CN220825643U - 一种钥匙圈穿针选口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钥匙圈穿针选口装置，其特征在于，它包括机架、推圈气缸、挡圈气缸、截线气缸、线材输送机构和钥匙圈旋转驱动机构，机架上设置有工作台，钥匙圈旋转驱动机构包括钥匙圈旋转驱动电机、钥匙圈旋转支撑座，钥匙圈旋转支撑座上设置有缺口，钥匙圈旋转驱动电机连接带动钥匙圈旋转支撑座，推圈气缸、挡圈气缸、取圈气缸分别沿钥匙圈旋转支撑座的周向分布，工作台上设置有气缸悬置支架，截线气缸立向固定在气缸悬置支架上，截线气缸的活塞杆固定有切刀组件，气缸悬置支架设置有线材输出管件，线材输出管件位于切刀组件的下方，待线材从线材输出管件送出并插入钥匙圈后，进行切断处理。本实用新型结构简单，操作简单方便，稳定性好。

Description

一种钥匙圈穿针选口装置

技术领域

本实用新型涉及五金件生产加工设备技术领域，更具体的是涉及一种钥匙圈穿针选口装置。

背景技术

钥匙圈是一种常用的零部件，钥匙圈作为五金件的一种，在日常生活中经常使用。在现有技术中，钥匙圈在冲压成型后需要对其进行电镀处理，但由于钥匙圈两个铁圈中间的间隔太小，导致电镀液经常无法流过，造成电镀瑕疵，后续使用容易生锈。现有的解决办法是人工将一根铁针插入钥匙圈中间，使得钥匙圈中间的间隔变大，但这样的做法效率较低，且费时费力。为此，本领域技术人员研发出插针机，如中国专利公开号为CN114619218A，公开了一种钥匙圈插针机，该插针机包括机架、设于机架的钥匙圈供料机构、钥匙圈夹持机构、铁针供料机构以及钥匙圈顶出机构，所述钥匙圈供料机构用于对钥匙圈供料，所述铁针供料机构用于对铁针进行供料；所述钥匙圈夹持机构用于将钥匙圈从钥匙圈供料机构的出料端夹出并驱动钥匙圈抵触于铁针以使得铁针插入钥匙圈；所述钥匙圈顶出机构用于将铁针顶至钥匙圈的中心并将钥匙圈顶出。此专利结构解决了钥匙圈人工插入铁针效率较慢的问题，但缺点是需要配备铁针供料机构，结构复杂，生产成本高。为此，有必要对现有技术进行进一步的改进。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种稳定可靠，操作简单方便，成本低的钥匙圈穿针选口装置。

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种钥匙圈穿针选口装置，其特征在于，它包括机架、推圈气缸、挡圈气缸、截线气缸、线材输送机构和钥匙圈旋转驱动机构。

机架上设置有工作台，钥匙圈旋转驱动机构包括钥匙圈旋转驱动电机、钥匙圈旋转支撑座，钥匙圈旋转支撑座上设置有缺口，钥匙圈旋转驱动电机连接带动钥匙圈旋转支撑座，推圈气缸、挡圈气缸分别沿钥匙圈旋转支撑座的周向分布。

工作台上设置有气缸悬置支架，截线气缸立向固定在气缸悬置支架上，截线气缸的活塞杆固定有切刀组件，气缸悬置支架设置有线材输出管件，线材输出管件位于切刀组件的下方，待线材从线材输出管件送出并插入钥匙圈后，进行切断处理。

作为上述方案的进一步说明，所述线材输送机构包括放线辊、放线支架、推线锁定气缸、夹线气缸；放线支架设置有放线引导管件一，推线锁定气缸立向固定在放线支架上，并与放线引导管件对应。

放线支架上设置有夹线座，夹线座设置有放线引导管件二，夹线气缸设置在夹线座上，夹线气缸连接有夹线机械手。

进一步地，钥匙圈旋转支撑座立向设置在工作台上，钥匙圈旋转支撑座的上部设置有沉孔，推圈气缸的端部连接有顶推头，顶推头上设置与沉孔外缘对应的凹位。

进一步地，所述截线气缸的活塞杆连接有升降臂，升降臂的端部立向设置有定位杆件，定位杆件位于钥匙圈旋转支撑座的上方。

进一步地，挡圈气缸连接有水平向外延伸的挡圈悬臂，挡圈悬臂上立向设置有止挡杆件。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是。

本实用新型采用主要由机架、推圈气缸、挡圈气缸、截线气缸、线材输送机构和钥匙圈旋转驱动机构构成的钥匙圈穿针选口结构，机架上设置有工作台，钥匙圈旋转驱动机构包括钥匙圈旋转驱动电机、钥匙圈旋转支撑座，钥匙圈旋转驱动电机连接带动钥匙圈旋转支撑座，推圈气缸、挡圈气缸、取圈气缸分别沿钥匙圈旋转支撑座的周向分布，工作台上设置有气缸悬置支架，截线气缸立向固定在气缸悬置支架上，截线气缸的活塞杆固定有切刀组件，气缸悬置支架设置有线材输出管件，线材输出管件位于切刀组件的下方，待线材从线材输出管件送出并插入钥匙圈后，进行切断处理，操作简单方便，稳定性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：1、机架 2、推圈气缸 3、挡圈气缸 3-1、挡圈悬臂 3-2、止挡杆件4、截线气缸 5、线材输送机构 5-1、放线辊 5-2、放线支架 5-3、推线锁定气缸 5-4、夹线气缸 5-5、放线引导管件一 5-6、夹线座 5-7、放线引导管件二 5-8、夹线机械手 6、钥匙圈旋转驱动机构 6-1、钥匙圈旋转驱动电机 6-2、钥匙圈旋转支撑座 7、工作台 8、取圈气缸 9、气缸悬置支架 10、切刀组件 11、线材输出管件 。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向” 、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征 “之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

