CN212285597U - 一种手动扣压机 - Google Patents

Abstract

一种手动扣压机，包括工作台，工作台的顶部对称设有限位板，待加工部件放在两个限位板之间，工作台在限位板外平行设有滑轨，滑轨上设有支撑台，支撑台上设有气缸A，气缸A的驱动杆朝向限位板，气缸A的驱动杆的前端连有压板，支撑台的外端设有用于控制气缸A的控制器，工作台的上方设有支撑板，支撑板上均匀设有气缸B，气缸B的驱动杆向下穿过支撑板，气缸B的驱动杆下连有固定柱，工作台内设有供气装置，供气装置通过管道与气缸A和气缸B相连，工作台的正面设有控制面板，控制面板用于控制供气装置，控制面板通过导线与气缸B电性相连。本实用新型具有扣压效率高、扣压质量好的优点。

Description

一种手动扣压机

技术领域

本实用新型涉及汽车换热器相关生产装置技术领域，具体涉及一种手动扣压机。

背景技术

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是保证汽车能长时间正常行驶而不过热的重要部件。在换热器生产过程中，当侧板装上主板后，需要通过扣压机将侧板的边齿扣到主板上，提高结构强度，扣压工序的关键点在于将待安装部件固定牢，并提供足够的力量压下侧板的边齿。传统扣压机通过连接螺杆的固定板压住待加工部件，用连接螺杆的压板将边齿压下，操作人员通过转动螺杆上的转盘给固定板和压板提供动力，操作人员精力消耗过大，效率难以提高，最终影响了产品的收益。

实用新型内容

本实用新型目的是为了提供一种省时省力、操作方便、加工质量高的手动扣压机。

本实用新型的技术方案如下：

一种手动扣压机，其特征在于：包括工作台，所述工作台的顶部中线两侧对称设有限位板，待加工部件放在两个所述限位板之间；所述工作台在所述限位板外平行设有滑轨，同一侧有两道所述滑轨；所述滑轨上设有支撑台，所述支撑台在所述滑轨上滑动，所述支撑台上设有气缸A，所述气缸A的驱动杆朝向所述限位板，所述气缸A的驱动杆的前端连有压板，所述压板上用于扣压的部位与所述限位板顶部平齐，所述支撑台的外端设有控制器，所述控制器与所述气缸A电性连接，所述控制器用于控制气缸A；所述工作台的上方设有支撑板，所述支撑板四角设有与所述工作台顶部相连的支撑杆，所述支撑板上沿长度方向均匀设有气缸B，所述支撑板在所述气缸B下设有通孔A，所述气缸B的驱动杆通过所述通孔A穿过所述支撑板，所述气缸B的驱动杆下连有固定柱，所述固定柱在两个所述限位板所夹空间的正上方；所述工作台内设有供气装置，所述工作台的顶部设有通孔B，所述气缸A通过穿过所述通孔B的管道与所述供气装置连接，所述工作台的侧面设有通孔C，所述气缸B通过穿过所述通孔C的管道与所述供气装置连接，所述工作台的正面设有控制面板，所述控制面板用于控制所述供气装置，所述控制面板通过导线与所述气缸B电性相连。

所述限位板的朝外侧面上部为向内倾斜的斜面，所述压板的前端形状与所述斜面形状相符。

所述气缸B的数量为5。

所述工作台在所述限位板的左右两端各设有竖直挡板，所述竖直挡板的朝内面与所述限位板相连。

所述固定柱的制作材料为弹性材料。

本实用新型具有的有益技术效果：本实用新型将待加工部件的固定工作和边齿工作的出力交给气缸完成，操作人员只需要手动移动支撑台，通过控制器操纵压板即可完成各处边齿的扣压，相比传统的扣压机效率得到很大提升，同时减少了操作人员的精力消耗。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明。

