CN216025488U - 一种选煤用空气室跳汰机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种选煤用空气室跳汰机，包括支撑架，所述支撑架上表面的右侧设有跳汰机本体，所述支撑架上表面的左侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一端固定连接有箱体，所述箱体内上表面的中部位置上固定连接有隔板，所述隔板的右侧设有第一粉碎机构，所述箱体的后表面并与第一粉碎机构相对应的位置上固定连接有防护壳体，所述隔板的左侧设有第二粉碎机构，通过设有第一粉碎机构，第一粉碎机构可对煤块进行粉碎，便于后续跳汰机的分选，避免出现精煤与矸石混合的现象，提高了洗煤的质量和产量，通过设有第二粉碎机构，可对由第一粉碎机构粉碎不全面的煤块进行再次粉碎，提高了粉碎效率和粉碎质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及跳汰机技术领域，具体领域为一种选煤用空气室跳汰机。
背景技术
空气室跳汰机的工作原理是通过风阀控制水流周期性上下脉动，原煤在脉动水流作用下主要按密度进行分层，然后通过排料机构把分好层的物料分离开来，达到分选的目的。现有的跳汰机在工作时密度大的颗粒因局部压强及沉降速度较大而进入底层，密度小的颗粒则转移到上层，但是当煤块破碎不全面时，跳汰室内部分选时经常出现精煤与矸石混合的现象，大大影响了洗煤的质量和产量，为此，提出一种选煤用空气室跳汰机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种选煤用空气室跳汰机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种选煤用空气室跳汰机，包括支撑架，所述支撑架下表面的四角处均固定连接有支撑腿，所述支撑架上表面的右侧设有跳汰机本体，所述支撑架上表面的左侧固定连接有支撑柱的一端，所述支撑柱的另一端固定连接有箱体，所述箱体上表面的右侧设有进料口，所述箱体内上表面的中部位置上固定连接有隔板，所述隔板的右侧设有第一粉碎机构，所述箱体的后表面并与第一粉碎机构相对应的位置上固定连接有防护壳体，所述隔板的左侧设有第二粉碎机构，所述隔板上设有开口，所述箱体的右侧内壁并位于第一粉碎机构的下方固定连接有第一滤网的一端，所述第一滤网的另一端穿过开口，所述隔板的下方设有导流板，所述导流板固定连接在箱体的内壁上，所述箱体的右侧面并位于导流板的上方设有出料口，所述出料口与跳汰机本体的进口端相通。
优选的，所述第一粉碎机构包括粉碎辊，所述粉碎辊的数量为2并分别固定安装在主动轴和从动轴上，所述主动轴和从动轴的一端均通过第一轴承转动连接在箱体的前侧内壁上，所述主动轴的另一端伸出箱体并与第一电机的输出端固定连接，所述第一电机固定连接在防护壳体的内壁上，所述从动轴的另一端伸出箱体并通过第一轴承转动连接在防护壳体的内壁上，所述主动轴和从动轴上均固定套接有齿轮，两个所述齿轮啮合连接。
优选的，所述第二粉碎机构包括粉碎筒，所述粉碎筒固定连接在隔板的左侧面与箱体的左侧内壁之间，所述粉碎筒位于开口的下方，所述开口的上方设有固定板，所述固定板的一端与隔板的左侧面相连接，所述固定板的另一端与箱体的左侧内壁相连接，所述固定板的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转杆的一端，所述转杆的另一端通过第二轴承穿过固定板并伸进粉碎筒内，所述转杆伸进粉碎筒内的一端固定连接有若干个粉碎杆，所述粉碎杆上设有若干个第一粉碎齿，所述粉碎筒的内壁上设有若干个与第一粉碎齿相配合的第二粉碎齿，所述粉碎筒的下表面设有第二滤网。
优选的，所述第一滤网的下方设有若干个缓冲板，若干个所述缓冲板交错设置在箱体的右侧内壁和隔板的右侧面上。
优选的，所述支撑腿的下表面设有防滑橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种选煤用空气室跳汰机，具有以下优点：通过设有第一粉碎机构，第一粉碎机构可对煤块进行粉碎，便于后续跳汰机的分选，避免出现精煤与矸石混合的现象，提高了洗煤的质量和产量，通过设有第二粉碎机构，可对由第一粉碎机构粉碎不全面的煤块进行再次粉碎，提高了粉碎效率和粉碎质量，通过设有缓冲板，可对由第一粉碎机构粉碎后而落下的煤块进行缓冲，避免了由于长时间的冲撞对导流板造成损坏，通过在支撑腿的下表面设有防滑橡胶垫，可增加装置与放置面之间的摩擦，从而提高稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；
