CN220835998U - 一种萤石粉加工用筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种萤石粉加工用筛分装置，属于萤石粉加工技术领域，包括筛分箱，筛分箱的顶部为开口结构，筛分箱前侧壁的底部开设有出料口，筛分箱内设置有粉碎机构和筛分机构，其中粉碎机构位于筛分箱的内顶部，筛分机构位于粉碎机构与出料口之间，筛分箱的外侧壁设置有回料机构，回料机构用于将筛分机构排出的物料回送至粉碎机构中。本实用新型通过粉碎辊对萤石进行粉碎处理，粉碎后的萤石进入筛分机构的筛框内，合格的萤石粉通过筛孔后由出料口出料，较大的萤石颗粒回送至粉碎机构中，继续进行粉碎，直到粉碎成合格的萤石粉，有效的提高了粉碎效率。

Description

一种萤石粉加工用筛分装置

技术领域

本实用新型属于萤石粉加工技术领域，具体涉及一种萤石粉加工用筛分装置。

背景技术

萤石的用途非常广泛，可以用来制造氢氟酸和冰箱里的冷却剂等，在萤石粉的生产加工中，需要将萤石块破碎成小的萤石颗粒，并进一步粉碎成萤石粉。

在萤石的粉碎过程中，受到各种因素的影响，磨出的萤石粉粗细不同，因此需要对其进行筛分，将较大的萤石颗粒筛选出来，得到合格的萤石粉，现有的粉碎和筛分装置功能较为单一，不能直接对较大的萤石颗粒直接进行二次加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种萤石粉加工用筛分装置，能够将较大的萤石颗粒回送至粉碎机构中，继续进行粉碎，直到粉碎成合格的萤石粉，有效的提高了粉碎效率。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种萤石粉加工用筛分装置，包括筛分箱，筛分箱的顶部为开口结构，筛分箱前侧壁的底部开设有出料口，筛分箱内设置有粉碎机构和筛分机构，其中粉碎机构位于筛分箱的内顶部，筛分机构位于粉碎机构与出料口之间，筛分箱的外侧壁设置有回料机构，回料机构用于将筛分机构排出的物料回送至粉碎机构中。

所述的粉碎机构包括导流板和位于导流板底部的粉碎辊，导流板固定设置在筛分箱的内部顶端，粉碎辊设置有两个，两个粉碎辊啮合设置，啮合位置位于导流板的出口位置下方，筛分箱的一侧固定安装有第三电机，第三电机的输出端横向贯穿筛分箱并与其中一个粉碎辊的转轴固定连接设置。

所述的筛分机构包括橡胶罩，橡胶罩为漏斗形结构且固定安装在筛分箱的内侧壁上，橡胶罩的底部固定安装有筛框，筛框为圆弧形结构，筛框的顶部和一侧为开口结构，筛框上设有筛孔；

筛框内转动安装有第一螺旋刀片，筛框的外侧壁固定安装有第四电机，第四电机的输出端横向贯穿筛框非开口一侧的侧壁并与第一螺旋刀片的转轴固定连接设置，筛分箱的内侧壁开设有活动孔，筛框开口的一端位于活动孔内并与活动孔滑动连接设置。

所述的筛框有两个，两个筛框贴合设置。

所述的筛分箱的侧壁上固定安装有两个限位杆，两个筛框位于两个限位杆之间，限位杆上套设有固定块，固定块与筛分箱的侧壁之间设置有复位弹簧，复位弹簧套设在限位杆上；

筛框靠近第四电机的侧壁上固定安装有活动杆，活动杆横向贯穿筛分箱并延伸至筛分箱的外侧，筛分箱的外侧壁固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定安装有凸轮，凸轮的外侧壁与活动杆的端部贴合设置。

所述的回料机构包括排料管，排料管安装在筛分箱外侧壁位于筛分机构的排料位置处，排料管的出料端设置有回料管，回料管纵向设置，回料管的上部固定安装有下料管，下料管的出料端位于粉碎机构的进料位置上方，回料管内设置有第二螺旋刀片，回料管的底部固定安装有第一电机，第一电机的输出端纵向贯穿回料管并与第二螺旋刀片的转轴固定连接设置。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过粉碎辊对萤石进行粉碎处理，粉碎后的萤石进入筛分机构的筛框内，合格的萤石粉通过筛孔后由出料口出料，较大的萤石颗粒回送至粉碎机构中，继续进行粉碎，直到粉碎成合格的萤石粉，有效的提高了粉碎效率。并且凸轮和活动杆的设置可以起到加速筛分的效果，第一螺旋刀片和第二螺旋刀片不仅能够起到输送效果，还能够对起到一定的粉碎作用，进一步提高粉碎效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型筛分箱内部的结构示意图；

