CN219819067U - 一种陶瓷砂轮磨削扎辊设备 - Google Patents
一种陶瓷砂轮磨削扎辊设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219819067U CN219819067U CN202320729075.8U CN202320729075U CN219819067U CN 219819067 U CN219819067 U CN 219819067U CN 202320729075 U CN202320729075 U CN 202320729075U CN 219819067 U CN219819067 U CN 219819067U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly arranged
- roller
- plate
- outer side
- screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 5
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 3
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000037081 physical activity Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷砂轮磨削扎辊设备,涉及磨削扎辊技术领域;而本实用新型包括操作台和扎辊本体,扎辊本体位于操作台上方,所述操作台靠近扎辊本体的一侧固定设有呈路径阵列分布的支撑架,所述所述扎辊本体活动插设在支撑架内;本实用新型中通过设置了二号T型滑道、二号丝杆、二号螺纹滑块、削刀、螺钉、螺孔和固定板可以方根据扎辊本体的规格对削刀的位置进行调节,避免了不方便调节削刀位置的问题,从而达到方便调节的目的,本实用新型中通过设置了二号固定板、二号转动杆、固定盘、支撑板、螺纹杆和夹块可以对扎辊本体进行固定,避免了不方便固定的问题,从而达到方便固定的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨削扎辊技术领域,具体为一种陶瓷砂轮磨削扎辊设备。
背景技术
砂轮又称固结磨具,砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状,并具有一定强度的固结磨具,其一般由磨料、结合剂和气孔构成,这三部分常称为固结磨具的三要素,按照结合剂的不同分类,常见的有陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮,砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种,使用时高速旋转,可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等,砂轮生产出来需要进线磨削,现有的装置不方便对削刀进行调节,且不方便对扎辊进行固定,针对上述问题,发明人提出一种陶瓷砂轮磨削扎辊设备用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决不方便调节削刀的问题;本实用新型的目的在于提供一种陶瓷砂轮磨削扎辊设备。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种陶瓷砂轮磨削扎辊设备,包括操作台和扎辊本体,扎辊本体位于操作台上方,所述操作台靠近扎辊本体的一侧固定设有呈路径阵列分布的支撑架,所述扎辊本体活动插设在支撑架内,所述操作台靠近支撑架的一侧开设有一号T型滑道,对一号螺纹滑块进行限位,所述一号T型滑道内壁转动设有一号丝杆,一号丝杆转动带动一号螺纹滑块移动,所述一号丝杆外侧螺纹套设有一号螺纹滑块,一号螺纹滑块移动带动滑动台移动,所述一号螺纹滑块外侧固定设有滑动台,滑动台移动带动削刀进行移动,所述滑动台远离一号螺纹滑块的一侧开设有二号T型滑道,二号T型滑道可以对二号螺纹滑块进行限位,所述二号T型滑道内壁转动设有二号丝杆,二号丝杆转动带动二号螺纹滑块移动,所述二号丝杆外侧螺纹套设有二号螺纹滑块,所述二号螺纹滑块外侧固定设有削刀,二号螺纹滑块带动削刀进行移动,根据扎辊本体的规格,调节至合适的位置再通过螺钉和螺孔将削刀进行固定,避免了不方便调节削刀位置的问题,从而达到方便调节的目的。
优选地,所述操作台靠近支撑架的一侧固定设有二号固定板,所述二号固定板靠近支撑架的一侧转动设有二号转动杆,所述二号转动杆远离二号固定板的一端固定设有固定盘,所述二号固定盘远离二号转动杆的一侧固定设有呈环形阵列分布的支撑板,所述支撑板内螺纹插设有螺纹杆,所述螺纹杆远离支撑板的一端转动设有夹块,拧动三个螺纹杆,螺纹杆在支撑板上转动带动夹块向内侧移动,夹块向内侧移动将扎辊本体进行夹紧固定,避免了不方便固定的问题,从而达到方便固定的目的。
