CN220836590U - 一种小麦分批除杂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小麦分批除杂设备,包括机箱,机箱的内部套接有拨板输送器,机箱的外部套接有拨轮,拨板输送器卡接有槽轮,拨轮与槽轮贴合,机箱的内部卡接有弹簧伸缩杆,弹簧伸缩杆设置有两个并且关于机箱的中轴线对称,两个弹簧伸缩杆之间套接有振动滤板,通过弹簧伸缩杆来振动滤板的一端进行支撑,机箱靠近弹簧伸缩杆的一侧。本实用新型使用方便快捷,可实现通过设置拨轮和槽轮,使得转动力分批传动到拨板输送器,拨板输送器进行动停时输送物料,防止大量物料同时进入而导致的堵塞,同时分批落入时,使得风机的除杂效果更佳,更加充分地处理每一批小麦,增加除杂的效果,避免积累过多的杂质,保持设备的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及粮食加工技术领域,特别涉及一种小麦分批除杂设备。
背景技术
小麦原种是由良种繁殖场或品种育成单位通过原种生产程序繁殖出的纯度较高,质量较好,而且能进一步供繁殖良种使用的基本种子,小麦原种在收割后,经常会掺杂有较多的麦壳、秸秆碎屑等杂物,在对小麦进行加工之前,需要先使用振动筛等设备将掺杂在小麦原种内的杂物筛出,以保证对小麦原种的加工质量。
而现有技术中,小麦在进行除杂时,由于过多小麦不断被进行输送,在小麦大量下料的过程中,大量的小麦都会直接堆积在除杂的振动板上,会导致滤板产生堵塞,使得除杂的效果严重下降,需要二次进行处理,十分不便。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种小麦分批除杂设备,可以有效解决背景技术中除杂堵塞的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种小麦分批除杂设备,包括:
机箱;
拨板输送器,所述拨板输送器套接在所述机箱的内部;
拨轮,所述拨轮套接在所述机箱的外部;
槽轮,所述槽轮与所述拨板输送器卡接,所述拨轮与槽轮贴合;
弹簧伸缩杆,所述弹簧伸缩杆卡接在所述机箱的内部,所述弹簧伸缩杆设置有两个并且关于机箱的中轴线对称;
振动滤板,所述振动滤板的一端套接在两个所述弹簧伸缩杆之间;
风机,所述风机卡接在所述机箱靠近弹簧伸缩杆的一侧。
还包括:
转轮,所述转轮卡接在所述振动滤板另一端的两侧,所述转轮设置有两个并且关于机箱的中轴线对称;
圆盘套,所述圆盘套位于其中一个所述转轮的外部,所述圆盘套的内部与转轮贴合;
滑槽,所述滑槽开设在所述机箱的内部,另一个所述转轮套接在所述滑槽的内部。
机箱的外部卡接有第一电机,所述机箱的外部卡接有第二电机,所述第一电机的输出端与所述圆盘套连接,所述第二电机的输出端与拨轮连接。
还包括:
挡盒,所述挡盒卡接在所述机箱的内侧,所述挡盒位于靠近所述第一电机的一侧;
碎屑仓,所述碎屑仓设置在所述机箱的内部。
还包括:
吸尘机,所述吸尘机卡接在所述碎屑仓的内部,所述吸尘机位于靠近挡盒的一侧。
还包括:
入料箱,所述入料箱焊接在所述机箱的顶部;
驱动源,所述驱动源卡接在所述机箱的顶部,所述驱动源设置有两个输出端;
转板,所述转板套接在所述机箱的内部,所述转板设置有两个并且关于机箱的中轴线对称,两个所述转板与所述驱动源对应的输出端连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该一种小麦分批除杂设备,通过设置拨轮和槽轮,使得转动力分批传动到拨板输送器,拨板输送器进行动停时输送物料,使得物料能够分批进入振动滤板的顶部,防止大量物料同时进入而导致的堵塞,同时分批落入时,使得风机的除杂效果更佳,更加充分地处理每一批小麦,增加除杂的效果,避免积累过多的杂质,保持设备的稳定性。
