CN220818844U - 一种燕尾榫头叶片叶尖检测测具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及叶片检测技术领域，尤其涉及一种燕尾榫头叶片叶尖检测测具，包括底座、检测组件、基准组件及夹持固定组件，检测组件、基准组件及夹持固定组件均安装于底座上，检测组件包括千分表、弧形导轨以及滑动块，弧形导轨安装于底座上，滑动块安装于弧形导轨上，千分表安装于滑动块上，千分表的测量杆沿弧形导轨的径向方向设置，基准组件包括基准块，基准块安装于底座上，夹持固定组件用于对燕尾榫头叶片限位。本申请设计的燕尾榫头叶片叶尖检测测具，通过基准组件与夹持固定组件配合实现对燕尾榫头叶片的固定，然后通过滑动块带动千分表的测量杆测头对叶尖段的弧形面进行检测，提高燕尾形榫头叶片的叶尖段的弧形面的检测效率。

Description

一种燕尾榫头叶片叶尖检测测具

技术领域

本申请涉及叶片检测技术领域，尤其是涉及一种燕尾榫头叶片叶尖检测测具。

背景技术

航空发动机叶片属于精密加工零件，其几何精度和截面形状对航空发动机的性能有着极大影响，直接关系到航空发动机所能产生的运动推力，燕尾榫头叶片是常用的航空发动机叶片之一。燕尾榫头叶片包括一体连接的榫头部和叶片部，榫头部的截面呈燕尾形设置，叶片部由叶尖段与主体段两部分组成，主体段远离叶尖段一端与榫头部一体连接，且叶尖段与主体段呈弧形设置；由于叶片部的弧形曲面尺寸要求精度较高，加工完成之后需要对主体段与叶尖段的弧形面进行尺寸检测，以保证叶片部的尺寸精度。

现有技术中对燕尾形榫头叶片的叶尖段进行弧度检测时，首先，检验人员根据测量夹具的图纸要求为基准，建立测量坐标系，然后，将燕尾形榫头叶片安装在测量夹具中，实现对燕尾形榫头叶片的位置固定，检验人员通过千分表对燕尾形榫头叶片的叶尖段圆弧面进行逐点检测，并记录相应检测数据，检测完成后拆除燕尾形榫头叶片，实现燕尾形榫头叶片的叶尖段圆弧面的检测。

针对上述中的相关技术，发明人认为在对燕尾形榫头叶片的叶尖段进行弧度检测的过程中，需要检验人员对燕尾形榫头叶片的叶尖段圆弧面进行逐点依次检测，导致燕尾形榫头叶片的叶尖段圆弧面的检测效率较低。

实用新型内容

为了提高对燕尾形榫头叶片的叶尖段圆弧面的检测效率，本申请提供一种燕尾榫头叶片叶尖检测测具。

本申请提供的一种燕尾榫头叶片叶尖检测测具采用如下的技术方案：

一种燕尾榫头叶片叶尖检测测具，包括底座、检测组件、基准组件及夹持固定组件；所述检测组件包括千分表、弧形导轨以及滑动块，所述弧形导轨安装于所述底座上，所述滑动块安装于所述弧形导轨上，所述千分表安装于所述滑动块上，所述千分表的测量杆沿所述弧形导轨的径向方向设置，且所述千分表的测量杆朝向所述基准组件一侧；所述基准组件包括基准块，所述基准块安装于所述底座上，且所述基准块一侧设置有与燕尾榫头叶片的叶尖段处于同一圆弧的基准面，所述千分表的测量杆测头与所述基准块的基准面接触；所述基准块的另一侧设置有用于燕尾榫头叶片搭接的搭接面；所述夹持固定组件用于对燕尾榫头叶片限位。

通过采用上述技术方案，首先，将燕尾榫头叶片的叶片部搭接于基准块的搭接面上，使得燕尾榫头叶片的叶片部一侧与基准块的搭接面贴合，并通过夹持固定组件对燕尾榫头叶片的榫头部进行限位，基准组件与夹持固定组件共同配合实现燕尾榫头叶片的夹持固定；然后，将千分表的测量杆测头与基准块的基准面接触，进行千分表校准；最后，对滑动块施力，使滑动块沿弧形导轨滑移，滑动块带动千分表的测量杆测头与叶尖段的弧形面接触，观察千分表示数，示数指针无摆动，则尺寸精度合格；设计的燕尾榫头叶片叶尖检测测具，通过基准块与夹持固定组件配合实现对燕尾榫头叶片的固定，然后通过滑动块带动千分表的测量杆测头对叶尖段的弧形面进行检测，提高燕尾形榫头叶片的叶尖段弧形面的检测效率。

