CN218414828U - 电池结构及用电设备 - Google Patents

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CN218414828U CN202222087487.4U CN202222087487U CN218414828U CN 218414828 U CN218414828 U CN 218414828U CN 202222087487 U CN202222087487 U CN 202222087487U CN 218414828 U CN218414828 U CN 218414828U
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Abstract

本公开涉及一种电池结构及用电设备。该电池结构包括:箱体组件,包括上箱体与下箱体,所述上箱体盖设于所述下箱体,并围设成安装空间,所述下箱体具有多个定位孔以及多个安装孔,每一所述安装孔对应连通一个所述定位孔;多个圆柱电池,成行成列设置于所述安装空间,多个所述圆柱电池并联和/或串联连接,所述圆柱电池的底部安装于所述定位孔中;多个防爆件,每一所述防爆件安装于一个所述安装孔中,并且,所述圆柱电池的负极端安装于所述安装孔,所述负极端的防爆阀对应所述防爆件。通过定位孔实现圆柱电池的可靠定位,保证圆柱电池固定的紧密牢固,避免松动;通过防爆件与防爆阀的对应起到防爆作用。

Description

电池结构及用电设备
技术领域
本公开涉及电池设备技术领域,特别是涉及一种电池结构及用电设备。
背景技术
随着传统石化能源的枯竭和石化能源对全球造成的不可以逆转污染,人们越来越重视清洁能源。锂电池作为最有可能成为21世纪的清洁能源,使用范围越来越广泛,逐步从手机数码领域向动力汽车领域扩张,新能源汽车占有越来越重要的地位。圆柱电池由于具有能量密度高、易于电池成组、安全性能高等优点逐步成为动力电池的主流产品,特别最近流行的46800电池,圆柱电池做的越来越大。
圆柱锂离子电池一直被全球新能源车作为主流电池动力工具,因此圆柱锂离子电池经久不衰,一直占据动力电池的半壁江山。有的电池包直接集成到电动汽车底盘。这种电池包中的电池是是最新的46800圆柱电池,46800电池是直径46mm、高80mm的电动车电池芯,电容量是现行21700电动车电池的5倍,直径为2倍以上,可在更小的电池组内具备更好的电池效能,提升电动车的续航里程。
目前CTV电池包结构主要涉及到46800圆柱电芯、电池包箱体、结构胶、导热结构等组成。但是,目前电池包的箱体组件比较传统,圆柱电池安装到电池包后圆柱电池存在松动的情况,还存在防爆的问题,影响电池包的使用性能及安全性。
实用新型内容
基于此,有必要针对目前CTV电池结构中圆柱电池松动以及防爆性能差的问题,提供一种保证圆柱电池固定可靠并保证防爆效果的电池结构及用电设备。
一种电池结构,包括:
箱体组件,包括上箱体与下箱体,所述上箱体盖设于所述下箱体,并围设成安装空间,所述下箱体具有多个定位孔以及多个安装孔,每一所述安装孔对应连通一个所述定位孔;
多个圆柱电池,成行成列设置于所述安装空间,多个所述圆柱电池并联和/或串联连接,所述圆柱电池的底部安装于所述定位孔中;
多个防爆件,每一所述防爆件安装于一个所述安装孔中,并且,所述圆柱电池的负极端安装于所述安装孔,所述负极端的防爆阀对应所述防爆件。
在本公开的一实施例中,所述下箱体包括第一箱体以及第一固定边,所述第一固定边设置于所述第一箱体的边缘,所述第一固定边上固定安装所述上箱体及用电设备的底盘。
在本公开的一实施例中,所述上箱体包括第二箱体以及第二固定边,所述第二固定边设置于所述第二箱体的边缘,所述第二固定边与所述第一固定边对合连接固定。
在本公开的一实施例中,所述电池结构还包括密封件,所述密封件设置于所述第一固定边与所述第二固定边之间。
在本公开的一实施例中,所述下箱体具有安装板,所述安装板位于所述安装孔中,所述安装板具有贯通设置的防爆孔,所述防爆件设置于所述防爆孔中。
在本公开的一实施例中,所述定位孔的直径大于所述安装孔的直径;
所述防爆孔呈敞口设置,所述防爆孔的大直径端朝向所述圆柱电池并连通所述安装孔,所述防爆孔的小直径端安装所述防爆件。
