CN220838127U - 一种龙门铣床用多铣头联动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门铣床用多铣头联动装置，涉及龙门铣床技术领域，该一种龙门铣床用多铣头联动装置,包括铣床轨道板，每个滑动连接机构均包括有支撑架、弹簧、滑动板、连接绳以及连接板,通过连接板，当铣头座移动时带动连接板移动，此时连接板对铣床轨道板的外部进行摩擦，当连接板移动带动连接绳移动，连接绳带动滑动板进行移动，此时弹簧被拉伸，此时滑动板对铣床轨道板的外部进行摩擦，通过对连接板与滑动板对铣床轨道板的外部的摩擦使铣头座工作时未到达的铣床轨道板部分所堆积杂质进行不断的推动，避免在此处的杂质由于没有外力的推动随着时间的延长其附着的紧密性增加致使工作人员清理的强度增加。

Description

一种龙门铣床用多铣头联动装置

技术领域

本实用新型涉及龙门铣床技术领域，特别涉及一种龙门铣床用多铣头联动装置。

背景技术

龙门铣床，简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床，龙门铣床上可以用多把铣头同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面，多铣头通过联动装置在机架上进行移动，联动装置包括轨道板、动力机构以及控制机构，铣头在轨道板上进行移动，在工作过程中其他杂质以及对工件加工过程所产生的细小的杂质部分会附着在轨道板的外部，由于工作过程中铣头并不会移动至轨道板的每一处，导致在此处的杂质由于没有外力的推动随着时间的延长其附着的紧密性增加致使工作人员清理的强度增加。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种龙门铣床用多铣头联动装置，解决了在工作过程中其他杂质以及对工件加工过程所产生的细小的杂质部分会附着在轨道板的外部，由于工作过程中铣头并不会移动至轨道板的每一处，导致在此处的杂质由于没有外力的推动随着时间的延长其附着的紧密性增加致使工作人员清理的强度增加的技术问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种龙门铣床用多铣头联动装置，包括铣床轨道板，所述铣床轨道板的外部滑动连接有两个铣头座，所述铣床轨道板的两端均设置有滑动机构；

每个滑动连接机构均包括有支撑架、弹簧、滑动板、连接绳以及连接板；

支撑架固定安装在铣床轨道板的外部，弹簧一端设置在支撑架的外部，滑动板滑动连接在铣床轨道板的外部，弹簧另一端设置在滑动板的外部，连接绳固定连接在滑动板的外部，连接板固定连接在连接绳远离滑动板的一端，连接板滑动连接在铣床轨道板的外部，连接板远离连接绳一端固定安装在铣头座的外部。

每个所述弹簧的两端均固定安装有连接块，每个滑动板的外部均开设有连接槽，每个支撑架的外部均开设有卡槽；

其中，两个连接块分别卡接在连接槽与卡槽的内部，连接块的大小不同。

每个所述卡槽的内部均滑动连接有挡板，挡板远离卡槽一端滑动连接在支撑架的外部；

其中，挡板与连接块的上表面贴合。

每个所述支撑架的外部均转动连接有固定杆，每个挡板的外部均开设有螺纹槽；

其中，固定杆转动连接在螺纹槽的内部，固定杆由螺纹杆与长方体板组成。

优选的：每个所述支撑架的外部均固定安装有固定轴；

其中，每个滑动板靠近固定轴的一端开设有通槽。

优选的：所述铣床轨道板的外部开设有限定槽，每个滑动板的外部均固定安装有限定板；

其中，每个限定板均滑动连接在限定槽的内部。

(三)有益效果

1、通过设置在铣床轨道板外部的连接板，配合滑动板，当铣头座移动时带动连接板移动，此时连接板对铣床轨道板的外部进行摩擦，当连接板移动带动连接绳移动，连接绳带动滑动板进行移动，此时弹簧被拉伸，此时滑动板对铣床轨道板的外部进行摩擦，连接绳具有一定的长度，当连接绳被完全拉伸，当铣头座往相反的方向移动时，铣头座推动连接板进行移动时，此时连接绳不被完全拉伸，此时在被拉伸弹簧的作用下，弹簧拉动滑动板进行移动，此时连接板与滑动板再次对铣床轨道板的外部进行摩擦，通过对连接板与滑动板对铣床轨道板的外部的摩擦使铣头座工作时未到达的铣床轨道板部分所堆积杂质进行不断的推动，避免在此处的杂质由于没有外力的推动随着时间的延长其附着的紧密性增加致使工作人员清理的强度增加。

