CN220825733U - 一种日用陶瓷加工用滚压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种日用陶瓷加工用滚压机，包括底座，底座的顶端中部安装有第一液压杆，第一液压杆的顶端安装有顶架，其中，顶架靠近端部的上方安装有第一电机，第一电机的轴端安装有滚压头，底座的上方转动连接有旋转台。本实用新型，在滚压机使用时，通过设置的第一液压杆能够带动滚压头进行升降，进而对模具内原料进行滚压，第二电机能够通过第一齿轮与传动齿带动旋转台进行旋转，进而带动旋转台上的两个转动筒与模具调换位置，在滚压头对模具内产品滚压成型后，使两个转动筒与模具调换位置，能够在对模具或其内产品进行取放时，使滚压机能够始终进行工作，有效的提高了滚压机的工作效率。

Description

一种日用陶瓷加工用滚压机

技术领域

本实用新型涉及滚压机技术领域，具体为一种日用陶瓷加工用滚压机。

背景技术

日用陶瓷是指饮食用陶瓷，也就是盘、碗、杯、碟等陶瓷制品，在日用陶瓷进行生产过程中，需要使用到滚压机对产品进行滚压成型。

目前的日用陶瓷加工用滚压机，例如公开号：CN209971040U提出的一种日用陶瓷加工用滚压机，通过电机带动电动液压缸转动，从而带动滚压头转动，通过滚压头与左石膏铝模板和右石膏铝模板相匹配，实现陶瓷制作，通过安装的刮板，便于将黏附在滚压头表面的物料刮去，防止影响下一次制作，通过左石膏铝模板和右石膏铝模板卡合连接，便于脱模，通过第二固定块内部安装的加热丝，便于加快陶瓷成型。

现有的陶瓷加工用滚压机虽然能够对产品滚压成型，并且便于脱模，但在滚压头对模具内产品滚压成型后，需要对模具进行更换或对产品进行取放，在对模具进行更换或对产品进行取放的过程中，滚压机无法继续工作，无法在对模具进行更换或对产品进行取放的同时，使滚压机继续工作，使得滚压机的工作效率较低，不便使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种日用陶瓷加工用滚压机，达到了能够在对模具或其内产品进行取放时，使滚压机能够始终进行工作，有效的提高了滚压机的工作效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种日用陶瓷加工用滚压机，包括底座，所述底座的顶端中部安装有第一液压杆，所述第一液压杆的顶端安装有顶架，其中，

所述顶架靠近端部的上方安装有第一电机，所述第一电机的轴端安装有滚压头，所述底座的上方转动连接有旋转台，所述旋转台的顶部对称转动连接有转动筒，所述转动筒上安装有模具，所述转动筒靠近旋转台的底端安装有内齿轮，所述底座外侧安装有控制器；

所述底座靠近第一液压杆的内侧顶部安装有第二电机，所述第二电机的轴端安装有第一齿轮，所述旋转台对应第一齿轮的内壁安装有传动齿，所述底座对应滚压头下方的内部设置有电动机构，所述滚压头下方的转动筒通过电动机构带动其进行转动。

优选的，所述底座靠近旋转台环侧的顶部固定连接有支架，所述支架靠近旋转台的内壁开设有旋转槽，所述旋转台对应旋转槽的外侧固定连接有旋转架，所述旋转架位于旋转槽内的外侧等距开设有滚珠槽，所述滚珠槽内设置有滚珠，所述旋转架通过滚珠与旋转槽内壁相接触。

优选的，所述滚珠为球体，且滚珠的外径与滚珠槽的内径相吻合。

优选的，所述电动机构包括升降槽，所述底座对应滚压头下方的内部开设有升降槽，所述升降槽内安装有第二液压杆，所述第二液压杆的伸缩端安装有第三电机，所述升降槽靠近第三电机的内壁开设有导向槽，所述第三电机靠近导向槽的一侧固定连接有导向块，所述第三电机的轴端安装有第二齿轮。

