CN216656171U - 一种电缆加工用可调节切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆切割设备技术领域，具体为一种电缆加工用可调节切割设备，包括工作台；夹具，设置于工作台上，用于夹持电缆；切割座，设置于工作台上且位于夹具后方，其上表面开设有第一弧形凹槽，用于放置待切割的电缆；切割组件，通过升降组件可升降地设置于切割座上方，用于切割电缆；夹具包括设置于工作台上的底座，其上开设有第二弧形凹槽，且第二弧形凹槽上方对应设置有弧形盖板，第二弧形凹槽内设置有弧形托板，并由驱动件驱动升降，弧形托板与弧形盖板相适配，用于夹持电缆。本实用新型具有电缆夹具适用范围广、可调节切刀位置等优点。

Description

一种电缆加工用可调节切割设备

技术领域

本实用新型涉及电缆切割设备技术领域，具体为一种电缆加工用可调节切割设备。

背景技术

切割装置是一种可对电线电缆进行切割的机械设备，通过把电缆放置到切割台上，移动电缆到达切割刀处并固定，再驱动切割刀转动对电缆进行切割，这样使得通过切割作业以得到所需长度的电缆。

传统的切割电缆的方式不能根据所需切割的位置将切刀的位置进行对应调整，使用非常不便，切割效率较低，而且现有的切割装置夹具无法根据不同线径的电缆进行调节，导致不能适用多种规格的电缆，因此，亟需设计一种电缆加工用可调节切割装置来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种电缆加工用可调节切割设备，旨在解决现有技术中无法调节切刀位置、电缆夹具适用范围小的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种电缆加工用可调节切割设备，包括：

工作台；

夹具，设置于所述工作台上，用于夹持电缆；

切割座，设置于所述工作台上且位于所述夹具后方，其上表面开设有第一弧形凹槽，用于放置待切割的电缆；

切割组件，通过升降组件可升降地设置于所述切割座上方，用于切割电缆；

所述夹具包括设置于所述工作台上的底座，其上开设有第二弧形凹槽，且所述第二弧形凹槽上方对应设置有弧形盖板，所述第二弧形凹槽内设置有弧形托板，并由驱动件驱动其升降，所述弧形托板与所述弧形盖板相适配，用于夹持电缆。

本实用新型的进一步改进在于，所述驱动件包括：

第一竖楔形杆，上端与所述弧形托板底面连接，下端可滑动地设置于所述第二弧形凹槽内垂直开设的第一通道内；

横楔形杆，滑动设置于与所述第一通道相连通的第二通道内，所述横楔形杆的第一楔形端与所述第一竖楔形杆的楔形端滑接匹配；

第二竖楔形杆，滑动设置于与所述第二通道相连通的第三通道内，所述第二竖楔形杆的楔形端与所述横楔形杆的第二楔形端滑接匹配；

第一螺杆，与所述第三通道螺纹连接，且其下端伸入所述第三通道内并抵顶于所述第二竖楔形杆上端。

本实用新型的进一步改进在于，所述升降组件上设置有平移组件，且所述平移组件与所述切割组件连接，用于驱动所述切割组件水平移动。

本实用新型的进一步改进在于，所述升降组件包括：

两个驱动轴，每个所述驱动轴下端贯穿所述工作台，所述工作台上方的所述驱动轴上开设有螺纹段，与所述平移组件中的支撑架螺纹连接并贯穿；

第一电机，其动力输出端与设置于所述工作台下方的传动轴轴端连接；

两个第一锥齿轮，分别设置于对应的所述驱动轴下端；

两个第二锥齿轮，均设置于所述传动轴上，并分别与对应的第一锥齿轮相啮合。

本实用新型的进一步改进在于，所述平移组件还包括：

第二螺杆，可转动地设置于所述支撑架水平设置的平移通道内，其一端设置有手轮；

滑块，套设于所述第二螺杆上，所述支撑架底面开设有第一滑槽，所述切割组件上设置的支撑杆贯穿所述第一滑槽后与所述滑块连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述切割组件包括：

