CN214439583U - 一种高性能纤维防水膨胀剂生产用原料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于粉碎设备技术领域，尤其为一种高性能纤维防水膨胀剂生产用原料粉碎装置，针对现有的纤维防水膨胀剂生产用原料粉碎装置粉碎效率较低、且难以保证粉碎粒径达到使用要求、导致难以适应生产需求的问题，现提出如下方案，其包括壳体，壳体内滑动安装有筛板，筛板的底部开设有多个筛孔，筛板的顶部两侧均固定连接有竖杆的一端，两个竖杆的顶端均延伸至壳体的外侧并固定安装有同一个顶板，顶板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有竖轴的一端。本实用新型通过带动粉碎杆转动的同时带动上下运动，提升对原料的粉碎效率，并同时带动筛板做同步的上下震动，从而对原料进行筛分，以保证原料粉碎到合格的粒径。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎设备技术领域，尤其涉及一种高性能纤维防水膨胀剂生产用原料粉碎装置。
背景技术
纤维膨胀剂在混凝土中乱向分部形成立体网状结构，膨胀组份补偿收缩，可再分散高分子聚合物，起到粘结憎水的作用。三者互生互补产生的叠加效应，能很大程度的减免裂缝，控制有害裂缝出现。
现有的纤维防水膨胀剂生产用原料粉碎装置粉碎效率较低，且难以保证粉碎粒径达到使用要求，导致难以适应生产需求，因此我们提出了一种高性能纤维防水膨胀剂生产用原料粉碎装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的纤维防水膨胀剂生产用原料粉碎装置粉碎效率较低、且难以保证粉碎粒径达到使用要求、导致难以适应生产需求的缺点，而提出的一种高性能纤维防水膨胀剂生产用原料粉碎装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高性能纤维防水膨胀剂生产用原料粉碎装置，包括壳体，所述壳体内滑动安装有筛板，筛板的底部开设有多个筛孔，筛板的顶部两侧均固定连接有竖杆的一端，两个竖杆的顶端均延伸至壳体的外侧并固定安装有同一个顶板，顶板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有竖轴的一端，竖轴的外侧固定安装有多个粉碎杆，且多个粉碎杆均位于壳体内部，所述顶板底部两侧均固定安装有框体，框体两侧内壁上转动安装有同一个蜗杆，两个蜗杆相互靠近的一端均固定安装有第一锥齿轮，所述竖轴上固定安装有第二锥齿轮，两个第一锥齿轮均与第二锥齿轮相啮合，所述框体前后两侧内壁上转动安装有同一个连接轴，连接轴上固定安装有蜗轮，两个蜗轮分别与对应的蜗杆相啮合，且连接轴前后两端均固定安装有凸轮，四个凸轮均与壳体的顶部滚动连接。
优选的，所述顶板底部两侧均固定连接有两个连接弹簧的一端，四个连接弹簧的另一端均与壳体的顶部固定连接，对顶板进行复位。
优选的，所述壳体一侧开设有进料口，进料口内固定安装有进料斗，便于对壳体进行进料。
优选的，所述顶板的底部固定连接有两个固定杆的一端，两个固定杆的另一端固定安装有定位套筒，两个定位套筒分别转动套接在在对应的蜗杆的外侧，对蜗杆进行转动定位。
优选的，所述壳体的顶部两侧均开设有竖向孔，两个竖杆分别与对应的竖向孔滑动连接，对竖杆进行导向。
优选的，所述壳体底部四角均固定安装支撑柱的一端，四个支撑柱的另一端均固定安装有底板，所述壳体底部开设有出料口，保证壳体的放置稳定性并便于对其进行出料。
本实用新型中，所述的一种高性能纤维防水膨胀剂生产用原料粉碎装置，通过将纤维防水膨胀剂生产用原料放入进料斗内，原料通过进料口进入壳体内，然后开启电机，电机输出轴带动竖轴转动，竖轴带动多个粉碎杆高速转动，对原料进行粉碎，竖轴转动的同时带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动两个第一锥齿轮转动，两个第一锥齿轮分别带动对应的蜗杆进行转动，两个蜗杆分别带动对应的蜗轮转动，两个蜗轮分别带动对应的连接轴转动，两个连接轴分别带动两个凸轮转动，四个凸轮通过与壳体的抵接推动顶板向上运动并对连接弹簧进行拉伸，凸轮继续转动后，顶板能够在连接弹簧和重力的作用下复位向下运动，凸轮持续转动从而带动顶板上下震动，顶板通过电机和竖轴带动粉碎杆转动的同时带动上下运动，提升对原料的粉碎效率；
本实用新型中，所述的一种高性能纤维防水膨胀剂生产用原料粉碎装置，顶板上下运动的过程中通过两个竖杆共同带动筛板做同步的上下震动，从而对原料进行筛分，使得到底合格粉碎粒径的原料通过筛孔和出料口进行出料；
本实用新型结构设计合理，通过带动粉碎杆转动的同时带动上下运动，提升对原料的粉碎效率，并同时带动筛板做同步的上下震动，从而对原料进行筛分，以保证原料粉碎到合格的粒径，可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高性能纤维防水膨胀剂生产用原料粉碎装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高性能纤维防水膨胀剂生产用原料粉碎装置的A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的连接轴、凸轮和蜗轮的右视图。