在本公开的一实施例中,所述电池结构还包括多个连接片,所述圆柱电池的外壳与所述负极端导通,所述圆柱电池的正极端与所述外壳之间存在绝缘层,所述连接片连接相邻两个所述圆柱电池的所述正极端及所述外壳。
在本公开的一实施例中,所述电池结构还包括液冷板,所述液冷板设置在所述圆柱电池的外侧,用于对所述圆柱电池进行冷却,所述电池结构还包括电池管理系统,所述电池管理系统设置于所述电池结构中,并电连接各所述圆柱电池;所述电池结构还包括充电器,所述充电器设置于所述箱体组件,并电连接各所述圆柱电池。
一种用电设备,包括设备主体以及如上述任一技术特征所述的电池结构,所述设备主体具有底盘,所述电池结构中箱体组件下箱体与上箱体固定于所述底盘。
在本公开的一实施例中,所述底盘具有容纳孔,所述箱体组件位于所述容纳孔中,所述下箱体与所述上箱体的边缘固定于所述底盘。
本公开的电池结构及用电设备,在该电池结构中,上箱体罩设在下箱体,上箱体与下箱体围设成安装多个圆柱电池的安装空间,多个圆柱电池在上箱体与下箱体围设的安装空间中并联和/或串联连接。而且,下箱体具有定位孔,定位孔与安装空间连通,圆柱电池安装到安装空间后,圆柱电池的底部安装到定位空中。下箱体还具有与定位孔连通的安装孔,每一安装孔中安装一个防爆件,圆柱电池安装到定位孔后,圆柱电池的负极端对应防爆件。本公开的电池结构,在下箱体中设置定位孔与安装孔,定位孔中安装圆柱电池的底部,通过定位孔实现圆柱电池的可靠定位,保证圆柱电池固定的紧密牢固,避免松动;同时,安装孔中安装防爆件,防爆件对应圆柱电池的负极端,当圆柱电池热失控时能够通过下箱体的防爆件喷开,保证电池结构的安全性能,进而保证用电设备的使用性能。
附图说明
图1为图1所示的电池结构与底盘连接的结构示意图;
图2为图1所示的电池结构的结构示意图。
其中:100、电池结构;110、箱体组件;111、上箱体;112、下箱体;1121、定位孔;1122、安装孔;120、圆柱电池;121、正极端;122、负极端;130、防爆件;140、连接片;200、底盘。
具体实施方式
为使本公开的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本公开的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开。但是本公开能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本公开内涵的情况下做类似改进,因此本公开不受下面公开的具体实施例的限制。
在本公开的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本公开和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本公开的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本公开的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本公开中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
在本公开中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
参见图1和图2,本公开提供一种电池结构100。该电池结构100应用于用电设备中,并为用电设备供电,保证用电设备的使用性能。可选地,这里的用电设备为电动汽车,电池结构100安装到电动汽车的底盘200,并与电动汽车的底盘200为一体结构,形成电动汽车底盘200CTV(cell to vehicle)结构。当然,在本公开的其他实施方式中,电池结构100所应用的用电设备还可为其他需要用电的设备、装置等等。本公开仅以电池结构100应用的用电设备为电动汽车为例进行说明。
目前CTV电池包结构主要涉及到46800圆柱电芯、电池包箱体、结构胶、导热结构等组成。但是,目前电池包的箱体组件比较传统,圆柱电池安装到电池包后圆柱电池存在松动的情况,还存在防爆的问题,影响电池包的使用性能及安全性。
为此,本公开提供一种新型的电池结构100,该电池结构100能够与用电设备的底盘200形成一体结构,并且,该电池结构100还能够实现其中圆柱电池120的可靠固定,避免圆柱电池120松动,同时,还能够保证防爆效果,起到防震防松动防爆的作用,保证电池结构100的实用性能与安全性。以下介绍电池结构100的具体结构。
