CN220825108U - 一种高效型水性油墨生产用颗粒筛分机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效型水性油墨生产用颗粒筛分机，属于筛分机技术领域，其包括：底座，底座的顶部设置有两个收集框，且底座的顶部固定安装有固定轴，固定轴的外侧转动套接有方板；料框，料框的内部固定安装有筛网，且料框的底部固定连接有底板，底板的底部固定安装有固定框和导轨，方板滑动连接在固定框内，导轨的外侧滑动套接有滑动座，滑动座的底部固定连接有连接柱；驱动机构，驱动机构包括竖轴和两个横轴，竖轴的顶端固定连接有转板，转板的顶部开设有圆孔。本实用新型通过带动筛网进行前后晃动和上下抖动，提升对颗粒的筛分效率，并在筛分过程中进行自动出料，从而避免对筛分效率产生影响。

Description

一种高效型水性油墨生产用颗粒筛分机

技术领域

本实用新型涉及筛分机技术领域，尤其涉及一种高效型水性油墨生产用颗粒筛分机。

背景技术

水性油墨简称为水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成，水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品，水性油墨研磨加工的过程中还会有部分颗粒物没能研磨粉碎，因此需要利用水性油墨生产用颗粒筛分机将水性油墨和颗粒物筛选分离开。

公开号为CN214019635U的专利文件公开了一种高效型水性油墨生产用颗粒筛分机，包括箱体，所述箱体内部设有筛分机构；所述筛分机构 包括第一滤网，所述箱体内部固定设有第一固定框架，所述箱体内部固定设有第二滤网，所述箱 体内部固定设有第二固定框架，所述第一固定框架和第二固定框架内部均设有筛选网，所述箱体内部设有两个丝杆，两个所述丝杆外端均套设有螺母，两个所述螺母底端与第二滤网顶端固定连接，所述螺母和丝杆通过滚珠螺母副连接。

上述技术方案中在筛分过程中不方便将筛分出的大块颗粒导出，从而容易造成筛网堵塞，影响后续的筛分效率；因此我们提出一种高效型水性油墨生产用颗粒筛分机来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效型水性油墨生产用颗粒筛分机，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效型水性油墨生产用颗粒筛分机，包括：

底座，所述底座的顶部设置有两个收集框，且底座的顶部固定安装有固定轴，所述固定轴的外侧转动套接有方板；

料框，所述料框的内部固定安装有筛网，且料框的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定安装有固定框和导轨，所述方板滑动连接在所述固定框内，所述导轨的外侧滑动套接有滑动座，所述滑动座的底部固定连接有连接柱；

驱动机构，所述驱动机构包括竖轴和两个横轴，所述竖轴的顶端固定连接有转板，所述转板的顶部开设有圆孔，所述连接柱活动插接在所述圆孔内，且所述横轴的外侧固定套接有偏心轮，所述偏心轮的顶部活动抵接有支架，所述支架内转动安装有转轮，所述转轮活动抵接在所述底板的底部。

优选的，所述驱动机构还包括驱动电机，所述底座的顶部开设有凹槽，所述驱动电机固定安装在所述凹槽内，且所述驱动电机的输出轴上固定连接在所述竖轴的底端，竖轴的外侧固定套接有主动锥齿轮，两个所述横轴相互靠近的一侧均固定连接有从动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮均与所述主动锥齿轮相啮合。

优选的，所述底座的顶部固定安装有两个竖板和两个定位板，所述竖板和定位板分别转动套接在对应的所述横轴的外侧。

优选的，所述支架的一侧固定连接有导向板，所述底座的顶部固定安装有两个导向杆，两个所述导向板分别滑动套接在对应的所述导向杆的外侧。

优选的，所述料框的顶部一侧连通有进料斗，且所述料框的底部开设有出料口，所述料框的底部内壁上固定安装有挡板，料框的一侧设置为开口。

优选的，所述方板的底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底端固定连接在所述固定框的底部内壁上。