图3是本实用新型第一螺旋刀片位置的结构示意图；

图4是本实用新型第二螺旋刀片位置的结构示意图；

图中：1、下料管；2、回料管；3、排料管；4、第一电机；5、出料口；6、活动杆；7、凸轮；8、第二电机；9、第三电机；10、筛分箱；11、复位弹簧；12、筛框；13、导流板；14、粉碎辊；15、限位杆；16、第四电机；17、固定块；18、橡胶罩；19、第一螺旋刀片；20、第二螺旋刀片；21、活动孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行清楚、完整地描述。

如图1至图4所示，一种萤石粉加工用筛分装置，包括筛分箱10，筛分箱10的顶部为开口结构，筛分箱10前侧壁的底部开设有出料口5，筛分箱10内设置有粉碎机构和筛分机构，其中粉碎机构位于筛分箱10的内顶部，筛分机构位于粉碎机构与出料口5之间，筛分箱10的外侧壁设置有回料机构，回料机构用于将筛分机构排出的物料回送至粉碎机构中。

粉碎机构包括导流板13和位于导流板13底部的粉碎辊14，导流板13固定设置在筛分箱10的内部顶端，粉碎辊14设置有两个，两个粉碎辊14啮合设置，啮合位置位于导流板13的出口位置下方，筛分箱10的一侧固定安装有第三电机9，第三电机9的输出端横向贯穿筛分箱10并与其中一个粉碎辊14的转轴固定连接设置。第三电机9带动粉碎辊14转动，通过粉碎辊14对萤石进行粉碎处理，导流板13起到引导作用。

筛分机构包括橡胶罩18，橡胶罩18为漏斗形结构且固定安装在筛分箱10的内侧壁上，橡胶罩18的底部固定安装有筛框12，筛框12为圆弧形结构，筛框12的顶部和一侧为开口结构，筛框12上设有筛孔；

筛框12内转动安装有第一螺旋刀片19，筛框12的外侧壁固定安装有第四电机16，第四电机16的输出端横向贯穿筛框12非开口一侧的侧壁并与第一螺旋刀片19的转轴固定连接设置，筛分箱10的内侧壁开设有活动孔21，筛框12开口的一端位于活动孔21内并与活动孔21滑动连接设置。

粉碎后的萤石进入筛框12内，合格的萤石粉通过筛孔排出，较大的萤石颗粒则通过第一螺旋刀片19输送至回料机构中，橡胶罩18同样起到引导作用。

筛框12有两个，两个筛框12贴合设置。可以加快筛分效率。

筛分箱10的侧壁上固定安装有两个限位杆15，两个筛框12位于两个限位杆15之间，限位杆15上套设有固定块17，固定块17与筛分箱10的侧壁之间设置有复位弹簧11，复位弹簧11套设在限位杆15上；

筛框12靠近第四电机16的侧壁上固定安装有活动杆6，活动杆6横向贯穿筛分箱10并延伸至筛分箱10的外侧，筛分箱10的外侧壁固定安装有第二电机8，第二电机8的输出端固定安装有凸轮7，凸轮7的外侧壁与活动杆6的端部贴合设置。第二电机8驱动凸轮7转动，此时凸轮7推动活动杆6使筛框12横向往复晃动，加速筛分效果。

回料机构包括排料管3，排料管3安装在筛分箱10外侧壁位于筛分机构的排料位置处（即为筛框12开口的一端），排料管3的出料端设置有回料管2，回料管2纵向设置，回料管2的上部固定安装有下料管1，下料管1的出料端位于粉碎机构的进料位置上方，回料管2内设置有第二螺旋刀片20，回料管2的底部固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端纵向贯穿回料管2并与第二螺旋刀片20的转轴固定连接设置。较大的萤石颗粒进入回料管2内，通过第二螺旋刀片20的带动，重新进入粉碎机构内进行二次加工。

