CN220837605U - 一种铝板冲压用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝板冲压用上料装置，包括底座、传动机构和高度调整机构；底座：其上表面固定连接有纵向对称的支撑架，支撑架的中部底壁均固定连接有转动支架，两个转动支架之间通过轴承转动连接有支撑轴；传动机构：其数量为两个，所述传动机构分别设置于支撑架的上表面，两个传动机构之间设置有均匀分布的上料盒，传动机构的下端均与支撑轴固定连接；高度调整机构：其设置于底座的上表面前端，高度调整机构的上表面固定连接有上料斜架，该铝板冲压用上料装置，可以快速上料，并且调整出料口的高度和出料的位置，由此可以与多种冲压设配配套使用，上料途中提供更多着力点，避免将较薄的原料损坏。

Description

一种铝板冲压用上料装置

技术领域

本实用新型涉及铝板加工技术领域，具体为一种铝板冲压用上料装置。

背景技术

铝板是日常生活中一种常见的材料，常被用于家具和电器等领域，铝板的加工分为冷冲、拉伸、冲压等步骤，铝板冲压便是其中的重要步骤，而铝板冲压的上料便是辅助铝板冲压的关键环境。

部分传统的铝板冲压用上料装置采用机械爪上料，通过机械爪抓取原料，然后再通过内部旋转机构和高度调整机构的带动，将原料放入冲压设备中。

存在部分问题，如上料速度较慢，并且对于原料抓取的着力点较为单一，并且在配套设备发生变化时，不能及时调整，难以适应越来越复杂的工作环境，为此，我们提出一种铝板冲压用上料装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铝板冲压用上料装置，可以快速上料，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板冲压用上料装置，包括底座、传动机构和高度调整机构；

底座：其上表面固定连接有纵向对称的支撑架，支撑架的中部底壁均固定连接有转动支架，两个转动支架之间通过轴承转动连接有支撑轴；

传动机构：其数量为两个，所述传动机构分别设置于支撑架的上表面，两个传动机构之间设置有均匀分布的上料盒，传动机构的下端均与支撑轴固定连接；

高度调整机构：其设置于底座的上表面前端，高度调整机构的上表面固定连接有上料斜架，可以快速上料，并且调整出料口的高度和出料的位置，由此可以与多种冲压设配配套使用，上料途中提供更多着力点，避免将较薄的原料损坏。

进一步的，还包括控制开关组，所述控制开关组固定连接于右侧的支撑架的右侧面，控制开关组的输入端与外部电源电连接，为上料工作提供动力。

进一步的，所述传动机构包括电机一、皮带轮、皮带和从动皮带轮，所述电机一均固定连接于支撑架的上表面，电机一的输出轴均固定连接有皮带轮，支撑轴的左右两端均固定连接有从动皮带轮，从动皮带轮与皮带轮上下位置一一对应，皮带轮均通过皮带与竖向相邻的从动皮带轮传动连接，两个皮带之间固定连接有均匀分布的上料盒，电机一的输入端与控制开关组的输出端电连接，可以高效的进行上料。

进一步的，所述上料盒的内部设有防滑垫，更好的完成原料运送。

进一步的，所述高度调整机构包括电机二、支撑座和丝杆二，所述电机二左右对称的固定连接于底座的上表面，电机二的输出轴均固定连接有丝杆二，丝杆二均与支撑座的内部螺纹连接，支撑座的上表面与上料斜架的底面固定连接，电机二的输入端均与控制开关组的输出端电连接，可以纵向的调整高度，适应更加复杂的工作环境。

进一步的，所述支撑座的前端左右对称的固定连接有固定支架，两个固定支架之间转动连接有转动轴，转动轴的下端固定连接有上料板。

进一步的，所述底座的底端边缘面的螺栓连接口内均插接有固定螺栓，便于快速安装，提供稳定的工作环境。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本铝板冲压用上料装置，具有以下好处：

1、通过控制开关组调节，电机二运转，带动丝杆二转动，因为两个丝杆二螺纹连接同一个支撑座，丝杆二对支撑座发生限位作用，支撑座在限位作用下沿着丝杆二方向上下移动，由此上料设备的出料位置可以竖向调整高度，适应多种铝板冲压设备，适应更加复杂的铝板冲压用上料工作环境。

