CN220837453U - 一种用于模具制造的废料滑出槽机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于模具制造的废料滑出槽机构，具体涉及模具制造技术领域，包括冲压机架及其一侧设置的底座与承载板，承载板表面开设有两组通槽，且通槽内部设置有可翻转的活动板，且活动板底端设置有活动机构，且活动机构用于带动活动板进行翻转，承载板下方设置有用于输送废料的输送设备，本实用新型通过活动机构带动活动板活动，由于活动板能够在承载板所开设的通槽内进行翻转，从而使活动机构带动活动板翻转至倾斜状态，从而形成向下的斜道，操作人员只需将冲压后的废料放置于活动板表面，通过重力的影响，使废料掉落至下方的输送设备，再利用输送设备将废料输送至收集点，从而增强了冲压工作的流畅度。

Description

一种用于模具制造的废料滑出槽机构

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，尤其涉及一种用于模具制造的废料滑出槽机构。

背景技术

冲压生产在满足制件精度及安全生产的前提下，如何实现冲压模具开发费用最低化、生产成本最小化、模具生产节拍最高化、冲压生产自动化等已经成为模具工装研发的趋势，特别是为了实现冲压生产的自动化，在设计时需要考虑废料能否稳定顺畅的自动排到机床外。

传统的模具废料一般都是任由其堆积在设备上，到一定数量停机后人工进行清理，费事费力，且在最后一步分离产品切除多余废料时，较大的废料比较容易乱飞，有伤人的风险，也可能返回到模腔造成模具损坏。

实用新型内容

为解决上述模具废料一般都是任由其堆积在设备上，到一定数量停机后人工进行清理，费事费力，且在最后一步分离产品切除多余废料时，较大的废料比较容易乱飞，有伤人的风险，也可能返回到模腔造成模具损坏的技术问题，本实用新型提供一种用于模具制造的废料滑出槽机构。

本实用新型提供的用于模具制造的废料滑出槽机构包括冲压机架及其一侧设置的底座与承载板，所述承载板表面开设有两组通槽，且通槽内部设置有可翻转的活动板，且活动板底端设置有活动机构，且活动机构用于带动活动板进行翻转，所述承载板下方设置有用于输送废料的输送设备。

优选的，所述活动机构包括两组铰接于活动板底端的第一转动杆以及两组铰接于底座内壁的第二转动杆，每组第一转动杆与第二转动杆相接的一端相互铰接，且两组第一转动杆与第二转动杆铰接处之间活动设置有连接杆。

优选的，所述连接杆表面活动设置有用于推拉连接杆的伸缩设备，且伸缩设备远离连接杆的一端铰接于底座内壁。

优选的，所述活动板与承载板所开设的通槽内壁之间设置有合页，且活动板通过合页可实现单向翻转。

优选的，所述承载板顶端中间部分开设有用于安装冲压模具的滑轨。

优选的，所述冲压机架表面设置有导轨，且导轨内部设置有用于冲压的冲压件。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于模具制造的废料滑出槽机构具有如下有益效果：

在对模具冲压完成后，本申请通过活动机构带动活动板活动，由于活动板能够在承载板所开设的通槽内进行翻转，从而使活动机构带动活动板翻转至倾斜状态，从而形成向下的斜道，操作人员只需将冲压后的废料放置于活动板表面，通过重力的影响，使废料掉落至下方的输送设备，再利用输送设备将废料输送至收集点，从而增强了冲压工作的流畅度。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于模具制造的废料滑出槽机构的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型的活动机构的结构示意图。

图中标号：

1、冲压机架；2、底座；3、承载板；4、滑轨；5、导轨；6、冲压件；7、活动板；8、活动机构；81、第一转动杆；82、第二转动杆；83、伸缩设备；84、连接杆；9、合页。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本说明书中的“多个”指的是两个及两个以上。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一个实施例”和“一个实施方式”等的描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示实施方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实施方式。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或实施方式以合适的方式结合。

