CN220832766U - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种烹饪器具，包括：壳体组件，壳体组件内设有第一腔室；驱动件，设于壳体组件；第一扇叶，设于第一腔室，驱动件用于驱动第一扇叶转动；电磁件，设于壳体组件，且位于第一腔室的一侧；发热件，设于第一腔室，电磁件用于驱动发热件发热。

Description

烹饪器具

技术领域

本申请涉及烹饪器具技术领域，具体涉及一种烹饪器具。

背景技术

相关技术中，空气炸锅包括电磁件和导磁件，电磁件驱动导磁件发热。电磁件位于导磁件处，导磁件工作所产生的热量传递至电磁件处，导致电磁件的温升较高，影响电磁件的使用寿命。

实用新型内容

本申请旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本申请的一方面提出了一种烹饪器具。

有鉴于此，本申请的一方面提出了一种烹饪器具，包括：壳体组件，壳体组件内设有第一腔室；驱动件，设于壳体组件；第一扇叶，设于第一腔室，驱动件用于驱动第一扇叶转动；电磁件，设于壳体组件，且位于第一腔室的一侧；发热件，设于第一腔室，电磁件用于驱动发热件发热。

本申请提供的一种烹饪器具包括壳体组件、驱动件、第一扇叶、电磁件和发热件。

电磁件用于驱动发热件发热，驱动件用于驱动第一扇叶转动。

具体地，烹饪器具工作时，电磁件通电，产生磁场，磁场作用于发热件上，发热件发热以产生热量，发热件发热能够加热空气，使之形成热空气，第一扇叶转动以驱动热空气在第一腔室内循环，以达到烹饪第一腔室内的食材的目的，或是加热第一腔室内的物品以达到消毒物品的目的。热空气能够烹饪第一腔室内的食材，或是消毒第一腔室内的物品。

壳体组件内设有第一腔室，电磁件位于第一腔室的一侧，发热件设于第一腔室。也即，电磁件和发热件位于不同的腔室内，换句话说，电磁件与发热件分隔设置。电磁件所在的腔室独立于发热件所在的腔室。这样，能够减小发热件向电磁件处传递的热量，有利于降低电磁件处的环境温度，有利于降低电磁件的温升，有利于延长电磁件的使用寿命。

根据本申请上述的烹饪器具，还可以具有以下附加技术特征：

在一些实施例中，可选地，发热件的至少一部分与电磁件相对设置。

在该实施例中，进一步限定发热件和电磁件的配合结构，使得发热件的至少一部分与电磁件相对设置。也即，发热件的一部分与电磁件相对设置，或者发热件全部与电磁件相对设置。该设置能够保证电磁件与发热件的接触面积，能够保证电磁件和发热件的接触角度，可保证电磁件通电产生的磁场均衡分布，能够提升加热空气的速度，有利于提升烹饪器具的工作效率。

在一些实施例中，可选地，电磁件、发热件和第一扇叶沿第一扇叶的轴向布置。

在该实施例中，进一步限定电磁件、发热件和第一扇叶的配合结构，使得电磁件、发热件和第一扇叶沿第一扇叶的轴向布置。

该设置能够保证电磁件与发热件的接触面积，能够保证电磁件和发热件的接触角度，可保证电磁件通电产生的磁场均衡分布，能够提升加热空气的速度，有利于提升烹饪器具的工作效率。

在一些实施例中，可选地，发热件环绕于第一扇叶的周侧。

在该实施例中，发热件环绕于第一扇叶的周侧，也即，发热件为环形结构。

可以理解的是，发热件环绕在第一扇叶的周侧。该设置增大了电磁件与发热件的接触面积，能够保证发热件发热的均衡性及一致性，能够提升加热空气的速度，有利于提升烹饪器具的工作效率。

可选地，电磁件为环形结构，即，发热件和电磁件均为环形结构。发热件环绕第一扇叶设置，电磁件环绕发热件设置。也就是说，第一扇叶的形状、发热件的形状和电磁件的形状适配。

可以理解的是，发热件环绕在第一扇叶的周侧，电磁件环绕在发热件的周侧。该设置增大了电磁件与发热件的接触面积，增多了电磁件和发热件的接触角度，可保证电磁件通电产生的磁场均衡分布，使得磁场能够均衡分布于第一扇叶不同位置处的发热件，能够保证发热件发热的均衡性及一致性，能够提升加热空气的速度，有利于提升烹饪器具的工作效率。

另外，通过设置发热件、第一扇叶和电磁件的配合结构，能够保证位于第一扇叶侧面的发热件有效发热，该设置更利于热量散热。

在一些实施例中，可选地，烹饪器具，还包括：第一保护罩，设于第一腔室内，第一保护罩通过发热件和第一腔室的腔壁连接，第一保护罩和发热件围合出安装腔，第一扇叶设于安装腔，第一保护罩设有第一导流口。

在该实施例中，进一步限定烹饪器具的结构，使得烹饪器具还包括第一保护罩，第一保护罩位于第一腔室内，第一保护罩通过发热件和第一腔室的腔壁连接，也即，发热件和第一保护罩连接，且发热件和第一腔室的腔壁连接。

第一保护罩、发热件和第一腔室的腔壁之间合围出安装腔，第一扇叶设于安装腔，安装腔具有安装和固定第一扇叶的作用。也就是说，第一扇叶位于安装腔内。

第一保护罩设有第一导流口，第一导流口连通安装腔和第一腔室，能够保证热空气在安装腔和第一腔室之间循环。

可以理解的是，第一保护罩通过发热件和第一腔室的腔壁连接，以将第一腔室的内部空间分隔出安装腔，该设置既具有保护第一扇叶的作用，还能够保证热空气在安装腔和第一腔室的其他区域之间流通。

在一些实施例中，可选地，发热件在第一扇叶的轴向具有第一端面和第二端面，第一端面与第一腔室的腔壁连接，第二端面与第一保护罩连接。

在该实施例中，进一步限定发热件、第一腔室和第一保护罩的配合结构，使得沿第一扇叶的轴向，发热件具有第一端面和第二端面，发热件的第一端面用于与第一腔室的腔壁连接，发热件的第二端面用于与第一保护罩连接。

也就是说，发热件和第一保护罩合围出凹槽结构，第一扇叶位于凹槽结构内。该设置增大发热件的发热面积，有利于提升加热空气的效率。

可以理解的是，发热件环绕第一扇叶设置，也即，实现了侧面发热，这样，第一扇叶转动时可以更加充分地带走热量，有利于提升烹饪效果，或是有利于提升消毒效果。

在一些实施例中，可选地，第一保护罩和发热件一体形成。

在该实施例中，进一步限定第一保护罩和发热件的配合结构，使得第一保护罩和发热件一体形成，该结构设置由于省去了第一保护罩和发热件的装配工序，故而简化了第一保护罩和发热件的装配及后续拆卸的工序，有利于提升装配及拆卸效率，进而可降低生产及维护成本。另外，第一保护罩和发热件一体形成可保证产品成型的尺寸精度要求。

在一些实施例中，可选地，烹饪器具，还包括：加热件，设于第一腔室，加热件用于向第一腔室供热。

在该实施例中，进一步限定烹饪器具的结构，使得烹饪器具还包括加热件，加热件位于第一腔室内，加热件工作能够产生热量，以加热第一腔室内的空气使之形成热空气，也即，加热件用于向第一腔室供热。