参见图1和图2,在一实施例中,电池结构100包括箱体组件110、多个圆柱电池120以及多个防爆件130。箱体组件110包括上箱体111与下箱体112,所述上箱体111盖设于所述下箱体112,并围设成安装空间,所述下箱体112具有多个定位孔1121以及多个安装孔1122,每一所述安装孔1122对应连通一个所述定位孔1121;多个圆柱电池120成行成列设置于所述安装空间,多个所述圆柱电池120并联和/或串联连接,所述圆柱电池120的底部安装于所述定位孔1121中;每一所述防爆件130安装于一个所述安装孔1122中,并且,所述圆柱电池120的负极端122安装于所述安装孔1122,所述负极端122的防爆阀对应所述防爆件130。
箱体组件110为电池结构100的外壳体,通过箱体组件110对电池结构100起防护作用,避免外界的灰尘等进入到电池结构100中,同时,还能够避免其他部件与电池结构100中的圆柱电池120接触,保证电池结构100的使用性能及安全性,避免电池结构100损坏。
而且,电池结构100应用于为电动汽车的用电设备时,电池结构100安装到底盘200,并与底盘200为一体结构。可选地,用电设备的底盘200具有容纳孔,该容纳孔用于安装电池结构100的箱体组件110。电池结构100安装于底盘200时,箱体组件110位于容纳孔中,并且箱体组件110的边缘与底盘200接触,使得电池结构100位于底盘200,进而使得电池结构100与底盘200形成一体结构。
具体的,箱体组件110包括上箱体111与下箱体112,下箱体112的内部具有空腔,上箱体111盖设到下箱体112,并与下箱体112围设成安装空间,多个圆柱电池120设置在上箱体111与下箱体112围设成的安装空间中。本公开的电池结构100通过上箱体111与下箱体112形成箱体组件110,并对圆柱电池120进行防护,保证电池结构100的使用性能。
圆柱电池120是指截面形状位于圆形的电池,进而整体形状呈圆柱形的电池。通常圆柱电池120是指46800电芯,该种类型的电芯防爆阀位于负极端122。值得说明的是46800电芯为现有技术在此不再赘述。当然,在本公开的其他实施方式中,圆柱电池120还可为其他类型的电芯,只要防爆阀位于负极端122即可。本公开中以圆柱电池120为46800电芯为例进行说明。
多个圆柱电池120成行成列设置在安装空间中,即多个圆柱电池120成阵列式设置,以保证电池结构100的能量密度。当然,在本公开的其他实施方式中,多个圆柱电池120也可交错设置,只要保证电池结构100的能量密度即可。多个圆柱电池120并联和/或串联连接,以保证电池结构100的使用性能。
为了保证圆柱电池120能够可靠的设置在安装空间中,在下箱体112设置多个定位孔1121,多个定位孔1121的布置形式和多个圆柱电池120的布置形式相同。圆柱电池120的底部安装到定位孔1121中,通过定位孔1121对圆柱电池120进行定位,限制圆柱电池120的位移,使得圆柱电池120可靠的位于安装空间中,实现圆柱电池120的紧密固定。
可选地,定位孔1121的外径略大于圆柱电池120的外径。这样圆柱电池120安装到定位孔1121后,定位孔1121的内壁能够贴在圆柱电池120的外壁,实现圆柱电池120的可靠固定。当然,在本公开的其他实施方式中,定位孔1121的外径也可大于圆柱电池120的外径。当圆柱电池120安装到定位孔1121后,在定位孔1121与圆柱电池120的缝隙处填充密封件或紧固件等等,也能实现圆柱电池120的可靠固定。
而且,圆柱电池120的负极端122具有防爆阀,圆柱电池120安装到定位孔1121后,圆柱电池120的负极端122朝向下箱体112设置,进而防爆阀朝向下箱体112设置。为了保证防爆阀的防爆效果,本公开的电池结构100在下箱体112上卡设多个安装孔1122,每一安装孔1122对应一个定位孔1121并连通对应的定位孔1121。
圆柱电池120的底部安装到下箱体112后,圆柱电池120的底部位于定位孔1121中,并且,负极端122位于安装孔1122中,进而使得防爆阀设置在安装孔1122中。同时,在安装孔1122中设置防爆件130,防爆件130能够对应防爆阀。在正常状态下,防爆件130处于关闭状态,进而使得整个电池结构100处于密封状态,防止底盘200被异物、水分等浸入而污染破坏电池结构100。当圆柱电池120发生热失控时,圆柱电池120通过对应的防爆阀喷开,进而通过对应的防爆件130喷开,从而疏导圆柱电池120喷出来的热熔物资,减少电池结构100爆炸的风险。
