CN213833875U - 一种中心螺杆推进纠偏盘的高精度纠偏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中心螺杆推进纠偏盘的高精度纠偏装置,包括:纠偏辊芯轴,纠偏辊,中心螺杆,纠偏电机支架,纠偏链轮,内纠偏盘,外纠偏盘,纠偏铝合金滑道,纠偏铝合金,纠偏杆支座,纠偏对中传感器支臂,纠偏光电支架,纠偏辊V带轮,纠偏链条,纠偏传感器,本实用新型用电机驱动高精度中心螺杆,以带动安装中心螺杆的内、外纠偏盘均匀摆角,使纠偏铝合金受力均匀,噪音小,纠偏动作反应快,纠偏精度高,大大提高了产品质量及生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及了一种纠偏装置,更具体地说,它涉及了一种中心螺杆推进纠偏盘的高精度纠偏装置。
背景技术
现有技术的纠偏装置(如:中国发明专利号CN201210233681.7)是采用气缸或电机拖动一个机械杠杠来纠偏的,由于采用气缸为动力源,会因空压机的压缩空气含水,造成电磁阀动作迟缓,引起纠偏反应慢,纠偏不到位,当所需纠偏的介质运行车速快时,易引起跑偏,当采用电机驱动机械杆杠来纠偏时,由于机械传动臂的连接间隙过来,无法实现高精度纠偏,现有技术的旋转主轴大多自带电机驱动,造成能耗较高,而且存在与主机线速度不一致,造成面料张力不稳定,引起了面料起皱和拉伤,从而严重影响了生产质量和产量。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种中心螺杆推进纠偏盘的高精度纠偏装置。包括:纠偏辊芯轴,纠偏辊,中心螺杆,纠偏电机支架,纠偏链轮,内纠偏盘,外纠偏盘,纠偏铝合金滑道,纠偏铝合金,纠偏杆支座,纠偏对中传感器支臂,纠偏光电支架,纠偏辊V带轮,纠偏链条,纠偏传感器。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步的详细说明,请参考图1和图2所示,本实用新型的技术方案是:一种中心螺杆推进纠偏盘的高精度纠偏装置,其特征是,包括机架;纠偏辊芯轴、纠偏辊、纠偏螺杆隔套、纠偏电机支架、中心螺母、中心螺杆、内纠偏盘、外纠偏盘、纠偏辊V带轮;
所述纠偏辊芯轴,为实芯圆柱体形状,用于贯穿和固定纠偏辊、纠偏螺杆隔套、纠偏电机支架、中心螺杆、纠偏辊V带轮,然后在纠偏辊芯轴的二端分别安装了纠偏辊支架,以固定在所要纠偏的介质的机架上;
所述纠偏螺杆隔套,为中空圆柱体形状,在其表面有数个贯穿的螺丝孔,用螺丝固定纠偏辊芯轴使纠偏辊的旋转不会带动中心螺杆转动;
所述中心螺杆,为中空圆柱体形状,外圆周有螺牙,用于安装中心螺母,中心螺杆的中空处穿入固定在纠偏辊芯轴上,中心螺杆的一端有安装法兰,用于固定纠偏螺杆隔套,中心螺杆的另一端用于固定纠偏电机支架;
所述中心螺母与中心螺杆相配合滑动,在纠偏辊母的上端,分别固定了内纠偏盘和外纠偏盘;
所述内纠偏盘和外纠偏盘对称平行安装,并由数个纠编盘内支架将内纠偏盘和外纠偏盘连接在一起,形成一体,在外纠偏盘的顶部安装了一个左纠偏盘摆臂,在内纠偏盘的顶部安装了一个右纠偏盘摆臂,在内纠偏盘和外纠偏盘夹层轨道上,安装了数个纠偏推杆轴承;
所述纠偏推杆轴承均匀分布在内纠偏盘和外纠偏盘夹层轨道上,每个纠偏推杆轴承分别安装了纠偏推杆;
所述纠偏推杆,为扁长方块结构,每个纠偏推杆的一端分别安装了纠偏推杆轴承,可在内纠偏盘和外纠偏盘形成的圆形轨道上滑动,每个纠偏推杆的表面开了安装孔,由纠偏推杆螺丝连接纠偏铝合金,纠偏铝合金与纠偏铝合金压板相配合,以压紧纠偏铝合金;
