CN220827507U - 一种色纺纱的均匀混棉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种色纺纱的均匀混棉装置，包括壳体，所述壳体下侧固定连接有进料板，所述壳体右侧设有电机，所述电机输出端连接有第一皮带轮组件，所述第一皮带轮组件左侧连接有两组绞龙，所述第一皮带轮组件连接有锥齿轮组件，所述锥齿轮组件连接有第二皮带轮组件，所述第二皮带轮组件左侧连接有旋转管，所述旋转管靠近壳体外侧设有喷气环，本实用新型涉色纺纱混棉及技术领域。该色纺纱的均匀混棉装置，色纺纱、棉纱进料端与出料端因摩擦脱落的线头等杂质落入输送壳内，转动绞龙将线头等杂质经输送壳导入回收盒内，实现对堆积杂质的回收，气泵将外界气体导入旋转管夹层的散热槽内并导出，通过热交换实现对旋转管的散热。

Description

一种色纺纱的均匀混棉装置

技术领域

本实用新型涉及色纺纱混棉技术领域，具体为一种色纺纱的均匀混棉装置。

背景技术

色纺纱生产过程中，为保证纺丝均匀混合，需要相应的均匀混棉装置对纱线进行混合处理，中国专利CN212865095U公开了一种新型色纺纱混棉装置通过倾斜连接的风机导入斜吹风，将棉纤维缠绕在纺线的多股有色纺纱上，进行有效均匀的混合，但该种装置使用时，未能及时对主体内底部堆积的杂质导出，增加后续清洁步骤，并且旋转管会持续与色纺纱、棉纱摩擦生热，旋转管容易因摩擦过热对后续色纺纱、棉纱造成损伤。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种色纺纱的均匀混棉装置，解决了装置未能及时处理其内端堆积杂质及旋转管摩擦过热等问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种色纺纱的均匀混棉装置，包括壳体，所述壳体下侧固定连接有进料板，所述壳体右侧设有电机，所述电机输出端连接有第一皮带轮组件，所述第一皮带轮组件左侧连接有两组绞龙，所述第一皮带轮组件远离电机侧右端连接有锥齿轮组件，所述锥齿轮组件靠近壳体外侧连接有第二皮带轮组件，所述第二皮带轮组件左侧连接有与壳体转动连接的旋转管，所述旋转管靠近壳体外侧设有喷气环，所述壳体内侧设有与喷气环转动连接的通气框，所述壳体左侧设有气泵，所述气泵排气端固定连接有三通阀，所述壳体内端滑动连接有连接框，所述三通阀左侧设有支管，所述壳体正面中部设有与支管固定连接并连通的喷气条，所述进料板远离旋转管端设有用于色纺纱混棉的进纱管若干。

优选的，所述进料板通过螺钉与壳体固定连接，所述电机为伺服电机，所述电机输出端与第一皮带轮组件内第一主动皮带轮同轴固定连接。

优选的，所述壳体背侧设有两组分别与两个绞龙转动连接的输送壳，所述输送壳背侧左端固定连接并连通有回收盒，两组所述输送壳正面设有与壳体内端连接的下料槽。

优选的，所述第一皮带轮组件内第一从动皮带轮与锥齿轮组件内主动锥齿轮同轴固定连接，所述锥齿轮组件内从动锥齿轮与第二皮带轮组件内第二主动皮带轮同轴固定连接，所述第二皮带轮组件内第二从动皮带轮与旋转管同轴固定连接。

优选的，所述旋转管夹层处设有分别与喷气环、通气框连通的散热槽，所述气泵抽气端固定连接有抽气管，所述支管与通气框固定连通。

优选的，所述连接框靠近壳体内端设有刮片，所述刮片与壳体内端贴合，所述喷气条靠近壳体内端设有若干喷气孔，所述喷气孔分别与支管、壳体连通。

有益效果

本实用新型提供了一种色纺纱的均匀混棉装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该色纺纱的均匀混棉装置，通过在装置内设置绞龙与气泵，色纺纱、棉纱进料端与出料端因摩擦脱落的线头等杂质落入输送壳内，转动绞龙将线头等杂质经输送壳导入回收盒内，实现对堆积杂质的回收，气泵将外界气体导入旋转管夹层的散热槽内并导出，通过热交换实现对旋转管的散热，进而避免散热管因持续摩擦过热对后续色纺纱、棉纱造成损伤。

