CN220832121U - 一种多工位鞋底印花器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多工位鞋底印花器，包括：印花台、立杆以及横杆，印花台上表面左侧和右侧分别安装有一个立杆，两个立杆上方连接有横杆，横杆下方安装有四个液压缸，四个液压缸下端分别连接有一个印花模板，每个印花模板内部均安装有电热丝层，印花台上表面中间安装有四个放置板，四个放置板上表面分别向下凹陷形成容纳槽，通过设置四个液压缸、四个印花模板、电热丝层、四个放置板以及容纳槽，能够便于对鞋底进行多工位印花，提升鞋底印花加工的工作效率，通过设置真空吸盘和抽真空管，能够使鞋底便于固定在容纳槽内部，从而使鞋底在印花过程中不易移动，防止鞋底在印花过程中移动影响印花效果。

Description

一种多工位鞋底印花器

技术领域

本实用新型是一种多工位鞋底印花器，涉及鞋底印花领域。

背景技术

鞋底印花能够提高鞋子的外观美观度。鞋底作为鞋子的重要组成部分之一，印上亮丽的花纹不仅能够提高鞋子的质感和时尚度，还能够使鞋子更加独特和显眼，让人眼前一亮，但是在对鞋底进行印花加工时，鞋底不便固定，容易导致印花效果不佳，主要存在以下几个缺点：

首先，鞋底不固定会导致印花的位置不准确。在进行鞋底印花时，如果鞋底没有被固定住，那么就有可能发生鞋底移位的情况，导致印花的位置不准确，从而影响到鞋子的美观度和品质。特别是在进行精细的印花加工时，如果鞋底移动，那么印花的位置偏差就更加明显，对印花质量的影响就更加严重。

其次，鞋底不固定还会导致图案扭曲或破坏。当鞋底没有被固定住时，加工的过程中会出现移动，这就有可能导致印花图案扭曲或出现破坏的情况。这种情况会让印花的效果变得很差，甚至会浪费了原本设计精美的印花图案。

此外，鞋底不固定还会增加加工难度和成本。如果鞋底不固定，那么进行印花加工需要更多的人工费用和时间成本，因为需要进行多次调整和修补。然而这些调整和修补甚至不能保证印花效果的最终稳定性和可靠性，会对成品的质量产生影响，同时容易增加生产成本和加工难度。

最后，鞋底不固定还会影响生产的效率和数量。当鞋底不固定时，工人可能需要反复取下并重新调整鞋底，以保证印花的位置和效果。由于这种调整和维护过程需要更多的时间，这将直接影响到生产效率和数量的产出。当需要大量生产鞋子时，这种缺点就更加明显了。

总之，在对鞋子进行印花加工时，解决鞋底固定的问题非常重要。只有鞋底能够正确地被固定住，才能够保证印花的效果和质量，同时也能够提高生产效率和数量的产出，为鞋子的生产和售卖质量提供有力保障，因此，为了解决以上问题，现在需要一种多工位鞋底印花器。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种多工位鞋底印花器，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种多工位鞋底印花器，包括：印花台、立杆以及横杆，所述印花台上表面左侧和右侧分别安装有一个立杆，两个所述立杆上方连接有横杆，所述横杆下方安装有四个液压缸；

四个所述液压缸下端分别连接有一个印花模板，每个所述印花模板内部均安装有电热丝层；

所述印花台上表面中间安装有四个放置板，四个所述放置板上表面分别向下凹陷形成容纳槽，每个所述容纳槽内部下方中间均安装有真空吸盘。

进一步地，所述印花台下方四角处分别安装有一个支撑腿，所述印花台下表面右侧设置有抽真空管。

进一步地，所述抽真空管下端与外部抽真空泵连接，四个真空吸盘分别通过连接管与所述抽真空管连接，外部抽真空泵能够通过抽真空管和连接管对四个真空吸盘抽真空处理。

进一步地，四个所述印花模板的位置分别与四个放置板的位置相互对称，所述印花模板的长度与宽度小于容纳槽的长度与宽度。

进一步地，所述电热丝层由多根电热丝组合构成，所述印花模板的材质为一种铜，所述液压缸的型号为一种HSG-135B型液压油缸，铜制的印花模板具有良好的导热性。

进一步地，四个所述支撑腿下端分别连接有一个底板，所述底板俯视面为一种圆形结构。

进一步地，所述底板下表面胶接有防滑橡胶垫，所述防滑橡胶垫下表面设置有防滑条纹，其材质为一种耐磨橡胶。

本实用新型的有益效果：通过设置四个液压缸、四个印花模板、电热丝层、四个放置板以及容纳槽，能够便于对鞋底进行多工位印花，提升鞋底印花加工的工作效率，通过设置真空吸盘和抽真空管，能够使鞋底便于固定在容纳槽内部，从而使鞋底在印花过程中不易移动，防止鞋底在印花过程中移动影响印花效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种多工位鞋底印花器的结构示意图；

图2为本实用新型一种多工位鞋底印花器中印花模板正视剖面的示意图；

图3为本实用新型一种多工位鞋底印花器中放置板俯视的示意图；

图4为图1的A处放大示意图；

图中：1-印花台、2-支撑腿、3-立杆、4-横杆、5-液压缸、6-印花模板、7-放置板、8-电热丝层、9-真空吸盘、10-抽真空管、11-容纳槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种多工位鞋底印花器，包括：印花台1、立杆3以及横杆4，印花台1上表面左侧和右侧分别安装有一个立杆3，两个立杆3上方连接有横杆4，横杆4下方安装有四个液压缸5；

四个液压缸5下端分别连接有一个印花模板6，每个印花模板6内部均安装有电热丝层8；

印花台1上表面中间安装有四个放置板7，四个放置板7上表面分别向下凹陷形成容纳槽11，每个容纳槽11内部下方中间均安装有真空吸盘9。

印花台1下方四角处分别安装有一个支撑腿2，印花台1下表面右侧设置有抽真空管10，支撑腿2能够支撑印花台1。

抽真空管10下端与外部抽真空泵连接，四个真空吸盘9分别通过连接管与抽真空管10连接，外部抽真空泵能够通过抽真空管10和连接管对四个真空吸盘9抽真空处理。

四个印花模板6的位置分别与四个放置板7的位置相互对称，印花模板6的长度与宽度小于容纳槽11的长度与宽度。

电热丝层8由多根电热丝组合构成，印花模板6的材质为一种铜，液压缸5的型号为一种HSG-135B型液压油缸，铜制的印花模板6具有良好的导热性。

四个支撑腿2下端分别连接有一个底板，所述底板俯视面为一种圆形结构。

底板下表面胶接有防滑橡胶垫，所述防滑橡胶垫下表面设置有防滑条纹，其材质为一种耐磨橡胶。

请参阅图1、图3以及图4，作为本实用新型的第一个实施例，在使用时，将鞋底分别放置在四个放置板7处的容纳槽11内，然后启动外部抽真空泵，外部抽真空泵能够通过抽真空管10和连接管对四个真空吸盘9抽真空处理，从而使四个真空吸盘9分别吸附四个容纳槽11内部的鞋底，从而使鞋底固定在容纳槽11内部，通过上述步骤，最终的效果是能够使鞋底便于固定在容纳槽11内部，从而使鞋底在印花过程中不易移动，防止鞋底在印花过程中移动影响印花效果。

请参阅图1和图2，作为本实用新型的第二个实施例，根据第一实施例的进一步阐述，可提前使每个印花模板6内部的电热丝层8通电，电热丝层8通电后能够将印花模板6加热，继而在鞋底固定后，可通过启动四个液压缸5，使四个液压缸5分别带动其下方的加热后的印花模板6下降，从而对四个容纳槽11内部的鞋底进行多工位印花，在印花完成后，通过液压缸5带动印花模板6归位，然后关闭外部抽真空泵，然后可将印花完成后的鞋底从容纳槽11内部取出。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种多工位鞋底印花器，包括：印花台(1)、立杆(3)以及横杆(4)，所述印花台(1)上表面左侧和右侧分别安装有一个立杆(3)，两个所述立杆(3)上方连接有横杆(4)，其特征在于：所述横杆(4)下方安装有四个液压缸(5)；

四个所述液压缸(5)下端分别连接有一个印花模板(6)，每个所述印花模板(6)内部均安装有电热丝层(8)；

所述印花台(1)上表面中间安装有四个放置板(7)，四个所述放置板(7)上表面分别向下凹陷形成容纳槽(11)，每个所述容纳槽(11)内部下方中间均安装有真空吸盘(9)。

2.根据权利要求1所述的一种多工位鞋底印花器，其特征在于：所述印花台(1)下方四角处分别安装有一个支撑腿(2)，所述印花台(1)下表面右侧设置有抽真空管(10)。

3.根据权利要求2所述的一种多工位鞋底印花器，其特征在于：所述抽真空管(10)下端与外部抽真空泵连接，四个真空吸盘(9)分别通过连接管与所述抽真空管(10)连接。

4.根据权利要求1所述的一种多工位鞋底印花器，其特征在于：四个所述印花模板(6)的位置分别与四个放置板(7)的位置相互对称，所述印花模板(6)的长度与宽度小于容纳槽(11)的长度与宽度。

5.根据权利要求1所述的一种多工位鞋底印花器，其特征在于：所述电热丝层(8)由多根电热丝组合构成，所述印花模板(6)的材质为一种铜，所述液压缸(5)的型号为一种HSG-135B型液压油缸。

6.根据权利要求2所述的一种多工位鞋底印花器，其特征在于：四个所述支撑腿(2)下端分别连接有一个底板，所述底板俯视面为一种圆形结构。

7.根据权利要求6所述的一种多工位鞋底印花器，其特征在于：所述底板下表面胶接有防滑橡胶垫，所述防滑橡胶垫下表面设置有防滑条纹，其材质为一种耐磨橡胶。