所述纠偏电机支架,整体成7字型结构,纠偏电机支架左右二侧安装了左纠偏盘摆臂和右纠偏盘摆臂,每个摆臂由一个活动螺丝连接成活动支点,在纠偏电机支架有一通孔,该通孔用于安装第三轴承(15),使纠偏辊轴芯穿过该轴承,电机安装在纠偏电机支架上,电机输出输安装了一个链轮,通过链条带动安装在中心螺杆上的纠偏链轮转动,以实现中心螺杆推进纠偏盘的高精度纠偏;
所述纠偏辊,其特征是还包括:纠偏辊的中空内孔二端分别安装了第一轴承和第二轴承,第一轴承和第二轴承相配合,用于固定纠偏辊芯轴,纠偏辊外圆周表面等距离安装了数组纠偏铝合金滑道,每组纠偏铝合金滑道,分别对应安装了纠偏铝合金;
所述纠偏辊V带轮,纠偏辊V带轮固定在纠偏辊的另一端,用于连接所需纠偏介质所在的机器的动力源,以实现与主机线速度一致;
纠偏辊芯轴的二端各安装了纠偏辊支架,纠偏辊支架与机架相连,纠偏辊芯轴的一端与纠偏电机支架的另一端对称安装了纠偏对中传感器支臂,纠偏光电支架安装在纠偏对中传感器支臂上,纠偏对中传感器安装在纠偏光电支架上。
本实用新型的工作原理是:当纠偏对中传感器检测到所测介质的偏移量时,由控制器输出一个纠正量,以控制安装在纠偏电机支架的电机正转或反转,此时,电机输出轴安装的输链轮通过链条带动中心螺杆正转或反转,此时,中心螺母左移或右移,以推动纠偏盘带动安装在纠偏辊上的纠偏铝合金沿着滑道左纠偏或右纠偏,实现高精度纠偏。
实用新型的有益效果
本实用新型根据以上一种中心螺杆推进纠偏盘的高精度纠偏装置,用电机驱动高精度中心螺杆,以带动安装中心螺杆的内、外纠偏盘均匀摆角,使纠偏铝合金受力均匀,噪音小,纠偏动作反应快,纠偏精度高,大大提高了产品质量及生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种中心螺杆推进纠偏盘的高精度纠偏装置的结构图;
图2为本实用新型实施例提供的一种中心螺杆推进纠偏盘的高精度纠偏装置的装配爆炸图;
其中1为纠偏辊芯轴,2为纠偏辊,3为第一轴承,4为纠偏螺杆隔套, 5为纠偏电机支架,6中心螺母,7为中心螺杆,8为纠偏链轮,9为内纠偏盘,10为左纠偏盘摆臂,11为右纠偏盘摆臂,12为纠偏盘内支架,13为外纠偏盘,14为纠偏摆轴,15为第三轴承,16为第二轴承,17为纠偏铝合金滑道,18为纠偏铝合金,19为纠偏铝合金压板,20为纠偏推杆,21为纠偏推杠轴承,22为纠偏推杆螺丝,23为纠偏杆支座,24为纠偏对中传感器支臂,25为纠偏光电支架,26为纠偏辊V带轮,27为纠偏减速机,31为纠偏传感器
具体实施方式
本实用新型的核心是解决一种由中心螺杆推进纠偏盘的纠偏装置的纠偏精度问题,以提高纠偏精度,提高产品质量,减少次品率。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步的详细说明,请参考图1和图2所示,本实用新型公开了一种中心螺杆推进纠偏盘的高精度纠偏装置,其特征是:包括:纠偏辊芯轴(1)、纠偏辊(2)、纠偏螺杆隔套(4)、纠偏电机支架(5)、中心螺母(6)、中心螺杆(7)、内纠偏盘(9)、外纠偏盘(13)、纠偏辊V带轮(26);
本实施中的纠偏辊芯轴(1),为实芯圆柱体形状,用于贯穿和固定纠偏辊(2)、纠偏螺杆隔套(4)、纠偏电机支架(5)、中心螺杆(7)、纠偏辊 V带轮(26),然后在纠偏辊芯轴的二端分别安装了纠偏辊支架(23),以固定在所要纠偏的介质的机架上;
