CN220828437U - 一种新式密封结构及应用其的滚动轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中大型薄壁滚动轴承技术领域，尤其涉及一种新式密封结构及应用其的滚动轴承。一种新式密封结构，包括：钢骨架，其为环状结构，一端端部向内侧弯折形成卡环结构；以及密封件，包覆在所述钢骨架的内侧；一种滚动轴承，包括轴承内圈、轴承外圈、钢球和保持架，所述保持架套设在所述钢球上，还包括：上述的一种新式密封结构，该密封结构通过所述卡环结构安装在所述轴承内圈和所述轴承外圈之间。本实用新型提供了一种具有密封性能好、操作简单和使用方便等优点的新式密封结构及应用其的滚动轴承。

Description

一种新式密封结构及应用其的滚动轴承

技术领域

本实用新型涉及中大型薄壁滚动轴承技术领域，尤其涉及一种新式密封结构及应用其的滚动轴承。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承的结构主要包括轴承外圈、轴承内圈以及钢珠，现有的深沟球轴承上一般会安装密封挡圈，内部钢珠存在润滑和降温难的问题，如何对深沟球轴承进行实时降温、润滑是现有轴承需要解决的技术问题。

传统的间隙密封在保障轴承密封的情况下，具有密封摩擦磨损小，启动功率低，使用寿命长等优点，在精密滚动轴承应用非常广泛。该结构在轴承内外径与密封结构内径之间留有0.1~0.4mm的间隙，由于轴承工作时会升温，会导致润滑脂变稀而流动加快，导致润滑脂泄露严重，密封性能较差，轴承的使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的之一是针对现有技术的不足之处，提供一种新式密封结构，通过在密封件的外部包覆有钢骨架结构，并通过钢骨架结构一端端部设计成的卡环结构，实现该密封结构应用到轴承上进行密封时的固定可靠性，进一步提高密封效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新式密封结构，包括：

钢骨架，其为环状结构，一端端部向内侧弯折形成卡环结构；以及

密封件，包覆在所述钢骨架的内侧。

优选的，所述钢骨架的另一端端部向内弯折形成用于限制所述密封件的限位部。

优选的，所述卡环结构与所述限位部之间形成断口，所述密封件位于断口的位置呈外凸状。

优选的，所述密封件的尺寸与所述钢骨架的尺寸相适配。

此外，本实用新型的目的之二是针对现有技术的不足之处，提供一种通过间隙节流阻塞达到密封目的的新式结构，通过密封结构与轴承内圈不相互接触设置，并配合密封结构与轴承内圈之间形成的环形间隙，通过调整环形间隙的深度进而导致节流阻塞产生流体静压效应来实现密封的功能，解决了现有技术密封效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种滚动轴承，包括轴承内圈、轴承外圈、钢球和保持架，所述保持架套设在所述钢球上，还包括：上述的一种新式密封结构，该密封结构通过所述卡环结构安装在所述轴承内圈和所述轴承外圈之间。

优选的，所述钢骨架的上端部卡设于所述轴承外圈的内壁上，其下端部与所述轴承内圈之间成型有环形间隙。

优选的，所述轴承外圈的内壁上设有与钢骨架的上端部适配的密封槽。

优选的，所述钢骨架与所述钢球之间成型有润滑容腔。

优选的，所述钢骨架上的断口位置正对所述钢球设置。

本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型的密封结构是通过钢骨架一端端部向内侧弯折形成卡环结构，该卡环结构操作简单，安装方便，且卡环结构的固定可靠性好，通过密封件外侧覆盖钢骨架，且钢骨架的另一端端部向内弯折形成用于限制密封件的限位部，配合限位部与卡环结构之间的断口，使得在将密封件安装到滚动轴承内时，能够增加密封件下端部与滚动轴承的接触密封面积，密封效果好。

（2）本实用新型通过调整密封结构下端部与轴承内圈之间的环形间隙的深度，在将密封结构安装到滚动轴承内时，增大了环形间隙的长度，使润滑脂的逃逸通道加长，而润滑脂在漏出滚动轴承内部时，除直接受到轴向力的润滑脂，受到其他方向力的润滑脂会碰撞到密封件的内径面和轴承内圈台阶的外径面，润滑脂流动更加紊乱，泄露的阻力增加，进而减少泄漏量，使滚动轴承在工作状态下达到所述环形间隙节流阻塞所产生的阻力增大而不影响轴承摩擦力矩的效果，提高了滚动轴承的密封性，减少了润滑脂的泄露，从而增加了轴承的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有密封性能好、操作简单和使用方便等优点。

附图说明

图1为实施例一中密封结构的剖视图；

图2为图1的俯视图；

图3为实施例二中轴承的整体结构剖视图。

附图标记：1-钢骨架；11-卡环结构；12-限位部；13-断口；2-密封件；31-轴承内圈；32-轴承外圈；321-密封槽；33-钢球；34-保持架；35-环形间隙；36-润滑容腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