图3为本实用新型箱体的俯视部分剖视结构示意图；
图4为本实用新型的转杆的连接结构示意图；
图5为图2中A部的放大结构示意图。
图中：1-支撑架、2-支撑腿、3-跳汰机本体、4-支撑柱、5-箱体、6-进料口、7-隔板、8-防护壳体、9-开口、10-第一滤网、11-导流板、12-出料口、13-粉碎辊、14-主动轴、15-从动轴、16-第一轴承、17-第一电机、18-齿轮、19-粉碎筒、20-固定板、21-第二电机、22-转杆、23-第二轴承、24-粉碎杆、25-第一粉碎齿、26-第二粉碎齿、27-第二滤网、28-缓冲板、29-防滑橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种选煤用空气室跳汰机，包括支撑架1，所述支撑架1下表面的四角处均固定连接有支撑腿2，所述支撑架1上表面的右侧设有跳汰机本体3，所述支撑架1上表面的左侧固定连接有支撑柱4的一端，所述支撑柱4的另一端固定连接有箱体5，所述箱体5上表面的右侧设有进料口6，所述箱体5内上表面的中部位置上固定连接有隔板7，所述隔板7的右侧设有第一粉碎机构，所述箱体5的后表面并与第一粉碎机构相对应的位置上固定连接有防护壳体8，通过设有第一粉碎机构，第一粉碎机构可对煤块进行粉碎，便于后续跳汰机的分选，避免出现精煤与矸石混合的现象，提高了洗煤的质量和产量，所述隔板7的左侧设有第二粉碎机构，通过设有第二粉碎机构，可对由第一粉碎机构粉碎不全面的煤块进行再次粉碎，提高了粉碎效率和粉碎质量，所述隔板7上设有开口9，所述箱体5的右侧内壁并位于第一粉碎机构的下方固定连接有第一滤网10的一端，所述第一滤网10的另一端穿过开口9，所述隔板7的下方设有导流板11，所述导流板11固定连接在箱体5的内壁上，所述箱体5的右侧面并位于导流板11的上方设有出料口12，所述出料口12与跳汰机本体3的进口端相通。
具体而言，所述第一粉碎机构包括粉碎辊13，所述粉碎辊13的数量为2并分别固定安装在主动轴14和从动轴15上，所述主动轴14和从动轴15的一端均通过第一轴承16转动连接在箱体5的前侧内壁上，所述主动轴14的另一端伸出箱体5并与第一电机17的输出端固定连接，所述第一电机17固定连接在防护壳体8的内壁上，所述从动轴15的另一端伸出箱体5并通过第一轴承16转动连接在防护壳体8的内壁上，所述主动轴14和从动轴15上均固定套接有齿轮18，两个所述齿轮18啮合连接，通过启动第一粉碎机构中的第一电机17，第一电机17通过主动轴14、从动轴15和齿轮18之间的配合，使两个粉碎辊13相向转动，进而实现对煤块进行粉碎。
具体而言，所述第二粉碎机构包括粉碎筒19，所述粉碎筒19固定连接在隔板7的左侧面与箱体5的左侧内壁之间，所述粉碎筒19位于开口9的下方，所述开口9的上方设有固定板20，所述固定板20的一端与隔板7的左侧面相连接，所述固定板20的另一端与箱体5的左侧内壁相连接，所述固定板20的上表面固定连接有第二电机21，所述第二电机21的输出端固定连接有转杆22的一端，所述转杆22的另一端通过第二轴承23穿过固定板20并伸进粉碎筒19内，所述转杆22伸进粉碎筒19内的一端固定连接有若干个粉碎杆24，所述粉碎杆24上设有若干个第一粉碎齿25，所述粉碎筒19的内壁上设有若干个与第一粉碎齿25相配合的第二粉碎齿26，所述粉碎筒19的下表面设有第二滤网27，通过启动第二粉碎机构中的第二电机21，第二电机21的输出端通过转杆22带动粉碎杆24转动，粉碎杆24上的第一粉碎齿25与粉碎筒19内的第二粉碎齿26相配合，进而实现对粉碎不全面的煤块进行再次粉碎。
具体而言，所述第一滤网10的下方设有若干个缓冲板28，若干个所述缓冲板28交错设置在箱体5的右侧内壁和隔板7的右侧面上，通过设有缓冲板28，可对由第一粉碎机构粉碎后而落下的煤块进行缓冲，避免了由于长时间的冲撞对导流板11造成损坏。
具体而言，所述支撑腿2的下表面设有防滑橡胶垫29，通过设有防滑橡胶垫29，可增加装置与放置面之间的摩擦，从而提高稳定性。