也就是说,本公开的电池结构100通过圆柱电池120底部的防爆阀与下箱体112的安装孔1122中的防爆件130配合起到防爆作用。在圆柱电池120热失控时,防爆阀与防爆件130受到气压破裂,从而疏导从圆柱电池120喷出来的热熔物质,减少电池结构100爆炸的风险。防爆阀与防爆件130不工作时,完全密封,防止圆柱电池120受到外界环境的浸蚀。
参见图1和图2,上述实施例的电池结构100,在下箱体112中设置定位孔1121与安装孔1122,定位孔1121中安装圆柱电池120的底部,通过定位孔1121实现圆柱电池120的可靠定位,保证圆柱电池120固定的紧密牢固,避免松动;同时,安装孔1122中安装防爆件130,防爆件130对应圆柱电池120的负极端122,当圆柱电池120热失控时能够通过下箱体112的防爆件130喷开,保证电池结构100的安全性能,进而保证用电设备的使用性能。
参见图1和图2,在一实施例中,所述下箱体112包括第一箱体以及第一固定边,所述第一固定边设置于所述第一箱体的边缘,所述第一固定边上固定安装所述上箱体111及用电设备的底盘200。
第一箱体为下箱体112的外壳,第一箱体为中空结构,第一箱体的底部具有定位孔1121及安装孔1122,圆柱电池120安装在第一箱体中,第一固定边设置在第一箱体的边缘,并朝向远离第一箱体的方向沿伸。
也就是说,第一固定边形成类似法兰面的结构,通过第一固定边实现下箱体112与上箱体111的固定连接。而且,第一固定边还与底盘200固定连接,实现电池结构100与底盘200的固定。
参见图1和图2,在一实施例中,所述第一箱体包括第一底板与第一壳体,所述第一壳体设置于所述第一底板,所述第一壳体设置于所述第一底板并围设成容纳圆柱电池120的空腔。
也就是说,第一箱体为中空结构,其中空的内部用于容纳各个圆柱电池120。当上箱体111盖设到下箱体112后,上箱体111的边缘抵接在第一固定边,并且,上箱体111与第一箱体围设成安装孔1122件,用于安装多个圆柱电池120。
参见图1和图2,在一实施例中,所述上箱体111包括第二箱体以及第二固定边,所述第二固定边设置于所述第二箱体的边缘,所述第二固定边与所述第一固定边对合连接固定。
第二箱体为上箱体111的外盖,第二箱体为中空结构,圆柱电池120安装在第一箱体中,圆柱电池120的顶部位于第二箱体中。第二固定边设置在第二箱体的边缘,并朝向远离第二箱体的方向沿伸。
也就是说,第二固定边形成类似法兰面的结构。上箱体111盖设到下箱体112后,第二箱体位于第一箱体的上方,并且,第一固定边与第二固定边对应设置,第一固定边与第二固定边固定连接,实现下箱体112与上箱体111的固定连接。而且,第一固定边及第二固定边还与底盘200固定连接,实现电池结构100与底盘200的固定。
参见图1和图2,在一实施例中,所述第二箱体包括第二底板与第二壳体,所述第二壳体设置于所述第二底板,所述第二壳体设置于所述第二底板并围设成容纳圆柱电池120顶部的空腔。也就是说,第二箱体为中空结构,各圆柱电池120安装到第一箱体后,各圆柱电池120的顶部位于第二箱体中。
参见图1和图2,在一实施例中,第一固定边与第二固定边通过铆接连接,以保证连接可靠。当然,在本公开的其他实施方式中,第一固定边与第二固定边还可通过螺栓连接或其他方式连接,只要保证固定可靠即可。
在一实施例中,所述电池结构100还包括密封件,所述密封件设置于所述第一固定边与所述第二固定边之间。密封件用于保证第一固定边与第二固定边之间的密封性,进而保证上箱体111与下箱体112之间的密封性,避免水汽等进入,保证电池结构100的使用性能。
参见图1和图2,在一实施例中,所述下箱体112具有安装板,所述安装板位于所述安装孔1122中,所述安装板具有贯通设置的防爆孔,所述防爆件130设置于所述防爆孔中。也就是说,安装板设置在安装孔1122中,用于支撑防爆件130。安装板中具有贯通设置防爆孔,该防爆孔安装防爆件130。
圆柱电池120的底部位于定位孔1121后,圆柱电池120的负极端122位于安装孔1122中,并且,圆柱电池120的防爆阀对应防爆件130设置。当圆柱电池120发生热失控时,圆柱电池120通过对应的防爆阀喷开,进而通过对应的防爆件130喷开,从而疏导圆柱电池120喷出来的热熔物资,减少电池结构100爆炸的风险。
