CN220830883U - 一种捡拾喂入机构和打捆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种捡拾喂入机构和打捆机，涉及捡拾喂入机构领域，捡拾喂入机构包括喂入机构、捡拾机构和动力压草辊机构，捡拾机构可转动地安装于喂入机构前方的下部，动力压草辊机构可转动地安装于喂入机构前方的上部。打捆机包括该捡拾喂入机构。本实用新型的有益效果是：动力压草辊机构与捡拾机构上下布局，旋转方向相反，动力压草辊机构从上方限制物料的浮动，并将物料向后拨送，能快速的将物料输送到喂入机构，并由同轴喂入机构送入到打捆机构压缩成型，捡拾喂入效率高。

Description

一种捡拾喂入机构和打捆机

技术领域

本实用新型涉及捡拾喂入机构领域，具体涉及一种捡拾喂入机构和打捆机。

背景技术

打捆机的草料通过捡拾机构捡拾后，送入喂入机构，由喂入机构的喂入轴送入后方的打捆机构内进行打捆。

现有圆捆机的捡拾机构仅设有捡拾器，由捡拾器拾起的草料、秸秆（以下简称为物料）较为蓬松，容易掉落，捡拾效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是如何提高捡拾效率。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种捡拾喂入机构，包括喂入机构、捡拾机构和动力压草辊机构，所述捡拾机构可转动地安装于所述喂入机构前方的下部，所述动力压草辊机构可转动地安装于所述喂入机构前方的上部。

本实用新型的有益效果是：动力压草辊机构与捡拾机构上下布局，旋转方向相反，动力压草辊机构从上方限制物料的浮动，并将物料向后拨送，能快速的将物料输送到喂入机构，并由同轴喂入机构送入到打捆机构压缩成型，捡拾喂入效率高。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述捡拾机构包括捡拾器，所述捡拾器包括捡拾轴和多个捡拾齿杆，所述捡拾轴可转动地安装于所述喂入机构前方的下部，多个所述捡拾齿杆间隔固定于所述捡拾轴外壁。

采用上述进一步方案的有益效果是：捡拾轴带动捡拾齿杆转动，捡拾齿杆挑起物料，将物料送入喂入机构。

进一步，所述捡拾齿杆沿所述捡拾轴径向由内向外逐渐向所述捡拾轴转动方向后方延伸。

采用上述进一步方案的有益效果是：捡拾齿杆相对于捡拾轴径向倾斜设置，可将更多的物料拾起，捡拾效率高。

进一步，所述捡拾齿杆的外端固定有向所述捡拾轴转动方向前方延伸的拨料杆。

采用上述进一步方案的有益效果是：捡拾齿杆与拨料杆构成v形结构，便于拾起物料。

进一步，所述动力压草辊机构包括压草辊，所述压草辊可转动地安装于所述喂入机构前方的上部。

采用上述进一步方案的有益效果是：压草辊从上方限制物料的浮动，并将物料向后拨送，能快速的将物料输送到喂入机构。

进一步，所述压草辊为至少两个，至少两个所述压草辊相互平行且前后间隔设置。

采用上述进一步方案的有益效果是：压草辊设置至少两个，以保证物料从前至后平稳送入喂入机构。

进一步，至少两个所述压草辊由前至后逐渐向上排布。

采用上述进一步方案的有益效果是：至少两个压草辊与捡拾机构配合，捡拾机构和动力压草辊机构之间形成由前至后逐渐向上延伸的通道，从而将物料从地面逐渐提升并送入喂入机构。

进一步，所述动力压草辊机构还包括压草动力机构，所述压草动力机构分别与每个所述压草辊传动连接，或者，所述压草动力机构与最前端或最后端的所述压草辊传动连接，至少两个所述压草辊依次传动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：压草动力机构驱动压草辊转动，尤其是至少两个压草辊依次传动连接时，传动结构紧凑，空间利用率高。