工作原理为，需要进行萤石粉加工作业时，将萤石加入至粉碎机构中，通过粉碎辊14对萤石进行粉碎处理，粉碎后的萤石进入筛分机构的筛框12内，合格的萤石粉通过筛孔后由出料口5出料，第四电机16带动第一螺旋刀片19转动，较大的萤石颗粒通过第一螺旋刀片19的带动进入回料管2，第一电机4带动第二螺旋刀片20将较大的萤石颗粒回送至粉碎机构中，继续进行粉碎。

在筛框12的筛分过程中，第二电机8驱动凸轮7转动，凸轮7推动活动杆6使得筛框12横向往复晃动，起到加速筛分的效果，第一螺旋刀片19和第二螺旋刀片20不仅能够起到输送效果，还能够对起到一定的粉碎作用，提高粉碎效率。

Claims (6)

1.一种萤石粉加工用筛分装置，其特征在于：包括筛分箱（10），筛分箱（10）的顶部为开口结构，筛分箱（10）前侧壁的底部开设有出料口（5），筛分箱（10）内设置有粉碎机构和筛分机构，其中粉碎机构位于筛分箱（10）的内顶部，筛分机构位于粉碎机构与出料口（5）之间，筛分箱（10）的外侧壁设置有回料机构，回料机构用于将筛分机构排出的物料回送至粉碎机构中。

2.根据权利要求1所述的一种萤石粉加工用筛分装置，其特征在于：所述的粉碎机构包括导流板（13）和位于导流板（13）底部的粉碎辊（14），导流板（13）固定设置在筛分箱（10）的内部顶端，粉碎辊（14）设置有两个，两个粉碎辊（14）啮合设置，啮合位置位于导流板（13）的出口位置下方，筛分箱（10）的一侧固定安装有第三电机（9），第三电机（9）的输出端横向贯穿筛分箱（10）并与其中一个粉碎辊（14）的转轴固定连接设置。

3.根据权利要求1所述的一种萤石粉加工用筛分装置，其特征在于：所述的筛分机构包括橡胶罩（18），橡胶罩（18）为漏斗形结构且固定安装在筛分箱（10）的内侧壁上，橡胶罩（18）的底部固定安装有筛框（12），筛框（12）为圆弧形结构，筛框（12）的顶部和一侧为开口结构，筛框（12）上设有筛孔；

筛框（12）内转动安装有第一螺旋刀片（19），筛框（12）的外侧壁固定安装有第四电机（16），第四电机（16）的输出端横向贯穿筛框（12）非开口一侧的侧壁并与第一螺旋刀片（19）的转轴固定连接设置，筛分箱（10）的内侧壁开设有活动孔（21），筛框（12）开口的一端位于活动孔（21）内并与活动孔（21）滑动连接设置。

4.根据权利要求3所述的一种萤石粉加工用筛分装置，其特征在于：所述的筛框（12）有两个，两个筛框（12）贴合设置。

5.根据权利要求4所述的一种萤石粉加工用筛分装置，其特征在于：所述的筛分箱（10）的侧壁上固定安装有两个限位杆（15），两个筛框（12）位于两个限位杆（15）之间，限位杆（15）上套设有固定块（17），固定块（17）与筛分箱（10）的侧壁之间设置有复位弹簧（11），复位弹簧（11）套设在限位杆（15）上；

筛框（12）靠近第四电机（16）的侧壁上固定安装有活动杆（6），活动杆（6）横向贯穿筛分箱（10）并延伸至筛分箱（10）的外侧，筛分箱（10）的外侧壁固定安装有第二电机（8），第二电机（8）的输出端固定安装有凸轮（7），凸轮（7）的外侧壁与活动杆（6）的端部贴合设置。

6.根据权利要求1所述的一种萤石粉加工用筛分装置，其特征在于：所述的回料机构包括排料管（3），排料管（3）安装在筛分箱（10）外侧壁位于筛分机构的排料位置处，排料管（3）的出料端设置有回料管（2），回料管（2）纵向设置，回料管（2）的上部固定安装有下料管（1），下料管（1）的出料端位于粉碎机构的进料位置上方，回料管（2）内设置有第二螺旋刀片（20），回料管（2）的底部固定安装有第一电机（4），第一电机（4）的输出端纵向贯穿回料管（2）并与第二螺旋刀片（20）的转轴固定连接设置。