本实用新型通过设置挡盒来将杂质进行收纳,同时被风机清洁的碎屑,可以通过吸尘机进行吸取集中处理,到指定位置进行后续处理,如清理、分类或废弃,能够防止碎屑使得环境杂乱。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种小麦分批除杂设备的整体结构示意图。
图2为本实用新型剖视图。
图3为本实用新型拨轮结构示意图。
图4为本实用新型滑槽结构示意图。
图5为本实用新型图4中A处放大示意图。
图中:1、机箱;2、拨板输送器;3、拨轮;4、槽轮;5、弹簧伸缩杆;6、振动滤板;7、风机;8、转轮;9、圆盘套;10、第一电机;11、滑槽;12、第二电机;13、挡盒;14、吸尘机;15、碎屑仓;16、入料箱;17、驱动源;18、转板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-5示,一种小麦分批除杂设备,包括机箱1,机箱1的内部套接有拨板输送器2,机箱1的外部套接有拨轮3,拨板输送器2卡接有槽轮4,拨轮3与槽轮4贴合,机箱1的内部卡接有弹簧伸缩杆5,弹簧伸缩杆5设置有两个并且关于机箱1的中轴线对称,两个弹簧伸缩杆5之间套接有振动滤板6,通过弹簧伸缩杆5来振动滤板6的一端进行支撑,机箱1靠近弹簧伸缩杆5的一侧,其中,机箱1分为两个空间,一个为输送空间一个为除杂空间,而输送空间与除杂空间位于靠近风机7的位置互通,而通过拨轮3和槽轮4来进行组合,实现动停传动,而拨板输送器2通过挡板和皮带输送器组合,通过挡板进行分隔,使得物料在拨板输送器2的顶部分成多个区域,并且通过动停的传到拨板输送器2,使得分批的物料逐渐进入振动滤板6,并且由于分批使得物料较为疏散,可更好的通过风机7来进行除杂,使得振动滤板6能够更好的清洁物料,通过自动分批输送小麦进行除杂,可以有效避免堵塞问题,以达到所需的杂质含量标准。
优选的,振动滤板6另一端的两侧卡接有转轮8,转轮8设置有两个并且关于机箱1的中轴线对称,机箱1的内部开设有滑槽11,另一个转轮8套接在滑槽11的内部,机箱1的外部卡接有第一电机10,机箱1的外部卡接有第二电机12,第一电机10的输出端与圆盘套9连接,第二电机12的输出端与拨轮3连接,其中,第一电机10的输出端与圆盘套9的连接处不位于圆心,振动滤板6的另一端设置的转轮8有两个,通过在第一电机10驱动圆盘套9,圆盘套9就使得其中一个转轮8进行起伏移动,另一个转轮8通过滑槽11进行限制,使得振动滤板6的一端进行上下移动,实现振动滤板6的振动工作,第一电机10和第二电机12作为对应的驱动设备,用于驱动对于的部件。
优选的,机箱1的内侧卡接有挡盒13,挡盒13位于靠近第一电机10的一侧,挡盒13用于分隔碎屑,较重的碎屑无法被风机7所清洁的碎屑,较重的碎屑会不断落入挡盒13的内部,机箱1的内部设置有碎屑仓15,碎屑仓15的内部卡接有吸尘机14,吸尘机14位于靠近挡盒13的一侧,其中,碎屑仓15将除杂空间分为储杂空间,并且通过吸尘机14进行分隔,吸尘机14将杂物输送集中至碎屑仓15,方便处理。
优选的,述机箱1的顶部焊接有入料箱16,机箱1的顶部卡接有驱动源17,驱动源17设置有两个输出端,机箱1的内部套接有转板18,转板18设置有两个并且关于机箱1的中轴线对称,两个转板18与驱动源17对应的输出端连接,其中,通过入料箱16延长输送距离,防止物料之间进入拨板输送器2造成拨板输送器2的堵塞,同时通过转板18的转动先一步将物料进行拨散和阻隔,防止堵塞,同时加强松散性。
