CN220821738U - 电池模组及电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池模组及电池，电池模组包括安装支架、第一电池组和第二电池组，安装支架内具有间隔开的第一排气通道和第二排气通道；第一电池组安装在安装支架的一侧，第一电池组朝向安装支架的一侧设置有第一防爆阀，第一防爆阀与第一排气通道连通；第二电池组安装在安装支架的另一侧，第二电池组朝向安装支架的一侧设置有第二防爆阀，第二防爆阀与第二排气通道连通。根据本实用新型实施例的电池模组，第一电池组和第二电池组分别安装在安装支架的相对两侧，安装支架内具有间隔开的第一排气通道和第二排气通道，当第一电池组或第二电池组发生热失控时，有效防止热失控的扩散和蔓延，提高了对侧电池组的安全性，提高了电池模组的安全性。

Description

电池模组及电池

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其是涉及一种电池模组及电池。

背景技术

电池中多采用单层模组设计，单层模组无法满足电量的需求。例如商用车等车型，没有足够的X向、Y向尺寸，但有足够的Z向尺寸，通常会进行双层模组的布置。

相关技术中，在双层模组电池设计过程中，由于没有专门的排气泄压通道，当电池模组的电池单体出现热失控时，电池单体的防爆阀会释放出大量的高温气体，容易引起其他零部件或者对侧的正常使用的电池单体发生热失控，造成热失控扩散和蔓延等问题。

发明内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种电池模组，第一电池组和第二电池组分别安装在安装支架的相对两侧，安装支架内具有间隔开的第一排气通道和第二排气通道，当第一电池组或第二电池组发生热失控时，均不会损坏对侧的正常使用的电池组，有效防止热失控的扩散和蔓延，提高了对侧的电池组的安全性。

本实用新型还提出了一种具有上述电池模组的电池。

根据本实用新型第一方面实施例的电池模组，包括：安装支架，所述安装支架内具有间隔开的第一排气通道和第二排气通道；第一电池组，所述第一电池组安装在所述安装支架的一侧，所述第一电池组朝向所述安装支架的一侧设置有第一防爆阀，所述第一防爆阀与所述第一排气通道连通；第二电池组，所述第二电池组安装在所述安装支架的另一侧，所述第二电池组朝向所述安装支架的一侧设置有第二防爆阀，所述第二防爆阀与所述第二排气通道连通。

根据本实用新型实施例的电池模组，第一电池组和第二电池组分别安装在安装支架的相对两侧，安装支架内具有间隔开的第一排气通道和第二排气通道，第一电池组的第一防爆阀与第一排气通道连通，第二电池组的第二防爆阀与第二排气通道连通，当第一电池组或第二电池组发生热失控时，均不会损坏对侧的正常使用的电池组，有效防止热失控的扩散和蔓延，提高了对侧的电池组的安全性，进而提高了电池模组的安全性。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装支架内具有沿第一方向延伸的排气通道，所述排气通道内设置有隔板，所述隔板将所述排气通道在第二方向上分隔为所述第一排气通道和第二排气通道，其中，所述第二方向垂直于所述第一方向。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一电池组与所述安装支架间隔开，以在所述第一电池组和所述安装支架之间构造出第三排气通道，所述第三排气通道连通在所述第一排气通道和所述第一防爆阀之间；所述第二电池组与所述安装支架间隔开，以在所述第二电池组和所述安装支架之间构造出第四排气通道，所述第四排气通道连通在所述第二排气通道和所述第二防爆阀之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装支架包括：中间隔板，所述中间隔板设置在所述第一电池组和所述第二电池组之间；第一端板和第二端板，所述第一端板和所述第二端板分别设置在所述中间隔板的两端，其中，所述第一端板、所述第二端板和所述中间隔板在所述中间隔板的两侧分别构造出第一安装槽和第二安装槽，所述第一电池组安装在所述第一安装槽内，所述第二电池组安装在所述第二安装槽内。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一电池组上设有第一固定部，所述第一固定部用于将所述第一电池组固定至所述第一端板和所述第二端板的靠近所述第一安装槽的一端；所述第二电池组上设有第二固定部，所述第二固定部用于将所述第二电池组固定至所述第一端板和所述第二端板的靠近所述第二安装槽的一端。

