CN211309806U - 一种自动化碎屑输送装置 - Google Patents
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Abstract
一种自动化碎屑输送装置，包括支撑架、输送装置、储料箱、移动支架、粉碎机构；所述输送装置安装在所述支撑架上，所述移动支架与所述支撑架相邻设置，所述储料箱安装在所述移动支架上，所述输送装置的出料端对准所述储料箱的入口；所述粉碎机构安装在所述输送装置的进料端，且所述粉碎机构的出料口对准所述输送装置的输送部；所述支撑架包括底框架和竖直架，所述竖直架的下端固定连接在底框架的第一端；所述输送装置的一端连接在底框架的第二端，所述输送装置的自由端连接在竖直架的上端上。整体机构简单，易于组装。设置有粉碎机构，能够将碎屑统一加工成为统一尺寸要求。避免了对下一道工序造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备领域，具体涉及一种自动化碎屑输送装置。
背景技术
木屑是指木头加工时留下的锯末、刨花粉料。主要是用来做燃料和轻骨填充料，或是再复合成人造板，如中纤板。木屑在进行进一步加工使用时，需要保持一定的粒度大小，而木屑在生产中形成的初步形态中，木屑的颗粒大小尺寸较大，同时混入了一些无法进行加工的小尺寸木块，而如果对大颗粒木屑不进行处理，直接进入到下一步工序进行加工处理，容易使得生产的产品达不到要求。同时，传统的运输方式是采用袋装方式进行运输，到达加工口，由工人手工倒入，采用该种方式费时费力，同时在操作时存在危险性，为了解决上述问题，需要提供一种新的加工输送装置。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提出一种自动化碎屑输送装置，具体技术方案如下：
一种自动化碎屑输送装置，其特征在于：包括支撑架(1)、输送装置、储料箱(6)、移动支架(7)、粉碎机构；
所述输送装置安装在所述支撑架(1)上，所述移动支架(7)与所述支撑架(1)相邻设置，所述储料箱(6)安装在所述移动支架(7)上，所述输送装置的出料端对准所述储料箱(6)的入口；
所述粉碎机构安装在所述输送装置的进料端，且所述粉碎机构的出料口对准所述输送装置的输送部；
所述支撑架(1)包括底框架(2)和竖直架(3)，所述竖直架(3)的下端固定连接在底框架(2)的第一端；
所述输送装置的一端连接在底框架(2)的第二端，所述输送装置的自由端连接在竖直架(3)的上端上。
为更好的实现本实用新型，可进一步为：所述输送装置为皮带输送机，所述输送装置的输送部为传输带(4)，在所述传输带(4)上表面沿长度方向均匀分布有挡板(5)。
进一步地：在所述移动支架(7)的底部设置有转动轮(8)。
进一步地：所述粉碎机构包括驱动装置(9)、箱体(10)、传动装置(11)、第一传动轴(12)、第二传动轴(13)、刀齿套(14)；
所述第一传动轴(12)和第二传动轴(13)并排穿设在所述箱体(10)内，在所述第一传动轴(12)和所述第二传动轴(13)上均套设有刀齿套(14)，且所述第一传动轴(12)上的刀齿套(14)和所述第二传动轴(13)上的刀齿套(14)啮合；
所述第一传动轴(12)从所述箱体(10)侧壁内伸出到箱体(10)外；
所述驱动装置(9)的输出端与所述传动装置(11)的输入端相连，所述传动装置(11)的输出端带动所述第一传动轴(12)转动。
本实用新型的有益效果为：第一，整体机构简单，易于组装。设置有粉碎机构，能够将碎屑统一加工成为统一尺寸要求。避免了对下一道工序造成影响。
第二，设置输送装置、移动支架和储料箱，该输送装置将经过粉碎机构粉碎的碎屑输送到储料箱中，移动支架方便进行移动。
第三，刀齿套套设在第一传动轴和第二传动轴上，方便进行更换，同时适用于不同的间距。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为粉碎机构结构图；