优选地,所述滑动台外侧固定设有一号固定板,所述一号固定板远离扎辊本体的一侧固定设有电动推杆,所述电动推杆输出端贯穿插设在一号固定板且固定设有L型板,一号固定板用于固定支撑,电动推杆输出端带动L型板移动,L型板带动磨盘移动,从而将磨盘调节至合适的位置,所述L型板内转动设有一号转动杆,所述一号转动杆外侧固定安装设有磨盘,所述一号转动杆外侧螺纹套设有螺栓,一号转动杆转动带动磨盘转动,从而可以将扎辊本体进行打磨,螺栓方便对磨盘进行拆卸和固定,所述L型板远离磨盘的一侧固定设有二号电机,所述二号电机输出轴端部活动贯穿插设在L型板内并与一号转动杆固定连接,二号电机输出轴端部转动带动一号转动杆转动。
优选地,所述削刀外侧固定设有呈对称分布的定位板,滑动台靠近削刀的一侧开设有呈矩形阵列分布的螺孔,所述定位板内螺纹插设有螺钉,所述螺钉螺纹贯穿插设在螺孔内,所述滑动台外侧转动安装有转盘,所述转盘与二号丝杆固定连接,定位板配合螺钉和螺孔可以对削刀进行固定,转动转盘,转盘带动二号丝杆转动,所述操作台外侧固定设有一号电机,所述一号电机输出轴端部贯穿插设在操作台内并与一号丝杆固定连接,一号电机输出轴端部转动带动一号丝杆转动,所述二号固定板远离支撑架的一侧固定设有三号电机,所述三号电机输出轴端部贯穿插设在二号固定板内并与二号转动杆固定连接,一号电机输出轴端部转动带动一号丝杆转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型中通过设置了二号T型滑道、二号丝杆、二号螺纹滑块、削刀、螺钉、螺孔和固定板可以方根据扎辊本体的规格对削刀的位置进行调节,避免了不方便调节削刀位置的问题,从而达到方便调节的目的;
2、本实用新型中通过设置了二号固定板、二号转动杆、固定盘、支撑板、螺纹杆和夹块可以对扎辊本体进行固定,避免了不方便固定的问题,从而达到方便固定的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型结构图1中A的放大示意图。
图3为本实用新型结构另一种示意图。
图4为本实用新型结构图3中B的放大示意图。
图5为本实用新型结构图3中C的放大示意图。
图6为本实用新型结构L型板及其连接结构示意图。
图中:1、操作台;11、支撑架;12、扎辊本体;2、一号T型滑道;21、一号丝杆;22、一号螺纹滑块;23、滑动台;24、一号电机;3、二号T型滑道;31、二号丝杆;32、二号螺纹滑块;33、削刀;34、定位板;35、螺钉;36、螺孔;37、转盘;4、一号固定板;41、电动推杆;42、L型板;43、一号转动杆;44、磨盘;45、螺栓;46、二号电机;5、二号固定板;51、二号转动杆;52、固定盘;53、支撑板;54、螺纹杆;55、夹块;56、三号电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:如图1-6所示,本实用新型提供了一种陶瓷砂轮磨削扎辊设备,包括操作台1和扎辊本体12,扎辊本体12位于操作台1上方,操作台1靠近扎辊本体12的一侧固定设有呈路径阵列分布的支撑架11,扎辊本体12活动插设在支撑架11内,操作台1靠近支撑架11的一侧开设有一号T型滑道2,对一号螺纹滑块22进行限位,一号T型滑道2内壁转动设有一号丝杆21,一号丝杆21转动带动一号螺纹滑块22移动,一号丝杆21外侧螺纹套设有一号螺纹滑块22,一号螺纹滑块22移动带动滑动台23移动,一号螺纹滑块22外侧固定设有滑动台23,滑动台23移动带动削刀33进行移动,滑动台23远离一号螺纹滑块22的一侧开设有二号T型滑道3,二号T型滑道3可以对二号螺纹滑块32进行限位,二号T型滑道3内壁转动设有二号丝杆31,二号丝杆31转动带动二号螺纹滑块32移动,二号丝杆31外侧螺纹套设有二号螺纹滑块32,二号螺纹滑块32外侧固定设有削刀33,二号螺纹滑块32带动削刀33进行移动,根据扎辊本体12的规格,调节至合适的位置再通过螺钉35和螺孔36将削刀33进行固定,避免了不方便调节削刀33位置的问题,从而达到方便调节的目的。
滑动台23外侧固定设有一号固定板4,一号固定板4远离扎辊本体12的一侧固定设有电动推杆41,电动推杆41输出端贯穿插设在一号固定板4且固定设有L型板42。
通过采用上述技术方案,一号固定板4用于固定支撑,电动推杆41输出端带动L型板42移动,L型板42带动磨盘44移动,从而将磨盘44调节至合适的位置。
L型板42内转动设有一号转动杆43,一号转动杆43外侧固定安装设有磨盘44,一号转动杆43外侧螺纹套设有螺栓45。
通过采用上述技术方案,一号转动杆43转动带动磨盘44转动,从而可以将扎辊本体12进行打磨,螺栓45方便对磨盘44进行拆卸和固定。
L型板42远离磨盘44的一侧固定设有二号电机46,二号电机46输出轴端部活动贯穿插设在L型板42内并与一号转动杆43固定连接。
通过采用上述技术方案,二号电机46输出轴端部转动带动一号转动杆43转动。