根据本实用新型的一些实施例，所述中间隔板内设置有所述第一排气通道和所述第二排气通道，所述第一端板内设置有与所述第一排气通道连通的第五排气通道，所述第二端板内设置有与所述第二排气通道连通的第六排气通道。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装支架还包括：第一连接凸耳，所述第一连接凸耳设置在所述第一端板远离所述中间隔板的一侧，所述第一连接凸耳内设置有与所述第五排气通道连通的第七排气通道，所述第一连接凸耳与电池的外壳固定连接；第二连接凸耳，所述第二连接凸耳设置在所述第二端板远离所述中间隔板的一侧，所述第二连接凸耳内设置有与所述第六排气通道连通的第八排气通道，所述第二连接凸耳与电池的外壳固定连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装支架为挤压而成的型材件。

根根据本实用新型的一些实施例，还包括隔热件，所述隔热件包括：第一隔热件，所述第一隔热件设置在所述第一电池组和所述安装支架之间，所述第一隔热件朝向所述第一电池组的侧面具有朝向远离所述第一电池组凹陷的第一凹部，所述第一凹部与所述第一防爆阀相对设置；第二隔热件，所述第二隔热件设置在所述第二电池组和所述安装支架之间，所述第二隔热件朝向所述第二电池组的侧面具有朝向远离所述第二电池组凹陷的第二凹部，所述第二凹部与所述第二防爆阀相对设置。

根据本实用新型第二方面实施例的电池，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的电池模组，所述电池模组安装在所述外壳内。

根据本实用新型实施例的电池，通过设置上述电池模组，当第一电池组或第二电池组发生热失控时，均不会损坏对侧的正常使用的电池组，有效防止热失控的扩散和蔓延，提高了电池模组的安全性，进而提高了电池的安全性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一些实施例的电池模组的示意图；

图2是图1中的电池模组的爆炸图；

图3是图1中的电池模组的另一角度的爆炸图；

图4是图1中的电池模组的又一角度的爆炸图；

图5是图1中的电池模组的俯视图；

图6是图5中沿A-A线的剖视图；

图7是根据本实用新型一些实施例的安装支架的示意图；

图8是根据本实用新型一些实施例的安装支架的另一角度的示意图。

附图标记：

100、电池模组；

10、安装支架；11、中间隔板；111、隔板；112、排气通道；1121、第一排气通道；1122、第二排气通道；113、第一开孔；114、第二开孔；12、第一端板；121、第五排气通道；13、第二端板；131、第六排气通道；14、第一连接凸耳；141、第七排气通道；15、第二连接凸耳；151、第八排气通道；16、第一安装槽；17、第二安装槽；

20、第一电池组；21、第一保护壳；22、第一固定部；23、第一防爆阀；

30、第二电池组；31、第二保护壳；32、第二固定部；33、第二防爆阀；

40、隔热件；41、第一隔热件；411、第一凹部；42、第二隔热件；421、第二凹部；

51、第三排气通道；52、第四排气通道。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图8描述根据本实用新型实施例的电池模组100。

参照图1-图6，电池模组100包括安装支架10、第一电池组20以及第二电池组30，第一电池组20安装在安装支架10的一侧，第二电池组30安装在安装支架10的另一侧。在相关技术中，单层的的电池模组100无法满足用户对电量的需求，且当电池安装至车辆上后，车辆上仍还有较为充足的Z向(例如车辆的上下方向)空间。在本实用新型中，将第一电池组20以及第二电池组30分别安装在安装支架10的相对两侧，将电池模组100设计为双层结构，可以增加电池的电量，以满足用户对电量的需求。

安装支架10内具有间隔开的第一排气通道1121和第二排气通道1122，第一电池组20设置有第一防爆阀23，第一防爆阀23朝向安装支架10的一侧，且第一防爆阀23与第一排气通道1121连通。当第一电池组20发生热失控时，第一电池组20的高温气体可以通过第一防爆阀23排出至第一排气通道1121内。

第二电池组30设置有第二防爆阀33，第二防爆阀33朝向安装支架10的一侧，且第二防爆阀33与第二排气通道1122连通。当第二电池组30发生热失控时，第二电池组30的高温气体可以通过第二防爆阀33排出至第二排气通道1122内。

