CN220821810U - 一种锂电池内部部件的固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池配件技术领域，具体公开了一种锂电池内部部件的固定结构，包括固定底框和固定顶板，所述固定顶板与固定底框之间均匀设有连接件，固定底框的底面与侧面均分别与安装箱的底面和内壁贴合连接，固定底框的各侧面、固定顶板的顶面与安装箱的内表面之间均设有第一减震垫，固定顶板与安装箱之间还设有限位件，固定底框内底部对称设有固定围板，固定底框的一侧内壁设有纳线框，固定底框的另一侧内壁设有支撑块，纳线框与支撑块靠近锂电池的一侧均设有第二减震垫，解决了传统的锂电池安装时无法对电池本体结构进行固定，使得锂电池的内部部件容易受碰撞而发生局部位移，影响锂电池内部部件之间的正常连接和锂电池的正常使用的问题。

Description

一种锂电池内部部件的固定结构

技术领域

本申请涉及锂电池配件技术领域，具体公开了一种锂电池内部部件的固定结构。

背景技术

锂电池具有能量密度大，体积和重量小于同规格的其他电池、充放电循环次数高，寿命长，受温度影响较小等优点，广泛应用于新能源汽车和电子设备中。

锂电池在投入使用时，需要将其固定安装在一个容纳锂电池的安装箱内，采用对该安装箱的外部进行固定的方式实现对锂电池的安装与固定，而却忽略了对安装箱内的电池结构的固定，在受到撞击时，由安装箱对锂电池提供结构保护，虽然不会对电池造成直接的撞击损伤，但是容易导致电池与安装箱内部产生碰撞，使得锂电池内部部件发生局部位移，当局部位移的次数累积可能导致电池内部部件之间的连接失效，例如线缆的接头松动，电池内部部件之间脱节等，影响锂电池的正常使用，因此，发明人有鉴于此，提供了一种锂电池内部部件的固定结构，以便解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决传统的锂电池安装时无法对电池本体结构进行固定，使得锂电池的内部部件容易受碰撞而发生局部位移，影响锂电池内部部件之间的正常连接和锂电池的正常使用的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种锂电池内部部件的固定结构，包括用于安装固定锂电池底部的固定底框和用于固定锂电池顶部的固定顶板，所述固定顶板与固定底框之间设有用于调节固定顶板与固定底框之间的间距的连接件，固定底框的底面与侧面均分别与安装箱的底面和内壁贴合连接，固定底框的各侧面、固定顶板的顶面与安装箱的内表面之间均设有第一减震垫，固定顶板与安装箱之间还设有用于安装固定顶板的限位件，固定底框内底部对称设有用于容纳锂电池底部的固定围板，固定底框的一侧内壁设有用于容纳锂电池的输电线缆的纳线框，固定底框的另一侧内壁设有用于固定锂电池侧部的支撑块，纳线框与支撑块靠近锂电池的一侧均设有第二减震垫。

本基础方案的原理及效果在于：

1、与现有技术相比，本实用新型通过设置固定围板、支撑块和固定顶板等，实现了分别在四周对锂电池结构的固定，通过设置纳线框，不仅便于对输电线缆的收纳与固定，防止线缆受撞击后与锂电池连接松动，还可结合支撑块，对锂电池的两侧部提供对称的结构支撑，防止锂电池结构易位，通过设置第一减震垫与第二减震垫，便于对锂电池在各个侧面受到的来自外界结构的撞击力进行缓冲，进而达到保护锂电池内部部件、防止锂电池内部结构受力易位的目的，解决了传统的锂电池安装时无法对电池本体结构进行固定，使得锂电池的内部部件容易受碰撞而发生局部位移，影响锂电池内部部件之间的正常连接和锂电池的正常使用的问题。

进一步，所述固定围板的顶部均设有导向板，导向板均向外侧延伸倾斜。通过设置导向板，便于锂电池在固定围板内的安装，防止不同规格与外形的锂电池无法直接进入固定围板内，提高了整体结构的适配性，便于容纳与固定更多规格的锂电池。

进一步，所述连接件包括均匀设在固定底框上的若干支撑杆、均匀设在固定顶板上的若干可容支撑杆通过的通孔、设在通孔的顶端侧面的外螺纹结构和与通孔顶端的外螺纹结构螺纹可拆卸连接的调节螺母。通过设置调节螺母与支撑杆之间的螺纹连接，实现了对固定顶板在锂电池顶部的锁紧固定，达到了对锂电池顶部安装固定的目的。

进一步，所述限位件包括对称设在安装箱两侧的滑槽和对称设在固定顶板两端的滑板，滑板与滑槽滑动连接。通过设置滑板在滑槽内的滑动连接，便于固定顶板的上下调节，同时便于固定顶板的安装。

进一步，所述固定顶板表面均匀设有用于使锂电池外部空气流通的若干散热通槽。通过设置散热通槽，实现了固定顶板与固定底框之间空间与外界环境的空气流通，达到了散热的目的。

进一步，所述纳线框包括用于容纳输电线缆的框体和对称设在框体两侧的出线槽。通过设置框体与出线槽，在为输电线缆提供结构保护、将其限制在框体内部的同时，还实现了输电线缆的输出与连接的功能。

进一步，所述支撑块为中空结构。通过设置中空结构，减少材料用量、节约成本，还可达到减缓振动的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提出的一种锂电池内部部件的固定结构的立体结构图；

图2示出了本申请实施例提出的一种锂电池内部部件的固定结构的结构主视图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