附图1为本实用新型的主视图。

附图2为本实用新型的后视图。

附图3为本实用新型的左视图。

附图4为图1的A-A剖视图，图中省略了管道和固定柱。

图中：1-工作台，2-限位板，3-滑轨，4-支撑台，5-气缸A，6-压板，7-控制器，8-支撑板，9-支撑杆，10-气缸B，11-通孔A，12-固定柱，13-供气装置，14-通孔B，15-通孔C，16-管道，17-控制面板，18-斜面，19-竖直挡板，20-导线。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至图4所示，本实用新型是一种手动扣压机，其特征在于：包括工作台1，工作台1的顶部中线两侧对称设有限位板2，待加工部件放在两个限位板2之间；工作台1在限位板2外平行设有滑轨3，同一侧有两道滑轨3；滑轨3上设有支撑台4，支撑台4在滑轨3上滑动，支撑台4上设有气缸A5，气缸A5的驱动杆朝向限位板2，气缸A5的驱动杆的前端连有压板6，压板6上用于扣压的部位与限位板2顶部平齐，支撑台4的外端设有控制器7，控制器7与气缸A5电性连接，控制器7用于控制气缸A5；工作台1的上方设有支撑板8，支撑板8四角设有与工作台1顶部相连的支撑杆9，支撑板8上沿长度方向均匀设有气缸B10，支撑板8在气缸B10下设有通孔A11，气缸B10的驱动杆通过通孔A11穿过支撑板8，气缸B10的驱动杆下连有固定柱12，固定柱12在两个限位板2所夹空间的正上方；工作台1内设有供气装置13，工作台1的顶部设有通孔B14，气缸A5通过穿过通孔B14的管道16与供气装置13连接，工作台1的侧面设有通孔C15，气缸B10通过穿过通孔C15的管道16与供气装置13连接，工作台1的正面设有控制面板17，控制面板17用于控制供气装置13，控制面板17通过导线20与气缸B10电性相连。

限位板2的朝外侧面上部为向内倾斜的斜面18，压板6的前端形状与斜面18形状相符。

气缸B10的数量为5。

工作台1在限位板2的左右两端各设有竖直挡板19，竖直挡板19的朝内面与限位板2相连。

固定柱12的制作材料为弹性材料。

具体原理如下：

将待加工部件放置到两个限位板2之间，露出边齿部分，操作气缸B10控制固定柱12下压以固定住待加工部件，防止在扣压过程中部件发生滑动。支撑台4在操作人员的帮助下沿滑轨3移动，与此同时，操作人员通过控制器7控制压板6逐次将部件各处的边齿压下，最终完成扣压工作。

竖直挡板19可以对待加工部件的侧面起一定的保护作用。

固定柱12选用弹性材料是为了避免固定时对待加工部件造成损伤。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种手动扣压机，其特征在于：包括工作台，所述工作台的顶部中线两侧对称设有限位板，待加工部件放在两个所述限位板之间；所述工作台在所述限位板外平行设有滑轨，同一侧有两道所述滑轨；所述滑轨上设有支撑台，所述支撑台在所述滑轨上滑动，所述支撑台上设有气缸A，所述气缸A的驱动杆朝向所述限位板，所述气缸A的驱动杆的前端连有压板，所述压板上用于扣压的部位与所述限位板顶部平齐，所述支撑台的外端设有控制器，所述控制器与所述气缸A电性连接，所述控制器用于控制气缸A；所述工作台的上方设有支撑板，所述支撑板四角设有与所述工作台顶部相连的支撑杆，所述支撑板上沿长度方向均匀设有气缸B，所述支撑板在所述气缸B下设有通孔A，所述气缸B的驱动杆通过所述通孔A穿过所述支撑板，所述气缸B的驱动杆下连有固定柱，所述固定柱在两个所述限位板所夹空间的正上方；所述工作台内设有供气装置，所述工作台的顶部设有通孔B，所述气缸A通过穿过所述通孔B的管道与所述供气装置连接，所述工作台的侧面设有通孔C，所述气缸B通过穿过所述通孔C的管道与所述供气装置连接，所述工作台的正面设有控制面板，所述控制面板用于控制所述供气装置，所述控制面板通过导线与所述气缸B电性相连。

2.根据权利要求1所述的一种手动扣压机，其特征在于：所述限位板的朝外侧面上部为向内倾斜的斜面，所述压板的前端形状与所述斜面形状相符。

3.根据权利要求2所述的一种手动扣压机，其特征在于：所述气缸B的数量为5。

4.根据权利要求2所述的一种手动扣压机，其特征在于：所述工作台在所述限位板的左右两端各设有竖直挡板，所述竖直挡板的朝内面与所述限位板相连。

5.根据权利要求2所述的一种手动扣压机，其特征在于：所述固定柱的制作材料为弹性材料。

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