图中附图标记说明为，支撑架1、底框架2、竖直架3、传输带4、挡板5、储料箱6、移动支架7、转动轮8、驱动装置9、箱体10、传动装置11、第一传动轴12、第二传动轴13、刀齿套14。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1和图2所示：一种自动化碎屑输送装置，包括支撑架1、输送装置、储料箱6、移动支架7、粉碎机构；
所述输送装置安装在所述支撑架1上，所述移动支架7与所述支撑架1相邻设置，所述储料箱6安装在所述移动支架7上，所述输送装置的出料端对准所述储料箱6的入口，在本实例中，在所述移动支架7的底部设置有转动轮8。
在本实施例中，所述输送装置为皮带输送机，所述输送装置的输送部为传输带4，在所述传输带4上表面沿长度方向均匀分布有挡板5。
所述粉碎机构安装在所述输送装置的进料端，且所述粉碎机构的出料口对准所述输送装置的输送部；
所述支撑架1包括底框架2和竖直架3，所述竖直架3的下端固定连接在底框架2的第一端；
所述输送装置的一端连接在底框架2的第二端，所述输送装置的自由端连接在竖直架3的上端上。
在本实施中，所述粉碎机构包括驱动装置9、箱体10、传动装置11、第一传动轴12、第二传动轴13、刀齿套14；
所述第一传动轴12和第二传动轴13并排穿设在所述箱体10内，在所述第一传动轴12和所述第二传动轴13上均套设有刀齿套14，且所述第一传动轴12上的刀齿套14和所述第二传动轴13上的刀齿套14啮合，所述第一传动轴12从所述箱体10侧壁内伸出到箱体10外；
所述驱动装置9的输出端与所述传动装置11的输入端相连，所述传动装置11的输出端带动所述第一传动轴12转动。
本实用新型原理：将未经加工的碎屑从箱体中放入，驱动装置带动传动装置工作，传动装置带动第一传动轴转动，第一传动轴带动第二传动轴转动。第一传动轴上的刀齿套和第二传动轴上的刀齿套对两者之间的碎屑进行加工后落入到传输带上。传输带将碎屑运输到储料箱中，当储料箱填满后，通过移动支架带动到下一道工序，设置在移动支架底部的转动轮，方便带动移动支架移动。储料箱将加工完成后的碎屑放置到下一道工序的入口。
Claims (4)
1.一种自动化碎屑输送装置，其特征在于：包括支撑架(1)、输送装置、储料箱(6)、移动支架(7)、粉碎机构；
所述输送装置安装在所述支撑架(1)上，所述移动支架(7)与所述支撑架(1)相邻设置，所述储料箱(6)安装在所述移动支架(7)上，所述输送装置的出料端对准所述储料箱(6)的入口；
所述粉碎机构安装在所述输送装置的进料端，且所述粉碎机构的出料口对准所述输送装置的输送部；
所述支撑架(1)包括底框架(2)和竖直架(3)，所述竖直架(3)的下端固定连接在底框架(2)的第一端；
所述输送装置的一端连接在底框架(2)的第二端，所述输送装置的自由端连接在竖直架(3)的上端上。
2.根据权利要求1所述一种自动化碎屑输送装置，其特征在于：所述输送装置为皮带输送机，所述输送装置的输送部为传输带(4)，在所述传输带(4)上表面沿长度方向均匀分布有挡板(5)。
3.根据权利要求1所述一种自动化碎屑输送装置，其特征在于：在所述移动支架(7)的底部设置有转动轮(8)。
4.根据权利要求1所述一种自动化碎屑输送装置，其特征在于：所述粉碎机构包括驱动装置(9)、箱体(10)、传动装置(11)、第一传动轴(12)、第二传动轴(13)、刀齿套(14)；
所述第一传动轴(12)和第二传动轴(13)并排穿设在所述箱体(10)内，在所述第一传动轴(12)和所述第二传动轴(13)上均套设有刀齿套(14)，且所述第一传动轴(12)上的刀齿套(14)和所述第二传动轴(13)上的刀齿套(14)啮合；
所述第一传动轴(12)从所述箱体(10)侧壁内伸出到箱体(10)外；
所述驱动装置(9)的输出端与所述传动装置(11)的输入端相连，所述传动装置(11)的输出端带动所述第一传动轴(12)转动。
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2019
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