说明书附图中的附图标记包括：锂电池1、固定底框2、固定顶板3、第一减震垫4、固定围板5、导向板6、支撑杆7、外螺纹结构8、调节螺母9、滑槽10、滑板11、纳线框12、出线槽13、散热通槽14、输电线缆15、安装箱16、支撑块17、第二减震垫18。

一种锂电池内部部件的固定结构，实施例如图1和图2所示：包括用于安装固定锂电池1底部的固定底框2和用于固定锂电池1顶部的固定顶板3，固定顶板3与固定底框2之间设有用于调节固定顶板3与固定底框2之间的间距的连接件，固定底框2的底面与侧面均分别与安装箱16的底面和内壁贴合连接，固定底框2的各侧面、固定顶板3的顶面与安装箱16的内表面之间均设有第一减震垫4，固定顶板3与安装箱16之间还设有用于安装固定顶板3的限位件。图2所示，固定底框2内底部对称设有用于容纳锂电池1底部的固定围板5，固定围板5的顶部均设有导向板6，导向板6均向外侧延伸倾斜。如图1和图2所示，连接件包括均匀设在固定底框2上的四根支撑杆7、均匀设在固定顶板3上的四个可容支撑杆7通过的通孔、设在通孔的顶端侧面的外螺纹结构8和与通孔顶端的外螺纹结构8螺纹可拆卸连接的一共四颗调节螺母9。

如图1和图2所示，限位件包括对称设在安装箱16左右两侧的滑槽10和对称设在固定顶板3左右两端的滑板11，滑板11与滑槽10滑动连接，如图2所示，固定底框2的左侧内壁设有用于容纳锂电池1的输电线缆15的纳线框12，固定底框2的右侧内壁设有用于固定锂电池1侧部的支撑块17，支撑块17为中空结构，纳线框12与支撑块17靠近锂电池1的一侧均设有第二减震垫，第一减震垫4和第二减震垫均包括但不限于是由橡胶材质制成，纳线框12包括用于容纳输电线缆15的框体和对称设在框体前后两侧的出线槽13，如图2所示，固定顶板3表面均匀设有用于使锂电池1外部空气流通的一共十余道散热通槽14。

在本实用新型的具体实施过程中，将固定底框2沿着安装箱16的内壁由上往下滑入至安装箱16底部，使固定底框2完全容纳在安装箱16内，接着将锂电池1放入固定底框2内，并使锂电池1的底部沿着导向板6放入固定围板5内，使锂电池1的左端与纳线框12的右端面贴合，锂电池1的右端与支撑块17的左端面贴合，最后将固定顶板3的四个通孔分别套在四根支撑杆7上，由滑板11沿着滑槽10向下滑动，使固定顶板3置于锂电池1顶部，最后将调节螺母9分别与四根支撑杆7上的外螺纹结构8螺纹连接安装，将锂电池1固定在安装箱16、固定底框2和固定顶板3之间，而锂电池1的输电线缆15放在纳线框12内，同时通过出线槽13穿出进行连接。当安装箱16受到撞击时，第一减震垫4和第二减震垫分别对来自安装箱16的冲击力进行缓冲，使锂电池1仍旧保持稳定。

与现有技术相比，本实用新型通过设置固定围板5、支撑块17和固定顶板3等，实现了分别在四周对锂电池1结构的固定，通过设置纳线框12，不仅便于对输电线缆15的收纳与固定，防止线缆受撞击后与锂电池1连接松动，还可结合支撑块17，对锂电池1的两侧部提供对称的结构支撑，防止锂电池1结构易位，通过设置第一减震垫4与第二减震垫，便于对锂电池1在各个侧面受到的来自外界结构的撞击力进行缓冲，进而达到保护锂电池1内部部件、防止锂电池1内部结构受力易位的目的，解决了传统的锂电池安装时无法对电池本体结构进行固定，使得锂电池的内部部件容易受碰撞而发生局部位移，影响锂电池内部部件之间的正常连接和锂电池的正常使用的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种锂电池内部部件的固定结构，其特征在于：包括用于安装固定锂电池底部的固定底框和用于固定锂电池顶部的固定顶板，所述固定顶板与固定底框之间设有用于调节固定顶板与固定底框之间的间距的连接件，固定底框的底面与侧面均分别与安装箱的底面和内壁贴合连接，固定底框的各侧面、固定顶板的顶面与安装箱的内表面之间均设有第一减震垫，固定顶板与安装箱之间还设有用于安装固定顶板的限位件，固定底框内底部对称设有用于容纳锂电池底部的固定围板，固定底框的一侧内壁设有用于容纳锂电池的输电线缆的纳线框，固定底框的另一侧内壁设有用于固定锂电池侧部的支撑块，纳线框与支撑块靠近锂电池的一侧均设有第二减震垫。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池内部部件的固定结构，其特征在于，所述固定围板的顶部均设有导向板，导向板均向外侧延伸倾斜。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池内部部件的固定结构，其特征在于，所述连接件包括均匀设在固定底框上的若干支撑杆、均匀设在固定顶板上的若干可容支撑杆通过的通孔、设在通孔的顶端侧面的外螺纹结构和与通孔顶端的外螺纹结构螺纹可拆卸连接的调节螺母。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池内部部件的固定结构，其特征在于，所述限位件包括对称设在安装箱两侧的滑槽和对称设在固定顶板两端的滑板，滑板与滑槽滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池内部部件的固定结构，其特征在于，所述固定顶板表面均匀设有用于使锂电池外部空气流通的若干散热通槽。

6.根据权利要求1至5任一所述的一种锂电池内部部件的固定结构，其特征在于，所述纳线框包括用于容纳输电线缆的框体和对称设在框体两侧的出线槽。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池内部部件的固定结构，其特征在于，所述支撑块为中空结构。