第一排气通道1121和第二排气通道1122间隔设置，当第一电池组20发生热失控时，第一电池组20的高温气体仅排放至第一排气通道1121内，第一电池组20的高温气体不会排放至第二排气通道1122，即第一电池组20的高温气体不会损坏第二电池组30，有效防止热失控的扩散和蔓延，提高了第二电池组30的安全性。当第二电池组30发生热失控时，第二电池组30的高温气体仅排放至第二排气通道1122内，第二电池组30的高温气体不会排放至第一排气通道1121，即第二电池组30的高温气体不会损坏正常使用的第一电池组20，有效防止热失控的扩散和蔓延，提高了第一电池组20的安全性。

在一些示例中，第一电池组20包括多个电池单体，电池单体可以为圆柱电池，电池单体的负极设有第一防爆阀23，第一电池组20具有多个第一防爆阀23。在安装支架10上设有第一开孔113，第一开孔113具有多个，多个第一开孔113与多个第一防爆阀23一一对应且相对设置。当第一电池组20发生热失控时，第一电池组20的高温气体可以通过第一防爆阀23从第一电池组20内排出，经第一开孔113排放至第一排气通道1121内。

在第一排气通道1121内设有第一防冲击板，第一防冲击板安装在安装支架10的与第一开孔113相对的内壁上。当第一电池组20发生热失控时，第一电池组20的高温气体经第一开孔113排放至第一排气通道1121内时，第一防冲击板可以用于保护安装支架10，可以防止第一电池组20的高温气体损坏安装支架10。

第二电池组30包括多个电池单体，电池单体可以为圆柱电池，电池单体的负极设有第二防爆阀33，第二电池组30具有多个第二防爆阀33。在安装支架10上设有第二开孔114，第二开孔114具有多个，多个第二开孔114与多个第二防爆阀33一一对应且相对设置。当第二电池组30发生热失控时，第二电池组30的高温气体可以通过第二防爆阀33从第二电池组30内排出，经第二开孔114排至第二排气通道1122内。

在第二排气通道1122内设有第二防冲击板，第二防冲击板安装在安装支架10的与第二开孔114相对的内壁上。当第二电池组30发生热失控时，第二电池组30的高温气体经第二开孔114排放至第二排气通道1122内时，第二防冲击板可以用于保护安装支架10，可以防止第二电池组30的高温气体损坏安装支架10。

第一开孔113与第二开孔114在安装支架10上错位设置，不论第一电池组20或者第二电池组30发生热失控，均不会损坏对侧的正常使用的电池组，有效防止热失控的扩散和蔓延，提高了电池模组100的安全性。

根据本实用新型实施例的电池模组100，第一电池组20和第二电池组30分别安装在安装支架10的相对两侧，安装支架10内具有间隔开的第一排气通道1121和第二排气通道1122，第一电池组20的第一防爆阀23与第一排气通道1121连通，第二电池组30的第二防爆阀33与第二排气通道1122连通，当第一电池组20或第二电池组30发生热失控时，均不会损坏对侧的正常使用的电池组，有效防止热失控的扩散和蔓延，提高了对侧的电池组的安全性，进而提高了电池模组100的安全性。

根据本实用新型的一些实施例，参照图1-图8，安装支架10内具有排气通道112，安装支架10采用中空设计，排气通道112沿第一方向(例如参照图1中所示的e1方向)延伸，排气通道112内设置有隔板111，隔板111将排气通道112在第二方向(例如参照图1中所示的e2方向)上分隔为第一排气通道1121和第二排气通道1122，其中，第二方向垂直于第一方向。采用隔板111将排气通道112在第二方向上分隔为第一排气通道1121和第二排气通道1122，可以使得分隔排气通道112的方式简单，安装操作便利。

根据本实用新型的一些实施例，参照图1-图8，第一电池组20与安装支架10间隔开，以在第一电池组20和安装支架10之间构造出第三排气通道51，第三排气通道51连通在第一排气通道1121和第一防爆阀23之间。