优选的，所述固定轴的外侧固定套接有两个限位圈，两个所述限位圈分别活动抵接在所述方板的顶部和底部。

本实用新型中，所述的一种高效型水性油墨生产用颗粒筛分机，通过将原料颗粒放入进料斗内，并使其进入料框内，通过筛网对其进行筛分，通过启动驱动电机带动竖轴转动，竖轴带动转板旋转，转板通过与连接柱的配合带动料框以固定轴为轴心进行往返的旋转摆动，同时竖轴通过主动锥齿轮与从动锥齿轮的啮合带动横轴和偏心轮旋转，偏心轮通过与支架的抵接带动转轮上下往复移动，转轮通过与底板的配合抵接料框进行上下抖动，从而带动筛网进行前后摆动和上下抖动，以提升对颗粒的筛分效率；

本实用新型中，所述的一种高效型水性油墨生产用颗粒筛分机，通过筛网的抖动使得颗粒进行前后晃动的同时逐渐向右滚动，并使得小的颗粒通过出料口导出并进入左侧的收集框内，并使得大的颗粒滚动并进入右侧的收集框内；

本实用新型结构设计合理，通过带动筛网进行前后晃动和上下抖动，提升对颗粒的筛分效率，并在筛分过程中进行自动出料，从而避免对筛分效率产生影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效型水性油墨生产用颗粒筛分机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效型水性油墨生产用颗粒筛分机的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的局部放大图；

图4为本实用新型提出的一种高效型水性油墨生产用颗粒筛分机的局部立体结构示意图。

图中：1、料框；2、进料斗；3、固定框；4、固定轴；5、方板；6、复位弹簧；7、底座；8、收集框；9、筛网；10、驱动电机；11、主动锥齿轮；12、从动锥齿轮；13、竖板；14、横轴；15、定位板；16、偏心轮；17、导向板；18、导向杆；19、支架；20、转轮；21、转板；22、滑动座；23、导轨；24、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种高效型水性油墨生产用颗粒筛分机，包括：

底座7，底座7的顶部设置有两个收集框8，且底座7的顶部固定安装有固定轴4，固定轴4的外侧转动套接有方板5；

料框1，料框1的内部固定安装有筛网9，且料框1的底部固定连接有底板24，底板24的底部固定安装有固定框3和导轨23，方板5滑动连接在固定框3内，导轨23的外侧滑动套接有滑动座22，滑动座22的底部固定连接有连接柱；

驱动机构，驱动机构包括竖轴和两个横轴14，竖轴的顶端固定连接有转板21，转板21的顶部开设有圆孔，连接柱活动插接在圆孔内，且横轴14的外侧固定套接有偏心轮16，偏心轮16的顶部活动抵接有支架19，支架19内转动安装有转轮20，转轮20活动抵接在底板24的底部。

本实施例中，驱动机构还包括驱动电机10，底座7的顶部开设有凹槽，驱动电机10固定安装在凹槽内，且驱动电机10的输出轴上固定连接在竖轴的底端，竖轴的外侧固定套接有主动锥齿轮11，两个横轴14相互靠近的一侧均固定连接有从动锥齿轮12，两个从动锥齿轮12均与主动锥齿轮11相啮合，从而方便带动横轴14进行旋转。

