CN220818778U - 一种铝壳外尺寸检测通止通用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铝壳外尺寸检测通止通用装置，涉及铝壳检测技术领域，包括装置底座，所述装置底座顶端固定安装有矩形检测模块，所述矩形检测模块内部设置有铝壳本体，所述装置底座表面安装有数组支架，两组所述支架之间转动设置有输送辊，且靠近于所述矩形检测模块左右两侧的输送辊表面固定连接有传动轮一，所述装置底座顶端固定有支撑杆。本实用新型通过将铝壳本体夹在上下输送辊和按压辊之间，然后通过驱动着其中一组传动轮一滚动，通过传动轮一带动着铝壳本体输送到矩形检测模块内部，当铝壳本体完整地穿过矩形检测模块内部后，从而可以检测出铝壳本体外部尺寸合格，装置操作简单方便，且检测效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝壳检测技术领域，尤其涉及一种铝壳外尺寸检测通止通用装置。
背景技术
铝是一种银白色的轻金属，在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜，因此通常会用铝制作外壳，起防腐防锈的作用。在铝壳生产完成后，一般需要对外部尺寸进行检测，从而保证生产的铝壳为规定尺寸的合格产品。
传统的铝壳外尺寸检测主要由检测员使用游标卡尺或者千分尺进行通规、止规检测，这种操作方法过程繁琐，长时间检测导致检测员劳动力消耗大，且影响检测效率。
因此亟需一种能够解决上述问题的铝壳外尺寸检测通止通用装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，解决上述背景技术中提出的检测员使用游标卡尺进行通规止规检测方法操作复杂和效率缓慢问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝壳外尺寸检测通止通用装置，包括装置底座，所述装置底座顶端固定安装有矩形检测模块，所述矩形检测模块内部设置有铝壳本体，所述装置底座表面安装有数组支架，两组所述支架之间转动设置有输送辊，且靠近于所述矩形检测模块左右两侧的输送辊表面固定连接有传动轮一，所述装置底座顶端固定有支撑杆，所述支撑杆顶端固定安装有连接架，所述连接架表面转动设置有两组螺杆，所述螺杆顶端固定有从动齿轮，所述从动齿轮底端安装有升降杆，两组所述升降杆底端之间固定连接有连接杆，所述连接杆底端固定安装有按压辊。
优选的，所述装置底座内部安装有步进电机，所述步进电机输出轴固定有两组传动轮二，且两组所述传动轮二分别与所述传动轮一之间连接有传动带。
优选的，所述升降杆内部开设有螺纹槽，所述螺杆表面与所述升降杆内部螺纹槽之间螺纹连接。
优选的，靠近于所述矩形检测模块左右两侧的所述输送辊表面设置有防滑胶垫。
优选的，所述铝壳本体外表面设置于所述传动轮一与所述按压辊之间。
优选的，所述连接架表面安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆表面安装有两组主动齿轮，所述主动齿轮底端与所述从动齿轮右侧相啮合。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：本实用新型中通过将铝壳本体夹在上下输送辊和按压辊之间，然后通过驱动着其中一组传动轮一滚动，通过传动轮一带动着铝壳本体输送到矩形检测模块内部，当铝壳本体完整地穿过矩形检测模块内部后，从而可以检测出铝壳本体外部尺寸合格，装置操作简单方便，且检测效率高。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的装置整体结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的装置剖面结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的图2中A处放大结构示意图。
图例说明：
1、装置底座；101、矩形检测模块；102、铝壳本体；2、支架；201、输送辊；202、传动轮一；3、步进电机；301、传动轮二；302、传动带；4、支撑杆；401、连接架；5、螺杆；501、从动齿轮；502、升降杆；503、连接杆；504、按压辊；6、伺服电机；601、转动杆；602、主动齿轮。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
如图1至图3所示，本实用新型实施例中：一种铝壳外尺寸检测通止通用装置，包括装置底座1，装置底座1顶端固定安装有矩形检测模块101，矩形检测模块101内部设置有铝壳本体102，装置底座1表面安装有数组支架2，两组支架2之间转动设置有输送辊201，且靠近于矩形检测模块101左右两侧的输送辊201表面固定连接有传动轮一202，装置底座1顶端固定有支撑杆4，支撑杆4顶端固定安装有连接架401，连接架401表面转动设置有两组螺杆5，螺杆5顶端固定有从动齿轮501，从动齿轮501底端安装有升降杆502，两组升降杆502底端之间固定连接有连接杆503，连接杆503底端固定安装有按压辊504。