进一步，所述压草辊外壁具有多个压料凸起。

采用上述进一步方案的有益效果是：压草辊外壁设置压料凸起，摩擦力大，输送物料效率高。

本实用新型还提供一种打捆机，包括所述的捡拾喂入机构。

有益效果是：捡拾喂入机构捡拾效率高，打捆机喂入效率高、打捆效率高。

附图说明

图1为本实用新型捡拾喂入机构的剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、喂入轴；

200、喂入壳体；

300、导料辊组件；301、导料辊；

400、捡拾机构；401、捡拾器；402、捡拾轴；403、捡拾齿杆；404、拨料杆；

500、动力压草辊机构；501、压草辊；502、压料凸起。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，本实施例提供一种捡拾喂入机构，包括喂入机构、捡拾机构400和动力压草辊机构500，所述捡拾机构400可转动地安装于所述喂入机构前方的下部，所述动力压草辊机构500可转动地安装于所述喂入机构前方的上部。

动力压草辊机构500与捡拾机构400上下布局，旋转方向相反，动力压草辊机构500从上方限制物料的浮动，并将物料向后拨送，能快速的将物料输送到喂入机构，并由同轴喂入机构送入到打捆机构压缩成型，捡拾喂入效率高。

具体的，如图1所示，动力压草辊机构500和捡拾机构400上下间隔设置。

具体的，喂入机构包括喂入轴100、喂入壳体200和导料辊组件300，所述喂入轴100和所述导料辊组件300平行，且均与所述喂入壳体200转动连接，所述喂入轴100间隔设置于所述导料辊组件300的上方。

这样，将喂入轴100及导料辊组件300安装在喂入壳体200上，导料辊组件300安装在喂入轴100下方，中间留有一定空间。物料进入到导料辊组件300和喂入轴100之间，导料辊组件300和喂入轴100同时转动，并将物料送入到后方的压缩室压缩成型。导料辊组件300参与送料，减少了喂入阻力，能适应物料较多的地块作业，增大喂入料的速度。

具体的，所述导料辊组件300包括至少两个导料辊301，至少两个所述导料辊301均与所述喂入轴100平行，且由前至后间隔设置，每个所述导料辊301与所述喂入壳体200转动连接。至少两个导料辊301前后设置，将物料由前至后输送。

具体的，至少两个所述导料辊301由前至后逐渐向上排布。这样，至少两个导料辊301逐渐向上布置，从而引导物料沿其排布方向运动，利于喂入后续打捆机构内。需要说明的是，至少两个所述导料辊301逐渐向上排布，指的是每个导料辊301在喂入壳体200上的安装高度逐渐增加。

可选的，动力压草辊机构500与捡拾机构400安装于喂入壳体200上，或者安装于打捆机的机架上。

在上述任一方案的基础上，所述捡拾机构400包括捡拾器401，所述捡拾器401包括捡拾轴402和多个捡拾齿杆403，所述捡拾轴402可转动地安装于所述喂入机构前方的下部，多个所述捡拾齿杆403间隔固定于所述捡拾轴402外壁。