优选的，所述滑动块包括一体设置的滑移段、安装段以及限位段，所述滑移段与所述弧形导轨滑移连接，所述千分表安装于所述安装段上，所述限位段安装于所述滑移段靠近或远离所述基准块一侧。

通过采用上述技术方案，分段设置的滑动块，其滑移段便于沿弧形导轨滑移，其安装段便于对千分表进行安装，同时，通过滑移段带动安装段以及千分表滑移，实现对叶尖段圆弧面的检测，其限位段有利于限制滑动块的整体位置，避免滑动块与弧形导轨脱离，减小检测过程中的误差。

优选的，所述弧形导轨两端安装有限位销，且所述限位段位于两所述限位销之间。

通过采用上述技术方案，设计的限位销，便于配合限位段，使得限位段位于两个限位销之间，保证滑动块的运动范围，防止因施力过大导致滑动块脱离弧形导轨，同时，安装限位销便于拆卸，极大减少了滑动块拆卸或更换过程中的时间损耗。

优选的，所述安装段上安装有施力球杆。

通过采用上述技术方案，设计的施力球杆，便于通过施力球杆向滑动块施力，实现滑动块沿弧形导轨的滑移，进而带动千分表对叶尖段的圆弧面进行检测。

优选的，所述安装段上螺纹连接有安装柱，所述安装柱与所述施力球杆轴向平行设置，且所述安装柱上开设有用于安装所述千分表的安装孔。

通过采用上述技术方案，设计的安装柱与安装孔，便于对千分表进行安装，同时，便于对安装柱与千分表进行拆卸；另外，通过安装柱与安装段螺纹连接，便于调节安装柱的高度，进而调节千分表所处高度，以保证千分表可以对不同高度叶尖段的圆弧面尺寸精度进行检测。

优选的，所述夹持固定组件包括固定座、固定夹块、活动夹块以及调节件；所述固定座安装于所述底座上，且所述固定座安装于所述基准块远离所述弧形导轨一侧；所述固定夹块与所述活动夹块安装于所述固定座靠近所述基准块一侧，且所述固定夹块与所述活动夹块之间设置有用于燕尾榫头叶片的榫头部夹持的卡接槽，且所述卡接槽由所述固定座一侧至所述基准块一侧截面面积逐渐减小；所述活动夹块与所述固定座滑移连接；所述调节件用于调节所述固定夹块与所述活动夹块之间的距离。

通过采用上述技术方案，向燕尾榫头叶片施力，使得燕尾榫头叶片的叶片部一侧与基准块的搭接面贴和，并将燕尾榫头叶片的榫头部伸入固定夹块与活动夹块之间的卡接槽内，驱动调节件带动活动夹块滑动，使得卡接槽的宽度逐渐减小，固定夹块与活动夹块两侧配合实现燕尾榫头叶片的榫头部的夹持固定；设计的夹持固定组件，通过固定夹块与活动夹块便于对不同型号尺寸的燕尾榫头叶片进行固定限位，有利于提升燕尾榫头叶片叶尖检测测具对不同尺寸规格燕尾榫头叶片进行检测的适用性。

优选的，所述调节件包括驱动螺栓以及圆环推片，所述固定座上开设有用于所述活动卡块滑移的滑移槽，所述驱动螺栓与所述固定座螺纹连接，所述滑移槽的长度方向与所述驱动螺栓的轴向方向平行，且所述圆环推片同轴套设于所述驱动螺栓伸出所述固定座的延伸段上，所述圆环推片与所述活动夹块远离所述固定夹块一侧抵接。

通过采用上述技术方案，转动驱动螺栓，驱动螺栓带动圆环推片沿驱动螺栓的轴向方向发生滑移，圆环推片向活动夹块施力，实现活动夹块与固定夹块之间距离的调节，进而实现对燕尾榫头叶片的榫头部的夹持固定；设计的调节件，便于向活动夹块施力，对活动夹块与固定夹块之间的距离进行调节，有利于实现对不同尺寸规格燕尾榫头叶片榫头部的固定夹持。