(2)、该色纺纱的均匀混棉装置，通过在装置内设置连接框及三通阀，滑动连接框，连接框下端刮片会促进装置内下侧堆积线头等杂质脱落，三通阀换向使得气泵产生气体经喷气条喷出，喷气条喷出气体对连接框及刮片上附着物进行剥离，线头等杂质随气流导入输送壳内，提高杂质的回收效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图。

图中：1、壳体；2、进料板；3、电机；4、第一皮带轮组件；5、绞龙；6、锥齿轮组件；7、第二皮带轮组件；8、旋转管；9、喷气环；10、通气框；11、气泵；12、三通阀；13、连接框；14、支管；15、喷气条；16、进纱管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示的第一种实施方式：一种色纺纱的均匀混棉装置，包括壳体1，壳体1下侧固定连接有进料板2，壳体1右侧设有电机3，电机3输出端连接有第一皮带轮组件4，进料板2通过螺钉与壳体1固定连接，电机3为伺服电机，电机3输出端与第一皮带轮组件4内第一主动皮带轮同轴固定连接；第一皮带轮组件4左侧连接有两组绞龙5，两组绞龙5分别与第一皮带轮组件4内第一主动皮带轮、第一从动皮带轮同轴固定连接；

壳体1背侧设有两组分别与两个绞龙5转动连接的输送壳，输送壳背侧左端固定连接并连通有回收盒，两组输送壳正面设有与壳体1内端连接的下料槽；第一皮带轮组件4远离电机3侧右端连接有锥齿轮组件6，锥齿轮组件6靠近壳体1外侧连接有第二皮带轮组件7，第二皮带轮组件7左侧连接有与壳体1转动连接的旋转管8，第一皮带轮组件4内第一从动皮带轮与锥齿轮组件6内主动锥齿轮同轴固定连接，锥齿轮组件6内从动锥齿轮与第二皮带轮组件7内第二主动皮带轮同轴固定连接，第二皮带轮组件7内第二从动皮带轮与旋转管8同轴固定连接；

旋转管8靠近壳体1外侧设有喷气环9，壳体1内侧设有与喷气环9转动连接的通气框10，壳体1左侧设有气泵11，气泵11排气端固定连接有三通阀12，壳体1内端滑动连接有连接框13，三通阀12左侧设有支管14，壳体1正面中部设有与支管14固定连接并连通的喷气条15，进料板2远离旋转管8端设有用于色纺纱混棉的进纱管16若干，进纱管16靠近壳体1内端连接有导向轮；旋转管8夹层处设有分别与喷气环9、通气框10连通的散热槽，气泵11抽气端固定连接有抽气管，支管14与通气框10固定连通；

色纺丝、棉纱丝输送过程中，电机3、气泵11启动，电机3输出端带动第一皮带轮组件4带动两组绞龙5转动并使得锥齿轮组件6运作，锥齿轮组件6通过第二皮带轮组件7带动旋转管8转动，旋转管8对多股的色纺丝和棉纱丝进行均匀混棉并导出，旋转管8混棉处及进纱管16进纱处因摩擦而落入壳体1内的线头等杂质部分落入输送壳中，输送壳中的绞龙5对线头等杂质进行输送并导入回收盒中，而气泵11通过抽气管将外界气体抽入，而后气体经三通阀12、导管、通气框10、散热槽、喷气环9喷出，气体流动过程中，通过热传递对旋转管8因摩擦产生热量导出壳体1外侧，起到散热作用；

