CN206005014U - 薄板制作治具上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄板制作治具上料机构，包括用于放置治具的台面和设置在所述台面上的用于打开治具的上料机构，所述台面上设有U型槽，所述上料机构沿着所述U型槽设置，所述上料机构包括压制杆、压制手柄和双摇杆机构，所述双摇杆机构包括机架和设置在所述机架上逆时针依次相连的第一连架杆、连杆和第二连架杆，所述机架设置在所述台面上，所述压制杆设置在所述第二连架杆上，所述压制手柄设置在所述连杆上；所述薄板制作治具上料机构可以一次性打开治具，避免手动打开治具上料折伤电路板，且能够有效控制治具的打开程度，统一治具之间夹持电路板的程度，避免出现治具施加的夹持力不够造成电路板在作业过程中脱落的现象。

Description

薄板制作治具上料机构

技术领域

本实用新型涉及一种薄板制作治具上料机构。

背景技术

在信息、通讯及消费性电子产品中，电路板是所有电子产品不可或缺的基本构成要件，电路板提供完成第一层级构装的组件和其它必需的电子电路零件接合的基地，以组成一个具有特定功能的模块或成品。

电路板生产过程中应用到药水的制程称为湿制程，湿制程生产电路板过程中，电路板投放到生产线的药水槽中进行作业，电路板直接投放到药水槽中的传动滚轮上，电路板由于尺寸薄(<4mil)、本身不平整以及与滚轮的接触、受到药水槽中喷管的喷压作用力，容易造成电路板在药水槽中卡板，造成电路板报废现象，因此，作业过程中，通常采用治具夹持电路板进行作业，来保护电路板不卡板报废。

如图1所示是目前采用的一种治具，所述治具包括两部分，包括预留部和夹持部，所述夹持部设有多个相互连接的U型夹持区域，所述夹持区域包括相互配合使用的第一夹持片10和第二夹持片20，多个所述第二夹持片20相互连接，目前采用的治具上料方式是手动打开治具上的所述第二夹持片20，将电路板放置在夹持区域内，关闭所述第二夹持片20，所述第一夹持片10和第二夹持片20配合从而夹持电路板，采用人工操作的方式不能有效控制治具的夹持程度，导致不同治具上的电路板受到的夹持力有差异，施加的夹持力不够则造成电路板从治具上脱落的情况。

实用新型内容

本实用新型提供了一种薄板制作治具上料机构，用以解决人工操作的方式不能有效控制治具的夹持程度，导致不同治具上的电路板受到的夹持力不同，造成电路板从治具上脱落的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种薄板制作治具上料机构，包括用于放置治具的台面和设置在所述台面上的用于打开治具的上料机构，所述台面上设有U型槽，所述上料机构沿着所述U型槽设置，所述上料机构包括压制杆、压制手柄和双摇杆机构，所述双摇杆机构包括机架和设置在所述机架上依次相连的第一连架杆、连杆和第二连架杆，所述机架设置在所述台面上，所述压制杆设置在所述第二连架杆上，所述压制手柄设置在所述连杆上。

作为优选，所述薄板制作治具上料机构还包括支撑杆，所述支撑杆横向沿着所述U型槽设置在所述台面上，并位于所述双摇杆机构和所述U型槽之间。

作为优选，所述U型槽中设有卡条，所述卡条横向沿着所述U型槽设置，当所述支撑杆下压所述治具时，所述卡条卡住所述治具，防止所述治具发生滑移。

作为优选，所述薄板制作治具上料机构设有第一双摇杆机构和第二双摇杆机构，所述第一双摇杆机构和第二双摇杆机构沿着所述U型槽并行设置。

作为优选，所述压制杆一端与所述第一双摇杆机构的第二连架杆相连，另一端与所述第二双摇杆机构的第二连架杆相连。

作为优选，所述压制手柄的一端与所述第一双摇杆机构的连杆相连，另一端与所述第二双摇杆机构的连杆相连。

作为优选，所述第二连架杆为T型，所述第二连架杆包括横向部和竖向部，所述竖向部与所述连杆和机架相连，所述横向部与所述压制杆相连。

作为优选，所述连杆和所述压制手柄通过力臂相连。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型所述薄板制作治 具上料机构可以一次性打开治具，避免手动打开治具上料折伤电路板，且能够有效控制治具的打开程度，统一治具之间夹持电路板的程度，避免出现治具施加的夹持力不够造成电路板在作业过程中脱落的现象；所述薄板制作治具上料机构打开和关闭治具时，对治具施加的作用力均匀，减少治具的损坏，治具能够重复利用，节约成本；采用所述薄板制作治具上料机构对治具上料，实现了治具上料半自动化，提高了生产效率。