也就是说，电磁件能够驱动发热件发热，发热件发热能够加热第一腔室内的空气，且加热件也能够加热第一腔室内的空气。发热件和加热件均能够加热第一腔室内的空气。这样，可以根据具体实际使用需求控制发热件发热和/或控制加热件工作。

其中，烹饪器具工作的前期阶段可以同时使发热件和加热件工作，让第一腔室内的温度快速升高，以加快食材熟化速度，或是加热物品的加热速度。在烹饪器具工作的后期阶段，食材表面开始烤脆化时，控制电磁件和加热件交替工作，达到食材背面焦脆，而食材正面又不会焦黑的烹饪效果。

具体地，加热件包括加热盘、加热管等等，在此不一一列举。

在一些实施例中，可选地，加热件设于第一扇叶背离电磁件的一侧。

在该实施例中，加热件设于第一扇叶背离电磁件的一侧，可以理解的是，加热件更靠近第一腔室的食材或物品设置，这样，有利于缩短加热件加热食材正面或是物品正面的时间，有利于提升烹饪食材或是消毒物品的效率。

在一些实施例中，可选地，发热件为导磁件。

在该实施例中，发热件为导磁件。也即，电磁件通电，产生磁场，磁场作用于发热件上，发热件发热以产生热量，发热件发热能够加热空气，使之形成热空气。第一扇叶转动，以驱动热空气在第一腔室内循环，以达到烹饪第一腔室内的食材的目的，或是加热第一腔室内的物品以达到消毒物品的目的。

可选地，第一扇叶为导磁件。也即，电磁件通电，产生磁场，磁场作用于第一扇叶上，第一扇叶发热以产生热量，第一扇叶发热能够加热空气，使之形成热空气。第一扇叶转动，以驱动热空气在第一腔室内循环，以达到烹饪第一腔室内的食材的目的，或是加热第一腔室内的物品以达到消毒物品的目的。

在一些实施例中，可选地，壳体组件内还设有第二腔室，电磁件设于第二腔室；烹饪器具还包括第二扇叶，第二扇叶位于第二腔室，驱动件还用于驱动第二扇叶转动。

在该实施例中，壳体组件内设有第二腔室和第一腔室，电磁件设于第二腔室，发热件设于第一腔室。也即，电磁件和发热件位于不同的腔室内，换句话说，电磁件与发热件分隔设置。电磁件所在的腔室独立于发热件所在的腔室。这样，能够减小发热件向电磁件处传递的热量，有利于降低电磁件处的环境温度，有利于降低电磁件的温升，有利于延长电磁件的使用寿命。

驱动件用于驱动第二扇叶转动，且第二扇叶位于第二腔室内。

进一步地，烹饪器具工作时，驱动件驱动第二扇叶转动，第二扇叶转动能够加速气流流动以带走电磁件处的热量，以达到对电磁件散热、降温的作用，以降低电磁件处的环境温度，有利于降低电磁件的温升，进而有利于延长电磁件的使用寿命。

在一些实施例中，可选地，壳体组件内还设有第三腔室，第二腔室和第三腔室连通；驱动件包括电机和驱动轴，电机位于第三腔室，驱动轴连接第一扇叶、第二扇叶和电机。

在该实施例中，进一步细化壳体组件的结构，使得壳体组件内还设有第三腔室，第二腔室和第三腔室连通。

可选地，壳体组件设有进风口和出风口，第二腔室和进风口通过第三腔室连通。也即，进风口与第三腔室连通，第三腔室与第二腔室连通，第二腔室与出风口连通。

也就是说，环境中的空气可经由进风口进入第三腔室，经第三腔室流入第二腔室，再由第二腔室流向出风口，而后由出风口排出烹饪器具。气体流经第三腔室时能够带走电机处的热量，以达到对电机散热、降温的作用，以降低电机处的环境温度，有利于降低电机的温升，进而有利于延长电机件的使用寿命。气流流经第二腔室时能够带走电磁件处的热量，以达到对电磁件散热、降温的作用，以降低电磁件处的环境温度，有利于降低电磁件的温升，进而有利于延长电磁件的使用寿命。

由此可知，经进风口进入壳体组件内的气体可依次带走电机和电磁件处的热量，达到对电机和电磁件散热的目，能够保证电机和电磁件处的环境温度，为烹饪器具使用的有效性及稳定性提供了可靠的结构支撑。

另外，电机位于第三腔室，第三腔室作为电机的安装载体，具有安装和固定电机的作用。

电机所在的第三腔室独立于电磁件所在的第二腔室，电机所在的第三腔室还独立于第一腔室，第三腔室的腔壁能够起到隔热的作用，这样，能够减小电磁件和第一腔室向电机处传递的热量，能够降低电机处的环境温度，有利于降低电机的温升，有利于延长电机的使用寿命。

电机用于驱动驱动轴旋转，驱动轴旋转能够带动第二扇叶和第一扇叶转动。第二扇叶转动能够驱动由进风口流入的气流流向第三腔室和第二腔室，以对电磁件和电机散热，这样，能够降低电磁件和电机的温升，有利于延长电磁件和电机的使用寿命。第一扇叶转动能够使热空气在第一腔室内循环。

另外，第二扇叶和第一扇叶均与驱动轴连接，也即，电机能够同时驱动第二扇叶和第一扇叶工作，这样，在保证第二扇叶和第一扇叶工作的使用需求，还减少了用于驱动第二扇叶和第一扇叶工作的器件投入，降低了家用电器的生产成本。

也即，进风口与第三腔室连通，第三腔室与第二腔室连通，第二腔室与出风口连通。

在一些实施例中，可选地，烹饪器具，还包括：电路板，设于第三腔室，电机和电磁件均与电路板电连接。

在该实施例中，进一步限定烹饪器具的结构，具体地，烹饪器具还包括电路板，电路板设于第三腔室，第三腔室作为电路板的安装载体，具有安装和固定电路板的作用，电路板与电机电连接，电路板能够控制电机工作，电路板与电磁件电连接，电路板能够控制电磁件工作。

电路板所在的第三腔室独立于电磁件所在的第二腔室，电路板所在的第三腔室还独立于第一腔室，第三腔室的腔壁能够起到隔热的作用，这样，能够减小电磁件和第一腔室向电路板处传递的热量，能够降低电路板处的环境温度，有利于降低电路板的温升，有利于延长电路板的使用寿命。

在一些实施例中，可选地，第二腔室位于第一腔室和第三腔室之间。

在该实施例中，进一步限定第二腔室、第一腔室和第三腔室的配合结构，使得第二腔室位于第一腔室和第三腔室之间，该设置便于电机、电路板、电磁件和第二扇叶的安装、固定，且为电机通过驱动轴驱动第二扇叶转动提供了有效且可靠的结构支撑，且能够保证电路板与电机的有效连接。

在一些实施例中，可选地，壳体组件内还有过流口，过流口连通第二腔室和第三腔室，过流口位于驱动轴处。

在该实施例中，进一步限定壳体组件的结构，使得壳体组件内还设有过流口，第二腔室与过流口连通，第三腔室与过流口连通。也即，第二腔室和第三腔室通过过流口连通。第三腔室内的空气通过过流口流向第二腔室。

过流口位于驱动轴处，经由过流口进入第二腔室的气体能够向远离驱动轴的方向四处流动，这样，能够带走第二腔室内不同位置处的热量，有利于提升散热效率。

在一些实施例中，可选地，第一腔室的腔壁的一部分朝第二腔室凸起以形成安装槽，发热件和第一扇叶均位于安装槽内。

在该实施例中，进一步限定第一腔室、电磁件、第一扇叶和发热件的配合结构。具体地，第一腔室的腔壁的一部分朝第二腔室凸起以形成安装槽，第一扇叶位于安装槽内，发热件位于安装槽内。安装槽具有安装和固定第一扇叶和发热件的作用。