在具体操作中通过将铝壳本体102放置在输送辊201上后，然后通过驱动着螺杆5螺旋转动，使得螺杆5可以驱动着升降杆502升降移动，然后由升降杆502带动着连接杆503底端的按压辊504朝着铝壳本体102上方进行移动，从而由按压辊504将铝壳本体102上方进行夹持，从而防止铝壳本体102移动时晃动，同时便于不同尺寸的铝壳本体102进行夹持，然后通过驱动着矩形检测模块101右侧输送辊201转动后，由输送辊201输送着铝壳本体102通过矩形检测模块101内部矩形检测槽，当铝壳本体102可以完全通过矩形检测模块101内部矩形检测槽时，铝壳本体102外尺寸检测为合格，当铝壳本体102无法通过矩形检测模块101内部矩形检测槽，则铝壳本体102外尺寸不合格。
装置底座1内部安装有步进电机3，步进电机3输出轴固定有两组传动轮二301，且两组传动轮二301分别与传动轮一202之间连接有传动带302，通过步进电机3通电运行驱动着传动轮二301转动后，传动轮二301则可以通过传动带302带动靠近矩形检测模块101左右两侧的输送辊201转动，从而使得输送辊201输送铝壳本体102通过矩形检测模块101内部进行检测。
升降杆502内部开设有螺纹槽，螺杆5表面与升降杆502内部螺纹槽之间螺纹连接，通过驱动着螺杆5螺旋转动后，由螺杆5驱动着升降杆502升降调节，然后升降杆502带动着按压辊504升降移动，将铝壳本体102上方夹持稳定住。
靠近于矩形检测模块101左右两侧的输送辊201表面设置有防滑胶垫，其作用是便于输送辊201输送铝壳本体102移动检测。
铝壳本体102外表面设置于传动轮一202与按压辊504之间，通过传动轮一202和按压辊504将铝壳本体102夹持后，使得铝壳本体102移动时可以保持平稳。
连接架401表面安装有伺服电机6，伺服电机6输出轴固定连接有转动杆601，转动杆601表面安装有两组主动齿轮602，主动齿轮602底端与从动齿轮501右侧相啮合，通过伺服电机6通电运行驱动和转动杆601转动后，由转动杆601带动着两组主动齿轮602转动，然后与主动齿轮602相啮合的从动齿轮501被驱动转动，从而达到动能的传动作用。
综上，本实用新型的工作原理为：通过将铝壳本体102下方放在输送辊201表面上后，然后通过伺服电机6运行驱动着转动杆601转动，使得转动杆601可以带动两组主动齿轮602转动，然后与主动齿轮602相啮合的从动齿轮501被驱动转动，通过从动齿轮501带动着螺杆5转动，使得螺杆5可以驱动着升降杆502升降移动，然后由升降杆502控制着连接杆503上下移动，使得升降杆502下方的按压辊504可以将铝壳本体102上方夹住，保持铝壳本体102输送检测稳定性，然后通过步进电机3驱动着传动轮二301转动，由传动轮二301通过传动带302带动着输送辊201旋转，使得靠近矩形检测模块101两侧旁的输送辊201可以转动输送着铝壳本体102移动，使得铝壳本体102通过矩形检测模块101内部矩形检测槽，然后当铝壳本体102可以通过矩形检测模块101内部矩形检测槽后，则外部尺寸合规，如铝壳本体102没有通过矩形检测模块101内部矩形检测槽，则外部尺寸不合规。
以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种铝壳外尺寸检测通止通用装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)顶端固定安装有矩形检测模块(101)，所述矩形检测模块(101)内部设置有铝壳本体(102)，所述装置底座(1)表面安装有数组支架(2)，两组所述支架(2)之间转动设置有输送辊(201)，且靠近于所述矩形检测模块(101)左右两侧的输送辊(201)表面固定连接有传动轮一(202)，所述装置底座(1)顶端固定有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)顶端固定安装有连接架(401)，所述连接架(401)表面转动设置有两组螺杆(5)，所述螺杆(5)顶端固定有从动齿轮(501)，所述从动齿轮(501)底端安装有升降杆(502)，两组所述升降杆(502)底端之间固定连接有连接杆(503)，所述连接杆(503)底端固定安装有按压辊(504)。
2.根据权利要求1所述的一种铝壳外尺寸检测通止通用装置，其特征在于：所述装置底座(1)内部安装有步进电机(3)，所述步进电机(3)输出轴固定有两组传动轮二(301)，且两组所述传动轮二(301)分别与所述传动轮一(202)之间连接有传动带(302)。
3.根据权利要求1所述的一种铝壳外尺寸检测通止通用装置，其特征在于：所述升降杆(502)内部开设有螺纹槽，所述螺杆(5)表面与所述升降杆(502)内部螺纹槽之间螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝壳外尺寸检测通止通用装置，其特征在于：靠近于所述矩形检测模块(101)左右两侧的所述输送辊(201)表面设置有防滑胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种铝壳外尺寸检测通止通用装置，其特征在于：所述铝壳本体(102)外表面设置于所述传动轮一(202)与所述按压辊(504)之间。
6.根据权利要求1所述的一种铝壳外尺寸检测通止通用装置，其特征在于：所述连接架(401)表面安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)输出轴固定连接有转动杆(601)，所述转动杆(601)表面安装有两组主动齿轮(602)，所述主动齿轮(602)底端与所述从动齿轮(501)右侧相啮合。
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