CN218538116U - 一种高粱加工用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高粱加工用输送装置，包括输送机主体，输送机主体包括支撑台，支撑台上设有支撑板，支撑板上设有皮带输送机，支撑台上设有调节装置，调节装置包括调节螺杆，支撑台上开设有调节槽，支撑台一侧设有调节电机，调节螺杆上转动设有调节块，调节块与支撑板之间铰接设有调节杆，出料装置包括出料筛，支架底部设有接尘漏斗，通过在支撑台上设置调节装置和皮带输送机，对高粱进行输送，通过调节装置调节皮带输送机的倾斜角度，提高了输送机主体的实用性，在出料端设置出料筛和接尘漏斗，便于对高粱粒中的灰尘和不合理高粱粒进行过滤，并通过接尘漏斗进行汇总收集。

Description

一种高粱加工用输送装置

技术领域

本实用新型涉及高粱技术领域，具体为一种高粱加工用输送装置。

背景技术

高粱是我国传统的五谷之一，高粱需要经过加工后才能成为人们食用的高粱米，高粱也是是酿酒、制醋、提取淀粉、加工饴糖的原料，高粱的加工过程主要包括分粒、输送和振动，但是现有输送装置在进行高粱输送时，上料不均影响输送装置的输送效率，高粱在分粒时，会出现大粒过碾，小粒去皮少，造成碎米增加的问题。但现有输送装置在输送时，只进行了高粱传递，但并没有对高粱米中的灰尘和碎米进行过滤，导致输送后的高粱中存在碎米和灰尘等杂质，影响了输送的高粱质量。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种高粱加工用输送装置，以解决背景技术中提到的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高粱加工用输送装置，包括输送机主体，所述输送机主体包括支撑台，所述支撑台上设有支撑板，所述支撑板上设有皮带输送机，所述支撑台上设有调节装置，所述调节装置包括调节螺杆，所述支撑台上开设有调节槽，所述调节螺杆转动设置在调节槽内，所述支撑台一侧设有调节电机，所述调节电机的电机轴与调节螺杆固定连接，所述调节螺杆上转动设有调节块，所述调节块与支撑板之间铰接设有调节杆，所述皮带输送机一侧设有进料装置，另一侧设有支架，所述支架上设有出料装置，所述出料装置包括出料筛，所述出料筛设置在支架上，所述支架上设有接尘漏斗，通过设置支撑台，并在支撑台上设置调节装置和皮带输送机，通过皮带输送机运输高粱移动，通过调节装置调节皮带输送机的倾斜角度，提高了输送机主体的实用性，通过在出料端设置出料筛和接尘漏斗，便于对高粱粒中的灰尘和不合理高粱粒进行过滤，并通过接尘漏斗进行汇总收集。

优选的是，所述皮带输送机上设有送料板，所述送料板设置有多个，通过设置送料板，防止高粱在皮带输送机上倒流。

进一步优选的是，所述进料装置包括进料箱，所述进料箱内转动设有进料轴，所述进料轴上设有拨料板，所述拨料板沿进料轴周向均匀设置有多个，所述进料箱一侧设有进料电机，所述进料电机的电机轴与进料轴固定连接，通过设置进料箱、进料轴、拨料板和进料电机，使高粱在进入输送机主体时，通过拨料板转动实现均匀上料，提高了运输机主体的实用性。

进一步优选的是，所述出料筛两侧设有限位轴，所述限位轴贯穿支架，所述限位轴的一端固定设有限位片，所述支架与出料筛之间设有限位弹簧，通过设置限位轴和限位片，对出料筛进行横向支撑，通过设置限位弹簧，在出料筛晃动后进行及时复位。

进一步优选的是，所述支架一侧设有出料电机，所述出料电机的电机轴上设有凸轮，通过设置出料电机和凸轮，通过出料电机带动凸轮转动，使凸轮的不同端与限位片抵触，进而带动出料筛进行晃动，进而对高粱进行筛分过滤。

进一步优选的是，所述出料筛包括第一筛板和第二筛板，所述第一筛板套设在第二筛板外侧，所述第一筛板一侧开口，通过设置第一筛板便于将高粱中的灰尘和不合格的高粱粒过滤掉，通过设置第二筛板，便于将不合格的高粱粒中的灰尘过滤掉，从而实现高粱粒的筛选和分级。

