CN220825835U - 一种金相试样抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金相试样抛光机，包括稳定座，所述稳定座的底部开设有驱动槽，所述驱动槽的内腔通过支架固定连接有电机，所述稳定座的顶部开设有抛光槽，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，且转动杆的顶端贯穿稳定座并延伸至抛光槽的内侧，所述转动杆延伸至抛光槽内侧的一端固定连接有旋转盘，本实用新型涉及抛光机技术领域。该金相试样抛光机，通过在稳定座顶部的两侧安装有支柱板，并在两个支柱板之间设置有能够滑动旋转的滑动块和安装框，这些结构的设置能够在进行抛光打磨时，利用螺纹杆调节样品与旋转盘的间距，并且能够移动，不需要工作人员一直抬着手臂进行打磨操作。

Description

一种金相试样抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种金相试样抛光机。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，为了能够对工件样品进行更加精细的打磨，当前都会使用到金相试样抛光机。

现有的金相试样抛光机在使用时，利用电机带动转盘旋转，然后有工作人员手持样品工件进行精细打磨，但是由人工手持进行操作却具有明显的缺陷，如打磨时对工作人员手部的稳定性具有较高的要求，如果手部晃动，很容易影响样品的精准性，既增加了工作人员的劳动量同时也损坏了部件，并且在打磨时需要添加打磨液，旋转的转盘容易将液体抛出，对工作人员造成影响；

因此现在设计能够增加打磨稳定性以及防护性的一种金相试样抛光机来解决此类缺陷。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金相试样抛光机，解决了现有金相试样抛光机需要手动打磨，且造成飞液的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金相试样抛光机，包括稳定座，所述稳定座的底部开设有驱动槽，所述驱动槽的内腔通过支架固定连接有电机，所述稳定座的顶部开设有抛光槽，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，且转动杆的顶端贯穿稳定座并延伸至抛光槽的内侧，所述转动杆延伸至抛光槽内侧的一端固定连接有旋转盘。

优选的，所述稳定座的两侧均固定连接有滑槽板，所述滑槽板的内侧滑动安装有滑动支架，两个所述滑动支架的顶部之间固定连接有与稳定座相配合使用的玻璃框。

优选的，所述玻璃框的顶部开设有移动槽口，所述玻璃框内腔顶部的两侧均固定连接有齿牙板。

优选的，所述稳定座顶部的两侧均通过固定块固定连接有支柱板，两个所述支柱板相对的一侧通过开设开口转动连接有旋转杆，两个所述旋转杆相背的一端均固定连接有与齿牙板相啮合的齿轮筒。

优选的，两个所述旋转杆相对的一端固定连接有内槽滑板，所述内槽滑板的内侧滑动安装有滑动块，且滑动块的顶部通过开设开口螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的底端固定连接有安装框。

优选的，所述安装框的两侧均通过开设开口螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱位于安装框内侧的一端通过轴承件转动连接有夹持板。

有益效果：本实用新型提供了一种金相试样抛光机。与现有的技术相比具备以下有益效果：

（1）、该金相试样抛光机，通过在稳定座顶部的两侧安装有支柱板，并在两个支柱板之间设置有能够滑动旋转的滑动块和安装框，这些结构的设置能够在进行抛光打磨时，利用螺纹杆调节样品与旋转盘的间距，并且能够移动，不需要工作人员一直抬着手臂进行打磨操作，既保证了样品打磨的精准度同时也降低了劳动量。

（2）、该金相试样抛光机，通过在稳定座的两侧均安装有滑槽板，并在滑槽板的内部滑动安装有滑动支架，两个滑动支架之间设置有玻璃框搭配齿牙板进行使用，这些结构的设置能够在打磨时将玻璃框前移合拢，有效避免抛光时打磨液四处飞溅，对工作人员进行了有效防护，同时每次的开合都能够带动安装框旋转，方便进行样品的安装，有效提高了设备整体的功能性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型玻璃框、齿牙板和移动槽口结构的仰视图；

图3为本实用新型内槽滑板、滑动块和螺纹杆结构的示意图；

图4为本实用新型稳定座结构的剖视图。

图中：1、稳定座；2、驱动槽；3、电机；4、抛光槽；5、旋转盘；6、滑槽板；7、滑动支架；8、玻璃框；9、齿牙板；10、移动槽口；11、支柱板；12、旋转杆；13、齿轮筒；14、内槽滑板；15、滑动块；16、螺纹杆；17、安装框；18、螺纹柱；19、夹持板；20、转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金相试样抛光机，包括稳定座1，稳定座1的底部开设有驱动槽2，驱动槽2的内腔通过支架固定连接有电机3，稳定座1的顶部开设有抛光槽4，电机3的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆20，且转动杆20的顶端贯穿稳定座1并延伸至抛光槽4的内侧，转动杆20延伸至抛光槽4内侧的一端固定连接有旋转盘5。

