CN220827706U - 载人用施工平台 - Google Patents

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郭少华
田家
尚俊良
王勇
谷明
闫立章
李国华
刘严辉
董佳明
张文涛
赵延
赵硕
胡许林
郝云飞
吴丽钗
郑立杰
王天一
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Shijiazhuang Railway Construction Co Ltd of China Railway Sixth Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种载人用施工平台,包括两个竖直设置的支撑柱、两组抱箍组件、承载平板和扶梯;两个支撑柱沿水平方向间隔设置;两组抱箍组件与所述支撑柱一一对应,所述抱箍组件的上部具有能上下伸缩的伸缩端,所述抱箍组件的侧壁连接有停留块;两个所述抱箍组件的所述伸缩端均与所述承载平板固定连接,所述承载平板上设有向下延伸的爬梯,所述爬梯与所述停留块相互对应;扶梯顶端与所述抱箍组件的底端连接,底端固定在地面上,所述爬梯沿上下方向倾斜设置。本实用新型提供的载人用施工平台,扶梯设在抱箍底部,并和抱箍一起支撑承载平板,分担了抱箍的压力,可以降低抱箍对支撑柱的箍筋力,延长了支撑柱的使用寿命。

Description

载人用施工平台
技术领域
本实用新型属于桥梁建设技术领域,具体涉及一种载人用施工平台。
背景技术
随着交通运输业迅速发展,国内多数地区路网骨架已基本形成。对既有道路进行升级改造,提高公路服务水平,逐渐成为我国公路建设的主要方式。对于无法服役时间较长,技术状况较差,符合改扩建道路线型的桥梁进行拆除重建。
在桥梁的拆除重建施工现场,往往需要按照施工工艺搭建多个临时施工平台,以使工作人员可以在临时施工平台上进行钢筋加工、锚杆拼接等工作,临时施工平台能够将部分施工场地搬到空中,节省地面空间,方便车辆移动;施工平台上可以放置待移运的加工件,起吊机直接从施工平台上进行吊运,减少了收卷长度,减少起吊机的工作,方便桥梁施工中的材料供给以及工件供给。
临时施工平台的高度需要调节,常规的解决办法是采用抱箍装置夹紧支撑柱,抱箍装置上设置升降油缸,升降油缸带动平台升降。支撑柱不仅要支撑平台,还要承受抱箍的压力,降低了使用寿命;并且抱箍支撑平台以及平台上的工件总重量,抱箍需要额外增加支架基础,增加了成本。工作人员登上临时施工平台的方法是搭爬梯,在攀爬过程中存在掉落的风险,影响工作人员人身安全。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种载人用施工平台,旨在解决现有技术中临时施工平台的使用寿命短,增设支架基础产生额外费用,攀爬过程中存在风险的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
提供一种载人用施工平台,包括:
两个竖直设置的支撑柱,两个所述支撑柱沿水平方向间隔设置;
两组抱箍组件,与所述支撑柱一一对应,且分别设于对应的所述支撑柱的上端,所述抱箍组件的上部具有能上下伸缩的伸缩端,所述抱箍组件的侧壁连接有停留块;
承载平板,两个所述抱箍组件的所述伸缩端均与所述承载平板固定连接,所述承载平板上表面形成加工平台,所述承载平板上设有向下延伸的爬梯,所述爬梯与所述停留块相互对应;以及
扶梯,顶端与所述抱箍组件的底端连接,底端固定在地面上,所述爬梯沿上下方向倾斜设置。
在一种可能的实现方式中,所述扶梯包括从上至下顺次衔接的多段爬段,相邻的所述爬段之间通过第一紧固件连接,位于顶部的所述爬段的顶端与所述抱箍组件铰接。