2、通过设置在弹簧外部的连接块，配合固定杆，转动固定杆使固定杆与螺纹槽的连接解除，此时拉动挡板使挡板不再与连接块贴合，此时向上拉动连接块使连接块与卡槽的连接解除，此时再次推动另一个连接块使连接块与连接槽的连接解除，使与卡槽卡接的连接块从连接槽的内部穿过，此时弹簧被拆卸，便于在无工具的情况下快速将损坏的弹簧进行拆卸以便于安装新的弹簧。

附图说明

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型图1中A的放大结构图；

图3为本实用新型图1中支撑架的结构图；

图4为本实用新型图3中弹簧的结构图。

图例说明：1、铣床轨道板；2、铣头座；3、支撑架；4、弹簧；5、滑动板；6、连接绳；7、连接板；8、连接块；9、连接槽；10、卡槽；11、挡板；12、固定杆；13、螺纹槽；14、固定轴；15、通槽；16、限定槽；17、限定板。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种龙门铣床用多铣头联动装置，有效解决了在工作过程中其他杂质以及对工件加工过程所产生的细小的杂质部分会附着在轨道板的外部，由于工作过程中铣头并不会移动至轨道板的每一处，导致在此处的杂质由于没有外力的推动随着时间的延长其附着的紧密性增加致使工作人员清理的强度增加的技术问题。

实施例

如图1，图2，图3和图4，本申请实施例中的技术方案为有效解决了在工作过程中其他杂质以及对工件加工过程所产生的细小的杂质部分会附着在轨道板的外部，由于工作过程中铣头并不会移动至轨道板的每一处，导致在此处的杂质由于没有外力的推动随着时间的延长其附着的紧密性增加致使工作人员清理的强度增加的技术问题，总体思路如下：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种龙门铣床用多铣头联动装置，该一种龙门铣床用多铣头联动装置包括包括铣床轨道板1，铣床轨道板1的外部滑动连接有两个铣头座2，铣床轨道板1的两端均设置有滑动机构；

每个滑动连接机构均包括有支撑架3、弹簧4、滑动板5、连接绳6以及连接板7；

支撑架3固定安装在铣床轨道板1的外部，弹簧4一端设置在支撑架3的外部，滑动板5滑动连接在铣床轨道板1的外部，弹簧4另一端设置在滑动板5的外部，连接绳6固定连接在滑动板5的外部，连接板7固定连接在连接绳6远离滑动板5的一端，连接板7滑动连接在铣床轨道板1的外部，连接板7远离连接绳6一端固定安装在铣头座2的外部。

通过设置在铣床轨道板1外部的连接板7，配合滑动板5，当铣头座2移动时带动连接板7移动，此时连接板7对铣床轨道板1的外部进行摩擦，当连接板7移动带动连接绳6移动，连接绳6带动滑动板5进行移动，此时弹簧4被拉伸，此时滑动板5对铣床轨道板1的外部进行摩擦，连接绳6具有一定的长度，当连接绳6被完全拉伸，当铣头座2往相反的方向移动时，铣头座2推动连接板7进行移动时，此时连接绳6不被完全拉伸，此时在被拉伸弹簧4的作用下，弹簧4拉动滑动板5进行移动，此时连接板7与滑动板5再次对铣床轨道板1的外部进行摩擦，通过对连接板7与滑动板5对铣床轨道板1的外部的摩擦使铣头座2工作时未到达的铣床轨道板1部分所堆积杂质进行不断的推动，避免在此处的杂质由于没有外力的推动随着时间的延长其附着的紧密性增加致使工作人员清理的强度增加。

每个弹簧4的两端均固定安装有连接块8，每个滑动板5的外部均开设有连接槽9，每个支撑架3的外部均开设有卡槽10；

其中，两个连接块8分别卡接在连接槽9与卡槽10的内部，连接块8的大小不同，便于弹簧4的更换。

每个卡槽10的内部均滑动连接有挡板11，挡板11远离卡槽10一端滑动连接在支撑架3的外部；

其中，挡板11与连接块8的上表面贴合，加固连接块8与卡槽10之间的连接。

每个支撑架3的外部均转动连接有固定杆12，每个挡板11的外部均开设有螺纹槽13；

其中，固定杆12转动连接在螺纹槽13的内部，固定杆12由螺纹杆与长方体板组成，限定挡板11的移动。

每个支撑架3的外部均固定安装有固定轴14；

其中，每个滑动板5靠近固定轴14的一端开设有通槽15，当滑动板5推动至铣床轨道板1边缘处时固定轴14进入通槽15的内部去限定滑动板5移动方向，避免滑动板5与铣床轨道板1脱离后无法恢复连接。

