CN220829199U - 一种阳极导杆顺直度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于阳极导杆检测技术领域，公开了一种阳极导杆顺直度检测装置，包括底板，其顶部竖直地固定设置有第一固定板和第二固定板，且第一固定板和第二固定板平行设置；升降组件，其设置在位于第一固定板和第二固定板之间的底板表面，升降组件用于带动阳极钢爪上升或者下降；起吊组件，其设置在升降组件的上方，起吊组件用于吊起阳极钢爪检测组件，其设置在第一固定板靠近升降组件的一侧，检测组件用于对阳极钢爪的阳极导杆顺直度进行检测，本实用新型解决了现有技术中通过人工观察的方式判断阳极导杆顺直度，而导致的操作速度慢、判断不一致、准确率低的问题，适用于阳极导杆检测。

Description

一种阳极导杆顺直度检测装置

技术领域

本实用新型涉及阳极导杆检测技术领域，更具体地说，它涉及一种阳极导杆顺直度检测装置。

背景技术

现代电解铝工业，铝电解槽的阳极组由铝导杆、铝钢连接块、阳极钢爪、阳极以及用于阳极钢爪与钢爪连接的磷生铁组成，其中，铝导杆、铝钢连接块和阳极钢爪被称为阳极导杆组。目前，行业内使用的钢爪通常为铸造钢爪，包括阳极导杆、固定在阳极导杆底部的上横梁和固定在上横梁底端的四个钢爪腿。

新的钢爪在投入使用之前，通常需要对阳极导杆的顺直度进行检测，但是，由于钢爪的体积大、重量大，导致现在许多阳极组装车间的导杆检测生产操作中，仍有不少人为了图方便，仅仅通过人工观察的方式去判断导杆的顺直度是否合格，这样不仅操作速度慢，而且存在着判断不一致、准确率低等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种阳极导杆顺直度检测装置，解决了现有技术中通过人工观察的方式判断阳极导杆顺直度，而导致的操作速度慢、判断不一致、准确率低的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种阳极导杆顺直度检测装置，包括底板，其顶部竖直地固定设置有第一固定板和第二固定板，且第一固定板和第二固定板平行设置；升降组件，其设置在位于第一固定板和第二固定板之间的底板表面，升降组件用于带动阳极钢爪上升或者下降；起吊组件，其设置在升降组件的上方，起吊组件用于吊起阳极钢爪检测组件，其设置在第一固定板靠近升降组件的一侧，检测组件用于对阳极钢爪的阳极导杆顺直度进行检测。

该技术方案的工作原理：使用时，首先，利用起吊组件将阳极钢爪吊至升降组件的正上方，然后启动升降组件带动阳极钢爪上升至合适位置，接着利用检测组件对阳极钢爪的阳极导杆顺直度进行检测即可。待检测完毕，降下升降组件并利用起吊组件将该阳极钢爪吊离即可。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

与现有技术相比，本实用新型一种阳极导杆顺直度检测装置通过设置底板、第一固定板、第二固定板、升降组件、起吊组件和检测组件相互配合，利用起吊组件将体积大、重量大的阳极钢爪转移至升降组件上方，并利用升降组件与检测组件相互配合，以对阳极钢爪的阳极导杆顺直度进行精准地检测，避免了现有技术中通过人工观察的方式判断阳极导杆顺直度，而导致的操作速度慢、判断不一致、准确率低的问题。

进一步的，所述升降组件包括固定设置在底板上的液压缸，液压缸的输出端安装有连接板，连接板的顶部固定设置有限位套，限位套上开设有两个与阳极钢爪的钢爪腿相适配的限位孔。

进一步的，所述起吊组件包括横向跨设于第一固定板和第二固定板之间的支架，支架上安装有电葫芦组件，且阳极钢爪的顶端开设有与电葫芦组件的吊钩相互配合的挂孔。

进一步的，所述检测组件包括固定连接在第一固定板上的两块安装板，两块安装板平行设置，两块安装板相互靠近对方的一侧均设置有第一电动导轨，两根第一电动导轨上均安装有第一电动滑块，两块第一电动滑块相互靠近对方的一侧均安装有横板，两块横板之间固定连接有纵板，纵板靠近第二固定板的一侧固定连接有第二电动导轨，第二电动导轨上安装有第二电动滑块，第二电动滑块靠近第二固定板的一侧通过连接块固定连接有距离传感器。

进一步的，还包括定位组件，所述定位组件包括固定设置在第二固定板上的两块支撑板，两块支撑板平行设置，两块支撑板之间转动连接有两根转动杆，且两根转动杆位于同一垂线上。