刀架，其上表面与所述支撑杆下端连接；

切刀，可转动地设置于所述刀架上，并由第二电机驱动，所述第一弧形凹槽上开设有多个与所述切刀相适配刀槽。

本实用新型的进一步改进在于，所述支撑架一侧面开设有第二滑槽，所述滑块上设置有贯穿所述第二滑槽的指针，且所述指针对应的所述支撑架上设置有刻度。

本实用新型的进一步改进在于，所述第一螺杆上端设置有可调手柄。

本实用新型的进一步改进在于，所述驱动轴上端设置有限位凸台。

本实用新型的进一步改进在于，所述切割座前方的所述工作台上设置有导线轮。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型提供了一种电缆加工用可调节切割设备，利用升降组件驱动切割组件升降，可对切刀的位置进行调节，便于适用不同的切割场景，同时平移组件还可将切刀随时移动至夹具一侧，防止夹持电缆时刀具误伤人身，待电缆夹持好后再移动至切割座上方，提高了装置的安全性能，与现有技术相比，本实用新型具有设计合理、运行稳定的优点，且装置容易调节切刀的切割位置，夹具可夹持不同尺寸的电缆，有效地提高了切割效率，实用价值高。

上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：

1.在第一电机驱动下，驱动两个第二锥齿轮转动，对应带动两个第一锥齿轮转动，进而可带动两个驱动轴同步转动，驱动支撑架升降动作，以调整刀架的高度，适用于不同高度的切割作业，升降稳定性好，同时平移组件可驱动刀架平移，工作人员转动手轮可驱动第二螺杆转动，使得滑块在支撑架的平移通道内移动，带动其下方设置的刀架平移，便于切刀水平位置的调整，防止停机时切刀误伤人身，并且支撑架上设置的刻度可便于工作人员记录切刀的切割位置，利于进行批量切割电缆，操作简单、功能性强，安全方便，切割效果好，利于生产应用。

2.夹具利用可调节高度的弧形托板对电缆进行夹持，通过人工操作可调手柄调整第一螺杆的高度，来调整第二竖楔形杆的高度，进而可使得横楔形杆在第二通道内平移，并驱动与之相适配的第一竖楔形杆升降，便可带动弧形托板上下移动，以对不同线径的电缆进行夹持固定，增大了夹具的使用范围，应用更广泛，并且可大大减少电缆夹持不稳导致混乱的情况，进而提高电缆的切割效率，与传统方式比本设备更加实用，易于实现、成本低廉且安全可靠，满足了企业生产需要，值得推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述切割设备的正视图；

图2为本实用新型所述切割设备的整体结构示意图；

图3为本实用新型图2所述A处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型所述支撑架的结构示意图；

图5为本实用新型所述夹具的夹紧状态示意图；

图6为本实用新型所述夹具的释放状态示意图。

附图标记说明：

10、工作台，11、切割座，111、第一弧形凹槽，112、刀槽，20、夹具，21、底座，212、第二弧形凹槽，22、弧形盖板，23、弧形托板，30、驱动件，31、第一通道，311、第一竖楔形杆，32、第二通道，321、横楔形杆，33、第三通道，331、第二竖楔形杆，332、第一螺杆，333、可调手柄，40、切割组件，41、刀架，42、切刀，43、第二电机，50、升降组件，51、驱动轴，52、第一电机，53、第一锥齿轮，54、第二锥齿轮，60、平移组件，61、支撑架，611、第一滑槽，612、第二滑槽，613、平移通道，62、第二螺杆，622、手轮，63、滑块，64、支撑杆，65、指针，66、刻度，70、导线轮，71、固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

本实用新型提供的一种电缆加工用可调节切割设备，根据说明书附图1至附图6可知，包括：工作台10、夹具20、切割座11及切割组件40，其中夹具20设置于工作台10上，用于夹持电缆，防止切割电缆时滑脱；切割座11设置于工作台10上且位于夹具20后方，其上表面开设有第一弧形凹槽111，用于放置待切割的电缆；切割组件40通过升降组件50可升降地设置于切割座11上方，用于切割电缆；

根据说明书附图4、5可知，夹具20包括设置于工作台10上的底座21，其上开设有第二弧形凹槽212，且第二弧形凹槽212上方对应设置有弧形盖板22，第二弧形凹槽212内设置有弧形托板23，并由驱动件30驱动其升降，弧形托板23与弧形盖板22相适配，用于夹持电缆，当电缆放置到弧形托板23上后，可通过驱动件30带动弧形托板23升高，使得电缆被稳定地夹持到弧形盖板22与弧形托板23之间，夹持牢靠且电缆不易发生滑脱或混乱的情况，有利于切割组件40进行高效切割。

