CN220027328U - 一种研磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种研磨设备，包括：第一设备箱，所述第一设备箱的左右两侧均安装有液压杆，且液压杆的活动端固定连接有第二设备箱；研磨辊，所述第二设备箱的内部底侧设置有研磨辊；筛箱，所述第一设备箱的内部左右滑动安装有筛箱，所述第二设备箱的顶部开设有进料口，且第二设备箱的底部与第一设备箱的顶部紧密贴合，所述筛箱位于研磨辊的外侧，且筛箱的底部设置有滤网；其中，所述筛箱的左右两侧均设置有对其进行复位的弹簧，所述第一设备箱的后侧安装有电机。该研磨设备，便于对研磨后的物料进行筛分，未研磨充分的物料便于进行二次加工，而且便于对设备内部进行清理。

Description

一种研磨设备

技术领域

本实用新型涉及蛋白粉加工技术领域，具体为一种研磨设备。

背景技术

蛋白粉是采用提纯的大豆蛋白，其用途是为缺乏蛋白质的人补充蛋白质，在蛋白粉的加工过程中需要通过研磨设备对原料进行研磨加工。

目前常用的研磨设备存在以下缺陷，不便于对研磨后的物料进行筛分，未研磨充分的物料不便于进行二次加工，而且不便于对设备内部进行清理，因此，我们提出一种研磨设备，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种研磨设备，以解决上述背景技术提出的目前常用的研磨设备，不便于对研磨后的物料进行筛分，未研磨充分的物料不便于进行二次加工，而且不便于对设备内部进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种研磨设备，包括：

第一设备箱，所述第一设备箱的左右两侧均安装有液压杆，且液压杆的活动端固定连接有第二设备箱；

研磨辊，所述第二设备箱的内部底侧设置有研磨辊；

筛箱，所述第一设备箱的内部左右滑动安装有筛箱。

优选的，所述第二设备箱的顶部开设有进料口，且第二设备箱的底部与第一设备箱的顶部紧密贴合。

优选的，所述筛箱位于研磨辊的外侧，且筛箱的底部设置有滤网；

其中，所述筛箱的左右两侧均设置有对其进行复位的弹簧。

优选的，所述第一设备箱的后侧安装有电机，且电机的输出端通过联轴器固定连接有轴杆；

其中，所述轴杆的外侧固定连接有横截面呈椭圆状结构的凸轮，且凸轮的外表面与筛箱的左壁紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该研磨设备，便于对研磨后的物料进行筛分，未研磨充分的物料便于进行二次加工，而且便于对设备内部进行清理；

将待研磨原料通过第二设备箱顶部进料口放入，研磨辊通过驱动装置进行驱动，使研磨辊对原料进行研磨，研磨后的原料进入筛箱的内部，通过电机带动轴杆进行转动，使轴杆带动凸轮进行旋转，筛箱左右滑动安装于第一设备箱的内部，筛箱通过弹簧进行复位，使凸轮通过转动带动筛箱进行左右振动，使研磨后的原料通过滤网进行过滤，第一设备箱的底部设置有出料口进行下料，需要对筛箱内为研磨充分的原料进行清理收集时，通过液压杆带动第二设备箱向上移动，使筛箱漏出便于处理。

附图说明

图1为本实用新型第一设备箱与第二设备箱连接正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型正面剖切结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖切结构示意图。

图中：1、第一设备箱；2、液压杆；3、第二设备箱；4、研磨辊；5、筛箱；6、滤网；7、弹簧；8、电机；9、轴杆；10、凸轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种研磨设备，包括：

第一设备箱1，第一设备箱1的左右两侧均安装有液压杆2，液压杆2的活动端固定连接有第二设备箱3；

研磨辊4，第二设备箱3的内部底侧设置有研磨辊4；

筛箱5，第一设备箱1的内部左右滑动安装有筛箱5。

第二设备箱3的顶部开设有进料口，第二设备箱3的底部与第一设备箱1的顶部紧密贴合，使第二设备箱3和第一设备箱1之间形成密闭空间。

筛箱5位于研磨辊4的外侧，筛箱5的底部设置有滤网6；其中，筛箱5的左右两侧均设置有对其进行复位的弹簧7。

第一设备箱1的后侧安装有电机8，电机8的输出端通过联轴器固定连接有轴杆9；其中，轴杆9的外侧固定连接有横截面呈椭圆状结构的凸轮10，凸轮10的外表面与筛箱5的左壁紧密贴合，通过凸轮10带动筛箱5进行左右移动。

在使用该研磨设备时，如图1-图3将待研磨原料通过第二设备箱3顶部进料口放入，研磨辊4通过驱动装置进行驱动，使研磨辊4对原料进行研磨，研磨后的原料进入筛箱5的内部，通过电机8带动轴杆9进行转动，使轴杆9带动凸轮10进行旋转，筛箱5左右滑动安装于第一设备箱1的内部，筛箱5通过弹簧7进行复位，使凸轮10通过转动带动筛箱5进行左右振动，使研磨后的原料通过滤网6进行过滤，第一设备箱1的底部设置有出料口进行下料，需要对筛箱5内为研磨充分的原料进行清理收集时，通过液压杆2带动第二设备箱3向上移动，使筛箱5漏出便于处理，这就是该研磨设备的整个工作过程。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种研磨设备，其特征在于，包括：

第一设备箱(1)，所述第一设备箱(1)的左右两侧均安装有液压杆(2)，且液压杆(2)的活动端固定连接有第二设备箱(3)；

研磨辊(4)，所述第二设备箱(3)的内部底侧设置有研磨辊(4)；

筛箱(5)，所述第一设备箱(1)的内部左右滑动安装有筛箱(5)。

2.根据权利要求1所述的一种研磨设备，其特征在于：所述第二设备箱(3)的顶部开设有进料口，且第二设备箱(3)的底部与第一设备箱(1)的顶部紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种研磨设备，其特征在于：所述筛箱(5)位于研磨辊(4)的外侧，且筛箱(5)的底部设置有滤网(6)；

其中，所述筛箱(5)的左右两侧均设置有对其进行复位的弹簧(7)。

4.根据权利要求1所述的一种研磨设备，其特征在于：所述第一设备箱(1)的后侧安装有电机(8)，且电机(8)的输出端通过联轴器固定连接有轴杆(9)；

其中，所述轴杆(9)的外侧固定连接有横截面呈椭圆状结构的凸轮(10)，且凸轮(10)的外表面与筛箱(5)的左壁紧密贴合。