优选的，所述滑移槽的槽壁上开设有导向滑槽，所述导向滑槽沿所述滑移槽的长度方向设置，且所述活动夹块上设置有沿所述导向滑槽滑移的导向滑块，所述导向滑槽内安装有使所述活动夹块向远离所述固定夹块一侧运动的弹簧。

通过采用上述技术方案，在导向滑槽内安装活动夹块向远离固定夹块一侧运动的弹簧，使得活动夹块被夹持于圆环推片与弹簧之间，以避免活动夹块在自身重力作用下向固定夹块一侧运动，便于对燕尾榫头叶片的榫头部进行安装。

优选的，所述固定座上设置有限位块，所述限位块位于所述卡接槽内。

通过采用上述技术方案，设计的限位块，便于对活动夹块进行限位，防止活动夹块与固定夹块接触，保证在初始状态下，活动夹块与固定夹块之间留有一定距离，进而便于对燕尾榫头叶片的榫头部进行安装。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设计的燕尾榫头叶片叶尖检测测具，通过基准组件与夹持固定组件配合实现对燕尾榫头叶片的固定，然后通过滑动块带动千分表的测量杆测头对叶尖段的弧形面进行检测，提高燕尾形榫头叶片的叶尖段圆弧面的检测效率。

2.设计的燕尾榫头叶片叶尖检测测具，通过固定夹块与活动夹块便于对不同型号尺寸的燕尾榫头叶片进行限位固定，有利于提升燕尾榫头叶片叶尖检测测具对不同尺寸规格燕尾榫头叶片进行检测的适用性。

附图说明

图1是本申请实施例一种燕尾榫头叶片叶尖检测测具的整体结构示意图。

图2是本申请实施例一种燕尾榫头叶片叶尖检测测具的局部结构示意图，旨在示意检测组件。

图3是本申请实施例一种燕尾榫头叶片叶尖检测测具的局部结构示意图，旨在示意夹持固定组件。

图4是本申请夹持固定组件的剖视图。

附图标记说明：1、底座；2、检测组件；21、千分表；22、弧形导轨；221、限位销；23、滑动块；231、滑移段；232、安装段；233、限位段；24、安装柱；241、安装孔；25、施力球杆；3、基准组件；31、基准块；311、基准面；312、搭接面；4、夹持固定组件；41、固定座；411、滑移槽；412、导向滑槽；413、导向滑块；414、弹簧；415、限位块；42、固定夹块；43、活动夹块；44、调节件；441、驱动螺栓；442、圆环推片；45、卡接槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种燕尾榫头叶片叶尖检测测具。

参照图1，一种燕尾榫头叶片叶尖检测测具包括底座1、检测组件2、基准组件3及夹持固定组件4，检测组件2、基准组件3及夹持固定组件4均安装于底座1上；通过将燕尾榫头叶片搭接在基准组件3，实现基准组件3的基准定位，然后通过夹持固定组件4对燕尾榫头叶片进行固定，实现燕尾榫头叶片在基准位置的固定夹持，然后调节检测组件2对燕尾形榫头叶片叶尖段的弧形面进行检测。

参照图1和图2，检测组件2包括千分表21、弧形导轨22、安装柱24、施力球杆25以及滑动块23，弧形导轨22安装于底座1上，本实施例中弧形导轨22通过螺栓固定在底座1上，滑动块23安装于弧形导轨22上，滑动块23包括一体设置的滑移段231、安装段232以及限位段233，本申请中滑移段231、安装段232以及限位段233一体连接，安装段232位于滑移段231的顶壁上，且限位段233位于滑移段231的侧壁上，滑移段231与弧形导轨22滑移连接，安装柱24螺纹连接于安装段232上，且安装柱24上开设有用于安装千分表21的安装孔241，本实施例中安装柱24的轴向方向垂直于安装段232所在平面设置，且千分表21安装于安装段232的安装孔241位置，且千分表21的测量杆沿弧形导轨22的径向方向设置，千分表21的测量杆朝向基准组件3一侧设置；另外，弧形导轨22两端安装有限位销221，且限位销221插接在弧形导轨22上，限位销221与安装柱24的轴向平行设置，限位段233位于两限位销221之间，本实施例中限位段233的弧长小于滑移段231的长度，以便于增加安装柱24的运动路径，同时，限制滑动块23的运动范围，使得限位段233在一定范围内运动，防止因施力过大导致滑动块23脱离弧形导轨22，减小检测过程中的误差，同时，限位销221的设定便于滑动块23的拆卸，有利于节约滑动块23拆卸或更换的时间；此外，施力球杆25安装于安装段232上，且施力球杆25与安装柱24轴向平行设置，以便于通过施力球杆25推动滑动块23沿弧形导轨22进行滑移。