可选地,防爆件130为防爆阀或者防爆刻痕的板体等等。
参见图1和图2,在一实施例中,所述定位孔1121的直径大于所述安装孔1122的直径。也就是说,定位孔1121与安装孔1122呈阶梯状设置。这样圆柱电池120安装到下箱体112后,圆柱电池120的底部位于定位孔1121中,并且,负极端122位于安装孔1122中,实现圆柱电池120的双重定位。而且,安装孔1122的尺寸小于定位孔1121的尺寸,还能够保证负极端122与安装孔1122可靠配合。
在一实施例中,所述防爆孔呈敞口设置,所述防爆孔的大直径端朝向所述圆柱电池120并连通所述安装孔1122,所述防爆孔的小直径端安装所述防爆件130。该防爆孔能够与负极端122的防爆阀配合,进而便于圆柱电池120的热失控管理。
参见图1和图2,在一实施例中,所述电池结构100还包括多个连接片140,所述圆柱电池120的外壳与所述负极端122导通,所述圆柱电池120的正极端121与所述外壳之间存在绝缘层,所述连接片140连接相邻两个所述圆柱电池120的所述正极端121及所述外壳。
连接片140用于实现相邻圆柱电池120的连接。连接片140为导电片。连接片140的一端连接前一圆柱电池120的正极端121,另一端通过圆柱电池120的外壳电连接到圆柱电池120的负极端122。这样能够方便相邻两个圆柱电池120连接,并减小连接片140占用空间。
在一实施例中,所述电池结构100还包括液冷板,所述液冷板设置在所述圆柱电池120的外侧,用于对所述圆柱电池120进行冷却,所述电池结构100还包括电池管理系统,所述电池管理系统设置于所述电池结构100中,并电连接各所述圆柱电池120;所述电池结构100还包括充电器,所述充电器设置于所述箱体组件110,并电连接各所述圆柱电池120。
通过液冷板对圆柱电池120进行冷却,降低圆柱电池120充放电时的温度,保证圆柱电池120的工作稳定性。电池管理系统用于实现各个圆柱电池120的管理,充电器用于实现各个圆柱电池120的充电操作。而且,所述电池结构100还包括高压集成及插件等等,其为现有技术,在此不再赘述。可选地,电池结构100还包括保温棉,通过保温棉对各圆柱电池120进行保温。
参见图1和图2,本公开的电池结构100中,在下箱体112设置呈阶梯状的安装孔1122、定位孔1121,圆柱电池120安装到下箱体112的定位孔1121后,圆柱电池120的负极端122朝下,并对应安装孔1122中的防爆件130。当圆柱电池120发生热失控时,防爆阀与防爆件130受到气压破裂,从而疏导从圆柱电池120喷出来的热熔物质,减少电池结构100爆炸的风险,提升电池结构100的安全性。防爆阀与防爆件130不工作时,完全密封,防止圆柱电池120受到外界环境的浸蚀。而且,圆柱电池120通过定位孔1121实现可靠定位,保证圆柱电池120固定更加牢固。
本公开的电池结构100制作时,先制作下箱体112和上箱体111,制作下箱体112带有定位孔1121、安装孔1122及防爆件130。通常,下箱体112采用冷压、铸造和铣孔等工艺制作定位孔1121、安装孔1122及防爆件130,然后将电池结构100装载于底盘200。然后将圆柱电池120按照电池结构100的串并联结构排列进行放置装载,装载于下箱体112的定位孔1121中,并使用结构胶固定,然后使用连接片(140)进行串并联焊接。
在下箱体112中安装电池结构100其他的结构件,比如电池温度冷管、电池管理系统、高压集成插件、充电器、保温棉等,然后再盖上箱体111。上箱体111与下箱体112连接采用铆接连接,并有密封件作为缓冲压紧的中间层。最终做成与底盘200一体化结构。
参见图1和图2,本公开还提供一种用电设备,包括设备主体以及如上述任一实施例所述的电池结构100,所述设备主体具有底盘200,所述电池结构100中箱体组件110下箱体112与上箱体111固定于所述底盘200。本公开的用电设备采用上述的电池结构100后,能够保证用电设备的使用性能及安全性。