如图1和2所示，本实施例提供一种新式密封结构，包括：钢骨架1和密封件2，所述钢骨架1为环状结构，一端端部向内侧弯折形成卡环结构11；所述密封件2包覆在所述钢骨架1的内侧，使得该密封结构应用到轴承上进行密封时的固定可靠性，提高了密封效果。

其中，所述钢骨架1的另一端端部向内弯折形成用于限制所述密封件2的限位部12，所述卡环结构11与所述限位部12之间形成断口13，所述密封件2位于断口13的位置呈外凸状，该密封件2在安装到在轴承内时能够能够增加润滑脂的流动空间，在凸面中受力润滑脂的流动会更加紊乱，泄露的阻力增加，进而能够减少泄漏量。

同时，所述密封件2的尺寸与所述钢骨架1的尺寸相适配，即所述密封件2与所述钢骨架1完全贴合在一起，以此形成更宽的平面，使其密封效果更好。

实施例二

如图3所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：

本实施例提供一种滚动轴承，包括轴承内圈31、轴承外圈32、钢球33和保持架34，所述保持套设在所述钢球33上，还包括：实施例一所述的一种新式密封结构，该密封结构通过所述卡环结构11安装在所述轴承内圈31和所述轴承外圈32之间，以保证润滑脂不会轻易泄露，密封性好。

其中，所述钢骨架1的上端部卡设于所述轴承外圈32的内壁上，其下端部与所述轴承内圈31之间成型有环形间隙35，即两者之间不直接接触处于非接触状态，通过调整环形间隙35的深度，使滚动轴承在工作状态下达到所述环形间隙35节流阻塞所产生的阻力增大而不影响轴承摩擦力矩的效果，提高了滚动轴承的密封性，减少了润滑脂的泄露，进一步增强了所述钢球33的润滑效果。

同时，所述轴承外圈32的内壁上设有与钢骨架1的上端部适配的密封槽321，所述钢骨架1的上端插入所述所述密封槽321内形成所述卡环连接，此种连接方式结构简单，安装方便，且固定效果好。

当然，所述钢骨架1与所述钢球33之间成型有润滑容腔36，且所述钢骨架1上的断口13位置正对所述钢球33设置，即所述密封件2、轴承内圈31和轴承外圈32三者之间能够形成更长的润滑脂逃逸的通道，使得钢球33的润滑效果好，运行可靠，使用寿命长。

在本实施例中，假定以轴承外圈32固定，轴承内圈31旋转为分析前提，滚动轴承工作时，轴承内圈31旋转，由于润滑脂的表现黏度，轴承内圈31将能量传递给润滑脂，润滑脂升温变稀，开始旋转，并快速的在滚动轴承的内部循环流动，此时，由于环形间隙35的存在，一部分润滑脂会在力的作用下，沿着环形间隙35流出滚动轴承内部，造成润滑脂漏失，而增大环形间隙35的长度，使润滑脂的逃逸通道加长，润滑脂在漏出滚动轴承内部时，除直接受到轴向力的润滑脂，受到其他方向力的润滑脂会碰撞到密封件2的内径面和所述轴承内圈31台阶的外径面，润滑脂流动更加紊乱，泄露的阻力增加，进而减少泄漏量，增强滚动轴承的密封性能，且此种滚动轴承兼具没有动、静件间的摩擦、无磨损，启动摩擦力矩低、寿命长，运行可靠，维修方便等特点，适用于尺寸较大，内部空间紧凑，要求低摩擦力矩、长寿命的薄壁轴承。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新式密封结构，其特征在于，包括：

钢骨架，其为环状结构，一端端部向内侧弯折形成卡环结构；以及

密封件，包覆在所述钢骨架的内侧；所述钢骨架的另一端端部向内弯折形成用于限制所述密封件的限位部；所述卡环结构与所述限位部之间形成断口，所述密封件位于断口的位置呈外凸状；所述密封件的尺寸与所述钢骨架的尺寸相适配。

2.一种滚动轴承，包括轴承内圈、轴承外圈、钢球和保持架，所述保持架套设在所述钢球上，其特征在于，还包括：根据权利要求1所述的一种新式密封结构，该密封结构通过所述卡环结构安装在所述轴承内圈和所述轴承外圈之间。

3.根据权利要求2所述的一种滚动轴承，其特征在于，所述钢骨架的上端部卡设于所述轴承外圈的内壁上，其下端部与所述轴承内圈之间成型有环形间隙。

4.根据权利要求3所述的一种滚动轴承，其特征在于，所述轴承外圈的内壁上设有与所述钢骨架的上端部适配的密封槽。

5.根据权利要求2所述的一种滚动轴承，其特征在于，所述钢骨架与所述钢球之间成型有润滑容腔。

6.根据权利要求2所述的一种滚动轴承，其特征在于，所述钢骨架上的断口位置正对所述钢球设置。