进一步的，所述纵板的顶端固定设置有横截面为“匚”型的固定框，固定框的内侧设置有海绵垫。

进一步的，两块所述安装板与第一固定板之间均固定设置有加强杆。

进一步的，所述第二固定板远离第一固定板的一侧设置有集成控制柜，集成控制柜与第一电动导轨、第一电动滑块、第二电动导轨、第二电动滑块、液压缸、电葫芦组件和距离传感器电连接。

附图说明

图1为本实用新型工作状态下的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2中A处的放大视图；

图4为本实用新型中固定框的俯视图；

图5为本实用新型中限位套的俯视图；

图中：1、底板；2、集成控制柜；3、第二固定板；4、支撑板；5、转动杆；6、阳极钢爪；7、固定框；8、电葫芦组件；9、支架；10、第一固定板；11、第一电动导轨；12、纵板；13、加强杆；14、安装板；15、限位套；16、连接板；17、液压缸；18、第一电动滑块；19、横板；20、第二电动导轨；21、第二电动滑块；22、距离传感器；23、限位孔。

具体实施方式

以下结合附图1—5对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型实施例提出了一种阳极导杆顺直度检测装置，包括底板1，其顶部竖直地固定设置有第一固定板10和第二固定板3，且第一固定板10和第二固定板3平行设置；升降组件，其设置在位于第一固定板10和第二固定板3之间的底板1表面，升降组件用于带动阳极钢爪6上升或者下降；起吊组件，其设置在升降组件的上方，起吊组件用于吊起阳极钢爪6检测组件，其设置在第一固定板10靠近升降组件的一侧，检测组件用于对阳极钢爪6的阳极导杆顺直度进行检测。

具体工作流程是：首先，利用起吊组件将阳极钢爪6吊至升降组件的正上方，然后启动升降组件带动阳极钢爪6上升至合适位置，接着利用检测组件对阳极钢爪6的阳极导杆顺直度进行检测即可。待检测完毕，降下升降组件并利用起吊组件将该阳极钢爪6吊离即可。

在本实施例中，通过设置底板1、第一固定板10、第二固定板3、升降组件、起吊组件和检测组件相互配合，利用起吊组件将体积大、重量大的阳极钢爪6转移至升降组件上方，并利用升降组件与检测组件相互配合，以对阳极钢爪6的阳极导杆顺直度进行精准地检测，避免了现有技术中通过人工观察的方式判断阳极导杆顺直度，而导致的操作速度慢、判断不一致、准确率低的问题。

如图1和图5所示，根据本实用新型的另一个实施例，一种阳极导杆顺直度检测装置，其中所述升降组件包括固定设置在底板1上的液压缸17，液压缸17的输出端安装有连接板16，连接板16的顶部固定设置有限位套15，限位套15上开设有两个与阳极钢爪6的钢爪腿相适配的限位孔23。

本方案是通过设置液压缸17、连接板16和限位套15相互配合，以实现带动阳极钢爪6进行升降，使用时，待起吊组件将阳极钢爪6吊至限位套15的正上方后，将阳极钢爪6的两个钢爪腿分别对准两个限位孔23，然后启动液压缸17带动限位套15上升，直至阳极钢爪6的两个钢爪腿分别进入两个限位孔23，进而带动阳极钢爪6上升即可。

如图1、图2和图3所示，根据本实用新型的另一个实施例，一种阳极导杆顺直度检测装置，其中所述起吊组件包括横向跨设于第一固定板10和第二固定板3之间的支架9，支架9上安装有电葫芦组件8，且阳极钢爪6的顶端开设有与电葫芦组件8的吊钩相互配合的挂孔。

本方案是通过设置支架9、电葫芦组件8和开设在阳极钢爪6顶端的挂孔相互配合，以完成对阳极钢爪6的起吊工作。

如图1所示，根据本实用新型的另一个实施例，一种阳极导杆顺直度检测装置，其中所述检测组件包括固定连接在第一固定板10上的两块安装板14，两块安装板14平行设置，两块安装板14相互靠近对方的一侧均设置有第一电动导轨11，两根第一电动导轨11上均安装有第一电动滑块18，两块第一电动滑块18相互靠近对方的一侧均安装有横板19，两块横板19之间固定连接有纵板12，纵板12靠近第二固定板3的一侧固定连接有第二电动导轨20，第二电动导轨20上安装有第二电动滑块21，第二电动滑块21靠近第二固定板3的一侧通过连接块固定连接有距离传感器22。

本方案是通过设置安装板14、第一电动导轨11、第一电动滑块18、纵板12、横板19、第二电动导轨20、第二电动滑块21和距离传感器22相互配合，以实现对阳极钢爪6的阳极导杆顺直度进行检测的目的，使用时，待液压缸17带动阳极钢爪6升至合适高度后，启动两个第一电动滑块18带动横板19、纵板12和第二电动导轨20向阳极导杆靠近至合适距离，然后启动第二电动滑块21带动距离传感器22顺着阳极导杆的长度方向对阳极导杆的顺直度进行检测。