进一步优选的是，所述接尘漏斗底部设有接尘软管，通过设置接尘软管，便于收集和排放高粱中的灰尘等杂物，提高了运输机主体的实用性。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型中，在支撑台上设置调节装置和皮带输送机，通过皮带输送机运输高粱移动，通过调节装置调节皮带输送机的倾斜角度，设置送料板，防止高粱在皮带输送机上倒流洒落，实用性好。

2、本实用新型中，通过出料电机带动凸轮转动，使凸轮的不同端与限位片抵触，进而带动出料筛进行晃动；设置限位轴和限位片对出料筛进行横向支撑，设置限位弹簧，在出料筛晃动后进行及时复位；在出料端设置出料筛和接尘漏斗，便于对高粱粒中的灰尘和不合理高粱粒进行过滤，并通过接尘漏斗进行汇总收集。

3、本实用新型中设置进料箱、进料轴、拨料板和进料电机，使高粱在进入输送机主体时，通过拨料板转动实现均匀上料，提高了运输机主体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型中一种高粱加工用输送装置整体结构示意图整体结构示意图；

图2为本实用新型中进料装置剖面结构示意图；

图3为本实用新型中皮带输送机和调节装置配合结构示意图；

图4为本实用新型中出料装置整体结构示意图；

图5为本实用新型中限位轴、限位片、限位弹簧、出料筛和接尘漏斗的配合结构示意图。

图中：1、输送机主体；2、支撑台；3、支撑板；4、皮带输送机；5、调节螺杆；6、调节槽；7、调节电机；8、调节块；9、调节杆；10、支架；11、出料筛；12、接尘漏斗；13、送料板；14、进料箱；15、进料轴；16、拨料板；17、进料电机；18、限位轴；19、限位片；20、限位弹簧；21、出料电机；22、凸轮；23、第一筛板；24、第二筛板；25、接尘软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，一种高粱加工用输送装置，包括输送机主体1，输送机主体1包括支撑台2，支撑台2上设有支撑板3，支撑板3上设有皮带输送机4，支撑台2上设有调节装置，调节装置包括调节螺杆5，支撑台2上开设有调节槽6，调节螺杆5转动设置在调节槽6内，支撑台2一侧设有调节电机7，调节电机7的电机轴与调节螺杆5固定连接，调节螺杆5上转动设有调节块8，调节块8与支撑板3之间铰接设有调节杆9，皮带输送机4一侧设有进料装置，另一侧设有支架10，支架10上设有出料装置，出料装置包括出料筛11，出料筛11设置在支架10上，支架10上设有接尘漏斗12，皮带输送机4上设有送料板13，送料板13设置有多个，接尘漏斗12底部设有接尘软管25，在使用时，驱动调节电机7，调节电机7的电机轴带动调节螺杆5进行转动，调节螺杆5转动带动调节块8向一侧移动，调节块8移动带动调节杆9向上支撑支撑板3，进而调整皮带输送机4的输送角度，皮带输送机4为现有装置，工作原理在此不再赘述，驱动皮带输送机4，由进料装置加入高粱，经过送料板13携带高粱向上输送高粱，高粱经过皮带输送机4输送后，进入到出料筛11上进行筛选过滤，过滤掉的灰尘经过接尘漏斗12收集，接尘软管25将灰尘进行处理。

请参阅图2，在本实施例中，进料装置包括进料箱14，进料箱14内转动设有进料轴15，进料轴15上设有拨料板16，拨料板16沿进料轴15周向均匀设置有多个，进料箱14一侧设有进料电机17，进料电机17的电机轴与进料轴15固定连接，在使用时，驱动进料电机17，进料电机17的电机轴带动进料轴15进行转动，进料轴15带动拨料板16进行转动，在进料箱14放入高粱后经过拨料板16拨料使高粱均匀有序掉落到皮带输送机4上进行输送。

请参阅图4-5，在本实施例中，出料筛11两侧设有限位轴18，限位轴18贯穿支架10，限位轴18的一端固定设有限位片19，支架10与出料筛11之间设有限位弹簧20，支架10一侧设有出料电机21，出料电机21的电机轴上设有凸轮22，出料筛11包括第一筛板23和第二筛板24，第一筛板23套设在第二筛板24外侧，第一筛板23一侧开口，在使用时，高粱由皮带输送机4掉落到出料筛11上，驱动出料电机21，出料电机21的电机轴带动凸轮22转动，凸轮22的长轴端和短轴端分别与限位片19接触，限位片19带动出料筛11和限位轴18沿支架10进行左右晃动，通过限位弹簧20进行复位，高粱在第一筛板23上进行过滤时，灰尘和不合格高粱粒掉落到第二筛板24上，第二筛板24晃动将灰尘过滤到接尘漏斗12上，进而实现合格高粱粒、不合格高粱粒和灰尘的分离，提高了输送机主体1的实用性。