使用时，先将打磨垫固定在旋转盘5的顶部。

作为可选的实施例，稳定座1顶部的两侧均通过固定块固定连接有支柱板11，两个支柱板11相对的一侧通过开设开口转动连接有旋转杆12，两个旋转杆12相背的一端均固定连接有与齿牙板9相啮合的齿轮筒13，两个旋转杆12相对的一端固定连接有内槽滑板14，内槽滑板14的内侧滑动安装有滑动块15，滑动块15与内槽滑板14之间过盈配合具有轻微的摩擦力，且滑动块15的顶部通过开设开口螺纹连接有螺纹杆16，且螺纹杆16的底端固定连接有安装框17，安装框17的两侧均通过开设开口螺纹连接有螺纹柱18，螺纹柱18位于安装框17内侧的一端通过轴承件转动连接有夹持板19，夹持板19的夹持面具有橡胶层。

将样品放置在安装框17的内侧，并旋转两个螺纹柱18带动夹持板19将样品夹持固定，待玻璃框8完成拉动后启动电机3，电机3通过转动杆20带动旋转盘5转动，工作人员向旋转盘5喷洒打磨液，然后用手旋转螺纹杆16推动安装框17下降使样品与打磨垫接触并打磨。

其中，稳定座1的两侧均固定连接有滑槽板6，滑槽板6的内侧滑动安装有滑动支架7，两个滑动支架7的顶部之间固定连接有与稳定座1相配合使用的玻璃框8，玻璃框8的顶部开设有移动槽口10，玻璃框8内腔顶部的两侧均固定连接有齿牙板9。

用手拉动玻璃框8在滑槽板6的限位下前移，玻璃框8的前移会利用齿牙板9带动齿轮筒13旋转，从而使内槽滑板14带动安装框17和样品旋转垂直。

移动槽口10能够方便滑动块15和螺纹杆16左右移动，待打磨完成后，再次旋转螺纹杆16带动安装框17和样品上升，然后推动玻璃框8后移，使齿牙板9和齿轮筒13带动安装框17旋转上升，随后工作人员将样品取下。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (5)

1.一种金相试样抛光机，包括稳定座（1），其特征在于：所述稳定座（1）的底部开设有驱动槽（2），所述驱动槽（2）的内腔通过支架固定连接有电机（3），所述稳定座（1）的顶部开设有抛光槽（4），所述电机（3）的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆（20），且转动杆（20）的顶端贯穿稳定座（1）并延伸至抛光槽（4）的内侧，所述转动杆（20）延伸至抛光槽（4）内侧的一端固定连接有旋转盘（5）；所述稳定座（1）顶部的两侧均通过固定块固定连接有支柱板（11），两个所述支柱板（11）相对的一侧通过开设开口转动连接有旋转杆（12），两个所述旋转杆（12）相背的一端均固定连接有与齿牙板（9）相啮合的齿轮筒（13）；两个所述旋转杆（12）相对的一端固定连接有内槽滑板（14），所述内槽滑板（14）的内侧滑动安装有滑动块（15），且滑动块（15）的顶部通过开设开口螺纹连接有螺纹杆（16），且螺纹杆（16）的底端固定连接有安装框（17）；所述安装框（17）的两侧均通过开设开口螺纹连接有螺纹柱（18），所述螺纹柱（18）位于安装框（17）内侧的一端通过轴承件转动连接有夹持板（19）。

2.根据权利要求1所述的一种金相试样抛光机，其特征在于：所述稳定座（1）的两侧均固定连接有滑槽板（6），所述滑槽板（6）的内侧滑动安装有滑动支架（7）。

3.根据权利要求2所述的一种金相试样抛光机，其特征在于：所述滑动支架（7）有两个，两个所述滑动支架（7）的顶部之间固定连接有与稳定座（1）相配合使用的玻璃框（8）。

4.根据权利要求3所述的一种金相试样抛光机，其特征在于：所述玻璃框（8）的顶部开设有移动槽口（10）。

5.根据权利要求4所述的一种金相试样抛光机，其特征在于：所述玻璃框（8）内腔顶部的两侧均固定连接有齿牙板（9）。