2、通过控制开关组调节，两个电机一运转，均带动皮带轮转动，皮带轮通过皮带带动从动皮带轮从轮转动，皮带上前侧的上料盒沿着皮带方向向上移动，皮带后侧的上料盒沿着皮带方向向下移动，待冲压的铝板被运送到后侧时，上料斜架从上料盒的缝隙中穿过，待冲压的铝板的被上料斜架顶起，脱离上料盒内部的防滑垫，落入上料斜架的斜面上，沿着斜面方向向下滑落，滑落到上料板的斜面上，进而滑落至铝板冲压装置的工作区，完成上料，由此可以快速上料，并且适应多种铝板冲压，避免了单一着力点导致上料途中原料出现损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧剖结构示意图。

图中：1底座、2控制开关组、3支撑架、4传动机构、41电机一、42皮带轮、43皮带、44从动皮带轮、5支撑轴、6转动支架、7高度调整机构、71电机二、72支撑座、73丝杆二、8上料斜架、9固定支架、10转动轴、11上料板、12固定螺栓、13上料盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种铝板冲压用上料装置，包括底座1、传动机构4和高度调整机构7；

底座1：其上表面固定连接有纵向对称的支撑架3，支撑架3的中部底壁均固定连接有转动支架6，两个转动支架6之间通过轴承转动连接有支撑轴5，还包括控制开关组2，控制开关组2固定连接于右侧的支撑架3的右侧面，控制开关组2的输入端与外部电源电连接，底座1的底端边缘面的螺栓连接口内均插接有固定螺栓12；

传动机构4：其数量为两个，传动机构4分别设置于支撑架3的上表面，两个传动机构4之间设置有均匀分布的上料盒13，上料盒13的内部设有防滑垫，传动机构4的下端均与支撑轴5固定连接，传动机构4包括电机一41、皮带轮42、皮带43和从动皮带轮44，电机一41均固定连接于支撑架3的上表面，电机一41的输出轴均固定连接有皮带轮42，支撑轴5的左右两端均固定连接有从动皮带轮44，从动皮带轮44与皮带轮42上下位置一一对应，皮带轮42均通过皮带43与竖向相邻的从动皮带轮44传动连接，两个皮带43之间固定连接有均匀分布的上料盒13，电机一41的输入端与控制开关组2的输出端电连接，通过控制开关组2调节，两个电机一41运转，均带动皮带轮42转动，皮带轮42通过皮带43带动从动皮带轮44从轮转动，皮带上前侧的上料盒13沿着皮带43方向向上移动，皮带后侧的上料盒13沿着皮带方向向下移动，待冲压的铝板被运送到后侧时，上料斜架8从上料盒13的缝隙中穿过，待冲压的铝板的被上料斜架8顶起，脱离上料盒13内部的防滑垫，落入上料斜架8的斜面上，沿着斜面方向向下滑落，滑落到上料板11的斜面上，进而滑落至铝板冲压装置的工作区，完成上料，由此可以快速上料，并且适应多种铝板，避免了单一着力点导致上料途中原料出现损坏；

高度调整机构7：其设置于底座1的上表面前端，高度调整机构7的上表面固定连接有上料斜架8，高度调整机构7包括电机二71、支撑座72和丝杆二73，电机二71左右对称的固定连接于底座1的上表面，电机二71的输出轴均固定连接有丝杆二73，丝杆二73均与支撑座72的内部螺纹连接，支撑座72的上表面与上料斜架8的底面固定连接，电机二71的输入端均与控制开关组2的输出端电连接，支撑座72的前端左右对称的固定连接有固定支架9，两个固定支架9之间转动连接有转动轴10，转动轴10的下端固定连接有上料板11，通过控制开关组2调节，电机二71运转，带动丝杆二73转动，因为两个丝杆二73螺纹连接同一个支撑座72，丝杆二73对支撑座72发生限位作用，支撑座72在限位作用下沿着丝杆二73方向上下移动，由此可以竖向调整高度，适应多种铝板冲压设备，适应更加复杂的工作环境。