实施例2：

在实施例1的基础上，在使用时，驱动调节电机7，调节电机7的电机轴带动调节螺杆5进行转动，调节螺杆5转动带动调节块8向一侧移动，调节块8移动带动调节杆9向上支撑支撑板3，进而调整皮带输送机4的输送角度，皮带输送机4为现有装置，工作原理在此不再赘述，驱动进料电机17，进料电机17的电机轴带动进料轴15进行转动，进料轴15带动拨料板16进行转动，在进料箱14放入高粱后经过拨料板16拨料使高粱均匀有序掉落到皮带输送机4上进行输送，经过送料板13携带高粱向上输送高粱，高粱经过皮带输送机4输送后，进入到出料筛11上进行筛选过滤，过滤掉的灰尘经过接尘漏斗12收集，接尘软管25将灰尘进行处理。

实施例3：

在实施例2的基础上，在使用时，高粱由皮带输送机4掉落到出料筛11上，驱动出料电机21，出料电机21的电机轴带动凸轮22转动，凸轮22的长轴端和短轴端分别与限位片19接触，限位片19带动出料筛11和限位轴18沿支架10进行左右晃动，通过限位弹簧20进行复位，高粱在第一筛板23上进行过滤时，灰尘和不合格高粱粒掉落到第二筛板24上，第二筛板24晃动将灰尘过滤到接尘漏斗12上，进而实现合格高粱粒、不合格高粱粒和灰尘的分离，提高了输送机主体1的实用性。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高粱加工用输送装置，包括输送机主体(1)，其特征在于：所述输送机主体(1)包括支撑台(2)，所述支撑台(2)上设有支撑板(3)，所述支撑板(3)上设有皮带输送机(4)，所述支撑台(2)上设有调节装置，所述调节装置包括调节螺杆(5)，所述支撑台(2)上开设有调节槽(6)，所述调节螺杆(5)转动设置在调节槽(6)内，所述支撑台(2)一侧设有调节电机(7)，所述调节电机(7)的电机轴与调节螺杆(5)固定连接，所述调节螺杆(5)上转动设有调节块(8)，所述调节块(8)与支撑板(3)之间铰接设有调节杆(9)，所述皮带输送机(4)一侧设有进料装置，另一侧设有支架(10)，所述支架(10)上设有出料装置，所述出料装置包括出料筛(11)，所述出料筛(11)设置在支架(10)上，所述支架(10)底部设有接尘漏斗(12)。

2.根据权利要求1所述的一种高粱加工用输送装置，其特征在于：所述皮带输送机(4)上设有送料板(13)，所述送料板(13)设置有多个。

3.根据权利要求1所述的一种高粱加工用输送装置，其特征在于：所述进料装置包括进料箱(14)，所述进料箱(14)内转动设有进料轴(15)，所述进料轴(15)上设有拨料板(16)，所述拨料板(16)沿进料轴(15)周向均匀设置有多个，所述进料箱(14)一侧设有进料电机(17)，所述进料电机(17)的电机轴与进料轴(15)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高粱加工用输送装置，其特征在于：所述出料筛(11)两侧设有限位轴(18)，所述限位轴(18)贯穿支架(10)，所述限位轴(18)的一端固定设有限位片(19)，所述支架(10)与出料筛(11)之间设有限位弹簧(20)。

5.根据权利要求1所述的一种高粱加工用输送装置，其特征在于：所述支架(10)一侧设有出料电机(21)，所述出料电机(21)的电机轴上设有凸轮(22)。

6.根据权利要求4所述的一种高粱加工用输送装置，其特征在于：所述出料筛(11)包括第一筛板(23)和第二筛板(24)，所述第一筛板(23)套设在第二筛板(24)外侧，所述第一筛板(23)一侧开口。

7.根据权利要求1所述的一种高粱加工用输送装置，其特征在于：所述接尘漏斗(12)底部设有接尘软管(25)。

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