图中：1、壳体；2、定位套筒；3、筛板；4、筛孔；5、竖杆；6、顶板；7、电机；8、竖轴；9、粉碎杆；10、进料斗；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、蜗杆；14、框体；15、连接轴；16、凸轮；17、蜗轮；18、连接弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种高性能纤维防水膨胀剂生产用原料粉碎装置，包括壳体1，壳体1内滑动安装有筛板3，筛板3的底部开设有多个筛孔4，筛板3的顶部两侧均固定连接有竖杆5的一端，两个竖杆5的顶端均延伸至壳体1的外侧并固定安装有同一个顶板6，顶板6的顶部固定安装有电机7，电机7的输出轴上固定安装有竖轴8的一端，竖轴8的外侧固定安装有多个粉碎杆9，且多个粉碎杆9均位于壳体1内部，顶板6底部两侧均固定安装有框体14，框体14两侧内壁上转动安装有同一个蜗杆13，两个蜗杆13相互靠近的一端均固定安装有第一锥齿轮11，竖轴8上固定安装有第二锥齿轮12，两个第一锥齿轮11均与第二锥齿轮12相啮合，框体14前后两侧内壁上转动安装有同一个连接轴15，连接轴15上固定安装有蜗轮17，两个蜗轮17分别与对应的蜗杆13相啮合，且连接轴15前后两端均固定安装有凸轮16，四个凸轮16均与壳体1的顶部滚动连接。
本实用新型中，顶板6底部两侧均固定连接有两个连接弹簧18的一端，四个连接弹簧18的另一端均与壳体1的顶部固定连接，对顶板6进行复位。
本实用新型中，壳体1一侧开设有进料口，进料口内固定安装有进料斗10，便于对壳体1进行进料。
本实用新型中，顶板6的底部固定连接有两个固定杆的一端，两个固定杆的另一端固定安装有定位套筒2，两个定位套筒2分别转动套接在在对应的蜗杆13的外侧，对蜗杆13进行转动定位。
本实用新型中，壳体1的顶部两侧均开设有竖向孔，两个竖杆5分别与对应的竖向孔滑动连接，对竖杆5进行导向。
本实用新型中，壳体1底部四角均固定安装支撑柱的一端，四个支撑柱的另一端均固定安装有底板，壳体1底部开设有出料口，保证壳体1的放置稳定性并便于对其进行出料。
本实用新型中，在使用时，通过将纤维防水膨胀剂生产用原料放入进料斗10内，原料通过进料口进入壳体1内，然后开启电机7，电机7输出轴带动竖轴8转动，竖轴8带动多个粉碎杆9高速转动，对原料进行粉碎，竖轴8转动的同时带动第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12带动两个第一锥齿轮11转动，两个第一锥齿轮11分别带动对应的蜗杆13进行转动，两个蜗杆13分别带动对应的蜗轮17转动，两个蜗轮17分别带动对应的连接轴15转动，两个连接轴15分别带动两个凸轮16转动，四个凸轮16通过与壳体1的抵接推动顶板6向上运动并对连接弹簧18进行拉伸，凸轮16继续转动后，顶板6能够在连接弹簧18和重力的作用下复位向下运动，凸轮16持续转动从而带动顶板6上下震动，顶板6通过电机7和竖轴8带动粉碎杆9转动的同时带动上下运动，提升对原料的粉碎效率，且顶板6上下运动的过程中通过两个竖杆5共同带动筛板3做同步的上下震动，从而对原料进行筛分，使得到底合格粉碎粒径的原料通过筛孔4和出料口进行出料。
Claims (6)
1.一种高性能纤维防水膨胀剂生产用原料粉碎装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内滑动安装有筛板(3)，筛板(3)的底部开设有多个筛孔(4)，筛板(3)的顶部两侧均固定连接有竖杆(5)的一端，两个竖杆(5)的顶端均延伸至壳体(1)的外侧并固定安装有同一个顶板(6)，顶板(6)的顶部固定安装有电机(7)，电机(7)的输出轴上固定安装有竖轴(8)的一端，竖轴(8)的外侧固定安装有多个粉碎杆(9)，且多个粉碎杆(9)均位于壳体(1)内部，所述顶板(6)底部两侧均固定安装有框体(14)，框体(14)两侧内壁上转动安装有同一个蜗杆(13)，两个蜗杆(13)相互靠近的一端均固定安装有第一锥齿轮(11)，所述竖轴(8)上固定安装有第二锥齿轮(12)，两个第一锥齿轮(11)均与第二锥齿轮(12)相啮合，所述框体(14)前后两侧内壁上转动安装有同一个连接轴(15)，连接轴(15)上固定安装有蜗轮(17)，两个蜗轮(17)分别与对应的蜗杆(13)相啮合，且连接轴(15)前后两端均固定安装有凸轮(16)，四个凸轮(16)均与壳体(1)的顶部滚动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高性能纤维防水膨胀剂生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述顶板(6)底部两侧均固定连接有两个连接弹簧(18)的一端，四个连接弹簧(18)的另一端均与壳体(1)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高性能纤维防水膨胀剂生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述壳体(1)一侧开设有进料口，进料口内固定安装有进料斗(10)。
4.根据权利要求1所述的一种高性能纤维防水膨胀剂生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述顶板(6)的底部固定连接有两个固定杆的一端，两个固定杆的另一端固定安装有定位套筒(2)，两个定位套筒(2)分别转动套接在对应的蜗杆(13)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种高性能纤维防水膨胀剂生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述壳体(1)的顶部两侧均开设有竖向孔，两个竖杆(5)分别与对应的竖向孔滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高性能纤维防水膨胀剂生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述壳体(1)底部四角均固定安装支撑柱的一端，四个支撑柱的另一端均固定安装有底板，所述壳体(1)底部开设有出料口。
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