当第一电池组20发生热失控时，第一电池组20的高温气体可以通过第一防爆阀23排放至第三排气通道51内，第三排气通道51与第一排气通道1121连通，第三排气通道51内的气体可以排放至第一排气通道1121内，第一排气通道1121和第三排气通道51增加了第一电池组20的高温气体的排放空间，使得第一电池组20的高温气体可以快速地从第一电池组20内排出，提高了第一电池组20的安全性。

第二电池组30与安装支架10间隔开，以在第二电池组30和安装支架10之间构造出第四排气通道52，第四排气通道52连通在第二排气通道1122和第二防爆阀33之间。

当第二电池组30发生热失控时，第二电池组30的高温气体可以通过第二防爆阀33排放至第四排气通道52内，第四排气通道52与第二排气通道1122连通，第四排气通道52内的气体可以排放至第二排气通道1122内，第二排气通道1122和第四排气通道52增加了第二电池组30的高温气体的排放空间，使得第二电池组30的高温气体可以快速地从第二电池组30内排出，提高了第二电池组30的安全性。

根据本实用新型的一些实施例，参照图1-图8，安装支架10包括中间隔板111、第一端板12以及第二端板13，中间隔板111设置在第一电池组20和第二电池组30之间，第一端板12和第二端板13分别设置在中间隔板111的两端。具体地，中间隔板111可以连接于第一端板12和第二端板13的中部。

其中，第一端板12、第二端板13和中间隔板111在中间隔板111的两侧分别构造出第一安装槽16和第二安装槽17，第一安装槽16位于中间隔板111的一侧，第二安装槽17位于中间隔板111的另一侧，第一电池组20安装在第一安装槽16内，第二电池组30安装在第二安装槽17内。在安装支架10上设置第一安装槽16和第二安装槽17，可以增加第一电池组20和第二电池组30安装至安装支架10上的稳定性。

根据本实用新型的一些实施例，参照图1-图8，第一电池组20上设有第一固定部22，第一固定部22用于将第一电池组20固定至第一端板12和第二端板13的靠近第一安装槽16的一端，可以进一步地增加第一电池组20安装至安装支架10上的牢固性。第一电池组20上还设有第一保护壳21，多个电池单体位于第一保护壳21内，第一保护壳21可以用于保护电池单体。第一固定部22连接于第一保护壳21，第一固定部22可以设有多个，多个第一固定部22间隔设置于第一保护壳21上，可以采用螺栓将第一保护壳21固定至第一端板12和第二端板13的靠近第一安装槽16的一端。

第二电池组30上设有第二固定部32，第二固定部32用于将第二电池组30固定至第一端板12和第二端板13的靠近第二安装槽17的一端，可以进一步地增加第二电池组30安装至安装支架10上的牢固性。第二电池组30上还设有第二保护壳31，多个电池单体位于第二保护壳31内，第二保护壳31可以用于保护电池单体。第二固定部32连接于第二保护壳31，第二固定部32可以设有多个，多个第二固定部32间隔设置于第二保护壳31上，可以采用螺栓将第二保护壳31固定至第一端板12和第二端板13的靠近第二安装槽17的一端。

根据本实用新型的一些实施例，参照图1-图8，中间隔板111内设置有第一排气通道1121和第二排气通道1122，第一端板12内设置有与第一排气通道1121连通的第五排气通道121，第五排气通道121可以增加第一电池组20的高温气体从第一电池组20内排出的容纳空间。

当第一电池组20发生热失控时，第一电池组20的高温气体可以通过第一防爆阀23排放至第三排气通道51内，第三排气通道51连通第一排气通道1121与第五排气通道121，第三排气通道51内的气体可以排放至第一排气通道1121内，第一排气通道1121内的气体可以排放至第五排气通道121内，增加了第一电池组20的高温气体的排放空间，使得第一电池组20的高温气体可以快速地从第一电池组20内排出，提高了第一电池组20的安全性。

第二端板13内设置有与第二排气通道1122连通的第六排气通道131，第六排气通道131可以增加第二电池组30的高温气体从第二电池组30排出的容纳空间。

当第二电池组30发生热失控时，第二电池组30的高温气体可以通过第二防爆阀33排放至第四排气通道52内，第二排气通道1122连通第四排气通道52与第六排气通道131，第四排气通道52内的气体可以排放至第二排气通道1122内，第二排气通道1122内的气体可以排放至第六排气通道131内，增加了第二电池组30的高温气体的排放空间，使得第二电池组30的高温气体可以快速地从第二电池组30内排出，提高了第二电池组30的安全性。