本实施例中，底座7的顶部固定安装有两个竖板13和两个定位板15，竖板13和定位板15分别转动套接在对应的横轴14的外侧，从而对横轴14转动定位。

本实施例中，支架19的一侧固定连接有导向板17，底座7的顶部固定安装有两个导向杆18，两个导向板17分别滑动套接在对应的导向杆18的外侧。

本实施例中，料框1的顶部一侧连通有进料斗2，且料框1的底部开设有出料口，料框1的底部内壁上固定安装有挡板，料框1的一侧设置为开口。

本实施例中，方板5的底部固定连接有复位弹簧6，复位弹簧6的底端固定连接在固定框3的底部内壁上，从而对固定框3进行复位。

本实施例中，固定轴4的外侧固定套接有两个限位圈，两个限位圈分别活动抵接在方板5的顶部和底部，从而对方板5进行限位。

本实施例中，在使用时，通过将原料颗粒放入进料斗2内，并使其进入料框1内，通过筛网9对其进行筛分，通过启动驱动电机10带动竖轴转动，竖轴带动转板21旋转，转板21通过与连接柱的配合带动料框1以固定轴4为轴心进行往返的旋转摆动，同时竖轴通过主动锥齿轮11与从动锥齿轮12的啮合带动横轴14和偏心轮16旋转，偏心轮16通过与支架19的抵接带动转轮20上下往复移动，转轮20通过与底板24的配合抵接料框1进行上下抖动，从而带动筛网9进行前后摆动和上下抖动，以提升对颗粒的筛分效率，通过筛网9的抖动使得颗粒进行前后晃动的同时逐渐向右滚动，并使得小的颗粒通过出料口导出并进入左侧的收集框8内，并使得大的颗粒滚动并进入右侧的收集框8内。

以上对本实用新型所提供的一种高效型水性油墨生产用颗粒筛分机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种高效型水性油墨生产用颗粒筛分机，其特征在于，包括：

底座（7），所述底座（7）的顶部设置有两个收集框（8），且底座（7）的顶部固定安装有固定轴（4），所述固定轴（4）的外侧转动套接有方板（5）；

料框（1），所述料框（1）的内部固定安装有筛网（9），且料框（1）的底部固定连接有底板（24），所述底板（24）的底部固定安装有固定框（3）和导轨（23），所述方板（5）滑动连接在所述固定框（3）内，所述导轨（23）的外侧滑动套接有滑动座（22），所述滑动座（22）的底部固定连接有连接柱；

驱动机构，所述驱动机构包括竖轴和两个横轴（14），所述竖轴的顶端固定连接有转板（21），所述转板（21）的顶部开设有圆孔，所述连接柱活动插接在所述圆孔内，且所述横轴（14）的外侧固定套接有偏心轮（16），所述偏心轮（16）的顶部活动抵接有支架（19），所述支架（19）内转动安装有转轮（20），所述转轮（20）活动抵接在所述底板（24）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种高效型水性油墨生产用颗粒筛分机，其特征在于，所述驱动机构还包括驱动电机（10），所述底座（7）的顶部开设有凹槽，所述驱动电机（10）固定安装在所述凹槽内，且所述驱动电机（10）的输出轴上固定连接在所述竖轴的底端，竖轴的外侧固定套接有主动锥齿轮（11），两个所述横轴（14）相互靠近的一侧均固定连接有从动锥齿轮（12），两个所述从动锥齿轮（12）均与所述主动锥齿轮（11）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种高效型水性油墨生产用颗粒筛分机，其特征在于，所述底座（7）的顶部固定安装有两个竖板（13）和两个定位板（15），所述竖板（13）和定位板（15）分别转动套接在对应的所述横轴（14）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种高效型水性油墨生产用颗粒筛分机，其特征在于，所述支架（19）的一侧固定连接有导向板（17），所述底座（7）的顶部固定安装有两个导向杆（18），两个所述导向板（17）分别滑动套接在对应的所述导向杆（18）的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种高效型水性油墨生产用颗粒筛分机，其特征在于，所述料框（1）的顶部一侧连通有进料斗（2），且所述料框（1）的底部开设有出料口，所述料框（1）的底部内壁上固定安装有挡板，料框（1）的一侧设置为开口。

6.根据权利要求1所述的一种高效型水性油墨生产用颗粒筛分机，其特征在于，所述方板（5）的底部固定连接有复位弹簧（6），所述复位弹簧（6）的底端固定连接在所述固定框（3）的底部内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种高效型水性油墨生产用颗粒筛分机，其特征在于，所述固定轴（4）的外侧固定套接有两个限位圈，两个所述限位圈分别活动抵接在所述方板（5）的顶部和底部。