其中，电磁件位于安装槽的周侧，发热件位于第一扇叶和电磁件之间，即，限定电磁件、发热件和第一扇叶的位置关系。发热件和电磁件均位于第一扇叶的周侧。电磁件与发热件相对设置。该设置能够保证电磁件通电所产生的磁场与发热件的位置关系，使得磁场能够有效作用于发热件上，为发热件有效发热提供结构支撑。

在一些实施例中，可选地，壳体组件还包括：第二保护罩，位于第一腔室内，第二保护罩覆盖于安装槽的槽口处，第二保护罩设有第二导流口。

在该实施例中，进一步限定壳体组件的结构，具体地，壳体组件还包括第二保护罩，第二保护罩位于第一腔室内，且第二保护罩覆盖于安装槽的槽口处。

也即，第二保护罩和安装槽的槽口配合，以合围出用于容置第一扇叶和发热件的空间。

第二保护罩设有第二导流口，第二导流口连通第一腔室，能够保证热空气在第一腔室内循环。

可以理解的是，第二保护罩和第一腔室的腔壁连接，以将第一腔室的内部空间分隔出用于容置第一扇叶和发热件的空间，该设置既具有保护第一扇叶的作用，还能够保证热空气在第一腔室内循环。

可以理解的是，驱动轴连接第二扇叶、第一扇叶和电机，驱动轴具有第一端和第二端，驱动轴的第一端与电机连接，驱动轴的第二端穿过第二腔室伸入第一腔室，驱动轴第二腔室的第二扇叶连接，且驱动轴与第一腔室内的第一扇叶连接。电机驱动驱动轴转动，驱动轴转动能够带动第二扇叶和第一扇叶转动。

第二保护罩为导磁件，第二保护罩为导磁件。也即，电磁件通电，产生磁场，磁场作用于第二保护罩上，第二保护罩发热以产生热量，第二保护罩发热能够加热空气，使之形成热空气。第一扇叶转动，以驱动热空气在第一腔室内循环，以达到烹饪第一腔室内的食材的目的，或是加热第一腔室内的物品以达到消毒物品的目的。

在一些实施例中，可选地，第一扇叶和第二扇叶均包括：连接板，连接板与驱动轴连接；多个叶片，多个叶片连接于连接板的同一侧，且多个叶片沿驱动轴的周向间隔布置；其中，第二扇叶和第一扇叶以垂直于驱动轴的轴线的平面为对称面镜像布置。

在该实施例中，第二扇叶和第一扇叶均包括连接板和多个叶片。也即，第二扇叶包括连接板和多个叶片，第一扇叶包括连接板和多个叶片。

多个叶片均与连接板连接，且多个叶片连接于连接板的同一侧。连接板与驱动轴连接，多个叶片沿驱动轴的周向间隔布置。

第二扇叶的连接板和第一扇叶的连接板相对设置，可以理解的是，第二扇叶和第一扇叶以垂直于驱动轴的轴线的平面为对称面镜像布置。该设置使得当电机同时驱动第二扇叶和第一扇叶运动时，第二扇叶能够驱动气体经进风口进入第三腔室，经过流口流向第二腔室，而后由第二腔室流向出风口，第一扇叶能够驱动热空气在第一腔室内往复循环。

在一些实施例中，可选地，壳体组件包括：第一盖体；支撑板，与第一盖体连接，支撑板设有开口；环形架，设于支撑板朝向第一盖体的一侧，环形架环绕发热件设置，电磁件设于环形架；隔热板，覆盖环形架远离支撑板的一侧，第一盖体、支撑板、环形架和隔热板合围出第二腔室。

在该实施例中，壳体组件包括第一盖体、支撑板、环形架和隔热板。

可选地，第一盖体设有出风口。

环形架设于支撑板朝向第一盖体的一侧，也即，支撑板具有安装和固定环形架的作用。环形架环绕发热件设置，电磁件设于环形架设置。也即，环形架作为电磁件的安装载体，具有安装和固定电磁件的作用，以保证电磁件和发热件的配合尺寸，为电磁件有效驱动发热件工作提供了可靠的结构支撑。

壳体组件还包括隔热板，隔热板覆盖环形架远离支撑板的一侧，隔热板具有隔热的作用，减小发热件传递至第二腔室的热量，有利于降低电磁件处的环境温度，有利于延长电磁件的使用寿命。并且，隔热板也可以隔绝烹饪产生的油烟，降低油污附着在电磁件的发生概率。

具体地，隔热板为非导磁材料，例如玻璃或微晶材料等。隔热板为非导磁材料，能够减小对磁场的干扰，为发热件有效发热提供了结构支撑。

可以理解的是，支撑板设有开口，能够保证发热件处的热空气流向第一腔室的其他区域。

在一些实施例中，可选地，发热件设有固定耳，固定耳与隔热板连接。

在该实施例中，进一步限定发热件和隔热板的配合结构，使得发热件设有固定耳，固定耳与隔热板连接，也即，发热件通过固定耳与隔热板装配在一起。该设置能够保证发热件和隔热板的配合尺寸，有利于保证发热件和电磁件的配合尺寸。

具体地，发热件的一部分弯折布置以形成固定耳，该设置有利于提升发热件的结构强度，降低发热件发生折损的概率。

在一些实施例中，可选地，壳体组件还包括：第二盖体，与第一盖体连接，第二盖体和第一盖体之间合围出第三腔室。

在该实施例中，壳体组件还包括第二盖体，第二盖体与第一盖体连接，更具体地，第二盖体连接于第一盖体的外侧。

可选地，第二盖体设有进风口。

驱动件包括电机，电机位于第一盖体和第二盖体之间，也即，电机远离发热件设置，该设置能够降低传递至电机处的热量，降低电机处的环境温度，有利于降低电机的温升，有利于延长电机的使用寿命。

在一些实施例中，可选地，烹饪器具包括空气炸锅或空气烤箱。

在该实施例中，进一步限定烹饪器具的种类，具体地，烹饪器具包括空气炸锅或空气烤箱。

具体地，第一腔室与出风口连通，也即，第一腔室内的水蒸汽能够通过出风口排出烹饪器具。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本申请的第一个实施例的烹饪器具的部分结构示意图；

图2示出了本申请的第二个实施例的烹饪器具的部分结构示意图；

图3示出了本申请的第三个实施例的烹饪器具的部分结构示意图；

图4为图3所示的烹饪器具的发热件和第一保护罩的结构示意图；

图5示出了本申请的第四个实施例的烹饪器具的部分结构示意图；

图6为图5所示的烹饪器具的发热件的结构示意图。

其中，图1至图6中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100烹饪器具，110壳体组件，112第二腔室，114第一腔室，116进风口，118出风口，120第三腔室，122过流口，124安装槽，126第二保护罩，1262第二导流口，128第一保护罩，1282第一导流口，129安装腔，130第一盖体，132支撑板，1322开口，134环形架，136隔热板，138第二盖体，150驱动件，152电机，154驱动轴，160第二扇叶，170电磁件，180发热件，182第一端面，184第二端面，186固定耳，190电路板，200第一扇叶，210连接板，220叶片，230加热件，240密封圈，250置物件，260锅体。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图6根据本申请一些实施例的烹饪器具100。