在一种可能的实现方式中,所述爬梯和支撑柱之间设有加固装置,所述加固装置包括:
抵接块,贴合所述支撑柱设置;
配合块,贴合所述支撑柱,并与所述抵接块围合形成套环,所述套环套设在所述支撑柱的外周;以及
伸缩杆,沿所述支撑柱的径向延伸,所述伸缩杆的一端与所述抵接块连接,另一端与所述扶梯底部连接。
在一种可能的实现方式中,所述承载平板包括多根横杆和多根纵杆,相邻的所述横杆和所述纵杆之间垂直交叉设置,并在正交点通过对接扣件固定连接,多根横杆和多根纵杆配合形成支撑网格结构,所述承载平板还包括多个盖板,多个所述盖板盖设在所述支撑网格结构上方,所述支撑网格结构与两个所述抱箍组件的所述伸缩端固定连接,所述盖板上表面形成所述加工平台。
在一种可能的实现方式中,所述抱箍组件具体包括:
下抱箍,抱设于所述支撑柱的上部,所述下抱箍被配置有箍筋所述支撑柱的预紧力,所述下抱箍的侧边连接有所述停留块;
上抱箍,位于所述下抱箍上方,且上表面形成所述伸缩端;以及
千斤顶系统,下端连接于所述下抱箍,上端连接于所述上抱箍。
在一种可能的实现方式中,所述下抱箍和所述上抱箍均包括两个以所述支撑柱的轴线对称设置的抱箍臂,两个所述抱箍臂通过第二紧固件连接;
所述下抱箍的所述抱箍臂沿所述支撑柱径向向外连接有所述停留块。
在一种可能的实现方式中,所述伸缩端和所述承载平板之间还设有调平组件,所述调平组件用于使所述承载平板保持水平状态。
在一种可能的实现方式中,所述调平组件包括:
多根竖直设置的支撑杆,分别设于两个所述下抱箍的上部;
两个下支撑平台,与两个所述下抱箍一一对应,所述下支撑平台连接于对应所述支撑杆的顶部;
两个上支撑平台,与所述承载平板的底部连接;以及
两个调节架组,所述两个调节架组两端分别连接对应的所述上支撑平台和对应的所述下支撑平台,每个所述调节架组均包括多个能上下伸缩的调平支架。
在一种可能的实现方式中,所述上支撑平台的底部设有监测组件,所述监测组件包括信号发出模块和信号接受模块,所述信号发出模块设于两个所述上支撑平台其中之一的底部,所述信号接受模块设于两个所述上支撑平台其中之另一的底部,在所述承载平板处于水平状态下时,所述信号接受模块与所述信号发出模块平齐且相对。
在一种可能的实现方式中,所述扶梯设有多个,多个所述扶梯沿对应的所述支撑柱的周向分布。
本实用新型提供的载人用施工平台,与现有技术相比,利用抱箍组件将承载平板搭设在支撑柱的顶部,整体搭建迅速,拆卸方便,有利于缩短现场的准备周期;扶梯设在抱箍底部,并和抱箍一起支撑承载平板,分担了抱箍的压力,可以降低抱箍对支撑柱的箍筋力,延长了支撑柱的使用寿命;抱箍连接停留块,扶梯固定在地面和抱箍组件之间,工人从扶梯上至停留块上,在通过爬梯升至承载平板,扶梯和停留块提供了稳定的上升路线,提高了工人攀爬至承载平板的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例一提供的载人用施工平台的主视结构示意图;
图2为本实用新型实施例一提供的载人用施工平台的侧视结构示意图;
图3为本实用新型实施例一采用的上抱箍的俯视结构示意图;
图4为本实用新型实施例二采用的加固装置和支撑柱的装配示意图;
图5为本实用新型实施例二采用的加固装置的结构示意图;
图6为本实用新型实施例三采用的扶梯的装配示意图;
图7为本实用新型实施例四采用的调平组件的结构示意图;
图8为本实用新型实施例五采用的扶梯与支撑柱的装配示意图。
附图标记说明:
1、支撑柱;
2、抱箍组件;21、上抱箍;211、抱箍臂;212、卡箍槽;213、第二紧固件;22、下抱箍;23、千斤顶系统;24、停留块;