本实施中的纠偏螺杆隔套(4),为中空圆柱体形状,在其表面有数个贯穿的螺丝孔,用螺丝固定纠偏辊芯轴(1)使纠偏辊(2)的旋转不会带动中心螺杆(7)转动;
所述中心螺杆(7),为中空圆柱体形状,外圆周有螺牙,用于安装中心螺母(6),中心螺杆(7)的中空处穿入固定在纠偏辊芯轴(1)上,中心螺杆(7)的一端有安装法兰,用于固定纠偏螺杆隔套(4),中心螺杆(7) 的另一端用于固定纠偏电机支架(5);
所述中心螺母(6)与中心螺杆(7)相配合滑动,在中心辊母(6) 的上端,分别固定了内纠偏盘(9)和外纠偏盘(13);
本实施中的内纠偏盘(9)和外纠偏盘(13),为对称平行安装,并由数个纠编盘内支架(12)将内纠偏盘(9)和外纠偏盘(13)连接在一起,形成一体,在外纠偏盘(13)的顶部安装了一个左纠偏盘摆臂(10),在内纠偏盘(9)的顶部安装了一个右纠偏盘摆臂(11),在内纠偏盘(9)和外纠偏盘(13)夹层轨道上,安装了数个纠偏推杆轴承(21);
所述纠偏推杆轴承(21),均匀分布在内纠偏盘(9)和外纠偏盘(13) 夹层轨道上,每个纠偏推杆轴承(21)分别安装了纠偏推杆(20);
所述纠偏推杆(20),为扁长方块结构,每个纠偏推杆(20)的一端分别安装了纠偏推杆轴承(21),可在内纠偏盘(9)和外纠偏盘(13)形成的圆形轨道上滑动;每个纠偏推杆的表面开了安装孔,由纠偏推杆螺丝(22)连接纠偏铝合金(18),纠偏铝合金(18)与纠偏铝合金压板(19)相配合,以压紧纠偏铝合金(18);
本实施中的纠偏电机支架(5),整体成7字型结构,纠偏电机支架(5) 左右二侧安装了左纠偏盘摆臂(10)和右纠偏盘摆臂(11),每个摆臂由一个活动螺丝连接成活动支点,进一步地,在纠偏电机支架(5)有一通孔,该通孔用于安装第三轴承(15),使纠偏辊轴芯(1)穿过该轴承(15),电机安装在纠偏电机支架(5)上,电机输出输安装了一个链轮,通过链条带动安装在中心螺杆(7)上的纠偏链轮(8)转动,以实现中心螺杆(7)推进纠偏盘的高精度纠偏;
所述纠偏辊(2),其特征还包括:纠偏辊(2)的中空内孔二端分别安装了第一轴承(3)和第二轴承(16),进一步地,第一轴承(3)和第二轴承(16)相配合,用于固定纠偏辊芯轴(1),纠偏辊(2)外圆周表面等距离安装了数组纠偏铝合金滑道(17),每组纠偏铝合金滑道(17),分别对应安装了纠偏铝合金(18);
纠偏辊V带轮(26),纠偏辊V带轮(26)固定在纠偏辊(2)的另一端,用于连接所需纠偏介质所在的机器的动力源,以实现与主机线速度一致;
纠偏辊芯轴(1)的二端各安装了纠偏辊支架(23),纠偏辊支架(23) 与机架相连,纠偏辊芯轴(1)的一端与纠偏电机支架(5)的另一端对称安装了纠偏对中传感器支臂(24),纠偏光电支架(25)安装在纠偏对中传感器支臂(24)上,纠偏对中传感器(31)安装在纠偏光电支架(25)上。
以上所揭露的仅为本实用新型的最佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属于本实用新型所涵盖。
Claims (5)
1.一种中心螺杆推进纠偏盘的高精度纠偏装置,其特征是,包括:
纠偏辊芯轴(1)、纠偏辊(2)、纠偏螺杆隔套(4)、纠偏电机支架(5)、中心螺母(6)、中心螺杆(7)、内纠偏盘(9)、外纠偏盘(13)、纠偏辊V带轮(26);