如图1、图2、图3和图5所示，根据本申请一些实施例的一种烹饪器具100，包括：壳体组件110，壳体组件110内设有第一腔室114；驱动件150，设于壳体组件110；第一扇叶200，设于第一腔室114，驱动件150用于驱动第一扇叶200转动；电磁件170，设于壳体组件110，且位于第一腔室114的一侧；发热件180，设于第一腔室114，发热件180位于第一扇叶200处，电磁件170用于驱动发热件180发热。

在该实施例中，烹饪器具100包括壳体组件110、驱动件150、第一扇叶200、电磁件170和发热件180。

电磁件170用于驱动发热件180发热，驱动件150用于驱动第一扇叶200转动。

具体地，烹饪器具100工作时，电磁件170通电，产生磁场，磁场作用于发热件180上，发热件180发热以产生热量，发热件180发热能够加热空气，使之形成热空气，第一扇叶200转动以驱动热空气在第一腔室114内循环，以达到烹饪第一腔室114内的食材的目的，或是加热第一腔室114内的物品以达到消毒物品的目的。热空气能够烹饪第一腔室114内的食材，或是消毒第一腔室114内的物品。

壳体组件110内设有第一腔室114，电磁件170位于第一腔室114的一侧，发热件180设于第一腔室114。也即，电磁件170和发热件180位于不同的腔室内，换句话说，电磁件170与发热件180分隔设置。电磁件170所在的腔室独立于发热件180所在的腔室。这样，能够减小发热件180向电磁件170处传递的热量，有利于降低电磁件170处的环境温度，有利于降低电磁件170的温升，有利于延长电磁件170的使用寿命。

在一些实施例中，发热件180位于第一扇叶200和电磁件170之间。

在该实施例中，进一步限定发热件180、电磁件170和第一扇叶200的配合结构。

发热件180位于第一扇叶200和电磁件170之间，发热件180位于第一扇叶200的周侧，电磁件170位于发热件180的周侧。该设置能够保证电磁件170与发热件180的接触面积，能够保证电磁件170和发热件180的接触角度，可保证电磁件170通电产生的磁场均衡分布，能够提升加热空气的速度，有利于提升烹饪器具100的工作效率。

在一些实施例中，电磁件170、发热件180和第一扇叶200沿第一扇叶200的轴向布置。

在该实施例中，进一步限定电磁件170、发热件180和第一扇叶200的配合结构，使得电磁件170、发热件180和第一扇叶200沿第一扇叶200的轴向布置。

该设置能够保证电磁件170与发热件180的接触面积，能够保证电磁件170和发热件180的接触角度，可保证电磁件170通电产生的磁场均衡分布，能够提升加热空气的速度，有利于提升烹饪器具100的工作效率。

在一些实施例中，如图1所示，发热件180环绕于第一扇叶200的周侧。

在该实施例中，发热件180环绕于第一扇叶200的周侧，也即，发热件180为环形结构。

可以理解的是，发热件180环绕在第一扇叶200的周侧。该设置增大了电磁件170与发热件180的接触面积，能够保证发热件180发热的均衡性及一致性，能够提升加热空气的速度，有利于提升烹饪器具100的工作效率。

可选地，电磁件170为环形结构，即，发热件180和电磁件170均为环形结构。发热件180环绕第一扇叶200设置，电磁件170环绕发热件180设置。也就是说，第一扇叶200的形状、发热件180的形状和电磁件170的形状适配。

可以理解的是，发热件180环绕在第一扇叶200的周侧，电磁件170环绕在发热件180的周侧。该设置增大了电磁件170与发热件180的接触面积，增多了电磁件170和发热件180的接触角度，可保证电磁件170通电产生的磁场均衡分布，使得磁场能够均衡分布于第一扇叶200不同位置处的发热件180，能够保证发热件180发热的均衡性及一致性，能够提升加热空气的速度，有利于提升烹饪器具100的工作效率。

另外，通过设置发热件180、第一扇叶200和电磁件170的配合结构，能够保证位于第一扇叶200侧面的发热件180有效发热，该设置更利于热量散热。

在一些实施例中，如图3和图4所示，烹饪器具100，还包括：第一保护罩128，设于第一腔室114内，第一保护罩128通过发热件180和第一腔室114的腔壁连接，第一保护罩128和发热件180围合出安装腔129，第一扇叶200设于安装腔129，第一保护罩128设有第一导流口1282。

在该实施例中，进一步限定烹饪器具100的结构，使得烹饪器具100还包括第一保护罩128，第一保护罩128位于第一腔室114内，第一保护罩128通过发热件180和第一腔室114的腔壁连接，也即，发热件180和第一保护罩128连接，且发热件180和第一腔室114的腔壁连接。

第一保护罩128、发热件180和第一腔室114的腔壁之间合围出安装腔129，第一扇叶200设于安装腔129，安装腔129具有安装和固定第一扇叶200的作用。也就是说，第一扇叶200位于安装腔129内。

第一保护罩128设有第一导流口1282，第一导流口1282连通安装腔129和第一腔室114，能够保证热空气在安装腔129和第一腔室114之间循环。

可以理解的是，第一保护罩128通过发热件180和第一腔室114的腔壁连接，以将第一腔室114的内部空间分隔出安装腔129，该设置既具有保护第一扇叶200的作用，还能够保证热空气在安装腔129和第一腔室114的其他区域之间流通。

在一些实施例中，如图4所示，发热件180在第一扇叶200的轴向具有第一端面182和第二端面184，第一端面182与第一腔室114的腔壁连接，第二端面184与第一保护罩128连接。

在该实施例中，进一步限定发热件180、第一腔室114和第一保护罩128的配合结构，使得沿第一扇叶200的轴向，发热件180具有第一端面182和第二端面184，发热件180的第一端面182用于与第一腔室114的腔壁连接，发热件180的第二端面184用于与第一保护罩128连接。

也就是说，发热件180和第一保护罩128合围出凹槽结构，第一扇叶200位于凹槽结构内。该设置增大发热件180的发热面积，有利于提升加热空气的效率。

可以理解的是，发热件180环绕第一扇叶200设置，也即，实现了侧面发热，这样，第一扇叶200转动时可以更加充分地带走热量，有利于提升烹饪效果，或是有利于提升消毒效果。

在一些实施例中，可选地，第一保护罩128和发热件180一体形成。

在该实施例中，进一步限定第一保护罩128和发热件180的配合结构，使得第一保护罩128和发热件180一体形成，该结构设置由于省去了第一保护罩128和发热件180的装配工序，故而简化了第一保护罩128和发热件180的装配及后续拆卸的工序，有利于提升装配及拆卸效率，进而可降低生产及维护成本。另外，第一保护罩128和发热件180一体形成可保证产品成型的尺寸精度要求。

在一些实施例中，如图2所示，烹饪器具100，还包括：加热件230，设于第一腔室114，加热件230用于向第一腔室114供热。

在该实施例中，进一步限定烹饪器具100的结构，使得烹饪器具100还包括加热件230，加热件230位于第一腔室114内，加热件230工作能够产生热量，以加热第一腔室114内的空气使之形成热空气，也即，加热件230用于向第一腔室114供热。

也就是说，电磁件170能够驱动发热件180发热，发热件180发热能够加热第一腔室114内的空气，且加热件230也能够加热第一腔室114内的空气。发热件180和加热件230均能够加热第一腔室114内的空气。这样，可以根据具体实际使用需求控制发热件180发热和/或控制加热件230工作。