根据本实用新型的一些实施例，参照图1-图8，安装支架10还包括第一连接凸耳14和第二连接凸耳15，第一连接凸耳14设置在第一端板12的远离中间隔板111的一侧，第一连接凸耳14内设置有第七排气通道141，第七排气通道141与第五排气通道121连通，第七排气通道141可以增加第一电池组20的高温气体从第一电池组20排出的容纳空间。

第一连接凸耳14还与电池的外壳固定连接，可以将电池模组100与电池的外壳固定连接。例如，可以采用螺栓将第一连接凸耳14固定至电池的外壳上，进而可以将电池模组100固定至电池的外壳上。

当第一电池组20发生热失控时，第一电池组20的高温气体可以通过第一防爆阀23排放至第三排气通道51内，第三排气通道51连通第一排气通道1121与第五排气通道121，第三排气通道51内的气体可以排放至第一排气通道1121内，第一排气通道1121内的气体可以排放至第五排气通道121内，第五排气通道121与第七排气通道141连通，第五排气通道121内的气体可以排放至第七排气通道141内，增加了第一电池组20的高温气体的排放空间，使得第一电池组20的高温气体可以快速地从第一电池组20内排出，提高了第一电池组20的安全性。

第二连接凸耳15设置在第二端板13的远离中间隔板111的一侧，第二连接凸耳15内设置有第八排气通道151，第八排气通道151与第六排气通道131连通，第八排气通道151可以增加第二电池组30的高温气体从第二电池组30排出的容纳空间。

第二连接凸耳15还与电池的外壳固定连接，可以将电池模组100与电池的外壳固定连接。例如，可以采用螺栓将第二连接凸耳15固定至电池的外壳上，进而可以将电池模组100固定至电池的外壳上。

当第二电池组30发生热失控时，第二电池组30的高温气体可以通过第二防爆阀33排放至第四排气通道52内，第二排气通道1122连通第四排气通道52与第六排气通道131，第四排气通道52内的气体可以排放至第二排气通道1122内，第二排气通道1122内的气体可以排放至第六排气通道131内，第六排气通道131与第八排气通道151连通，第六排气通道131内的气体可以排放至第八排气通道151内，增加了第二电池组30的高温气体的排放空间，使得第二电池组30的高温气体可以快速地从第二电池组30内排出，提高了第二电池组30的安全性。

根据本实用新型的一些实施例，参照图1-图8，安装支架10为挤压而成的型材件，使得安装支架10的整体结构强度较强，不易变形，对第一电池组20和第二电池组30的保护性更好。

根根据本实用新型的一些实施例，参照图1-图4，电池模组100还包括隔热件40，隔热件40包括第一隔热件41和第二隔热件42。第一隔热件41设置在第一电池组20和安装支架10之间，当第一电池组20的其中一个电池单体发生热失控时，第一隔热件41可以防止高温气体破坏到相邻的电池单体。例如，第一隔热件41可以覆盖在第一防爆阀23的外侧面(所述第一防爆阀23的外侧是指第一防爆阀23远离第一电池组20中心的一侧)。

第一隔热件41具有第一凹部411，第一凹部411朝向第一电池组20的侧面，第一凹部411朝向远离第一电池组20的一侧凹陷，第一凹部411与第一防爆阀23相对设置。当第一电池组20发生热失控时，第一电池组20的高温气体可以冲破第一凹部411，以使得高温气体可以从第一防爆阀23出排出。

第二隔热件42设置在第二电池组30和安装支架10之间，当第二电池组30的其中一个电池单体发生热失控时，第二隔热件42可以防止高温气体破坏到相邻的电池单体。例如，第二隔热件42可以覆盖在第二防爆阀33的外侧面(所述第二防爆阀33的外侧是指第二防爆阀33远离第二电池组30中心的一侧)。

第二隔热件42具有第二凹部421，第二凹部421朝向第二电池组30的侧面，第二凹部421朝向远离第二电池组30的一侧凹陷，第二凹部421与第二防爆阀33相对设置。当第二电池组30发生热失控时，第二电池组30的高温气体可以冲破第二凹部421，以使得高温气体可以从第二防爆阀33出排出。