所述纠偏辊芯轴(1),为实芯圆柱体形状,用于贯穿和固定纠偏辊(2)、纠偏螺杆隔套(4)、纠偏电机支架(5)、中心螺杆(7)、纠偏辊V带轮(26),在纠偏辊芯轴的二端分别安装了纠偏辊支架(23),以固定在所要纠偏的介质的机架上;
所述纠偏螺杆隔套(4),为中空圆柱体形状,在其表面有数个贯穿的螺丝孔,用螺丝固定纠偏辊芯轴(1)使纠偏辊(2)的旋转不会带动中心螺杆(7)转动;
所述中心螺杆(7),为中空圆柱体形状,外圆周有螺牙,用于安装中心螺母(6),中心螺杆(7)的中空处穿入固定在纠偏辊芯轴(1)上,中心螺杆(7)的一端有安装法兰,用于固定纠偏螺杆隔套(4),中心螺杆(7)的另一端用于固定纠偏电机支架(5);
所述中心螺母(6)与中心螺杆(7)相配合滑动,在中心螺母(6)的上端,分别固定了内纠偏盘(9)和外纠偏盘(13);
所述内纠偏盘(9)和外纠偏盘(13)对称平行安装,并由数个纠编盘内支架(12)将内纠偏盘(9)和外纠偏盘(13)连接在一起,形成一体,在外纠偏盘(13)的顶部安装了一个左纠偏盘摆臂(10),在内纠偏盘(9)的顶部安装了一个右纠偏盘摆臂(11),在内纠偏盘(9)和外纠偏盘(13) 夹层轨道上,安装了数个纠偏推杆轴承(21);
所述纠偏推杆轴承(21)均匀分布在内纠偏盘(9)和外纠偏盘(13)夹层轨道上,每个纠偏推杆轴承(21)分别安装了纠偏推杆(20);
所述纠偏推杆(20),为扁长方块结构,每个纠偏推杆(20)的一端分别安装了纠偏推杆轴承(21),可在内纠偏盘(9)和外纠偏盘(13)形成的圆形轨道上滑动;每个纠偏推杆的表面开了安装孔,由纠偏推杆螺丝(22)连接纠偏铝合金(18),纠偏铝合金(18)与纠偏铝合金压板(19)相配合,以压紧纠偏铝合金(18)。
2.根据权利要求1所述的一种中心螺杆推进纠偏盘的高精度纠偏装置,其特征是,所述纠偏电机支架(5),整体成7字型结构,纠偏电机支架(5)左右二侧安装了左纠偏盘摆臂(10)和右纠偏盘摆臂(11),每个摆臂由一个活动螺丝连接成活动支点,在纠偏电机支架(5)有一通孔,该通孔用于安装第三轴承(15),使纠偏辊轴芯穿过该轴承(15),电机安装在纠偏电机支架(5)上,电机输出输安装了一个链轮,通过链条带动安装在中心螺杆(7)上的纠偏链轮(8)转动。
3.根据权利要求1所述的一种中心螺杆推进纠偏盘的高精度纠偏装置,其特征是:所述纠偏辊(2),纠偏辊(2)的中空内孔二端分别安装了第一轴承(3)和第二轴承(16),第一轴承(3)和第二轴承(16)相配合,用于固定纠偏辊芯轴(1),在纠偏辊(2外圆周表面等距离安装了数组纠偏铝合金滑道(17),每组纠偏铝合金滑道(17),分别对应安装了纠偏铝合金(18)。
4.根据权利要求1所述的一种中心螺杆推进纠偏盘的高精度纠偏装置,其特征还包括:纠偏辊V带轮(26),纠偏辊V带轮(26)固定在纠偏辊(2)的另一端,用于连接所需纠偏介质所在的机器的动力源。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种中心螺杆推进纠偏盘的高精度纠偏装置,其特征还包括:纠偏辊芯轴(1)的二端各安装了纠偏辊支架(23),纠偏辊支架(23)与机架相连,纠偏辊芯轴(1)的一端与纠偏电机支架(5)的另一端对称安装了纠偏对中传感器支臂(24),纠偏光电支架(25)安装在纠偏对中传感器支臂(24)上,纠偏对中传感器(31)安装在纠偏光电支架(25)上。
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