其中，烹饪器具100工作的前期阶段可以同时使发热件180和加热件230工作，让第一腔室114内的温度快速升高，以加快食材熟化速度，或是加热物品的加热速度。在烹饪器具100工作的后期阶段，食材表面开始烤脆化时，控制电磁件170和加热件230交替工作，达到食材背面焦脆，而食材正面又不会焦黑的烹饪效果。

具体地，加热件230包括加热盘、加热管等等，在此不一一列举。

在一些实施例中，如图2所示，加热件230设于第一扇叶200背离电磁件170的一侧。

在该实施例中，加热件230设于第一扇叶200背离电磁件170的一侧，可以理解的是，加热件230更靠近第一腔室114的食材或物品设置，这样，有利于缩短加热件230加热食材正面或是物品正面的时间，有利于提升烹饪食材或是消毒物品的效率。

在一些实施例中，发热件180为导磁件。

在该实施例中，发热件180为导磁件。也即，电磁件170通电，产生磁场，磁场作用于发热件180上，发热件180发热以产生热量，发热件180发热能够加热空气，使之形成热空气。第一扇叶200转动，以驱动热空气在第一腔室114内循环，以达到烹饪第一腔室114内的食材的目的，或是加热第一腔室114内的物品以达到消毒物品的目的。

可选地，第一扇叶200为导磁件。也即，电磁件170通电，产生磁场，磁场作用于第一扇叶200上，第一扇叶200发热以产生热量，第一扇叶200发热能够加热空气，使之形成热空气。第一扇叶200转动，以驱动热空气在第一腔室114内循环，以达到烹饪第一腔室114内的食材的目的，或是加热第一腔室114内的物品以达到消毒物品的目的。

在一些实施例中，如图1、图2、图3和图5所示，壳体组件110内还设有第二腔室112，电磁件170设于第二腔室112，壳体组件110上还设有进风口116和出风口118，第二腔室112连通进风口116和出风口118；烹饪器具100还包括第二扇叶160，第二扇叶160位于第二腔室112，驱动件150还用于驱动第二扇叶160转动。

在该实施例中，壳体组件110内设有第二腔室112和第一腔室114，电磁件170设于第二腔室112，发热件180设于第一腔室114。也即，电磁件170和发热件180位于不同的腔室内，换句话说，电磁件170与发热件180分隔设置。电磁件170所在的腔室独立于发热件180所在的腔室。这样，能够减小发热件180向电磁件170处传递的热量，有利于降低电磁件170处的环境温度，有利于降低电磁件170的温升，有利于延长电磁件170的使用寿命。

驱动件150用于驱动第二扇叶160转动，且第二扇叶160位于第二腔室112内。

进一步地，电磁件170通电时的温度较高，电磁件170设于第二腔室112，第二腔室112与壳体组件110上的进风口116连通，且第二腔室112与壳体组件110上的出风口118连通。也即，烹饪器具100工作时，驱动件150驱动第二扇叶160转动，环境中的空气经进风口116进入第二腔室112，在第二扇叶160的作用下向第二扇叶160的径向方向周围扩散，而后由出风口118排出烹饪器具100。空气流经电磁件170时能够带走电磁件170处的热量，以达到对电磁件170散热、降温的作用，以降低电磁件170处的环境温度，有利于降低电磁件170的温升，进而有利于延长电磁件170的使用寿命。

在一些实施例中，如图1、图2、图3和图5所示，壳体组件110内还设有第三腔室120，第二腔室112和进风口116通过第三腔室120连通；驱动件150包括电机152和驱动轴154，电机152位于第三腔室120，驱动轴154连接第一扇叶200、第二扇叶160和电机152。

在该实施例中，进一步细化壳体组件110的结构，使得壳体组件110内还设有第三腔室120，第二腔室112和进风口116通过第三腔室120连通。也即，进风口116与第三腔室120连通，第三腔室120与第二腔室112连通，第二腔室112与出风口118连通。

也就是说，环境中的空气可经由进风口116进入第三腔室120，经第三腔室120流入第二腔室112，再由第二腔室112流向出风口118，而后由出风口118排出烹饪器具100。气体流经第三腔室120时能够带走电机152处的热量，以达到对电机152散热、降温的作用，以降低电机152处的环境温度，有利于降低电机152的温升，进而有利于延长电机152件的使用寿命。气流流经第二腔室112时能够带走电磁件170处的热量，以达到对电磁件170散热、降温的作用，以降低电磁件170处的环境温度，有利于降低电磁件170的温升，进而有利于延长电磁件170的使用寿命。

由此可知，经进风口116进入壳体组件110内的气体可依次带走电机152和电磁件170处的热量，达到对电机152和电磁件170散热的目，能够保证电机152和电磁件170处的环境温度，为烹饪器具100使用的有效性及稳定性提供了可靠的结构支撑。

另外，电机152位于第三腔室120，第三腔室120作为电机152的安装载体，具有安装和固定电机152的作用。

电机152所在的第三腔室120独立于电磁件170所在的第二腔室112，电机152所在的第三腔室120还独立于第一腔室114，第三腔室120的腔壁能够起到隔热的作用，这样，能够减小电磁件170和第一腔室114向电机152处传递的热量，能够降低电机152处的环境温度，有利于降低电机152的温升，有利于延长电机152的使用寿命。

电机152用于驱动驱动轴154旋转，驱动轴154旋转能够带动第二扇叶160和第一扇叶200转动。第二扇叶160转动能够驱动由进风口116流入的气流流向第三腔室120和第二腔室112，以对电磁件170和电机152散热，这样，能够降低电磁件170和电机152的温升，有利于延长电磁件170和电机152的使用寿命。第一扇叶200转动能够使热空气在第一腔室114内循环。

另外，第二扇叶160和第一扇叶200均与驱动轴154连接，也即，电机152能够同时驱动第二扇叶160和第一扇叶200工作，这样，在保证第二扇叶160和第一扇叶200工作的使用需求，还减少了用于驱动第二扇叶160和第一扇叶200工作的器件投入，降低了家用电器的生产成本。

在一些实施例中，如图1、图2、图3和图5所示，烹饪器具100，还包括：电路板190，设于第三腔室120，电机152和电磁件170均与电路板190电连接。

在该实施例中，进一步限定烹饪器具100的结构，具体地，烹饪器具100还包括电路板190，电路板190设于第三腔室120，第三腔室120作为电路板190的安装载体，具有安装和固定电路板190的作用，电路板190与电机152电连接，电路板190能够控制电机152工作，电路板190与电磁件170电连接，电路板190能够控制电磁件170工作。

电路板190所在的第三腔室120独立于电磁件170所在的第二腔室112，电路板190所在的第三腔室120还独立于第一腔室114，第三腔室120的腔壁能够起到隔热的作用，这样，能够减小电磁件170和第一腔室114向电路板190处传递的热量，能够降低电路板190处的环境温度，有利于降低电路板190的温升，有利于延长电路板190的使用寿命。

在一些实施例中，第二腔室112位于第一腔室114和第三腔室120之间。

在该实施例中，进一步限定第二腔室112、第一腔室114和第三腔室120的配合结构，使得第二腔室112位于第一腔室114和第三腔室120之间，该设置便于电机152、电路板190、电磁件170和第二扇叶160的安装、固定，且为电机152通过驱动轴154驱动第二扇叶160转动提供了有效且可靠的结构支撑，且能够保证电路板190与电机152的有效连接。

在一些实施例中，如图1、图2、图3和图5所示，壳体组件110内还有过流口122，过流口122连通第二腔室112和第三腔室120，过流口122位于驱动轴154处。

在该实施例中，进一步限定壳体组件110的结构，使得壳体组件110内还设有过流口122，第二腔室112与过流口122连通，第三腔室120与过流口122连通。也即，第二腔室112和第三腔室120通过过流口122连通。第三腔室120内的空气通过过流口122流向第二腔室112。

过流口122位于驱动轴154处，经由过流口122进入第二腔室112的气体能够向远离驱动轴154的方向四处流动，这样，能够带走第二腔室112内不同位置处的热量，有利于提升散热效率。

在一些实施例中，如图1、图2和图5所示，第一腔室114的腔壁的一部分朝第二腔室112凸起以形成安装槽124，发热件180和第一扇叶200均位于安装槽124内。

在该实施例中，进一步限定第一腔室114、电磁件170、第一扇叶200和发热件180的配合结构。具体地，第一腔室114的腔壁的一部分朝第二腔室112凸起以形成安装槽124，第一扇叶200位于安装槽124内，发热件180位于安装槽124内。安装槽124具有安装和固定第一扇叶200和发热件180的作用。

其中，电磁件170位于安装槽124的周侧，发热件180位于第一扇叶200和电磁件170之间，即，限定电磁件170、发热件180和第一扇叶200的位置关系。发热件180和电磁件170均位于第一扇叶200的周侧。电磁件170与发热件180相对设置。该设置能够保证电磁件170通电所产生的磁场与发热件180的位置关系，使得磁场能够有效作用于发热件180上，为发热件180有效发热提供结构支撑。

在一些实施例中，如图1、图2和图5所示，壳体组件110还包括：第二保护罩126，位于第一腔室114内，第二保护罩126覆盖于安装槽124的槽口处，第二保护罩126设有第二导流口1262。

在该实施例中，进一步限定壳体组件110的结构，具体地，壳体组件110还包括第二保护罩126，第二保护罩126位于第一腔室114内，且第二保护罩126覆盖于安装槽124的槽口处。

也即，第二保护罩126和安装槽124的槽口配合，以合围出用于容置第一扇叶200和发热件180的空间。

第二保护罩126设有第二导流口1262，第二导流口1262连通第一腔室114，能够保证热空气在第一腔室114内循环。

可以理解的是，第二保护罩126和第一腔室114的腔壁连接，以将第一腔室114的内部空间分隔出用于容置第一扇叶200和发热件180的空间，该设置既具有保护第一扇叶200的作用，还能够保证热空气在第一腔室114内循环。

可以理解的是，驱动轴154连接第二扇叶160、第一扇叶200和电机152，驱动轴154具有第一端和第二端，驱动轴154的第一端与电机152连接，驱动轴154的第二端穿过第二腔室112伸入第一腔室114，驱动轴154第二腔室112的第二扇叶160连接，且驱动轴154与第一腔室114内的第一扇叶200连接。电机152驱动驱动轴154转动，驱动轴154转动能够带动第二扇叶160和第一扇叶200转动。

第二保护罩126为导磁件，第二保护罩126为导磁件。也即，电磁件170通电，产生磁场，磁场作用于第二保护罩126上，第二保护罩126发热以产生热量，第二保护罩126发热能够加热空气，使之形成热空气。第一扇叶200转动，以驱动热空气在第一腔室114内循环，以达到烹饪第一腔室114内的食材的目的，或是加热第一腔室114内的物品以达到消毒物品的目的。

在一些实施例中，如图2所示，第一扇叶200和第二扇叶160均包括：连接板210，连接板210与驱动轴154连接；多个叶片220，多个叶片220连接于连接板210的同一侧，且多个叶片220沿驱动轴154的周向间隔布置；其中，第二扇叶160和第一扇叶200以垂直于驱动轴154的轴线的平面为对称面镜像布置。

在该实施例中，第二扇叶160和第一扇叶200均包括连接板210和多个叶片220。也即，第二扇叶160包括连接板210和多个叶片220，第一扇叶200包括连接板210和多个叶片220。

多个叶片220均与连接板210连接，且多个叶片220连接于连接板210的同一侧。连接板210与驱动轴154连接，多个叶片220沿驱动轴154的周向间隔布置。

第二扇叶160的连接板210和第一扇叶200的连接板210相对设置，可以理解的是，第二扇叶160和第一扇叶200以垂直于驱动轴154的轴线的平面为对称面镜像布置。该设置使得当电机152同时驱动第二扇叶160和第一扇叶200运动时，第二扇叶160能够驱动气体经进风口116进入第三腔室120，经过流口122流向第二腔室112，而后由第二腔室112流向出风口118，第一扇叶200能够驱动热空气在第一腔室114内往复循环。

在一些实施例中，如图1、图2、图3和图5所示，壳体组件110包括：第一盖体130，第一盖体130设有出风口118；支撑板132，与第一盖体130连接，支撑板132设有开口1322；环形架134，设于支撑板132朝向第一盖体130的一侧，环形架134环绕发热件180设置，电磁件170设于环形架134；隔热板136，覆盖环形架134远离支撑板132的一侧，第一盖体130、支撑板132、环形架134和隔热板136合围出第二腔室112。

在该实施例中，壳体组件110包括第一盖体130、支撑板132、环形架134和隔热板136。

环形架134设于支撑板132朝向第一盖体130的一侧，也即，支撑板132具有安装和固定环形架134的作用。环形架134环绕发热件180设置，电磁件170设于环形架134设置。也即，环形架134作为电磁件170的安装载体，具有安装和固定电磁件170的作用，以保证电磁件170和发热件180的配合尺寸，为电磁件170有效驱动发热件180工作提供了可靠的结构支撑。

壳体组件110还包括隔热板136，隔热板136覆盖环形架134远离支撑板132的一侧，隔热板136具有隔热的作用，减小发热件180传递至第二腔室112的热量，有利于降低电磁件170处的环境温度，有利于延长电磁件170的使用寿命。并且，隔热板136也可以隔绝烹饪产生的油烟，降低油污附着在电磁件170的发生概率。

具体地，隔热板136为非导磁材料，例如玻璃或微晶材料等。隔热板136为非导磁材料，能够减小对磁场的干扰，为发热件180有效发热提供了结构支撑。

可以理解的是，支撑板132设有开口1322，能够保证发热件180处的热空气流向第一腔室114的其他区域。

在一些实施例中，如图4和图6所示，发热件180设有固定耳186，固定耳186与隔热板136连接。

在该实施例中，进一步限定发热件180和隔热板136的配合结构，使得发热件180设有固定耳186，固定耳186与隔热板136连接，也即，发热件180通过固定耳186与隔热板136装配在一起。该设置能够保证发热件180和隔热板136的配合尺寸，有利于保证发热件180和电磁件170的配合尺寸。

具体地，发热件180的一部分弯折布置以形成固定耳186，该设置有利于提升发热件180的结构强度，降低发热件180发生折损的概率。

在一些实施例中，如图1、图2、图3和图5所示，壳体组件110还包括：第二盖体138，与第一盖体130连接，第二盖体138和第一盖体130之间合围出第三腔室120，第二盖体138设有进风口116。