下面结合说明书的附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型是一种钥匙圈穿针选口装置，包括机架1、推圈气缸2、挡圈气缸3、截线气缸4、线材输送机构5和钥匙圈旋转驱动机构6，机架1上设置有工作台7，钥匙圈旋转驱动机构6包括钥匙圈旋转驱动电机6-1、钥匙圈旋转支撑座6-2，钥匙圈旋转支撑座上设置有缺口，钥匙圈旋转驱动电机连接带动钥匙圈旋转支撑座，钥匙圈旋转支撑座外设置有取圈气缸8，推圈气缸2、挡圈气缸3、取圈气缸8分别沿钥匙圈旋转支撑座的周向分布，工作台上设置有气缸悬置支架9，截线气缸立向固定在气缸悬置支架9上，截线气缸4的活塞杆固定有切刀组件10，气缸悬置支架设置有线材输出管件11，线材输出管件11位于切刀组件10的下方，待线材从线材输出管件送出并插入钥匙圈后，进行切断处理。所述线材输送机构5包括放线辊5-1、放线支架5-2、推线锁定气缸5-3、夹线气缸5-4；放线支架设置有放线引导管件一5-5，推线锁定气缸立向固定在放线支架上，并与放线引导管件对应；放线支架上设置有夹线座5-6，夹线座设置有放线引导管件二5-7，夹线气缸设置在夹线座上，夹线气缸连接有夹线机械手5-8。

钥匙圈旋转支撑座6-2立向设置在工作台上，钥匙圈旋转支撑座的上部设置有沉孔，推圈气缸2的端部连接有顶推头，顶推头上设置与沉孔外缘对应的凹位。截线气缸的活塞杆连接有升降臂4，升降臂的端部立向设置有定位杆件，定位杆件位于钥匙圈旋转支撑座的上方。挡圈气缸3连接有水平向外延伸的挡圈悬臂3-1，挡圈悬臂上立向设置有止挡杆件3-2。

钥匙圈在电镀过程中通常需要电镀里层，那需要用到插针，在里面别一根针，要插针必要选口，本技术方案中通过钥匙圈旋转驱动电机带动匙圈转动，同时在钥匙圈面放一根针，钥匙圈转到缺口位置，由于缺口位置比钥匙圈面低，针自由落下，钥匙圈停止转动，选口就完成了。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种钥匙圈穿针选口装置，其特征在于，它包括机架、推圈气缸、挡圈气缸、截线气缸、线材输送机构和钥匙圈旋转驱动机构；

机架上设置有工作台，钥匙圈旋转驱动机构包括钥匙圈旋转驱动电机、钥匙圈旋转支撑座，钥匙圈旋转支撑座上设置有缺口，钥匙圈旋转驱动电机连接带动钥匙圈旋转支撑座，推圈气缸、挡圈气缸、取圈气缸分别沿钥匙圈旋转支撑座的周向分布；

工作台上设置有气缸悬置支架，截线气缸立向固定在气缸悬置支架上，截线气缸的活塞杆固定有切刀组件，气缸悬置支架设置有线材输出管件，线材输出管件位于切刀组件的下方。

2.根据权利要求1所述的一种钥匙圈穿针选口装置，其特征在于，所述线材输送机构包括放线辊、放线支架、推线锁定气缸、夹线气缸；放线支架设置有放线引导管件一，推线锁定气缸立向固定在放线支架上，并与放线引导管件对应。

3.根据权利要求2所述的一种钥匙圈穿针选口装置，其特征在于，放线支架上设置有夹线座，夹线座设置有放线引导管件二，夹线气缸设置在夹线座上，夹线气缸连接有夹线机械手。

4.根据权利要求1所述的一种钥匙圈穿针选口装置，其特征在于，钥匙圈旋转支撑座立向设置在工作台上，钥匙圈旋转支撑座的上部设置有沉孔。

5.根据权利要求4所述的一种钥匙圈穿针选口装置，其特征在于，推圈气缸的端部连接有顶推头，顶推头上设置与沉孔外缘对应的凹位。

6.根据权利要求1所述的一种钥匙圈穿针选口装置，其特征在于，所述截线气缸的活塞杆连接有升降臂，升降臂的端部立向设置有定位杆件，定位杆件位于钥匙圈旋转支撑座的上方。

7.根据权利要求1所述的一种钥匙圈穿针选口装置，其特征在于，挡圈气缸连接有水平向外延伸的挡圈悬臂，挡圈悬臂上立向设置有止挡杆件。