实际使用过程中，如图1和图4所示，为了更加稳定地固定住阳极钢爪6，可在纵板12的顶端固定设置一个横截面为“匚”型的固定框7，并在固定框7的内侧设置海绵垫，在进行检测前，利用固定框7对阳极导杆进行夹持；为了提高两安装板14的稳定性，可在两块安装板14与第一固定板10之间均固定设置加强杆13；为了方便人们控制，可在第二固定板3的右侧设置集成控制柜2，并使得集成控制柜2与第一电动导轨11、第一电动滑块18、第二电动导轨20、第二电动滑块21、液压缸17、电葫芦组件8和距离传感器22电连接。

如图1和图2所示，根据本实用新型的另一个实施例，一种阳极导杆顺直度检测装置，其中还包括定位组件，所述定位组件包括固定设置在第二固定板3上的两块支撑板4，两块支撑板4平行设置，两块支撑板4之间转动连接有两根转动杆5，且两根转动杆5位于同一垂线上。

本方案是通过设置两块支撑板4和两根转动杆5相互配合，以实现对阳极钢爪6的定位，使用时，需预先设置好支撑板4和转动杆5的标准位置，并满足当符合标准的阳极钢爪6的阳极导杆的一侧紧贴两根转动杆5时，阳极钢爪6的钢爪腿刚好能够对准限位套15上的限位孔23，以方便人们对后续每根阳极钢爪6进行检测时都能够快速定位。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种阳极导杆顺直度检测装置，其特征在于，包括：

底板(1)，其顶部竖直地固定设置有第一固定板(10)和第二固定板(3)，且第一固定板(10)和第二固定板(3)平行设置；

升降组件，其设置在位于第一固定板(10)和第二固定板(3)之间的底板(1)表面，升降组件用于带动阳极钢爪(6)上升或者下降；

起吊组件，其设置在升降组件的上方，起吊组件用于吊起阳极钢爪(6)

检测组件，其设置在第一固定板(10)靠近升降组件的一侧，检测组件用于对阳极钢爪(6)的阳极导杆顺直度进行检测。

2.如权利要求1所述的一种阳极导杆顺直度检测装置，其特征在于：所述升降组件包括固定设置在底板(1)上的液压缸(17)，液压缸(17)的输出端安装有连接板(16)，连接板(16)的顶部固定设置有限位套(15)，限位套(15)上开设有两个与阳极钢爪(6)的钢爪腿相适配的限位孔(23)。

3.如权利要求2所述的一种阳极导杆顺直度检测装置，其特征在于：所述起吊组件包括横向跨设于第一固定板(10)和第二固定板(3)之间的支架(9)，支架(9)上安装有电葫芦组件(8)，且阳极钢爪(6)的顶端开设有与电葫芦组件(8)的吊钩相互配合的挂孔。

4.如权利要求3所述的一种阳极导杆顺直度检测装置，其特征在于：所述检测组件包括固定连接在第一固定板(10)上的两块安装板(14)，两块安装板(14)平行设置，两块安装板(14)相互靠近对方的一侧均设置有第一电动导轨(11)，两根第一电动导轨(11)上均安装有第一电动滑块(18)，两块第一电动滑块(18)相互靠近对方的一侧均安装有横板(19)，两块横板(19)之间固定连接有纵板(12)，纵板(12)靠近第二固定板(3)的一侧固定连接有第二电动导轨(20)，第二电动导轨(20)上安装有第二电动滑块(21)，第二电动滑块(21)靠近第二固定板(3)的一侧通过连接块固定连接有距离传感器(22)。

5.如权利要求4所述的一种阳极导杆顺直度检测装置，其特征在于：还包括定位组件，所述定位组件包括固定设置在第二固定板(3)上的两块支撑板(4)，两块支撑板(4)平行设置，两块支撑板(4)之间转动连接有两根转动杆(5)，且两根转动杆(5)位于同一垂线上。

6.如权利要求5所述的一种阳极导杆顺直度检测装置，其特征在于：所述纵板(12)的顶端固定设置有横截面为“匚”型的固定框(7)，固定框(7)的内侧设置有海绵垫。

7.如权利要求6所述的一种阳极导杆顺直度检测装置，其特征在于：两块所述安装板(14)与第一固定板(10)之间均固定设置有加强杆(13)。

8.如权利要求7所述的一种阳极导杆顺直度检测装置，其特征在于：所述第二固定板(3)远离第一固定板(10)的一侧设置有集成控制柜(2)，集成控制柜(2)与第一电动导轨(11)、第一电动滑块(18)、第二电动导轨(20)、第二电动滑块(21)、液压缸(17)、电葫芦组件(8)和距离传感器(22)电连接。