结合图1-3所示，本实用新型实施例提供一种用于模具制造的废料滑出槽机构，包括冲压机架1及其一侧设置的底座2与承载板3，承载板3表面开设有两组通槽，且通槽内部设置有可翻转的活动板7，且活动板7底端设置有活动机构8，且活动机构8用于带动活动板7进行翻转，承载板3下方设置有用于输送废料的输送设备。

其中，活动机构8包括两组铰接于活动板7底端的第一转动杆81以及两组铰接于底座2内壁的第二转动杆82，每组第一转动杆81与第二转动杆82相接的一端相互铰接，且两组第一转动杆81与第二转动杆82铰接处之间活动设置有连接杆84，连接杆84表面活动设置有用于推拉连接杆84的伸缩设备83，且伸缩设备83远离连接杆84的一端铰接于底座2内壁，活动板7与承载板3所开设的通槽内壁之间设置有合页9，且活动板7通过合页9可实现单向翻转。

具体的，通过伸缩设备83带动连接杆84移动，再利用连接杆84带动第一转动杆81以及第二连接杆84移动，使其发生转折，从而通过第一转动杆81与第二转动杆82带动活动板7发生翻转，使活动板7形成斜道，便于废料输送。

其中，承载板3顶端中间部分开设有用于安装冲压模具的滑轨4轨。

具体的，通过承载板3表面设置的滑轨4使操作人员能够快速的更换冲压模具。

其中，冲压机架1表面设置有导轨5，且导轨5内部设置有用于冲压的冲压件6。

具体的，通过导轨5能够固定冲压件6的行动轨迹，再利用冲压件6对冲压模具上的材料进行冲压。

本实用新型提供的工作原理如下：

在对模具冲压完成后，本申请通过通过伸缩设备83带动连接杆84移动，再利用连接杆84带动第一转动杆81以及第二连接杆84移动，使其发生转折，从而通过第一转动杆81与第二转动杆82带动活动板7进行活动，由于活动板7能够在承载板3所开设的通槽内进行翻转，从而使活动机构8带动活动板7翻转至倾斜状态，从而形成向下的斜道，操作人员只需将冲压后的废料放置于活动板7表面，通过重力的影响，使废料掉落至下方的输送设备，再利用输送设备将废料输送至收集点，从而增强了冲压工作的流畅度。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于模具制造的废料滑出槽机构，包括冲压机架(1)及其一侧设置的底座(2)与承载板(3)，其特征在于，所述承载板(3)表面开设有两组通槽，且通槽内部设置有可翻转的活动板(7)，且活动板(7)底端设置有活动机构(8)，且活动机构(8)用于带动活动板(7)进行翻转，所述承载板(3)下方设置有用于输送废料的输送设备。

2.根据权利要求1所述的用于模具制造的废料滑出槽机构，其特征在于，所述活动机构(8)包括两组铰接于活动板(7)底端的第一转动杆(81)以及两组铰接于底座(2)内壁的第二转动杆(82)，每组第一转动杆(81)与第二转动杆(82)相接的一端相互铰接，且两组第一转动杆(81)与第二转动杆(82)铰接处之间活动设置有连接杆(84)。

3.根据权利要求2所述的用于模具制造的废料滑出槽机构，其特征在于，所述连接杆(84)表面活动设置有用于推拉连接杆(84)的伸缩设备(83)，且伸缩设备(83)远离连接杆(84)的一端铰接于底座(2)内壁。

4.根据权利要求1所述的用于模具制造的废料滑出槽机构，其特征在于，所述活动板(7)与承载板(3)所开设的通槽内壁之间设置有合页(9)，且活动板(7)通过合页(9)可实现单向翻转。

5.根据权利要求1所述的用于模具制造的废料滑出槽机构，其特征在于，所述承载板(3)顶端中间部分开设有用于安装冲压模具的滑轨(4)。

6.根据权利要求1所述的用于模具制造的废料滑出槽机构，其特征在于，所述冲压机架(1)表面设置有导轨(5)，且导轨(5)内部设置有用于冲压的冲压件(6)。