本实用新型提供的一种铝板冲压用上料装置的工作原理如下：在上料前，工作人员先手动将上料板11以便于上料的方式放置在铝板冲压装置上，接着工作人员先通过控制开关组2调节，电机二71运转，带动丝杆二73转动，因为两个丝杆二73螺纹连接同一个支撑座72，丝杆二73对支撑座72发生限位作用，支撑座72在限位作用下沿着丝杆二73方向上下移动，由此可以竖向调整高度，适应多种铝板冲压设备，适应更加复杂的工作环境，当支撑座72调整到合适高度时，然后通过运输设备或工作人员手动将待冲压的铝板送入上料盒13内部，工作人员再通过控制开关组2调节，两个电机一41运转，均带动皮带轮42转动，皮带轮42通过皮带43带动从动皮带轮44从轮转动，皮带上前侧的上料盒13沿着皮带43方向向上移动，皮带后侧的上料盒13沿着皮带方向向下移动，待冲压的铝板被运送到后侧时，上料斜架8从上料盒13的缝隙中穿过，待冲压的铝板的被上料斜架8顶起，脱离上料盒13内部的防滑垫，落入上料斜架8的斜面上，沿着斜面方向向下滑落，滑落到上料板11的斜面上，进而滑落至铝板冲压装置的工作区，完成上料，由此可以快速上料，并且适应多种铝板，避免了单一着力点导致上料途中原料出现损坏。

值得注意的是，以上实施例中所公开电机一41可选用YE2-80M1-4-0.55KW，电机二71可选用YZUL-10-4 1.1，控制开关组2上设有与电机一41和电机二71一一对应且用于控制其开关的控制按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种铝板冲压用上料装置，其特征在于：包括底座(1)、传动机构(4)和高度调整机构(7)；

底座(1)：其上表面固定连接有纵向对称的支撑架(3)，支撑架(3)的中部底壁均固定连接有转动支架(6)，两个转动支架(6)之间通过轴承转动连接有支撑轴(5)；

传动机构(4)：其数量为两个，所述传动机构(4)分别设置于支撑架(3)的上表面，两个传动机构(4)之间设置有均匀分布的上料盒(13)，传动机构(4)的下端均与支撑轴(5)固定连接；

高度调整机构(7)：其设置于底座(1)的上表面前端，高度调整机构(7)的上表面固定连接有上料斜架(8)。

2.根据权利要求1所述的一种铝板冲压用上料装置，其特征在于：还包括控制开关组(2)，所述控制开关组(2)固定连接于右侧的支撑架(3)的右侧面，控制开关组(2)的输入端与外部电源电连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝板冲压用上料装置，其特征在于：所述传动机构(4)包括电机一(41)、皮带轮(42)、皮带(43)和从动皮带轮(44)，所述电机一(41)均固定连接于支撑架(3)的上表面，电机一(41)的输出轴均固定连接有皮带轮(42)，支撑轴(5)的左右两端均固定连接有从动皮带轮(44)，从动皮带轮(44)与皮带轮(42)上下位置一一对应，皮带轮(42)均通过皮带(43)与竖向相邻的从动皮带轮(44)传动连接，两个皮带(43)之间固定连接有均匀分布的上料盒(13)，电机一(41)的输入端与控制开关组(2)的输出端电连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝板冲压用上料装置，其特征在于：所述上料盒(13)的内部设有防滑垫。

5.根据权利要求2所述的一种铝板冲压用上料装置，其特征在于：所述高度调整机构(7)包括电机二(71)、支撑座(72)和丝杆二(73)，所述电机二(71)左右对称的固定连接于底座(1)的上表面，电机二(71)的输出轴均固定连接有丝杆二(73)，丝杆二(73)均与支撑座(72)的内部螺纹连接，支撑座(72)的上表面与上料斜架(8)的底面固定连接，电机二(71)的输入端均与控制开关组(2)的输出端电连接。

6.根据权利要求5所述的一种铝板冲压用上料装置，其特征在于：所述支撑座(72)的前端左右对称的固定连接有固定支架(9)，两个固定支架(9)之间转动连接有转动轴(10)，转动轴(10)的下端固定连接有上料板(11)。

7.根据权利要求1所述的一种铝板冲压用上料装置，其特征在于：所述底座(1)的底端边缘面的螺栓连接口内均插接有固定螺栓(12)。