削刀33外侧固定设有呈对称分布的定位板34,滑动台23靠近削刀33的一侧开设有呈矩形阵列分布的螺孔36,定位板34内螺纹插设有螺钉35,螺钉35螺纹贯穿插设在螺孔36内,滑动台23外侧转动安装有转盘37,转盘37与二号丝杆31固定连接。
通过采用上述技术方案,定位板34配合螺钉35和螺孔36可以对削刀33进行固定,转动转盘37,转盘37带动二号丝杆31转动。
操作台1外侧固定设有一号电机24,一号电机24输出轴端部贯穿插设在操作台1内并与一号丝杆21固定连接。
通过采用上述技术方案,一号电机24输出轴端部转动带动一号丝杆21转动。
二号固定板5远离支撑架11的一侧固定设有三号电机56,三号电机56输出轴端部贯穿插设在二号固定板5内并与二号转动杆51固定连接。
通过采用上述技术方案,一号电机24输出轴端部转动带动一号丝杆21转动。
实施例二:如图5所示,操作台1靠近支撑架11的一侧固定设有二号固定板5,二号固定板5靠近支撑架11的一侧转动设有二号转动杆51,二号转动杆51远离二号固定板5的一端固定设有固定盘52,二号固定盘52远离二号转动杆51的一侧固定设有呈环形阵列分布的支撑板53,支撑板53内螺纹插设有螺纹杆54,螺纹杆54远离支撑板53的一端转动设有夹块55,拧动三个螺纹杆54,螺纹杆54在支撑板53上转动带动夹块55向内侧移动,夹块55向内侧移动将扎辊本体12进行夹紧固定,避免了不方便固定的问题,从而达到方便固定的目的。
工作原理:首先将扎辊本体12放置在支撑架11上,使得扎辊本体12位于三个夹块55中间,随即拧动三个螺纹杆54,螺纹杆54在支撑板53上转动带动夹块55向内侧移动,夹块55向内侧移动将扎辊本体12进行夹紧固定,避免了不方便固定的问题,从而达到方便固定的目的,转动转盘37,转盘37带动二号丝杆31转动,二号丝杆31转动带动二号螺纹滑块32移动,二号螺纹滑块32带动削刀33进行移动,根据扎辊本体12的规格,调节至合适的位置再通过螺钉35和螺孔36将削刀33进行固定,避免了不方便调节削刀33位置的问题,从而达到方便调节的目的,然后启动电动推杆41,使得电动推杆41开始工作,电动推杆41输出端带动L型板42移动,L型板42带动磨盘44移动,从而将磨盘44调节至合适的位置,在磨削工作中,首先三号电机56,使得三号电机56开始工作,三号电机56输出轴端部转动带动二号转动杆51转动,二号转动杆51带动固定盘52转动,从而将扎辊本体12进行转动,随即启动二号电机46,使得二号电机46开始工作,二号电机46输出轴端部转动带动一号转动杆43转动,一号转动杆43转动带动磨盘44转动,从而可以将扎辊本体12进行打磨,与此同时启动一号电机24,使得一号电机24开始工作,一号电机24输出轴端部转动带动一号丝杆21转动,一号丝杆21转动带动一号螺纹滑块22移动,一号螺纹滑块22移动带动滑动台23移动,滑动台23移动带动削刀33进行移动,从而使得削刀33处于移动状态将扎辊本体12进行磨削。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种陶瓷砂轮磨削扎辊设备,包括操作台(1)和扎辊本体(12),其特征在于:扎辊本体(12)位于操作台(1)上方,所述操作台(1)靠近扎辊本体(12)的一侧固定设有呈路径阵列分布的支撑架(11),所述扎辊本体(12)活动插设在支撑架(11)内,所述操作台(1)靠近支撑架(11)的一侧开设有一号T型滑道(2),所述一号T型滑道(2)内壁转动设有一号丝杆(21),所述一号丝杆(21)外侧螺纹套设有一号螺纹滑块(22),所述一号螺纹滑块(22)外侧固定设有滑动台(23);
所述滑动台(23)远离一号螺纹滑块(22)的一侧开设有二号T型滑道(3),所述二号T型滑道(3)内壁转动设有二号丝杆(31),所述二号丝杆(31)外侧螺纹套设有二号螺纹滑块(32),所述二号螺纹滑块(32)外侧固定设有削刀(33)。
2.如权利要求1所述的一种陶瓷砂轮磨削扎辊设备,其特征在于,所述操作台(1)靠近支撑架(11)的一侧固定设有二号固定板(5),所述二号固定板(5)靠近支撑架(11)的一侧转动设有二号转动杆(51),所述二号转动杆(51)远离二号固定板(5)的一端固定设有固定盘(52),所述固定盘(52)远离二号转动杆(51)的一侧固定设有呈环形阵列分布的支撑板(53),所述支撑板(53)内螺纹插设有螺纹杆(54),所述螺纹杆(54)远离支撑板(53)的一端转动设有夹块(55)。
3.如权利要求1所述的一种陶瓷砂轮磨削扎辊设备,其特征在于,所述滑动台(23)外侧固定设有一号固定板(4),所述一号固定板(4)远离扎辊本体(12)的一侧固定设有电动推杆(41),所述电动推杆(41)输出端贯穿插设在一号固定板(4)且固定设有L型板(42)。
4.如权利要求3所述的一种陶瓷砂轮磨削扎辊设备,其特征在于,所述L型板(42)内转动设有一号转动杆(43),所述一号转动杆(43)外侧固定安装设有磨盘(44),所述一号转动杆(43)外侧螺纹套设有螺栓(45)。
5.如权利要求4所述的一种陶瓷砂轮磨削扎辊设备,其特征在于,所述L型板(42)远离磨盘(44)的一侧固定设有二号电机(46),所述二号电机(46)输出轴端部活动贯穿插设在L型板(42)内并与一号转动杆(43)固定连接。