捡拾轴402带动捡拾齿杆403转动，捡拾齿杆403挑起物料，将物料送入喂入机构。

具体的，还包括捡拾动力机构，捡拾动力机构与所述捡拾轴402传动连接，并驱动捡拾轴402转动。

可选的，捡拾动力机构为电机或液压马达。

可选的，捡拾动力机构通过带传动、链传动或齿轮传动机构与捡拾轴402传动连接。

在上述任一方案的基础上，所述捡拾齿杆403沿所述捡拾轴402径向由内向外逐渐向所述捡拾轴402转动方向后方延伸。

捡拾齿杆403相对于捡拾轴402径向倾斜设置，可将更多的物料拾起，捡拾效率高。

换句话说，相对于捡拾齿杆403与捡拾轴402连接处的捡拾轴402半径方向，捡拾齿杆403远离捡拾轴402轴线的一端向捡拾器旋转方向（如图1箭头所示）后方倾斜。

在上述任一方案的基础上，所述捡拾齿杆403的外端固定有向所述捡拾轴402转动方向前方延伸的拨料杆404。

捡拾齿杆403与拨料杆404构成v形结构，便于拾起物料。

具体的，捡拾齿杆403的长度大于拨料杆404的长度。

在上述任一方案的基础上，所述动力压草辊机构500包括压草辊501，所述压草辊501可转动地安装于所述喂入机构前方的上部。

压草辊501从上方限制物料的浮动，并将物料向后拨送，能快速的将物料输送到喂入机构。

在上述任一方案的基础上，所述压草辊501为至少两个，至少两个所述压草辊501相互平行且前后间隔设置。

压草辊501设置至少两个，以保证物料从前至后平稳送入喂入机构。

在上述任一方案的基础上，至少两个所述压草辊501由前至后逐渐向上排布。

至少两个压草辊501与捡拾机构400配合，捡拾机构400和动力压草辊机构500之间形成由前至后逐渐向上延伸的通道，从而将物料从地面逐渐提升并送入喂入机构。

换句话说，至少两个压草辊501与捡拾器401的高度差由前至后逐渐增加。

在上述任一方案的基础上，所述动力压草辊机构500还包括压草动力机构，所述压草动力机构分别与每个所述压草辊501传动连接，或者，所述压草动力机构与最前端或最后端的所述压草辊501传动连接，至少两个所述压草辊501依次传动连接。

压草动力机构驱动压草辊501转动，尤其是至少两个压草辊501依次传动连接时，传动结构紧凑，空间利用率高。

可选的，压草动力机构与压草辊501之间，或者相邻压草辊501之间的传动连接方式可以为：带传动、链传动或者齿轮传动。

具体的，捡拾器401与压草辊501的转动方向相反，至少两个压草辊501的转动方向相同。如图1所示，捡拾器401顺时针转动，每个压草辊501均逆时针转动。

在上述任一方案的基础上，所述压草辊501外壁具有多个压料凸起502。

压草辊501外壁设置压料凸起502，摩擦力大，输送物料效率高。

具体的，多个压料凸起502沿压草辊501外壁均匀间隔布置。压料凸起502为半圆柱体或半球体，或者为其他形状的凸起。

本实施例还提供一种打捆机，包括所述的捡拾喂入机构。

本实施例的捡拾喂入机构捡拾效率高，打捆机喂入效率高、打捆效率高。

本实用新型的捡拾喂入机构也可以应用于其他农用机械的物料捡拾喂入，例如应用于收获机。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、 “示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种捡拾喂入机构，其特征在于，包括喂入机构、捡拾机构（400）和动力压草辊机构（500），所述捡拾机构（400）可转动地安装于所述喂入机构前方的下部，所述动力压草辊机构（500）可转动地安装于所述喂入机构前方的上部；所述喂入机构包括喂入轴（100）、喂入壳体（200）和导料辊组件（300），所述喂入轴（100）和所述导料辊组件（300）平行，且均与所述喂入壳体（200）转动连接，所述喂入轴（100）间隔设置于所述导料辊组件（300）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种捡拾喂入机构，其特征在于，所述捡拾机构（400）包括捡拾器（401），所述捡拾器（401）包括捡拾轴（402）和多个捡拾齿杆（403），所述捡拾轴（402）可转动地安装于所述喂入机构前方的下部，多个所述捡拾齿杆（403）间隔固定于所述捡拾轴（402）外壁。

3.根据权利要求2所述的一种捡拾喂入机构，其特征在于，所述捡拾齿杆（403）沿所述捡拾轴（402）径向由内向外逐渐向所述捡拾轴（402）转动方向后方延伸。

4.根据权利要求3所述的一种捡拾喂入机构，其特征在于，所述捡拾齿杆（403）的外端固定有向所述捡拾轴（402）转动方向前方延伸的拨料杆（404）。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种捡拾喂入机构，其特征在于，所述动力压草辊机构（500）包括压草辊（501），所述压草辊（501）可转动地安装于所述喂入机构前方的上部。

6.根据权利要求5所述的一种捡拾喂入机构，其特征在于，所述压草辊（501）为至少两个，至少两个所述压草辊（501）相互平行且前后间隔设置。

7.根据权利要求6所述的一种捡拾喂入机构，其特征在于，至少两个所述压草辊（501）由前至后逐渐向上排布。

8.根据权利要求6所述的一种捡拾喂入机构，其特征在于，所述动力压草辊机构（500）还包括压草动力机构，所述压草动力机构分别与每个所述压草辊（501）传动连接，或者，所述压草动力机构与最前端或最后端的所述压草辊（501）传动连接，至少两个所述压草辊（501）依次传动连接。

9.根据权利要求5所述的一种捡拾喂入机构，其特征在于，所述压草辊（501）外壁具有多个压料凸起（502）。

10.一种打捆机，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的捡拾喂入机构。