在一实施例中,所述底盘200具有容纳孔,所述箱体组件110位于所述容纳孔中,所述下箱体112与所述上箱体111的边缘固定于所述底盘200。也就是说,箱体组件110集成设置在底板。电池结构100安装底板时,电池结构100位于底盘200的容纳孔,下箱体112及上箱体111与底盘200固定连接,使得电池结构100与底盘200形成一体结构。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本公开的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对公开专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本公开构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本公开的保护范围。因此,本公开专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电池结构(100),其特征在于,包括:
箱体组件(110),包括上箱体(111)与下箱体(112),所述上箱体(111)盖设于所述下箱体(112),并围设成安装空间,所述下箱体(112)具有多个定位孔(1121)以及多个安装孔(1122),每一所述安装孔(1122)对应连通一个所述定位孔(1121);
多个圆柱电池(120),成行成列设置于所述安装空间,多个所述圆柱电池(120)并联和/或串联连接,所述圆柱电池(120)的底部安装于所述定位孔(1121)中;
多个防爆件(130),每一所述防爆件(130)安装于一个所述安装孔(1122)中,并且,所述圆柱电池(120)的负极端(122)安装于所述安装孔(1122),所述负极端(122)的防爆阀对应所述防爆件(130)。
2.根据权利要求1所述的电池结构(100),其特征在于,所述下箱体(112)包括第一箱体以及第一固定边,所述第一固定边设置于所述第一箱体的边缘,所述第一固定边上固定安装所述上箱体(111)及用电设备的底盘(200)。
3.根据权利要求2所述的电池结构(100),其特征在于,所述上箱体(111)包括第二箱体以及第二固定边,所述第二固定边设置于所述第二箱体的边缘,所述第二固定边与所述第一固定边对合连接固定。
4.根据权利要求3所述的电池结构(100),其特征在于,所述电池结构(100)还包括密封件,所述密封件设置于所述第一固定边与所述第二固定边之间。
5.根据权利要求1至4任一项所述的电池结构(100),其特征在于,所述下箱体(112)具有安装板,所述安装板位于所述安装孔(1122)中,所述安装板具有贯通设置的防爆孔,所述防爆件(130)设置于所述防爆孔中。
6.根据权利要求5所述的电池结构(100),其特征在于,所述定位孔(1121)的直径大于所述安装孔(1122)的直径;
所述防爆孔呈敞口设置,所述防爆孔的大直径端朝向所述圆柱电池(120)并连通所述安装孔(1122),所述防爆孔的小直径端安装所述防爆件(130)。
7.根据权利要求1至4任一项所述的电池结构(100),其特征在于,所述电池结构(100)还包括多个连接片(140),所述圆柱电池(120)的外壳与所述负极端(122)导通,所述圆柱电池(120)的正极端(121)与所述外壳之间存在绝缘层,所述连接片(140)连接相邻两个所述圆柱电池(120)的所述正极端(121)及所述外壳。
8.根据权利要求1至4任一项所述的电池结构(100),其特征在于,所述电池结构(100)还包括液冷板,所述液冷板设置在所述圆柱电池(120)的外侧,用于对所述圆柱电池(120)进行冷却,所述电池结构(100)还包括电池管理系统,所述电池管理系统设置于所述电池结构(100)中,并电连接各所述圆柱电池(120);所述电池结构(100)还包括充电器,所述充电器设置于所述箱体组件(110),并电连接各所述圆柱电池(120)。
9.一种用电设备,其特征在于,包括设备主体以及如权利要求1至8任一项所述的电池结构(100),所述设备主体具有底盘(200),所述电池结构(100)中箱体组件(110)下箱体(112)与上箱体(111)固定于所述底盘(200)。
10.根据权利要求9所述的用电设备,其特征在于,所述底盘(200)具有容纳孔,所述箱体组件(110)位于所述容纳孔中,所述下箱体(112)与所述上箱体(111)的边缘固定于所述底盘(200)。
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