参照图1，基准组件3包括基准块31，基准块31安装于底座1上，本实施例中基准块31与底座1通过螺栓固定，以便于对基准块31进行拆卸，基准块31一侧设置有与燕尾榫头叶片的叶尖段处于同一圆弧的基准面311，千分表21的测量杆测头与基准块31的基准面311接触；基准块31的另一侧设置有用于燕尾榫头叶片搭接的搭接面312，以便于实现燕尾榫头叶片一侧与基准块31的贴合，进而实现燕尾榫头叶片的基准定位。

参照图3和图4，夹持固定组件4用于对燕尾榫头叶片限位，夹持固定组件4包括固定座41、固定夹块42、活动夹块43、限位块415以及调节件44；固定座41安装于底座1上，本实施例中固定座41通过螺栓安装于底座1上，固定座41安装于基准块31远离弧形导轨22一侧，且固定座41所在平面与底座1垂直；固定夹块42与活动夹块43安装于固定座41靠近基准块31一侧，且固定夹块42与活动夹块43之间形成用于燕尾榫头叶片的榫头部夹持的卡接槽45，卡接槽45由固定座41一侧至基准块31一侧截面面积逐渐减小，本实施例中固定夹块42截面呈梯形设置，且固定夹块42的水平短边一侧靠近固定座41设置；活动夹块43与固定座41滑移连接，且活动夹块43沿朝向或远离固定夹块42的方向滑移。

参照图3和图4，调节件44用于调节固定夹块42与活动夹块43之间的距离，调节件44包括驱动螺栓441以及圆环推片442，固定座41上开设有用于活动卡块滑移的滑移槽411，本实施例中滑移槽411贯穿固定座41设置，驱动螺栓441与固定座41螺纹连接，驱动螺栓441的轴向方向与滑移槽411的长度方向平行，圆环推片442同轴套设于驱动螺栓441伸出固定座41的延伸段上，且圆环推片442与驱动螺栓441焊接，圆环推片442与活动夹块43远离固定夹块42一侧抵接；另外，滑移槽411的槽壁上开设有导向滑槽412，导向滑槽412沿滑移槽411的长度方向设置，且导向滑槽412与滑移槽411连通，活动夹块43上设置有沿导向滑槽412滑移的导向滑块413，本实施例中活动夹块43与导向滑块413焊接，导向滑槽412内安装有使活动夹块43向远离固定夹块42一侧运动的弹簧414，弹簧414一端与固定座41卡接，另一端与导向滑块413卡接，以便于通过弹簧414克服活动夹块43的自身重力做功，保证活动夹块43处于稳定位置，避免活动夹块43与固定夹块42发生碰撞；固定座41上设置有限位块415，限位块415位于卡接槽45内，本实施例中限位块415通过螺栓固定在固定座41上。

本申请实施例一种燕尾榫头叶片叶尖检测测具的实施原理为：首先，将燕尾榫头叶片的叶片部搭接于基准块31的搭接面312上，使得燕尾榫头叶片的叶片部一侧与基准块31的搭接面312贴和，并将燕尾榫头叶片的榫头部安装至卡接槽45中，然后转动驱动螺栓441，驱动螺栓441带动圆环推片442沿驱动螺栓441的轴向方向发生滑移，圆环推片442向活动夹块43施力，使得燕尾榫头叶片的榫头部夹持于活动夹块43与固定夹块42之间，实现燕尾榫头叶片的夹持固定。

将千分表21的测量杆测头与基准块31的基准面311接触，进行千分表21校准；然后，向施力球杆25施力，施力球杆25带动滑动块23沿弧形导轨22滑移，滑动块23带动千分表21的测量杆测头与叶尖段的弧形面接触，观察千分表21示数是否发生摆动，若千分表21指针示数无摆动，则尺寸精度合格。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种燕尾榫头叶片叶尖检测测具，其特征在于：包括底座(1)、检测组件(2)、基准组件(3)及夹持固定组件(4)；