优选的，所述第二齿轮的齿距与内齿轮的齿距相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型，在滚压机使用时，通过设置的第一液压杆能够带动滚压头进行升降，进而对模具内原料进行滚压，第二电机能够通过第一齿轮与传动齿带动旋转台进行旋转，进而带动旋转台上的两个转动筒与模具调换位置，在滚压头对模具内产品滚压成型后，使两个转动筒与模具调换位置，能够在对模具或其内产品进行取放时，使滚压机能够始终进行工作，有效的提高了滚压机的工作效率。

本实用新型，在第二电机通过第一齿轮与传动齿带动旋转台进行旋转时，旋转台带动旋转架在旋转槽内旋转，旋转架通过滚珠与支架构成的滚动摩擦代替旋转架与支架之间的滑动摩擦，能够有效的减小旋转台转动时受到的阻力，以便通过第二电机带动旋转台进行旋转。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型旋转台立体结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、第一液压杆；3、顶架；4、第一电机；5、滚压头；6、旋转台；7、支架；8、旋转槽；9、旋转架；10、滚珠槽；11、滚珠；12、转动筒；13、模具；14、内齿轮；15、控制器；16、第二电机；17、第一齿轮；18、传动齿；19、升降槽；20、第二液压杆；21、第三电机；22、导向槽；23、导向块；24、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种日用陶瓷加工用滚压机，包括底座1，底座1的顶端中部安装有第一液压杆2，第一液压杆2的顶端安装有顶架3，其中，

顶架3靠近端部的上方安装有第一电机4，第一电机4的轴端安装有滚压头5，底座1的上方转动连接有旋转台6，旋转台6的顶部对称转动连接有转动筒12，转动筒12上安装有模具13，转动筒12靠近旋转台6的底端安装有内齿轮14，底座1外侧安装有控制器15；

底座1靠近第一液压杆2的内侧顶部安装有第二电机16，第二电机16的轴端安装有第一齿轮17，旋转台6对应第一齿轮17的内壁安装有传动齿18，底座1对应滚压头5下方的内部设置有电动机构，滚压头5下方的转动筒12通过电动机构带动其进行转动；

在滚压机使用时，通过设置的第一液压杆2能够带动滚压头5进行升降，进而对模具13内原料进行滚压，第二电机16能够通过第一齿轮17与传动齿18带动旋转台6进行旋转，进而带动旋转台6上的两个转动筒12与模具13调换位置，在滚压头5对模具13内产品滚压成型后，使两个转动筒12与模具13调换位置，能够在对模具13或其内产品进行取放时，使滚压机能够始终进行工作，有效的提高了滚压机的工作效率。

请参阅图1至图3，底座1靠近旋转台6环侧的顶部固定连接有支架7，支架7靠近旋转台6的内壁开设有旋转槽8，旋转台6对应旋转槽8的外侧固定连接有旋转架9，旋转架9位于旋转槽8内的外侧等距开设有滚珠槽10，滚珠槽10内设置有滚珠11，旋转架9通过滚珠11与旋转槽8内壁相接触，滚珠11为球体，且滚珠11的外径与滚珠槽10的内径相吻合，在第二电机16通过第一齿轮17与传动齿18带动旋转台6进行旋转时，旋转台6带动旋转架9在旋转槽8内旋转，旋转架9通过滚珠11与支架7构成的滚动摩擦代替旋转架9与支架7之间的滑动摩擦，能够有效的减小旋转台6转动时受到的阻力，以便通过第二电机16带动旋转台6进行旋转。

请参阅图1至图3，电动机构包括升降槽19，底座1对应滚压头5下方的内部开设有升降槽19，升降槽19内安装有第二液压杆20，第二液压杆20的伸缩端安装有第三电机21，升降槽19靠近第三电机21的内壁开设有导向槽22，第三电机21靠近导向槽22的一侧固定连接有导向块23，第三电机21的轴端安装有第二齿轮24，第二齿轮24的齿距与内齿轮14的齿距相等，在旋转台6需要旋转，对两个转动筒12与模具13调换位置时，通过设置的第二液压杆20能够带动第三电机21与第二齿轮24向下移动，进而使第二齿轮24与内齿轮14分开，避免对旋转台6的旋转造成阻碍，在旋转台6转动完成后，第二齿轮24与内齿轮14刚好对齐，第二液压杆20带动第三电机21与第二齿轮24向上移动，使第二齿轮24与内齿轮14啮合，以便使第三电机21通过第二齿轮24与内齿轮14带动转动筒12进行转动。