铣床轨道板1的外部开设有限定槽16，每个滑动板5的外部均固定安装有限定板17；

其中，每个限定板17均滑动连接在限定槽16的内部，避免滑动板5与铣床轨道板1的连接脱离。

通过设置在弹簧4外部的连接块8，配合固定杆12，转动固定杆12使固定杆12与螺纹槽13的连接解除，此时拉动挡板11使挡板11不再与连接块8贴合，此时向上拉动连接块8使连接块8与卡槽10的连接解除，此时再次推动另一个连接块8使连接块8与连接槽9的连接解除，使与卡槽10卡接的连接块8从连接槽9的内部穿过，此时弹簧4被拆卸，便于在无工具的情况下快速将损坏的弹簧4进行拆卸以便于安装新的弹簧4。

工作原理：

第一步，将与卡槽10卡接的连接块8从连接槽9的内部穿过。，此时拉动此连接块8使连接块8卡接在卡槽10的内部，此时推动挡板11使挡板1去与连接块8贴合，此时转动固定杆12使固定杆12与螺纹槽13进行连接，此时调整另一个连接块8使连接块8与连接槽9进行卡接，此时弹簧4被安装；

第二步，当铣头座2移动时带动连接板7移动，此时连接板7对铣床轨道板1的外部进行摩擦，当连接板7移动带动连接绳6移动，连接绳6带动滑动板5进行移动，此时弹簧4被拉伸，此时滑动板5对铣床轨道板1的外部进行摩擦，连接绳6具有一定的长度，当连接绳6被完全拉伸，当铣头座2往相反的方向移动时，铣头座2推动连接板7进行移动时，此时连接绳6不被完全拉伸，此时在被拉伸弹簧4的作用下，弹簧4拉动滑动板5进行移动，此时连接板7与滑动板5再次对铣床轨道板1的外部进行摩擦，通过对连接板7与滑动板5对铣床轨道板1的外部的摩擦使铣头座2工作时未到达的铣床轨道板1部分所堆积杂质进行不断的推动。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种龙门铣床用多铣头联动装置，包括铣床轨道板(1)，所述铣床轨道板(1)的外部滑动连接有两个铣头座(2)，其特征在于，所述铣床轨道板(1)的两端均设置有滑动机构；

每个滑动连接机构均包括有支撑架(3)、弹簧(4)、滑动板(5)、连接绳(6)以及连接板(7)；

支撑架(3)固定安装在铣床轨道板(1)的外部，弹簧(4)一端设置在支撑架(3)的外部，滑动板(5)滑动连接在铣床轨道板(1)的外部，弹簧(4)另一端设置在滑动板(5)的外部，连接绳(6)固定连接在滑动板(5)的外部，连接板(7)固定连接在连接绳(6)远离滑动板(5)的一端，连接板(7)滑动连接在铣床轨道板(1)的外部，连接板(7)远离连接绳(6)一端固定安装在铣头座(2)的外部。

2.如权利要求1所述的一种龙门铣床用多铣头联动装置，其特征在于：每个所述弹簧(4)的两端均固定安装有连接块(8)，每个滑动板(5)的外部均开设有连接槽(9)，每个支撑架(3)的外部均开设有卡槽(10)；

其中，两个连接块(8)分别卡接在连接槽(9)与卡槽(10)的内部，连接块(8)的大小不同。

3.如权利要求2所述的一种龙门铣床用多铣头联动装置，其特征在于：每个所述卡槽(10)的内部均滑动连接有挡板(11)，挡板(11)远离卡槽(10)一端滑动连接在支撑架(3)的外部；

其中，挡板(11)与连接块(8)的上表面贴合。

4.如权利要求1所述的一种龙门铣床用多铣头联动装置，其特征在于：每个所述支撑架(3)的外部均转动连接有固定杆(12)，每个挡板(11)的外部均开设有螺纹槽(13)；

其中，固定杆(12)转动连接在螺纹槽(13)的内部，固定杆(12)由螺纹杆与长方体板组成。

5.如权利要求1所述的一种龙门铣床用多铣头联动装置，其特征在于：每个所述支撑架(3)的外部均固定安装有固定轴(14)；

其中，每个滑动板(5)靠近固定轴(14)的一端开设有通槽(15)。

6.如权利要求1所述的一种龙门铣床用多铣头联动装置，其特征在于：所述铣床轨道板(1)的外部开设有限定槽(16)，每个滑动板(5)的外部均固定安装有限定板(17)；

其中，每个限定板(17)均滑动连接在限定槽(16)的内部。