CN220837876U - 一种真空泵转子的成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空泵转子的成型模具，包括第一固定板，所述第一固定板的一侧中间处固定设置有注液口，所述注液口的一侧固定连接有进料通道，所述进料通道的另一端固定连接有成型模具，本实用新型涉及真空泵转子的成型设备技术领域；该真空泵转子的成型模具，通过设置冷却机构，冷却水从进水口进入冷却管中，冷却管环绕设置在成型模具的外侧，从而使得进入成型模具的高温液态金属快速冷却，提高了产品的冷却速度，从而提高了生产效率；同时通过设置推动机构，推动机构将成型模具和其内部成型后的真空泵转子从装置中推出，使得真空泵转子可以快速从装置中取出，操作简单，提高了装置的实用性。

Description

一种真空泵转子的成型模具

技术领域

本实用新型涉及真空泵转子的成型设备技术领域，具体是一种真空泵转子的成型模具。

背景技术

真空泵是利用机械、物理、化学、物理化学等方法对容器进行抽气，以获得和维持真空的装置的气体输送机械，它把气体从地域大气压的环境中输送到大气中或与大气压力相同的环境中，其中最重要的部件是两个互相共轭啮合且做同步异向双回转运动的转子。

现有真空泵转子的成型模具仍旧存在不足，高温液态金属进入模腔后需要先冷却，在进行脱模，但是大多数成型装置不具备冷却降温的结构，成品冷却速度慢，降低了生产效率。

为此，本实用新型提供了一种真空泵转子的成型模具，通过冷却机构和推动机构等结构以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空泵转子的成型模具，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种真空泵转子的成型模具，包括第一固定板，所述第一固定板的一侧中间处固定设置有注液口，所述注液口的一侧固定连接有进料通道，所述进料通道的另一端固定连接有成型模具，所述成型模具的另一端固定设置有推动机构，所述第一固定板远离所述注液口的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有冷却机构。

所述冷却机构包括防护板、进水口、出水口和冷却管，所述连接板远离所述第一固定板的一侧固定连接有防护板，所述防护板和所述连接板的前侧均固定连接有若干个进水口，所述防护板的后侧固定连接有若干个出水口，所述进水口与所述出水口之间固定连接有冷却管，所述冷却管环绕设置在所述成型模具的外侧。

优选的，所述推动机构包括支撑块、第二固定板、通孔、推块、推板和推杆，所述防护板远离所述连接板的一侧前后对称有支撑块，两个所述支撑块远离所述防护板的一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的中间处开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有推块，所述推块的另一端固定连接有推板，所述推板的另一侧固定连接有推杆，所述推杆的另一端固定连接在所述成型模具上。

优选的，所述推动机构还包括支撑柱和弹簧，所述第二固定板的一侧固定连接有四个支撑柱，所述支撑柱的另一端穿过所述推板并固定连接在所述防护板的一侧，所述支撑柱的外表面绕有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在所述防护板上，另一端固定连接在所述推板的一侧。

优选的，所述第一固定板上开设有卡槽，所述卡槽的内部滑动设置有卡块。

优选的，所述第一固定板与所述第二固定板的外侧均固定连接有保护板。

优选的，所述推板的一侧固定连接有若干个辅助杆，若干个所述辅助杆环向均匀设置在所述推杆的外侧。

优选的，所述第一固定板的顶端固定连接有电源接口。

优选的，所述推板的表面上下对称开设有定位孔，所述定位孔的内部滑动连接有定位杆，所述定位杆的两端分别固定连接在所述第二固定板和所述防护板上。

有益效果

本实用新型提供了一种真空泵转子的成型模具。与现有技术相比具备以下有益效果：

该真空泵转子的成型模具，通过设置冷却机构，冷却水从进水口进入冷却管中，冷却管环绕设置在成型模具的外侧，从而使得进入成型模具的高温液态金属快速冷却，提高了产品的冷却速度，从而提高了生产效率；同时通过设置推动机构，推动机构将成型模具和其内部成型后的真空泵转子从装置中推出，使得真空泵转子可以快速从装置中取出，操作简单，提高了装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构立体图；

图2是本实用新型的外部结构俯视图；

图3是本实用新型的推动机构和冷却机构结构示意图；

图4是本实用新型的冷却机构与成型模具连接示意图；

图5是本实用新型的第一固定板结构立体图；

图6是本实用新型的第一固定板结构侧视图；

图7是本实用新型的第二固定板结构侧视图；

图8是本实用新型的成型模具结构示意图。

图中1、第一固定板；2、注液口；3、进料通道；4、成型模具；5、推动机构；51、支撑块；52、第二固定板；53、通孔；54、推块；55、推板；56、推杆；57、支撑柱；58、弹簧；6、连接板；7、冷却机构；71、防护板；72、进水口；73、出水口；74、冷却管；8、卡槽；9、卡块；10、保护板；11、辅助杆；12、电源接口；13、定位孔；14、定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-6，一种真空泵转子的成型模具，包括第一固定板1，第一固定板1的一侧中间处固定设置有注液口2，注液口2的一侧固定连接有进料通道3，进料通道3的另一端固定连接有成型模具4，成型模具4的另一端固定设置有推动机构5，第一固定板1远离注液口2的一侧固定连接有连接板6，连接板6的一侧固定连接有冷却机构7。

冷却机构7包括防护板71、进水口72、出水口73和冷却管74，连接板6远离第一固定板1的一侧固定连接有防护板71，防护板71和连接板6的前侧均固定连接有若干个进水口72，防护板71的后侧固定连接有若干个出水口73，进水口72与出水口73之间固定连接有冷却管74，冷却管74环绕设置在成型模具4的外侧，冷却水从进水口72进入冷却管74中，冷却管74环绕设置在成型模具4的外侧，从而使得进入成型模具4的高温液态金属快速冷却，提高了产品的冷却速度，从而提高了生产效率，使用过后的冷却水从出水口73排出。

第一固定板1上开设有卡槽8，卡槽8的内部滑动设置有卡块9，通过将卡块9卡接在卡槽8中，提高了成型模具8复位时的精准性。

第一固定板1的顶端固定连接有电源接口12，通过电源接口12与外部电源进行连接。

实施例二：

请参阅图1-8，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：推动机构5包括支撑块51、第二固定板52、通孔53、推块54、推板55和推杆56，防护板71远离连接板6的一侧前后对称有支撑块51，两个支撑块51远离防护板71的一侧固定连接有第二固定板52，第二固定板52的中间处开设有通孔53，通孔53的内部滑动连接有推块54，推块54的另一端固定连接有推板55，推板55的另一侧固定连接有推杆56，推杆56的另一端固定连接在成型模具4上。

推动机构5还包括支撑柱57和弹簧58，第二固定板52的一侧固定连接有四个支撑柱57，支撑柱57的另一端穿过推板55并固定连接在防护板71的一侧，支撑柱57的外表面绕有弹簧58，弹簧58的一端固定连接在防护板71上，另一端固定连接在推板55的一侧。

推板55的一侧固定连接有若干个辅助杆11，若干个辅助杆11环向均匀设置在推杆56的外侧，通过辅助杆11对推杆56起辅助推动的作用，推杆56连接在成型模具4的最左端，辅助杆11连接在成型模具4的最右端，两者相互配合，使得成型模具4可以左右平行的进行移动，提高了推杆56的推动效果。

将汽缸放置在通孔53中并且将汽缸的输出端与推块54连接，启动汽缸，汽缸带动推块54向右移动，推块54带动推板55向右移动，推板55通过推杆56和辅助杆11带动成型模具4和其内部冷却后的产品向右移动，从而可以将产品从装置内快速取出，操作简单，提高了装置的实用性；此时弹簧58处于被压缩状态，当汽缸停止工作后，弹簧58提供一个反方向的作用力，使得成型模具4可以快速复位，进行下一个真空泵转子的制作，提高了装置的生产效率。

推板55的表面上下对称开设有定位孔13，定位孔13的内部滑动连接有定位杆14，定位杆14的两端分别固定连接在第二固定板52和防护板71上，通过定位孔13与定位杆14的相互配合，对推板55进行定位，使得推板55在进行左右移动时不会发生错位，从而使得成型模具4可以正确地进行移动，提高了装置的使用寿命，提高了生产效率。