工作原理：该一种日用陶瓷加工用滚压机，在滚压机使用时，通过设置的第一液压杆2能够带动滚压头5进行升降，进而对模具13内原料进行滚压，第二电机16能够通过第一齿轮17与传动齿18带动旋转台6进行旋转，进而带动旋转台6上的两个转动筒12与模具13调换位置，在滚压头5对模具13内产品滚压成型后，使两个转动筒12与模具13调换位置，能够在对模具13或其内产品进行取放时，使滚压机能够始终进行工作，有效的提高了滚压机的工作效率，且第二电机16通过第一齿轮17与传动齿18带动旋转台6进行旋转时，旋转台6带动旋转架9在旋转槽8内旋转，旋转架9通过滚珠11与支架7构成的滚动摩擦代替旋转架9与支架7之间的滑动摩擦，能够有效的减小旋转台6转动时受到的阻力，以便通过第二电机16带动旋转台6进行旋转；

旋转台6需要旋转，对两个转动筒12与模具13调换位置时，通过设置的第二液压杆20能够带动第三电机21与第二齿轮24向下移动，进而使第二齿轮24与内齿轮14分开，避免对旋转台6的旋转造成阻碍，在旋转台6转动完成后，第二齿轮24与内齿轮14刚好对齐，第二液压杆20带动第三电机21与第二齿轮24向上移动，使第二齿轮24与内齿轮14啮合，以便使第三电机21通过第二齿轮24与内齿轮14带动转动筒12进行转动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种日用陶瓷加工用滚压机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端中部安装有第一液压杆（2），所述第一液压杆（2）的顶端安装有顶架（3），其中，

所述顶架（3）靠近端部的上方安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的轴端安装有滚压头（5），所述底座（1）的上方转动连接有旋转台（6），所述旋转台（6）的顶部对称转动连接有转动筒（12），所述转动筒（12）上安装有模具（13），所述转动筒（12）靠近旋转台（6）的底端安装有内齿轮（14），所述底座（1）外侧安装有控制器（15）；

所述底座（1）靠近第一液压杆（2）的内侧顶部安装有第二电机（16），所述第二电机（16）的轴端安装有第一齿轮（17），所述旋转台（6）对应第一齿轮（17）的内壁安装有传动齿（18），所述底座（1）对应滚压头（5）下方的内部设置有电动机构，所述滚压头（5）下方的转动筒（12）通过电动机构带动其进行转动。

2.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷加工用滚压机，其特征在于：所述底座（1）靠近旋转台（6）环侧的顶部固定连接有支架（7），所述支架（7）靠近旋转台（6）的内壁开设有旋转槽（8），所述旋转台（6）对应旋转槽（8）的外侧固定连接有旋转架（9），所述旋转架（9）位于旋转槽（8）内的外侧等距开设有滚珠槽（10），所述滚珠槽（10）内设置有滚珠（11），所述旋转架（9）通过滚珠（11）与旋转槽（8）内壁相接触。

3.根据权利要求2所述的一种日用陶瓷加工用滚压机，其特征在于：所述滚珠（11）为球体，且滚珠（11）的外径与滚珠槽（10）的内径相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷加工用滚压机，其特征在于：所述电动机构包括升降槽（19），所述底座（1）对应滚压头（5）下方的内部开设有升降槽（19），所述升降槽（19）内安装有第二液压杆（20），所述第二液压杆（20）的伸缩端安装有第三电机（21），所述升降槽（19）靠近第三电机（21）的内壁开设有导向槽（22），所述第三电机（21）靠近导向槽（22）的一侧固定连接有导向块（23），所述第三电机（21）的轴端安装有第二齿轮（24）。

5.根据权利要求4所述的一种日用陶瓷加工用滚压机，其特征在于：所述第二齿轮（24）的齿距与内齿轮（14）的齿距相等。