附图说明

图1是现有技术中的薄板制作治具的结构示意图；

图2是本实用新型所述薄板制作治具上料机构一具体实施例的结构示意图；

图3是本实用新型所述薄板制作治具上料机构一具体实施例的侧视图。

图1中所示：10-第一夹持片、20-第二夹持片。

图2-3中所示：1-台面、11-U型槽、12-卡条、2-支撑杆、3-第一双摇杆机构、31-机架、32-第一连架杆、33-连杆、331-力臂、34-第二连架杆、4-第二双摇杆机构、5-压制杆、6-压制手柄。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

请参考图2和图3，一种薄板制作治具上料机构，包括用于放置治具的台面1和设置在所述台面1上的支撑杆2以及用于打开治具的上料机构。

所述台面1上设有U型槽11，所述U型槽11内设有卡条12，所述卡条12横向沿着所述U型槽11设置，所述支撑杆2横向沿着所述U型槽11设置，并 位于所述上料机构和所述U型槽11之间。

所述上料机构包括并行设置的第一双摇杆机构3和第二双摇杆机构4、横向设置在所述第一双摇杆机构3和第二双摇杆机构4上的压制杆5和压制手柄6。

所述第一双摇杆机构3和第二双摇杆机构4结构相同，请参考图3，以第一双摇杆机构3为例，所述第一双摇杆机构3包括逆时针依次相连的机架31、第一连架杆32、连杆33和第二连架杆34，所述机架31设置在所述台面1上，所述第二连架杆34呈T型，包括横向部和竖向部，所述竖向部一端连接所述机架31，另一端连接所述连杆33，与所述第一连架杆31相连的所述连杆33向外延伸出力臂331，所述第二双摇杆机构4同样包括逆时针依次相连的机架、第一连架杆、连杆和第二连架杆，所述第二连架杆12呈T型，包括横向部和竖向部，所述竖向部一端连接所述机架，另一端连接所述连杆，与所述第一连架杆相连的所述连杆向外延伸出力臂，所述压制杆5两端分别连接所述第一双摇杆机构3的第二连架杆34和所述第二双摇杆机构4的第二连架杆的横向部，从而设置在所述第一双摇杆机构3和第二双摇杆机构4上，并与所述U型槽11平行，所述压制手柄4两端分别连接所述第一双摇杆机构3的力臂331和所述第一双摇杆机构4的力臂，从而设置在所述第一双摇杆机构3和第二双摇杆机构4上，并与所述U型槽11平行。

本实用新型具体操作方式：治具设置在所述U型槽11中，治具上的预留部伸进所述U型槽11中，夹持部伸出所述U型槽11并倚靠在所述支撑杆2上，压下所述压制手柄6，所述压制杆5旋转下压，所述卡条12卡住治具，此时治具上的多个夹持区域同时打开，将电路板插入夹持区域，上抬所述压制手柄6，所述压制杆5旋转上抬，治具上的夹持区域同时关闭，治具将电路板夹持。

本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种薄板制作治具上料机构，其特征在于，包括台面和设置在所述台面上的上料机构，所述台面上设有U型槽，所述上料机构沿着所述U型槽设置，所述上料机构包括压制杆、压制手柄和双摇杆机构，所述双摇杆机构包括依次相连的机架、第一连架杆、连杆和第二连架杆，所述机架设置在所述台面上，所述压制杆设置在所述第二连架杆上，所述压制手柄设置在所述连杆上。

2.根据权利要求1所述的薄板制作治具上料机构，其特征在于，所述薄板制作治具上料机构还包括支撑杆，所述支撑杆横向沿着所述U型槽设置在所述台面上，并位于所述双摇杆机构和所述U型槽之间。

3.根据权利要求1所述的薄板制作治具上料机构，其特征在于，所述U型槽中设有卡条，所述卡条横向沿着所述U型槽设置。

4.根据权利要求1所述的薄板制作治具上料机构，其特征在于，所述薄板制作治具上料机构设有第一双摇杆机构和第二双摇杆机构，所述第一双摇杆机构和第二双摇杆机构沿着所述U型槽并行设置。

5.根据权利要求4所述的薄板制作治具上料机构，其特征在于，所述压制杆一端与所述第一双摇杆机构的第二连架杆相连，另一端与所述第二双摇杆机构的第二连架杆相连。

6.根据权利要求5所述的薄板制作治具上料机构，其特征在于，所述压制手柄的一端与所述第一双摇杆机构的连杆相连，另一端与所述第二双摇杆机构的连杆相连。

7.根据权利要求1所述的薄板制作治具上料机构，其特征在于，所述第二连架杆为T型，所述第二连架杆包括横向部和竖向部，所述竖向部与所述连杆和机架相连，所述横向部与所述压制杆相连。

8.根据权利要求1所述的薄板制作治具上料机构，其特征在于，所述连杆 与所述压制手柄之间通过力臂相连。