工作原理：本实用新型在使用时，通过进料口6将煤块倒入箱体5，通过启动第一粉碎机构中的第一电机17，第一电机17的输出端带动主动轴14转动，同时主动轴14和从动轴15上的两个齿轮18啮合连接，进而使得主动轴14和从动轴15上的粉碎辊13相向转动，进而实现对煤块进行粉碎，充分粉碎后的煤块通过第一滤网10落在缓冲板28上，煤块通过缓冲板28和导流板11的配合进入跳汰机的内，进而便于后续跳汰机的分选，避免出现精煤与矸石混合的现象，提高了洗煤的质量和产量，而由第一粉碎机构粉碎不全面的煤块通过第一滤网10和开口9导入粉碎桶19内，通过启动第二粉碎机构中的第二电机21，第二电机21的输出端通过转杆22带动粉碎杆24转动，粉碎杆24上的第一粉碎齿25与粉碎筒19内的第二粉碎齿26相配合，进而对粉碎不全面的煤块进行再次粉碎，提高了粉碎效率和粉碎质量，充分粉碎后的煤块通过第二滤网27落到导流板11上，并通过导流板11导入跳汰机内，通过设有缓冲板28，可对由第一粉碎机构粉碎后而落下的煤块进行缓冲，避免了由于长时间的冲撞对导流板11造成损坏，通过在支撑腿2的下表面设有防滑橡胶垫29，可增加装置与放置面之间的摩擦，从而提高稳定性。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种选煤用空气室跳汰机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)下表面的四角处均固定连接有支撑腿(2)，所述支撑架(1)上表面的右侧设有跳汰机本体(3)，所述支撑架(1)上表面的左侧固定连接有支撑柱(4)的一端，所述支撑柱(4)的另一端固定连接有箱体(5)，所述箱体(5)上表面的右侧设有进料口(6)，所述箱体(5)内上表面的中部位置上固定连接有隔板(7)，所述隔板(7)的右侧设有第一粉碎机构，所述箱体(5)的后表面并与第一粉碎机构相对应的位置上固定连接有防护壳体(8)，所述隔板(7)的左侧设有第二粉碎机构，所述隔板(7)上设有开口(9)，所述箱体(5)的右侧内壁并位于第一粉碎机构的下方固定连接有第一滤网(10)的一端，所述第一滤网(10)的另一端穿过开口(9)，所述隔板(7)的下方设有导流板(11)，所述导流板(11)固定连接在箱体(5)的内壁上，所述箱体(5)的右侧面并位于导流板(11)的上方设有出料口(12)，所述出料口(12)与跳汰机本体(3)的进口端相通。
2.根据权利要求1所述的一种选煤用空气室跳汰机，其特征在于：所述第一粉碎机构包括粉碎辊(13)，所述粉碎辊(13)的数量为2并分别固定安装在主动轴(14)和从动轴(15)上，所述主动轴(14)和从动轴(15)的一端均通过第一轴承(16)转动连接在箱体(5)的前侧内壁上，所述主动轴(14)的另一端伸出箱体(5)并与第一电机(17)的输出端固定连接，所述第一电机(17)固定连接在防护壳体(8)的内壁上，所述从动轴(15)的另一端伸出箱体(5)并通过第一轴承(16)转动连接在防护壳体(8)的内壁上，所述主动轴(14)和从动轴(15)上均固定套接有齿轮(18)，两个所述齿轮(18)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种选煤用空气室跳汰机，其特征在于：所述第二粉碎机构包括粉碎筒(19)，所述粉碎筒(19)固定连接在隔板(7)的左侧面与箱体(5)的左侧内壁之间，所述粉碎筒(19)位于开口(9)的下方，所述开口(9)的上方设有固定板(20)，所述固定板(20)的一端与隔板(7)的左侧面相连接，所述固定板(20)的另一端与箱体(5)的左侧内壁相连接，所述固定板(20)的上表面固定连接有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端固定连接有转杆(22)的一端，所述转杆(22)的另一端通过第二轴承(23)穿过固定板(20)并伸进粉碎筒(19)内，所述转杆(22)伸进粉碎筒(19)内的一端固定连接有若干个粉碎杆(24)，所述粉碎杆(24)上设有若干个第一粉碎齿(25)，所述粉碎筒(19)的内壁上设有若干个与第一粉碎齿(25)相配合的第二粉碎齿(26)，所述粉碎筒(19)的下表面设有第二滤网(27)。
4.根据权利要求1所述的一种选煤用空气室跳汰机，其特征在于：所述第一滤网(10)的下方设有若干个缓冲板(28)，若干个所述缓冲板(28)交错设置在箱体(5)的右侧内壁和隔板(7)的右侧面上。
5.根据权利要求1所述的一种选煤用空气室跳汰机，其特征在于：所述支撑腿(2)的下表面设有防滑橡胶垫(29)。
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