在该实施例中，壳体组件110还包括第二盖体138，第二盖体138与第一盖体130连接，更具体地，第二盖体138连接于第一盖体130的外侧。

驱动件150包括电机152，电机152位于第一盖体130和第二盖体138之间，也即，电机152远离发热件180设置，该设置能够降低传递至电机152处的热量，降低电机152处的环境温度，有利于降低电机152的温升，有利于延长电机152的使用寿命。

在一些实施例中，烹饪器具100包括空气炸锅或空气烤箱。

在该实施例中，进一步限定烹饪器具100的种类，具体地，烹饪器具100包括空气炸锅或空气烤箱。

具体地，第一腔室114与出风口118连通，也即，第一腔室114内的水蒸汽能够通过出风口118排出烹饪器具100。

具体地，图1中的箭头指示了气体的流动方向。

在本实施例，电磁件170和发热件180均为环形结构，也即，电磁件170为环形结构，发热件180为环形结构，发热件180位于第一扇叶200和电磁件170之间。

在其他一些实施例中，电磁件170为环形结构，发热件180为弧形结构。

在另外一些实施例中，电磁件170为环形结构，发热件180的数量为多个，多个发热件180沿第一扇叶200的周向间隔布置。

当然，电磁件170的形状还可以是弧形，或是电磁件170的数量为多个，多个电磁件170沿第一扇叶200的周向间隔布置。

其中，发热件180为铁件。或者发热件180为铁合金件，例如，低碳钢件、铸铁件、铁铝合金件或铁镍合金件等等，在此不一一列举。

其中，第一扇叶200为铁件。或者第一扇叶200为铁合金件，例如，低碳钢件、铸铁件、铁铝合金件或铁镍合金件等等，在此不一一列举。

其中，第二保护罩126为铁件。或者第二保护罩126为铁合金件，例如，低碳钢件、铸铁件、铁铝合金件或铁镍合金件等等，在此不一一列举。

具体地，加热件230包括加热盘、加热管等等，在此不一一列举。

具体地，当烹饪器具100包括第二保护罩126时，加热件230位于安装槽124内。

具体地，当烹饪器具100包括第一保护罩128时，加热件230位于安装腔129内。

具体地，隔热板136为非导磁材料，例如玻璃或微晶材料等。隔热板136为非导磁材料，能够减小对磁场的干扰，为发热件180有效发热提供了结构支撑。

可以理解的是，支撑板132设有开口1322，能够保证发热件180处的热空气流向第一腔室114的其他区域。

具体地，发热件180的一部分弯折布置以形成固定耳186，该设置有利于提升发热件180的结构强度，降低发热件180发生折损的概率。

在其他一些实施例中，第一盖体130设有进风口116。

在另外一些实施例中，第二盖体138设有出风口118。

具体地，如图5所示，第一腔室114与出风口118连通，也即，第一腔室114内的水蒸汽能够通过出风口118排出烹饪器具100。其中，图5中的箭头指示了气体的流动方向。

具体地，如图1所示，电磁件170包括线圈，线圈驱动发热件180(如，发热圈)发热。第一扇叶200在电机152作用下转动产生离心风，风带走发热件180上的热量，在第一腔室114形成热风循环。

如图1所示，在隔热板136的上部设置第二扇叶160，第二扇叶160与第一扇叶200相反设置。第二扇叶160转动时，冷气流从进风口116进来，通过电路板190、电机152等需要散热部件，然后在第二扇叶160的离心力作用下，气流通过壳体组件110内的过流口122进入第二扇叶160的工作区域，然后在第二扇叶160的作用下向第二扇叶160的径向方向扩散，对线圈进行降温。最后，热空气在一定气压作用下从出风口118排出烹饪器具100。

具体地，如图2所示，烹饪器具100还包括密封圈240，支撑板132将密封圈240压在第一盖体130上，同时，第一盖体130固定好支撑板132，环形架134套在支撑板132上，支撑板132上套着隔热板136，发热圈通过固定耳186固定在隔热板136上。

电磁件170能够驱动发热件180发热，发热件180发热能够加热第一腔室114内的空气，且加热件230也能够加热第一腔室114内的空气。发热件180和加热件230均能够加热第一腔室114内的空气。这样，可以根据具体实际使用需求控制发热件180发热和/或控制加热件230工作。

其中，烹饪器具100工作的前期阶段可以同时使发热件180和加热件230工作，让第一腔室114内的温度快速升高，以加快食材熟化速度，或是加热物品的加热速度。在烹饪器具100工作的后期阶段，食材表面开始烤脆化时，控制电磁件170和加热件230交替工作，达到食材背面焦脆，而食材正面又不会焦黑的烹饪效果。

本申请的发热圈和第一保护罩128一体形成，节省安装工时及成本。

本申请的发热件180环绕第一扇叶200设置，电磁件170环绕发热件180设置。也即，发热件180位于第一扇叶200和电磁件170之间。该设置实现环形电磁发热，侧面发热而不是水平面发热，能够充分带走发热件180的热量。

如图2所示，烹饪器具100还包括置物件250，置物件250用于放置食材或物品。如，置物件250包括炸篮、炸桶或炸盘。

壳体组件110还包括锅体260，锅体260和第一盖体130之间合围出第一腔室114。

在一些实施例中，第一扇叶200的连接板210具有轴部和连接部。连接部连接于轴部的周侧。多个叶片220连接于连接板210远离电磁件170的一侧，且多个叶片220沿轴部的周向间隔布置。沿轴部的轴向，连接部与轴部的连接处高于连接部的外边缘。

在该实施例中，第一扇叶200的连接板210具有轴部和连接部，连接部连接于轴部的周侧。也即，连接部与轴部的外边缘连接，且连接部环绕轴部设置。

通过合理设置连接板210的结构，使得沿轴部的轴向，连接部与轴部的连接处高于连接部的外边缘，也即，轴部和连接部合围出碟状结构。该设置使得第一扇叶200转动时，有利于气流沿径向方向向下导向烹饪器具100的第一腔室114，这样，有利于气流在第一腔室114内循环，以保证热空气与食材或物品的有效接触面积和接触角度，进而可保证对食材或物品加热的均匀性及一致性，可保证食材的烹饪口感，或可保证物品的消毒效果。

另外，沿轴部的轴向，连接部与轴部的连接处高于连接部的外边缘，可在保证连接板210的导流效果不变的情况下，有利于减小连接板210的外径。

可以理解的是，连接部靠近轴部的一侧记作第一侧，连接部远离轴部的一侧记作第二侧。也即，第一侧位于第二侧和轴部之间。沿轴部的轴向，第一侧至轴部的距离小于第二侧至轴部的距离。

在一些实施例中，沿轴部至连接部，连接部平滑延伸。

在该实施例中，进一步限定连接部的结构，具体地，沿轴部至连接部，连接部平滑延伸，也即，连接部弯曲延伸的部分平滑过渡，这样，能够减小对气流的阻力，能够降低扇叶转动时的能耗，有利于气流沿径向方向向下导向烹饪器具100的第一腔室114，这样，有利于气流在第一腔室114内循环。

且该设置使得第一扇叶200转动时，能够保证扰流的均衡性及一致性，有利于减少气流碰撞，有利于降低气流的流动损失，使得更多的能量转化为动压，能够提升风量，且有利于降低第一扇叶200的运行噪音。

在一些实施例中，轴部为平板部。

在该实施例中，进一步限定轴部的结构，具体地，轴部为平板部，该设置使得第一扇叶200与烹饪器具100的驱动轴154装配时，能够增大轴部与驱动轴154的接触面积，有利于提升第一扇叶200和驱动轴154装配的稳固性及可靠性。且该设置有利于降低轴部和驱动轴154的安装难度，有利于提升第一扇叶200的拆装效率，进而有利于降低烹饪器具100的生产成本。