如图1-3所示的第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：

连接框13靠近壳体1内端设有刮片，刮片与壳体1内端贴合，喷气条15靠近壳体1内端设有若干喷气孔，喷气孔分别与支管14、壳体1连通；通过拉动连接框13带动刮片对壳体1内下侧刮擦，促进壳体1内侧附着线头等杂质脱落，与此同时启动气泵11并使得三通阀12换向，此时气泵11所抽气体经三通阀12、支管14、喷气条15喷出，喷气条15促进刮片及连接框13上附着杂质脱落，脱落杂质随气流经下料槽导入输送壳内，便于杂质回收。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。

使用时，使用者将色纺丝、棉纱丝经进料板2、进纱管16导至旋转管8端导出，色纺丝、棉纱丝输送过程中，电机3、气泵11启动，电机3输出端带动第一皮带轮组件4带动两组绞龙5转动并使得锥齿轮组件6运作，锥齿轮组件6通过第二皮带轮组件7带动旋转管8转动，旋转管8对多股的色纺丝和棉纱丝进行均匀混棉并导出，旋转管8混棉处及进纱管16进纱处因摩擦而落入壳体1内的线头等杂质部分落入输送壳中，输送壳中的绞龙5对线头等杂质进行输送并导入回收盒中，而气泵11通过抽气管将外界气体抽入，而后气体经三通阀12、导管、通气框10、散热槽、喷气环9喷出，气体流动过程中，通过热传递对旋转管8因摩擦产生热量导出壳体1外侧，起到散热作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种色纺纱的均匀混棉装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)下侧固定连接有进料板(2)，所述壳体(1)右侧设有电机(3)，所述电机(3)输出端连接有第一皮带轮组件(4)，所述第一皮带轮组件(4)左侧连接有两组绞龙(5)，所述第一皮带轮组件(4)远离电机(3)侧右端连接有锥齿轮组件(6)，所述锥齿轮组件(6)靠近壳体(1)外侧连接有第二皮带轮组件(7)，所述第二皮带轮组件(7)左侧连接有与壳体(1)转动连接的旋转管(8)，所述旋转管(8)靠近壳体(1)外侧设有喷气环(9)，所述壳体(1)内侧设有与喷气环(9)转动连接的通气框(10)，所述壳体(1)左侧设有气泵(11)，所述气泵(11)排气端固定连接有三通阀(12)，所述壳体(1)内端滑动连接有连接框(13)，所述三通阀(12)左侧设有支管(14)，所述壳体(1)正面中部设有与支管(14)固定连接并连通的喷气条(15)，所述进料板(2)远离旋转管(8)端设有用于色纺纱混棉的进纱管(16)若干。

2.根据权利要求1所述的一种色纺纱的均匀混棉装置，其特征在于：所述进料板(2)通过螺钉与壳体(1)固定连接，所述电机(3)为伺服电机，所述电机(3)输出端与第一皮带轮组件(4)内第一主动皮带轮同轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种色纺纱的均匀混棉装置，其特征在于：所述壳体(1)背侧设有两组分别与两个绞龙(5)转动连接的输送壳，所述输送壳背侧左端固定连接并连通有回收盒，两组所述输送壳正面设有与壳体(1)内端连接的下料槽。

4.根据权利要求1所述的一种色纺纱的均匀混棉装置，其特征在于：所述第一皮带轮组件(4)内第一从动皮带轮与锥齿轮组件(6)内主动锥齿轮同轴固定连接，所述锥齿轮组件(6)内从动锥齿轮与第二皮带轮组件(7)内第二主动皮带轮同轴固定连接，所述第二皮带轮组件(7)内第二从动皮带轮与旋转管(8)同轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种色纺纱的均匀混棉装置，其特征在于：所述旋转管(8)夹层处设有分别与喷气环(9)、通气框(10)连通的散热槽，所述气泵(11)抽气端固定连接有抽气管，所述支管(14)与通气框(10)固定连通。

6.根据权利要求1所述的一种色纺纱的均匀混棉装置，其特征在于：所述连接框(13)靠近壳体(1)内端设有刮片，所述刮片与壳体(1)内端贴合，所述喷气条(15)靠近壳体(1)内端设有若干喷气孔，所述喷气孔分别与支管(14)、壳体(1)连通。