根据本实用新型第二方面实施例的电池，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的电池模组100，电池模组100安装在外壳内，外壳可以用于保护电池模组100免受外界环境的破坏。

根据本实用新型实施例的电池，通过设置上述电池模组100，当第一电池组20或第二电池组30发生热失控时，均不会损坏对侧的电池组，有效防止热失控的扩散和蔓延，提高了电池模组100的安全性，进而提高了电池的安全性。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“可选地”、“进一步地”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电池模组，其特征在于，包括：

安装支架，所述安装支架内具有间隔开的第一排气通道和第二排气通道；

第一电池组，所述第一电池组安装在所述安装支架的一侧，所述第一电池组朝向所述安装支架的一侧设置有第一防爆阀，所述第一防爆阀与所述第一排气通道连通；

第二电池组，所述第二电池组安装在所述安装支架的另一侧，所述第二电池组朝向所述安装支架的一侧设置有第二防爆阀，所述第二防爆阀与所述第二排气通道连通。

2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述安装支架内具有沿第一方向延伸的排气通道，所述排气通道内设置有隔板，所述隔板将所述排气通道在第二方向上分隔为所述第一排气通道和第二排气通道，其中，所述第二方向垂直于所述第一方向。

3.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，

所述第一电池组与所述安装支架间隔开，以在所述第一电池组和所述安装支架之间构造出第三排气通道，所述第三排气通道连通在所述第一排气通道和所述第一防爆阀之间；

所述第二电池组与所述安装支架间隔开，以在所述第二电池组和所述安装支架之间构造出第四排气通道，所述第四排气通道连通在所述第二排气通道和所述第二防爆阀之间。

4.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述安装支架包括：

中间隔板，所述中间隔板设置在所述第一电池组和所述第二电池组之间；

第一端板和第二端板，所述第一端板和所述第二端板分别设置在所述中间隔板的两端，其中，所述第一端板、所述第二端板和所述中间隔板在所述中间隔板的两侧分别构造出第一安装槽和第二安装槽，所述第一电池组安装在所述第一安装槽内，所述第二电池组安装在所述第二安装槽内。

5.根据权利要求4所述的电池模组，其特征在于，所述第一电池组上设有第一固定部，所述第一固定部用于将所述第一电池组固定至所述第一端板和所述第二端板的靠近所述第一安装槽的一端；

所述第二电池组上设有第二固定部，所述第二固定部用于将所述第二电池组固定至所述第一端板和所述第二端板的靠近所述第二安装槽的一端。

6.根据权利要求4所述的电池模组，其特征在于，所述中间隔板内设置有所述第一排气通道和所述第二排气通道，所述第一端板内设置有与所述第一排气通道连通的第五排气通道，所述第二端板内设置有与所述第二排气通道连通的第六排气通道。

7.根据权利要求6所述的电池模组，其特征在于，所述安装支架还包括：

第一连接凸耳，所述第一连接凸耳设置在所述第一端板远离所述中间隔板的一侧，所述第一连接凸耳内设置有与所述第五排气通道连通的第七排气通道，所述第一连接凸耳与电池的外壳固定连接；

第二连接凸耳，所述第二连接凸耳设置在所述第二端板远离所述中间隔板的一侧，所述第二连接凸耳内设置有与所述第六排气通道连通的第八排气通道，所述第二连接凸耳与电池的外壳固定连接。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的电池模组，其特征在于，所述安装支架为挤压而成的型材件。

9.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，还包括隔热件，所述隔热件包括：

第一隔热件，所述第一隔热件设置在所述第一电池组和所述安装支架之间，所述第一隔热件朝向所述第一电池组的侧面具有朝向远离所述第一电池组凹陷的第一凹部，所述第一凹部与所述第一防爆阀相对设置；

第二隔热件，所述第二隔热件设置在所述第二电池组和所述安装支架之间，所述第二隔热件朝向所述第二电池组的侧面具有朝向远离所述第二电池组凹陷的第二凹部，所述第二凹部与所述第二防爆阀相对设置。

10.一种电池，其特征在于，包括外壳和权利要求1-9中任一项所述的电池模组，所述电池模组安装在所述外壳内。