作为一种实施例，根据说明书附图4、5可知，驱动件30包括：第一竖楔形杆311，上端与弧形托板23底面连接，下端可滑动地设置于第二弧形凹槽212内垂直开设的第一通道31内；横楔形杆321，滑动设置于与第一通道31相连通的第二通道32内，横楔形杆321的第一楔形端与第一竖楔形杆311的楔形端滑接匹配，具体地，第二通道32可水平设置；第二竖楔形杆331，滑动设置于与第二通道32相连通的第三通道33内，第二竖楔形杆331的楔形端与横楔形杆321的第二楔形端滑接匹配，第三通道33与第一通道31平行设置；第一螺杆332，与第三通道33螺纹连接，且其下端伸入第三通道33内并抵顶于第二竖楔形杆331上端。

根据说明书附图5、6可知，当第一螺杆332转动下降时，驱动第二竖楔形杆331下降并驱动横楔形杆321向右平移，带动第一竖楔形杆311及弧形托板23升高并与弧形盖板22配合，实现夹紧电缆的状态；当第一螺杆332转动升高时，弧形托板23自重作用或人力对弧形托板23施加向下的力，可使得第一竖楔形杆311及弧形托板23下降，并驱动横楔形杆321左移，带动第二竖楔形杆331回升，实现释放电缆的状态。整个机构运行稳定且夹持牢靠，便于调节夹具20的夹持范围，利于应用于不同规格的电缆。

作为一种实施例，根据说明书附图1、2可知，升降组件50上设置有平移组件60，且平移组件60与切割组件40连接，用于驱动切割组件40水平移动，便于调整切割组件40的水平位置，当需要切割时根据需要调整至待切割的高度和水平位置，停机后将切割组件40调整至工作台10一侧，防止切割组件40误伤工作人员，提高了整个装置的安全性能。

本实施例中，根据说明书附图1可知，升降组件50包括：两个驱动轴51，每个驱动轴51下端贯穿工作台10，工作台10上方的驱动轴51上开设有螺纹段，并与平移组件60中的支撑架61螺纹连接，可带动平移组件60和切割组件40在工作台10上升降；第一电机52，其动力输出端与设置于工作台10下方的传动轴轴端连接，传动轴水平设置于工作台10下方的支板上，且第一电机52由电机支架支撑；两个第一锥齿轮53，分别设置于对应的驱动轴51下端；两个第二锥齿轮54，均设置于传动轴上，并分别与对应的第一锥齿轮53相啮合。具体地，当第一电机52驱动传动轴转动时，可带动两个第二锥齿轮54同时同向转动，进而驱动对应的第一锥齿轮53转动，带动两个驱动轴51转动并驱动支撑架61升降。

本实施例中，根据说明书附图2-4可知，平移组件60还包括：第二螺杆62，可转动地设置于支撑架61水平设置的平移通道613内，其一端设置有手轮622；滑块63，套设于第二螺杆62上，支撑架61底面开设有第一滑槽611，切割组件40上设置的支撑杆64贯穿第一滑槽611后与滑块63连接。

本实施例中，根据说明书附图3、4可知，支撑架61一侧面开设有第二滑槽612，滑块63上设置有贯穿第二滑槽612的指针65，且指针65对应的支撑架61上设置有刻度66。

当工作人员摇动手轮622，可驱动第二螺杆62转动，带动滑块63在平移通道613内移动，使得与滑块63连接的切割组件40随之水平移动，实现对切割组件40水平位置的调整，当需要将切割组件40平移至指定切割位置时，可根据支撑架61上的刻度66标记进行位置调节，方便工作人员对不同批次的电缆进行针对性调整并记录，机构简单且容易操作，有利于减少切刀42的调整时间，进而提高电缆切割效率。

本实施例中，根据说明书附图2、3可知，切割组件40包括：刀架41和切刀42，其中刀架41上表面与支撑杆64下端连接；切刀42可转动地设置于刀架41上，并由第二电机43驱动，第一弧形凹槽111上开设有多个与切刀42相适配刀槽112，可避免切刀42进行电缆切割时损伤切刀42刀片，工作人员可根据实际情况将切割座11上开设多个刀槽112，便于切割不同长度的电缆。