第一固定板1与第二固定板52的外侧均固定连接有保护板10，对第一固定板1和第二固定板52的外侧进行保护，提高了装置的使用寿命。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先将高温液态金属从注液口2注入装置内，高温液态金属经过进料通道3进入成型模具4中，将冷却水与进水口72连通，冷却水从进水口72进入冷却管74中，冷却管74环绕设置在成型模具4的外侧，从而使得进入成型模具4的高温液态金属快速冷却，提高了产品的冷却速度，从而提高了生产效率，使用过后的冷却水从出水口73排出。

将汽缸放置在通孔53中并且将汽缸的输出端与推块54连接，启动汽缸，汽缸带动推块54向右移动，推块54带动推板55向右移动，推板55通过推杆56和辅助杆11带动成型模具4和其内部冷却后的产品向右移动，从而可以将产品从装置内快速取出，操作简单，提高了装置的实用性；此时弹簧58处于被压缩状态，当汽缸停止工作后，弹簧58提供一个反方向的作用力，使得成型模具4可以快速复位，进行下一个真空泵转子的制作，提高了装置的生产效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种真空泵转子的成型模具，包括第一固定板(1)，其特征在于：所述第一固定板(1)的一侧中间处固定设置有注液口(2)，所述注液口(2)的一侧固定连接有进料通道(3)，所述进料通道(3)的另一端固定连接有成型模具(4)，所述成型模具(4)的另一端固定设置有推动机构(5)，所述第一固定板(1)远离所述注液口(2)的一侧固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的一侧固定连接有冷却机构(7)；

所述冷却机构(7)包括防护板(71)、进水口(72)、出水口(73)和冷却管(74)，所述连接板(6)远离所述第一固定板(1)的一侧固定连接有防护板(71)，所述防护板(71)和所述连接板(6)的前侧均固定连接有若干个进水口(72)，所述防护板(71)的后侧固定连接有若干个出水口(73)，所述进水口(72)与所述出水口(73)之间固定连接有冷却管(74)，所述冷却管(74)环绕设置在所述成型模具(4)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种真空泵转子的成型模具，其特征在于：所述推动机构(5)包括支撑块(51)、第二固定板(52)、通孔(53)、推块(54)、推板(55)和推杆(56)，所述防护板(71)远离所述连接板(6)的一侧前后对称有支撑块(51)，两个所述支撑块(51)远离所述防护板(71)的一侧固定连接有第二固定板(52)，所述第二固定板(52)的中间处开设有通孔(53)，所述通孔(53)的内部滑动连接有推块(54)，所述推块(54)的另一端固定连接有推板(55)，所述推板(55)的另一侧固定连接有推杆(56)，所述推杆(56)的另一端固定连接在所述成型模具(4)上。

3.根据权利要求2所述的一种真空泵转子的成型模具，其特征在于：所述推动机构(5)还包括支撑柱(57)和弹簧(58)，所述第二固定板(52)的一侧固定连接有四个支撑柱(57)，所述支撑柱(57)的另一端穿过所述推板(55)并固定连接在所述防护板(71)的一侧，所述支撑柱(57)的外表面绕有弹簧(58)，所述弹簧(58)的一端固定连接在所述防护板(71)上，另一端固定连接在所述推板(55)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种真空泵转子的成型模具，其特征在于：所述第一固定板(1)上开设有卡槽(8)，所述卡槽(8)的内部滑动设置有卡块(9)。

5.根据权利要求2所述的一种真空泵转子的成型模具，其特征在于：所述第一固定板(1)与所述第二固定板(52)的外侧均固定连接有保护板(10)。

6.根据权利要求2所述的一种真空泵转子的成型模具，其特征在于：所述推板(55)的一侧固定连接有若干个辅助杆(11)，若干个所述辅助杆(11)环向均匀设置在所述推杆(56)的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种真空泵转子的成型模具，其特征在于：所述第一固定板(1)的顶端固定连接有电源接口(12)。

8.根据权利要求2所述的一种真空泵转子的成型模具，其特征在于：所述推板(55)的表面上下对称开设有定位孔(13)，所述定位孔(13)的内部滑动连接有定位杆(14)，所述定位杆(14)的两端分别固定连接在所述第二固定板(52)和所述防护板(71)上。