3、承载平板;31、横杆;32、纵杆;33、盖板;34、爬梯;
4、扶梯;41、爬段;42、第一紧固件;
5、加固装置;51、抵接块;511、适配槽;512、连接板;52、配合块;53、伸缩杆;
6、调平组件;61、支撑杆;62、下支撑平台;63、上支撑平台;64、调节架组;
7、监测组件;71、信号发出模块;72、信号接受模块。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,术语“长度”、“宽度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对实用新型的限制。
还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外,“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1至图8,现对本实用新型提供的载人用施工平台进行说明。载人用施工平台包括两个竖直设置的支撑柱1、两组抱箍组件2、承载平板3以及扶梯4。两个支撑柱1沿水平方向间隔设置;两组抱箍组件2以支撑柱1一一对应,且分别设于对应的支撑柱1的上端,抱箍组件2的上部具有能上下伸缩的伸缩端,抱箍组件2的侧壁连接有停留块24;两个抱箍组件2的伸缩端均与承载平板3固定连接,承载平板3上表面形成加工平台,承载平板3上设有向下延伸的爬梯34,爬梯34与停留块24相互对应;扶梯4顶端与抱箍组件2的底端连接,底端固定在地面上,爬梯沿上下方向倾斜设置。
具体实施时,加工平台上设有围栏,加工平台上具有起吊区域,工人在加工平台上将锚杆或钢筋件等预制完成,并移至起吊区域,通过吊机对预制件进行移运。
本实施例提供的载人用施工平台,与现有技术相比,利用抱箍组件2将承载平板搭设在支撑柱1的顶部,整体搭建迅速,拆卸方便,有利于缩短现场的准备周期;扶梯4设在抱箍底部,并和抱箍一起支撑承载平板,分担了抱箍的压力,可以降低抱箍对支撑柱1的箍筋力,延长了支撑柱1的使用寿命;抱箍连接停留块24,扶梯4固定在地面和抱箍组件2之间,工人从扶梯4上至停留块24上,在通过爬梯升至承载平板3,扶梯4和停留块24提供了稳定的上升路线,提高了工人攀爬至承载平板3的安全性。
在一些实施例中,参阅图6,扶梯4包括从上至下顺次衔接的多段爬段41,相邻的爬段41之间通过第一紧固件42连接,位于顶部的爬段41的顶端与抱箍组件2铰接。多个爬段41形成扶梯4,方便适应承载平板3的高度,扶梯4成型快,成本低,通过增加或减少爬段41的数量即可改变扶梯4的长度,扶梯4成本低,能够适应多种高度的载人用施工平台的建设,增加了适应性,节省了成本。
需要说明的是,位于顶部的爬段41与抱箍组件2的铰接轴的方向平行于承载平板3的长度方向。
在一些实施例中,参阅图3和图4,爬梯和支撑柱1之间设有加固装置5,加固装置5包括抵接块51、配合块52以及伸缩杆53。抵接块51贴合支撑柱1设置;配合块52贴合支撑柱1,并与抵接块51围合形成套环(图未标出),套环套设在支撑柱1的外周;伸缩杆53沿支撑柱1的径向延伸,伸缩杆53的一端与抵接块51连接,另一端与扶梯4底部连接。抵接块51和配合块52配合夹持支撑柱1,使抵接块51固定,伸缩杆53两端连接抵接块51和扶梯4的底部,以使伸缩杆53、支撑柱1以及扶梯4形成类三角形结构,提高了扶梯4的支撑效果。
具体实施时,伸缩杆53为液压油缸,液压油缸一端和抵接块51固定,一端和扶梯4底部铰接。
具体实施时,参阅图5,伸缩杆53为沿远离支撑柱1的方向顺次衔接的多段节杆,节杆的两端设有螺纹头和螺纹槽,相邻的螺纹头和螺纹槽螺纹配合,与抵接块51连接的节杆贯穿抵接块51,抵接块51朝向支撑柱1的侧面开设适配槽511,适配槽内设置连接板512,连接板512和节杆固定连接。