需要说明的是,本实用新型为一种小麦分批除杂设备,使用时,将小麦物料从入料箱16的顶部送入,通过驱动源17来使得转板18进行旋转,防止物料直接落入拨板输送器2防止堵塞的,使得物料逐渐进入拨板输送器2,此时通过第二电机12来驱动拨轮3,拨轮3的转动会拨动槽轮4进行动停转动,槽轮4就使得拨板输送器2进行输送物料,使得拨板输送器2动停式输送物料,物料会分批落入振动滤板6的表面,风机7会在物料下落时,利用风进行先一步除杂,使得碎屑穿过挡盒13,吸尘机14会将碎屑吸入碎屑仓15的内部,从而进行储存碎屑,同时第一电机10会对圆盘套9进行驱动,圆盘套9的转动会使得转轮8在圆盘套9的内部不断起伏,由于拨板输送器2的另一侧通过滑槽11进行限制,使得拨板输送器2的起伏只能进行上下移动,从而进行不断的振动除杂,可以有效避免因大量物料同时进入除杂设备而导致的堵塞问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种小麦分批除杂设备,其特征在于,包括:
机箱(1);
拨板输送器(2),所述拨板输送器(2)套接在所述机箱(1)的内部;
拨轮(3),所述拨轮(3)套接在所述机箱(1)的外部;
槽轮(4),所述槽轮(4)与所述拨板输送器(2)卡接,所述拨轮(3)与槽轮(4)贴合;
弹簧伸缩杆(5),所述弹簧伸缩杆(5)卡接在所述机箱(1)的内部,所述弹簧伸缩杆(5)设置有两个并且关于机箱(1)的中轴线对称;
振动滤板(6),所述振动滤板(6)的一端套接在两个所述弹簧伸缩杆(5)之间;
风机(7),所述风机(7)卡接在所述机箱(1)靠近弹簧伸缩杆(5)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种小麦分批除杂设备,其特征在于,还包括:
转轮(8),所述转轮(8)卡接在所述振动滤板(6)另一端的两侧,所述转轮(8)设置有两个并且关于机箱(1)的中轴线对称;
圆盘套(9),所述圆盘套(9)位于其中一个所述转轮(8)的外部,所述圆盘套(9)的内部与转轮(8)贴合;
滑槽(11),所述滑槽(11)开设在所述机箱(1)的内部,另一个所述转轮(8)套接在所述滑槽(11)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种小麦分批除杂设备,其特征在于:机箱(1)的外部卡接有第一电机(10),所述机箱(1)的外部卡接有第二电机(12),所述第一电机(10)的输出端与所述圆盘套(9)连接,所述第二电机(12)的输出端与拨轮(3)连接。
4.根据权利要求3所述的一种小麦分批除杂设备,其特征在于,还包括:
挡盒(13),所述挡盒(13)卡接在所述机箱(1)的内侧,所述挡盒(13)位于靠近所述第一电机(10)的一侧;
碎屑仓(15),所述碎屑仓(15)设置在所述机箱(1)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种小麦分批除杂设备,其特征在于,还包括:
吸尘机(14),所述吸尘机(14)卡接在所述碎屑仓(15)的内部,所述吸尘机(14)位于靠近挡盒(13)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种小麦分批除杂设备,其特征在于,还包括:
入料箱(16),所述入料箱(16)焊接在所述机箱(1)的顶部;
驱动源(17),所述驱动源(17)卡接在所述机箱(1)的顶部,所述驱动源(17)设置有两个输出端;
转板(18),所述转板(18)套接在所述机箱(1)的内部,所述转板(18)设置有两个并且关于机箱(1)的中轴线对称,两个所述转板(18)与所述驱动源(17)对应的输出端连接。
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