本实施例中，根据说明书附图2、5可知，第一螺杆332上端设置有可调手柄333，用于调整第一螺杆332的高度，另外也可采用其他方式驱动第一螺杆332转动，比如扳手、手摇轮等。

本实施例中，根据说明书附图1可知，驱动轴51上端设置有限位凸台511，可防止支撑架61从驱动轴51上滑脱，避免损坏机构。

作为一种实施例，根据说明书附图2可知，切割座11前方的工作台10上设置有导线轮70，导线轮70通过固定架71设置于工作台10上，并可转动地位于电缆行进方向上，用于导向并支撑待切割的电缆。

需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电缆加工用可调节切割设备，其特征在于，包括：

工作台；

夹具，设置于所述工作台上，用于夹持电缆；

切割座，设置于所述工作台上且位于所述夹具后方，其上表面开设有第一弧形凹槽，用于放置待切割的电缆；

切割组件，通过升降组件可升降地设置于所述切割座上方，用于切割电缆；

所述夹具包括设置于所述工作台上的底座，其上开设有第二弧形凹槽，且所述第二弧形凹槽上方对应设置有弧形盖板，所述第二弧形凹槽内设置有弧形托板，并由驱动件驱动其升降，所述弧形托板与所述弧形盖板相适配，用于夹持电缆。

2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用可调节切割设备，其特征在于，

所述驱动件包括：

第一竖楔形杆，上端与所述弧形托板底面连接，下端可滑动地设置于所述第二弧形凹槽内垂直开设的第一通道内；

横楔形杆，滑动设置于与所述第一通道相连通的第二通道内，所述横楔形杆的第一楔形端与所述第一竖楔形杆的楔形端滑接匹配；

第二竖楔形杆，滑动设置于与所述第二通道相连通的第三通道内，所述第二竖楔形杆的楔形端与所述横楔形杆的第二楔形端滑接匹配；

第一螺杆，与所述第三通道螺纹连接，且其下端伸入所述第三通道内并抵顶于所述第二竖楔形杆上端。

3.根据权利要求1所述的一种电缆加工用可调节切割设备，其特征在于，

所述升降组件上设置有平移组件，且所述平移组件与所述切割组件连接，用于驱动所述切割组件水平移动。

4.根据权利要求3所述的一种电缆加工用可调节切割设备，其特征在于，

所述升降组件包括：

两个驱动轴，每个所述驱动轴下端贯穿所述工作台，所述工作台上方的所述驱动轴上开设有螺纹段，与所述平移组件中的支撑架螺纹连接并贯穿；

第一电机，其动力输出端与设置于所述工作台下方的传动轴轴端连接；

两个第一锥齿轮，分别设置于对应的所述驱动轴下端；

两个第二锥齿轮，均设置于所述传动轴上，并分别与对应的第一锥齿轮相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种电缆加工用可调节切割设备，其特征在于，

所述平移组件还包括：

第二螺杆，可转动地设置于所述支撑架水平设置的平移通道内，其一端设置有手轮；

滑块，套设于所述第二螺杆上，所述支撑架底面开设有第一滑槽，所述切割组件上设置的支撑杆贯穿所述第一滑槽后与所述滑块连接。

6.根据权利要求5所述的一种电缆加工用可调节切割设备，其特征在于，

所述切割组件包括：

刀架，其上表面与所述支撑杆下端连接；

切刀，可转动地设置于所述刀架上，并由第二电机驱动，所述第一弧形凹槽上开设有多个与所述切刀相适配刀槽。

7.根据权利要求5所述的一种电缆加工用可调节切割设备，其特征在于，

所述支撑架一侧面开设有第二滑槽，所述滑块上设置有贯穿所述第二滑槽的指针，且所述指针对应的所述支撑架上设置有刻度。

8.根据权利要求2所述的一种电缆加工用可调节切割设备，其特征在于，

所述第一螺杆上端设置有可调手柄。

9.根据权利要求4所述的一种电缆加工用可调节切割设备，其特征在于，

所述驱动轴上端设置有限位凸台。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种电缆加工用可调节切割设备，其特征在于，

所述切割座前方的所述工作台上设置有导线轮。

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