在一些实施例中,参阅图1和图2,承载平板3包括多根横杆31和多根纵杆32,相邻的横杆31和纵杆32之间垂直交叉设置,并在正交点通过对接扣件固定连接,多根横杆31和多根纵杆32配合形成支撑网格结构,承载平板3还包括多个盖板33,多个盖板33盖设在支撑网格结构上方,支撑网格结构与两个抱箍组件2的伸缩端固定连接,盖板33上表面形成加工平台。横杆31和纵杆32来源多,能从施工现场取材,成本低;横杆31和纵杆32垂直交叉,保证了对盖板33的支撑效果,提高了承载平板3的结构强度,保证形成的加工平台上,能够正常进行预制件加工。
在一些实施例中,参阅图1和图3,抱箍组件2具体包括上抱箍21、下抱箍22和千斤顶系统23。下抱箍22抱设于支撑柱1的上部,下抱箍22被配置有箍筋支撑柱1的预紧力,下抱箍22的侧边连接有停留块24;上抱箍21位于下抱箍22的上方,且上表面形成伸缩端;千斤顶系统23下端连接于下抱箍22,上端连接于上抱箍21。下抱箍22固定连接支撑柱1,使整个抱箍组件2固定在支撑柱1上,千斤顶系统23包括多个千斤顶,能够带动上抱箍22在上下方向上改变高度,方便针对现场施工进行调整,增加了抱箍组件2的适应性。
在一些实施例中,参阅图3,下抱箍22和上抱箍21均包括两个以支撑柱1的轴线对称设置的抱箍臂211,两个抱箍臂211通过第二紧固件213连接;下抱箍22的抱箍臂211沿支撑柱1径向向外连接有停留块24。两个抱箍臂211相对设置且固定在一起,方便箍紧支撑柱1,防止形成的下抱箍22与支撑柱1之间发生相对滑动。下抱箍22和上抱箍21结构相同,制造成本低。
具体实施时,抱箍臂211对应支撑柱1形成卡箍槽212,两个卡箍槽212围合形成套环。
在一些实施例中,参阅图7,伸缩端和承载平板3之间还设有调平组件6,调平组件6包括分别设于两个伸缩端上的信号发出端和信号接受端,调平组件6用于使施工平台保持水平状态。调平组件6能够检测两个伸缩端的高度是否一致,以此判断承载平板3是否处于水平状态,保证承载平板3上的正常施工。
在一些实施例中,参阅图7,调平组件6包括多根竖直设置的支撑杆61、两个下支撑平台62、两个上支撑平台63和两个调节架组64。多根支撑杆61分别设于两个下抱箍22的上部;两个下支撑平台62与两个下抱箍22一一对应,下支撑平台62连接于对应支撑杆61的顶部;两个上支撑平台63与承载平板3的底部连接;两个调节架组64两端分别连接对应的上支撑平台63和对应的下支撑平台62,每个调节架组64均包括多个能上下伸缩的调平支架。
本实施例提供的调平组件6结构简单,支撑杆61提供承当调平座拉开与上抱箍21的距离,避免抱箍21干涉调平组件6的运动,下支撑平台62和上支撑平台63提供安装点位,调节架组64在上下方向移动,以承托上支撑平台63调整自身倾斜度。
具体实施时,调平支架64为伸缩驱动油缸,具有能沿上下方向伸缩的伸缩头,调整各个伸缩驱动油缸的伸缩头伸出距离,以对对应的上支撑平台63进行高度调节。
在一些实施例中,参阅图7,上支撑平台63的底部设有监测组件7,监测组件7包括信号发出模块71和信号接受模块72,信号发出模块71设于两个上支撑平台63其中之一的底部,信号接受模块72设于两个上支撑平台63其中之另一的底部,在调平状态下,信号接受模块72与信号发出模块71平齐且相对。信号发出模块71为激光发射模块。在承载平板3处于水平状态时,激光发射模块射出的激光能够正好被信号接受模块72接受。信号发出模块71和信号接受模块72能够在建设施工平台时辅助调平承载平板3,以保证施工平台的安全性。