所述检测组件(2)包括千分表(21)、弧形导轨(22)以及滑动块(23)，所述弧形导轨(22)安装于所述底座(1)上，所述滑动块(23)安装于所述弧形导轨(22)上，所述千分表(21)安装于所述滑动块(23)上，所述千分表(21)的测量杆沿所述弧形导轨(22)的径向方向设置，且所述千分表(21)的测量杆朝向所述基准组件(3)一侧；

所述基准组件(3)包括基准块(31)，所述基准块(31)安装于所述底座(1)上，且所述基准块(31)一侧设置有与燕尾榫头叶片的叶尖段处于同一圆弧的基准面(311)，所述千分表(21)的测量杆测头与所述基准块(31)的基准面(311)接触；所述基准块(31)的另一侧设置有用于燕尾榫头叶片搭接的搭接面(312)；

所述夹持固定组件(4)用于对燕尾榫头叶片限位。

2.根据权利要求1所述的燕尾榫头叶片叶尖检测测具，其特征在于：所述滑动块(23)包括一体设置的滑移段(231)、安装段(232)以及限位段(233)，所述滑移段(231)与所述弧形导轨(22)滑移连接，所述千分表(21)安装于所述安装段(232)上，所述限位段(233)安装于所述滑移段(231)靠近或远离所述基准块(31)一侧。

3.根据权利要求2所述的燕尾榫头叶片叶尖检测测具，其特征在于：所述弧形导轨(22)两端安装有限位销(221)，且所述限位段(233)位于两所述限位销(221)之间。

4.根据权利要求2所述的燕尾榫头叶片叶尖检测测具，其特征在于：所述安装段(232)上安装有施力球杆(25)。

5.根据权利要求4所述的燕尾榫头叶片叶尖检测测具，其特征在于：所述安装段(232)上螺纹连接有安装柱(24)，所述安装柱(24)与所述施力球杆(25)轴向平行设置，且所述安装柱(24)上开设有用于安装所述千分表(21)的安装孔(241)。

6.根据权利要求1所述的燕尾榫头叶片叶尖检测测具，其特征在于：所述夹持固定组件(4)包括固定座(41)、固定夹块(42)、活动夹块(43)以及调节件(44)；

所述固定座(41)安装于所述底座(1)上，且所述固定座(41)安装于所述基准块(31)远离所述弧形导轨(22)一侧；

所述固定夹块(42)与所述活动夹块(43)安装于所述固定座(41)靠近所述基准块(31)一侧，且所述固定夹块(42)与所述活动夹块(43)之间设置有用于燕尾榫头叶片的榫头部夹持的卡接槽(45)，且所述卡接槽(45)由所述固定座(41)一侧至所述基准块(31)一侧截面面积逐渐减小；

所述活动夹块(43)与所述固定座(41)滑移连接；

所述调节件(44)用于调节所述固定夹块(42)与所述活动夹块(43)之间的距离。

7.根据权利要求6所述的燕尾榫头叶片叶尖检测测具，其特征在于：所述调节件(44)包括驱动螺栓(441)以及圆环推片(442)，所述固定座(41)上开设有用于所述活动夹块(43)滑移的滑移槽(411)，所述驱动螺栓(441)与所述固定座(41)螺纹连接，所述滑移槽(411)的长度方向与所述驱动螺栓(441)的轴向方向平行，且所述圆环推片(442)同轴套设于所述驱动螺栓(441)伸出所述固定座(41)的延伸段上，所述圆环推片(442)与所述活动夹块(43)远离所述固定夹块(42)一侧抵接。

8.根据权利要求7所述的燕尾榫头叶片叶尖检测测具，其特征在于：所述滑移槽(411)的槽壁上开设有导向滑槽(412)，所述导向滑槽(412)沿所述滑移槽(411)的长度方向设置，且所述活动夹块(43)上设置有沿所述导向滑槽(412)滑移的导向滑块(413)，所述导向滑槽(412)内安装有使所述活动夹块(43)向远离所述固定夹块(42)一侧运动的弹簧(414)。

9.根据权利要求6所述的燕尾榫头叶片叶尖检测测具，其特征在于：所述固定座(41)上设置有限位块(415)，所述限位块(415)位于所述卡接槽(45)内。