烹饪器具100包括壳体组件110、驱动件150、第二扇叶160、电磁件170和发热件180。

电磁件170用于驱动发热件180发热，驱动件150用于驱动第二扇叶160转动，且第二扇叶160位于第二腔室112内。

具体地，烹饪器具100工作时，电磁件170通电，产生磁场，磁场作用于发热件180上，发热件180发热以产生热量，发热件180发热能够加热空气，使之形成热空气，热空气能够烹饪第一腔室114内的食材，或是消毒第一腔室114内的物品。

壳体组件110内设有第二腔室112和第一腔室114，电磁件170设于第二腔室112，发热件180设于第一腔室114。也即，电磁件170和发热件180位于不同的腔室内，换句话说，电磁件170与发热件180分隔设置。电磁件170所在的腔室独立于发热件180所在的腔室。这样，能够减小发热件180向电磁件170处传递的热量，有利于降低电磁件170处的环境温度，有利于降低电磁件170的温升，有利于延长电磁件170的使用寿命。

进一步地，电磁件170通电时的温度较高，电磁件170设于第二腔室112，第二腔室112与壳体组件110上的进风口116连通，且第二腔室112与壳体组件110上的出风口118连通。也即，烹饪器具100工作时，驱动件150驱动第二扇叶160转动，环境中的空气经进风口116进入第二腔室112，在第二扇叶160的作用下向第二扇叶160的径向方向周围扩散，而后由出风口118排出烹饪器具100。空气流经电磁件170时能够带走电磁件170处的热量，以达到对电磁件170散热、降温的作用，以降低电磁件170处的环境温度，有利于降低电磁件170的温升，进而有利于延长电磁件170的使用寿命。

进一步细化壳体组件110的结构，使得壳体组件110内还设有第三腔室120，第二腔室112和进风口116通过第三腔室120连通。也即，进风口116与第三腔室120连通，第三腔室120与第二腔室112连通，第二腔室112与出风口118连通。

也就是说，环境中的空气可经由进风口116进入第三腔室120，经第三腔室120流入第二腔室112，再由第二腔室112流向出风口118，而后由出风口118排出烹饪器具100。气体流经第三腔室120时能够带走电机152处的热量，以达到对电机152散热、降温的作用，以降低电机152处的环境温度，有利于降低电机152的温升，进而有利于延长电机152件的使用寿命。气流流经第二腔室112时能够带走电磁件170处的热量，以达到对电磁件170散热、降温的作用，以降低电磁件170处的环境温度，有利于降低电磁件170的温升，进而有利于延长电磁件170的使用寿命。

由此可知，经进风口116进入壳体组件110内的气体可依次带走电机152和电磁件170处的热量，达到对电机152和电磁件170散热的目，能够保证电机152和电磁件170处的环境温度，为烹饪器具100使用的有效性及稳定性提供了可靠的结构支撑。

另外，电机152位于第三腔室120，第三腔室120作为电机152的安装载体，具有安装和固定电机152的作用。

电机152所在的第三腔室120独立于电磁件170所在的第二腔室112，电机152所在的第三腔室120还独立于第一腔室114，第三腔室120的腔壁能够起到隔热的作用，这样，能够减小电磁件170和第一腔室114向电机152处传递的热量，能够降低电机152处的环境温度，有利于降低电机152的温升，有利于延长电机152的使用寿命。

在本申请中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (21)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

壳体组件，所述壳体组件内设有第一腔室；

驱动件，设于所述壳体组件；

第一扇叶，设于所述第一腔室，所述驱动件用于驱动所述第一扇叶转动；

电磁件，设于所述壳体组件，且位于所述第一腔室的一侧；

发热件，设于所述第一腔室，所述电磁件用于驱动所述发热件发热。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述发热件的至少一部分与所述电磁件相对设置。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述电磁件、所述发热件和所述第一扇叶沿所述第一扇叶的轴向布置。

4.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述发热件环绕于所述第一扇叶的周侧。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

第一保护罩，设于所述第一腔室内，所述第一保护罩通过所述发热件和所述第一腔室的腔壁连接，所述第一保护罩和所述发热件围合出安装腔，所述第一扇叶设于所述安装腔，所述第一保护罩设有第一导流口。

6.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，所述发热件在所述第一扇叶的轴向具有第一端面和第二端面，所述第一端面与所述第一腔室的腔壁连接，所述第二端面与所述第一保护罩连接。

7.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一保护罩和所述发热件一体形成。

8.根据权利要求2至7中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

加热件，设于所述第一腔室，所述加热件用于向所述第一腔室供热。

9.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，所述加热件设于所述第一扇叶背离所述电磁件的一侧。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述发热件为导磁件。

11.根据权利要求1至7中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述壳体组件内还设有第二腔室，所述电磁件设于所述第二腔室；

所述烹饪器具还包括第二扇叶，所述第二扇叶位于所述第二腔室，所述驱动件还用于驱动所述第二扇叶转动。

12.根据权利要求11所述的烹饪器具，其特征在于，所述壳体组件内还设有第三腔室，所述第二腔室和所述第三腔室连通；

所述驱动件包括电机和驱动轴，所述电机位于所述第三腔室，所述驱动轴连接所述第一扇叶、所述第二扇叶和所述电机。

13.根据权利要求12所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

电路板，设于所述第三腔室，所述电机和所述电磁件均与所述电路板电连接。

14.根据权利要求12所述的烹饪器具，其特征在于，所述第二腔室位于所述第一腔室和所述第三腔室之间。

15.根据权利要求12所述的烹饪器具，其特征在于，所述壳体组件内还有过流口，所述过流口连通所述第二腔室和所述第三腔室，所述过流口位于所述驱动轴处。

16.根据权利要求11所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一腔室的腔壁的一部分朝所述第二腔室凸起以形成安装槽，所述发热件和所述第一扇叶均位于所述安装槽内。

17.根据权利要求16所述的烹饪器具，其特征在于，所述壳体组件还包括：

第二保护罩，位于所述第一腔室内，所述第二保护罩覆盖于所述安装槽的槽口处，所述第二保护罩设有第二导流口。

18.根据权利要求12所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一扇叶和所述第二扇叶均包括：

连接板，所述连接板与所述驱动轴连接；

多个叶片，多个所述叶片连接于所述连接板的同一侧，且多个所述叶片沿所述驱动轴的周向间隔布置；

其中，所述第二扇叶和所述第一扇叶以垂直于所述驱动轴的轴线的平面为对称面镜像布置。

19.根据权利要求12所述的烹饪器具，其特征在于，所述壳体组件包括：

第一盖体；

支撑板，与所述第一盖体连接，所述支撑板设有开口；

环形架，设于所述支撑板朝向所述第一盖体的一侧，所述环形架环绕所述发热件设置，所述电磁件设于环形架；

隔热板，覆盖所述环形架远离所述支撑板的一侧，所述第一盖体、所述支撑板、所述环形架和所述隔热板合围出所述第二腔室。

20.根据权利要求19所述的烹饪器具，其特征在于，所述发热件设有固定耳，所述固定耳与所述隔热板连接。

21.根据权利要求19所述的烹饪器具，其特征在于，所述壳体组件还包括：

第二盖体，与所述第一盖体连接，所述第二盖体和所述第一盖体之间合围出所述第三腔室。