6.如权利要求1所述的一种陶瓷砂轮磨削扎辊设备,其特征在于,所述削刀(33)外侧固定设有呈对称分布的定位板(34),滑动台(23)靠近削刀(33)的一侧开设有呈矩形阵列分布的螺孔(36),所述定位板(34)内螺纹插设有螺钉(35),所述螺钉(35)螺纹贯穿插设在螺孔(36)内,所述滑动台(23)外侧转动安装有转盘(37),所述转盘(37)与二号丝杆(31)固定连接。
7.如权利要求1所述的一种陶瓷砂轮磨削扎辊设备,其特征在于,所述操作台(1)外侧固定设有一号电机(24),所述一号电机(24)输出轴端部贯穿插设在操作台(1)内并与一号丝杆(21)固定连接。
8.如权利要求2所述的一种陶瓷砂轮磨削扎辊设备,其特征在于,所述二号固定板(5)远离支撑架(11)的一侧固定设有三号电机(56),所述三号电机(56)输出轴端部贯穿插设在二号固定板(5)内并与二号转动杆(51)固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320729075.8U CN219819067U (zh) | 2023-04-06 | 2023-04-06 | 一种陶瓷砂轮磨削扎辊设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320729075.8U CN219819067U (zh) | 2023-04-06 | 2023-04-06 | 一种陶瓷砂轮磨削扎辊设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219819067U true CN219819067U (zh) | 2023-10-13 |
Family
ID=88276533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320729075.8U Active CN219819067U (zh) | 2023-04-06 | 2023-04-06 | 一种陶瓷砂轮磨削扎辊设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219819067U (zh) |
-
2023
- 2023-04-06 CN CN202320729075.8U patent/CN219819067U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN219819067U (zh) | 一种陶瓷砂轮磨削扎辊设备 | |
| CN222002921U (zh) | 一种竹制品毛边去除装置 | |
| CN222791491U (zh) | 一种打磨装置 | |
| CN111266748B (zh) | 一种用于钢板精铣加工直角的加工设备 | |
| CN220993850U (zh) | 数控金刚石平面磨床 | |
| CN217475513U (zh) | 一种圆砂轮磨削加工辅助装置 | |
| CN217194426U (zh) | 一种钣金件加工用修边装置 | |
| CN223313110U (zh) | 一种锯片侧刃加工设备 | |
| CN215394552U (zh) | 一种运行平稳的主轴锥孔研磨仪 | |
| CN204893091U (zh) | 金刚石锯片全自动开刃机的锯片旋转及双面磨削机构 | |
| CN214557517U (zh) | 一种带有工件夹持装置的钻床 | |
| CN222360006U (zh) | 定位环的生产用工装 | |
| CN222680596U (zh) | 一种打磨异形刀片用夹持装置 | |
| CN221247845U (zh) | 一种活塞杆头镗孔时的工装 | |
| CN222843246U (zh) | 一种用于滑轮生产的滑轮架钢板原材料裁切装置 | |
| CN223115339U (zh) | 一种纸管切割用精切机 | |
| CN223506825U (zh) | 一种袜机刀具磨刀机 | |
| CN220330068U (zh) | 一种适用于厚钢板的y型坡口切削设备 | |
| CN222511387U (zh) | 一种钛合金带材专用锯床 | |
| CN112792681A (zh) | 一种五金加工精细打磨机 | |
| CN220825835U (zh) | 一种金相试样抛光机 | |
| CN222957586U (zh) | 一种切割机构 | |
| CN223558079U (zh) | 用于蒸发器加工的表面处理装置 | |
| CN222831397U (zh) | 一种c型导轨内侧壁去毛刺装置 | |
| CN220445829U (zh) | 农用机械轴件加工车床自动换刀机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |