CN220821892U - 多通道介质滤波器盖板螺母安装装置以及滤波器生产设备 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种多通道介质滤波器盖板螺母安装装置以及滤波器生产设备。上述的多通道介质滤波器盖板螺母安装装置包括盖板安装底座以及盖板压紧组件；盖板压紧组件包括盖板快压器以及压紧销钉，盖板快压器与盖板安装底座连接，盖板快压器位于盖板安装区外，盖板快压器的快压端与压紧销钉连接，压紧销钉与多通道介质滤波器盖板抵接，以与盖板安装底座共同夹持多通道介质滤波器盖板。多通道介质滤波器盖板放置在盖板安装底座上后，盖板快压器将压紧销钉抵持在多通道介质滤波器盖板上，使得压紧销钉和盖板安装底座一起夹持多通道介质滤波器盖板，进而使得盖板螺母在螺母固定槽内的深度一致，有效地提高了整体的安装稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及滤波器技术领域，特别是涉及一种多通道介质滤波器盖板螺母安装装置以及滤波器生产设备。
背景技术
滤波器是一种选频器件或调频器件，其是通信设备中是不可或缺的一部分。目前的滤波器主要包括三大部分：腔体盖板、谐振器以及调谐螺杆，调谐螺杆与谐振器连接并安装于腔体盖板，在滤波器工作期间，可以通过调节调谐螺杆来实现对滤波器的调频，调谐螺杆是通过盖板上的螺母进行固定。
然而，传统的调谐螺杆数量较多，所使用的螺母数量也随之增多，大量的螺母是先套在调谐螺杆上，然后才卡在腔体盖板上，例如，申请号为CN202211082620.5的中国专利申请，这就容易导致螺母在腔体盖板上的内嵌深度不同，直接影响调谐螺杆的安装稳定性，进而导致滤波器的工作可靠性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种有效提高安装稳定性的多通道介质滤波器盖板螺母安装装置以及滤波器生产设备。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种多通道介质滤波器盖板螺母安装装置，包括：盖板安装底座以及盖板压紧组件；所述盖板安装底座具有盖板安装区，所述盖板安装区用于放置多通道介质滤波器盖板，所述多通道介质滤波器盖板开设有多个螺母固定槽，每一所述螺母固定槽用于收容一个盖板螺母；所述盖板压紧组件包括盖板快压器以及压紧销钉，所述盖板快压器与所述盖板安装底座连接，所述盖板快压器位于所述盖板安装区外，所述盖板快压器的快压端与所述压紧销钉连接，所述压紧销钉与所述多通道介质滤波器盖板抵接，以与所述盖板安装底座共同夹持所述多通道介质滤波器盖板。
在其中一个实施例中，所述盖板快压器包括盖板快压座、盖板快压把手以及盖板快压杆，所述盖板快压座设置于所述盖板安装底座上，所述盖板快压座分别与所述盖板快压把手以及所述盖板快压杆转动铰接，以使所述盖板快压把手带动所述盖板快压杆转动，所述盖板快压杆与所述压紧销钉连接，以使所述压紧销钉远离或靠近所述多通道介质滤波器盖板。
在其中一个实施例中，所述盖板快压杆开设有销钉通孔，所述压紧销钉穿设于所述销钉通孔内。
在其中一个实施例中，所述盖板快压座开设有第一固定孔，所述第一固定孔用于穿设与所述多通道介质滤波器盖板连接的固定螺栓。
在其中一个实施例中，所述盖板安装底座开设有与所述第一固定孔连通的第二固定孔，所述第二固定孔卡设有所述固定螺栓的部分。
在其中一个实施例中，所述第一固定孔为腰型孔。
在其中一个实施例中，所述盖板压紧组件还包括盖板抵压板，所述盖板抵压板与所述压紧销钉连接，所述盖板抵压板与所述多通道介质滤波器盖板抵接。
在其中一个实施例中，所述盖板安装底座包括盖板安装座本体以及定位销钉，所述盖板安装座本体开设有定位槽，所述定位销钉的部分位于所述定位槽内，所述定位销钉与所述多通道介质滤波器盖板的定位孔对应。
在其中一个实施例中，所述盖板压紧组件的数量为多个，多个所述盖板压紧组件均匀分布于所述盖板安装区的四周。
一种滤波器生产设备，包括上述任一实施例所述的多通道介质滤波器盖板螺母安装装置。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
多通道介质滤波器盖板放置在盖板安装底座上后，盖板快压器将压紧销钉抵持在多通道介质滤波器盖板上，使得压紧销钉和盖板安装底座一起夹持多通道介质滤波器盖板，从而使得多通道介质滤波器盖板稳定安装在盖板安装底座，进而使得盖板螺母在螺母固定槽内的深度一致，便于盖板螺母与调谐螺杆稳定连接，有效地提高了整体的安装稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为一实施例中多通道介质滤波器盖板螺母安装装置的示意图；
图2为图1所示多通道介质滤波器盖板螺母安装装置在A1处的放大示意图；
图3为另一实施例中多通道介质滤波器盖板螺母安装装置的示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本实用新型涉及一种多通道介质滤波器盖板螺母安装装置。在其中一个实施例中，所述多通道介质滤波器盖板螺母安装装置包括盖板安装底座以及盖板压紧组件；所述盖板安装底座具有盖板安装区，所述盖板安装区用于放置多通道介质滤波器盖板，所述多通道介质滤波器盖板开设有多个螺母固定槽，每一所述螺母固定槽用于收容一个盖板螺母；所述盖板压紧组件包括盖板快压器以及压紧销钉，所述盖板快压器与所述盖板安装底座连接，所述盖板快压器位于所述盖板安装区外，所述盖板快压器的快压端与所述压紧销钉连接，所述压紧销钉与所述多通道介质滤波器盖板抵接，以与所述盖板安装底座共同夹持所述多通道介质滤波器盖板。多通道介质滤波器盖板放置在盖板安装底座上后，盖板快压器将压紧销钉抵持在多通道介质滤波器盖板上，使得压紧销钉和盖板安装底座一起夹持多通道介质滤波器盖板，从而使得多通道介质滤波器盖板稳定安装在盖板安装底座，进而使得盖板螺母在螺母固定槽内的深度一致，便于盖板螺母与调谐螺杆稳定连接，有效地提高了整体的安装稳定性。
请参阅图1，其为本实用新型一实施例的多通道介质滤波器盖板螺母安装装置的结构示意图。
一实施例的多通道介质滤波器盖板螺母安装装置10包括盖板安装底座100以及盖板压紧组件200。所述盖板安装底座100具有盖板安装区102，所述盖板安装区102用于放置多通道介质滤波器盖板。所述多通道介质滤波器盖板开设有多个螺母固定槽，每一所述螺母固定槽用于收容一个盖板螺母。请一并参阅图2，所述盖板压紧组件200包括盖板快压器210以及压紧销钉220。所述盖板快压器210与所述盖板安装底座100连接，所述盖板快压器210位于所述盖板安装区102外。所述盖板快压器210的快压端与所述压紧销钉220连接，所述压紧销钉220与所述多通道介质滤波器盖板抵接，以与所述盖板安装底座100共同夹持所述多通道介质滤波器盖板。
在本实施例中，多通道介质滤波器盖板放置在盖板安装底座100上后，盖板快压器210将压紧销钉220抵持在多通道介质滤波器盖板上，使得压紧销钉220和盖板安装底座100一起夹持多通道介质滤波器盖板，从而使得多通道介质滤波器盖板稳定安装在盖板安装底座100，进而使得盖板螺母在螺母固定槽内的深度一致，便于盖板螺母与调谐螺杆稳定连接，有效地提高了整体的安装稳定性。
在其中一个实施例中，请参阅图2，所述盖板快压器210包括盖板快压座212、盖板快压把手214以及盖板快压杆216，所述盖板快压座212设置于所述盖板安装底座100上，所述盖板快压座212分别与所述盖板快压把手214以及所述盖板快压杆216转动铰接，以使所述盖板快压把手214带动所述盖板快压杆216转动，所述盖板快压杆216与所述压紧销钉220连接，以使所述压紧销钉220远离或靠近所述多通道介质滤波器盖板。在本实施例中，所述盖板快压座212作为所述盖板快压把手214以及所述盖板快压杆216的支撑活动点，所述盖板快压把手214通过转动方式调节所述盖板快压杆216的升降，具体地，所述盖板快压器210为快速夹钳压紧器，型号为GH201，使得所述盖板快压杆216远离或靠近所述多通道介质滤波器盖板，而所述压紧销钉220固定在所述盖板快压杆216上，在所述盖板快压杆216的升降带动下，便于所述压紧销钉220抵接于所述多通道介质滤波器盖板背离所述盖板安装底座100的一面，从而便于所述压紧销钉220将所述多通道介质滤波器盖板抵压在所述盖板安装底座100上，以提高所述多通道介质滤波器盖板在所述盖板安装底座100上的安装稳定性。
进一步地，请参阅图2，所述盖板快压杆216开设有销钉通孔202，所述压紧销钉220穿设于所述销钉通孔202内。在本实施例中，所述销钉通孔202位于所述盖板快压杆216上，所述销钉通孔202与所述盖板安装区102对应，所述压紧销钉220的部分卡设于所述销钉通孔202内，使得所述压紧销钉220与所述盖板快压杆216卡接，从而使得所述压紧销钉220正对所述多通道介质滤波器盖板，便于在固定安装所述多通道介质滤波器盖板时，将所述压紧销钉220抵持于所述多通道介质滤波器盖板上。
在另一个实施例中，所述盖板快压座212开设有第一固定孔204，所述第一固定孔204用于穿设与所述多通道介质滤波器盖板连接的固定螺栓。在本实施例中，所述第一固定孔204位于所述盖板快压座212上，所述第一固定孔204贯穿所述盖板快压座212，便于固定螺栓穿设于其中，从而便于所述盖板快压座212通过固定螺栓安装在所述多通道介质滤波器盖板上。
在另一个实施例中，所述第一固定孔204为腰型孔，便于调节所述盖板快压座212与所述盖板安装区102之间的间距，从而便于所述压紧销钉220与不同规格的多通道介质滤波器盖板的抵接，使得所述多通道介质滤波器盖板螺母安装装置的适配性增强。
在另一个实施例中，所述盖板安装底座100开设有与所述第一固定孔204连通的第二固定孔104，所述第二固定孔104卡设有所述固定螺栓的部分。在本实施例中，所述第二固定孔104位于所述盖板安装底座上，所述第二固定孔104与所述第一固定孔204对齐，便于固定螺栓的端部在穿过所述第一固定孔204后嵌入所述第二固定孔104内，使得所述盖板快压座212与所述盖板安装底座100之间连接更加稳定。
在其中一个实施例中，请参阅图2，所述盖板压紧组件200还包括盖板抵压板230，所述盖板抵压板230与所述压紧销钉220连接，所述盖板抵压板230与所述多通道介质滤波器盖板抵接。在本实施例中，所述盖板抵压板230位于所述压紧销钉220靠近所述盖板安装底座100的一端，所述盖板抵压板230作为所述压紧销钉220与所述多通道介质滤波器盖板之间的缓冲抵持部件，所述盖板抵压板230增大了所述压紧销钉220与所述多通道介质滤波器盖板之间接触面积，在为所述多通道介质滤波器盖板的安装提供缓冲的情况下，还能有效地提高所述多通道介质滤波器盖板的安装稳定性。
在其中一个实施例中，请参阅图3，所述盖板安装底座100包括盖板安装座本体110以及定位销钉120，所述盖板安装座本体110开设有定位槽106，所述定位销钉120的部分位于所述定位槽106内，所述定位销钉120与所述多通道介质滤波器盖板的定位孔对应。在本实施例中，所述盖板安装座本体110作为所述多通道介质滤波器盖板的安装支撑主要部分，所述盖板安装座本体110上开设有收容所述定位销钉120的定位槽106，所述定位槽106的开口朝向所述多通道介质滤波器盖板，使得所述定位销钉120的部分凸向所述多通道介质滤波器盖板，便于所述定位销钉120与所述多通道介质滤波器盖板的定位孔对应卡接，有效地提高了所述多通道介质滤波器盖板在所述盖板安装底座100上的定位精准性，从而便于将所述多通道介质滤波器盖板准确安装在所述盖板安装区102内。
在另一个实施例中，所述盖板压紧组件的数量为多个，多个所述盖板压紧组件均匀分布于所述盖板安装区的四周，使得所述多通道介质滤波器盖板在所述盖板安装底座上的安装点分布均匀，具体地，多个所述盖板压紧组件矩阵分布于所述盖板安装区的边缘，使得所述多通道介质滤波器盖板通过所述压紧销钉的安装作用力均匀，进一步提高了所述多通道介质滤波器盖板的安装稳定性。
在其中一个实施例中，本申请还提供一种滤波器生产设备，包括上述任一实施例所述的多通道介质滤波器盖板螺母安装装置。在本实施例中，所述多通道介质滤波器盖板螺母安装装置包括盖板安装底座以及盖板压紧组件；所述盖板安装底座具有盖板安装区，所述盖板安装区用于放置多通道介质滤波器盖板，所述多通道介质滤波器盖板开设有多个螺母固定槽，每一所述螺母固定槽用于收容一个盖板螺母；所述盖板压紧组件包括盖板快压器以及压紧销钉，所述盖板快压器与所述盖板安装底座连接，所述盖板快压器位于所述盖板安装区外，所述盖板快压器的快压端与所述压紧销钉连接，所述压紧销钉与所述多通道介质滤波器盖板抵接，以与所述盖板安装底座共同夹持所述多通道介质滤波器盖板。多通道介质滤波器盖板放置在盖板安装底座上后，盖板快压器将压紧销钉抵持在多通道介质滤波器盖板上，使得压紧销钉和盖板安装底座一起夹持多通道介质滤波器盖板，从而使得多通道介质滤波器盖板稳定安装在盖板安装底座，进而使得盖板螺母在螺母固定槽内的深度一致，便于盖板螺母与调谐螺杆稳定连接，有效地提高了整体的安装稳定性。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种多通道介质滤波器盖板螺母安装装置，其特征在于，包括：
盖板安装底座，所述盖板安装底座具有盖板安装区，所述盖板安装区用于放置多通道介质滤波器盖板，所述多通道介质滤波器盖板开设有多个螺母固定槽，每一所述螺母固定槽用于收容一个盖板螺母；
盖板压紧组件，所述盖板压紧组件包括盖板快压器以及压紧销钉，所述盖板快压器与所述盖板安装底座连接，所述盖板快压器位于所述盖板安装区外，所述盖板快压器的快压端与所述压紧销钉连接，所述压紧销钉与所述多通道介质滤波器盖板抵接，以与所述盖板安装底座共同夹持所述多通道介质滤波器盖板。
2.根据权利要求1所述的多通道介质滤波器盖板螺母安装装置，其特征在于，所述盖板快压器包括盖板快压座、盖板快压把手以及盖板快压杆，所述盖板快压座设置于所述盖板安装底座上，所述盖板快压座分别与所述盖板快压把手以及所述盖板快压杆转动铰接，以使所述盖板快压把手带动所述盖板快压杆转动，所述盖板快压杆与所述压紧销钉连接，以使所述压紧销钉远离或靠近所述多通道介质滤波器盖板。
3.根据权利要求2所述的多通道介质滤波器盖板螺母安装装置，其特征在于，所述盖板快压杆开设有销钉通孔，所述压紧销钉穿设于所述销钉通孔内。
4.根据权利要求2所述的多通道介质滤波器盖板螺母安装装置，其特征在于，所述盖板快压座开设有第一固定孔，所述第一固定孔用于穿设与所述多通道介质滤波器盖板连接的固定螺栓。
5.根据权利要求4所述的多通道介质滤波器盖板螺母安装装置，其特征在于，所述盖板安装底座开设有与所述第一固定孔连通的第二固定孔，所述第二固定孔卡设有所述固定螺栓的部分。
6.根据权利要求4所述的多通道介质滤波器盖板螺母安装装置，其特征在于，所述第一固定孔为腰型孔。
7.根据权利要求1所述的多通道介质滤波器盖板螺母安装装置，其特征在于，所述盖板压紧组件还包括盖板抵压板，所述盖板抵压板与所述压紧销钉连接，所述盖板抵压板与所述多通道介质滤波器盖板抵接。
8.根据权利要求1所述的多通道介质滤波器盖板螺母安装装置，其特征在于，所述盖板安装底座包括盖板安装座本体以及定位销钉，所述盖板安装座本体开设有定位槽，所述定位销钉的部分位于所述定位槽内，所述定位销钉与所述多通道介质滤波器盖板的定位孔对应。
9.根据权利要求1所述的多通道介质滤波器盖板螺母安装装置，其特征在于，所述盖板压紧组件的数量为多个，多个所述盖板压紧组件均匀分布于所述盖板安装区的四周。
10.一种滤波器生产设备，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的多通道介质滤波器盖板螺母安装装置。
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