在一些实施例中,参阅图8,扶梯4设有多个,多个扶梯4沿对应的支撑柱1的周向分布。多个扶梯4增加了工作人员的选择,可以供多个工作人员同时攀爬,多个扶梯4共同支撑抱箍组件2,分散了单个扶梯4的承压。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种载人用施工平台,其特征在于,包括:
两个竖直设置的支撑柱,两个所述支撑柱沿水平方向间隔设置;
两组抱箍组件,与所述支撑柱一一对应,且分别设于对应的所述支撑柱的上端,所述抱箍组件的上部具有能上下伸缩的伸缩端,所述抱箍组件的侧壁连接有停留块;
承载平板,两个所述抱箍组件的所述伸缩端均与所述承载平板固定连接,所述承载平板上表面形成加工平台,所述承载平板上设有向下延伸的爬梯,所述爬梯与所述停留块相互对应;以及
扶梯,顶端与所述抱箍组件的底端连接,底端固定在地面上,所述爬梯沿上下方向倾斜设置;
所述爬梯和支撑柱之间设有加固装置,所述加固装置包括:
抵接块,贴合所述支撑柱设置;
配合块,贴合所述支撑柱,并与所述抵接块围合形成套环,所述套环套设在所述支撑柱的外周;以及
伸缩杆,沿所述支撑柱的径向延伸,所述伸缩杆的一端与所述抵接块连接,另一端与所述扶梯底部连接。
2.如权利要求1所述的载人用施工平台,其特征在于,所述扶梯包括从上至下顺次衔接的多段爬段,相邻的所述爬段之间通过第一紧固件连接,位于顶部的所述爬段的顶端与所述抱箍组件铰接。
3.如权利要求1所述的载人用施工平台,其特征在于,所述承载平板包括多根横杆和多根纵杆,相邻的所述横杆和所述纵杆之间垂直交叉设置,并在正交点通过对接扣件固定连接,多根横杆和多根纵杆配合形成支撑网格结构,所述承载平板还包括多个盖板,多个所述盖板盖设在所述支撑网格结构上方,所述支撑网格结构与两个所述抱箍组件的所述伸缩端固定连接,所述盖板上表面形成所述加工平台。
4.如权利要求1所述的载人用施工平台,其特征在于,所述抱箍组件具体包括:
下抱箍,抱设于所述支撑柱的上部,所述下抱箍被配置有箍筋所述支撑柱的预紧力,所述下抱箍的侧边连接有所述停留块;
上抱箍,位于所述下抱箍上方,且上表面形成所述伸缩端;以及
千斤顶系统,下端连接于所述下抱箍,上端连接于所述上抱箍。
5.如权利要求4所述的载人用施工平台,其特征在于,所述下抱箍和所述上抱箍均包括两个以所述支撑柱的轴线对称设置的抱箍臂,两个所述抱箍臂通过第二紧固件连接;
所述下抱箍的所述抱箍臂沿所述支撑柱径向向外连接有所述停留块。
6.如权利要求4所述的载人用施工平台,其特征在于,所述伸缩端和所述承载平板之间还设有调平组件,所述调平组件用于使所述承载平板保持水平状态。
7.如权利要求6所述的载人用施工平台,其特征在于,所述调平组件包括:
多根竖直设置的支撑杆,分别设于两个所述下抱箍的上部;
两个下支撑平台,与两个所述下抱箍一一对应,所述下支撑平台连接于对应所述支撑杆的顶部;
两个上支撑平台,与所述承载平板的底部连接;以及
两个调节架组,所述两个调节架组两端分别连接对应的所述上支撑平台和对应的所述下支撑平台,每个所述调节架组均包括多个能上下伸缩的调平支架。
8.如权利要求7所述的载人用施工平台,其特征在于,所述上支撑平台的底部设有监测组件,所述监测组件包括信号发出模块和信号接受模块,所述信号发出模块设于两个所述上支撑平台其中之一的底部,所述信号接受模块设于两个所述上支撑平台其中之另一的底部,在所述承载平板处于水平状态下时,所述信号接受模块与所述信号发出模块平齐且相对。
9.如权利要求1所述的载人用施工平台,其特征在于,所述扶梯设有多个,多个所述扶梯沿对应的所述支撑柱的周向分布。
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