CN220814889U - 方便调节的筒仓滑模提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种方便调节的筒仓滑模提升装置，包括支撑杆，支撑杆连接液压千斤顶，液压千斤顶连接提升架，提升架包括支撑横梁和设置在支撑横梁两端的两组立柱，其特征在于，所述立柱上设有横向设置的调节套筒，两组模板的外侧均设有围圈和调节横梁，调节横梁与调节套筒配合，调节套筒上设有对调节横梁固定的顶紧螺栓。能够调整模板相对提升装置的位置，从而方便对滑模筒仓壁厚进行调节。

Description

方便调节的筒仓滑模提升装置

技术领域

本实用新型涉及筒仓混凝土施工领域，特别涉及一种方便调节的筒仓滑模提升装置。

背景技术

针对圆筒状建筑物的施工，目前传统工艺是使用滑模方式进行施工。滑模也称滑动模板，是以滑模千斤顶、电动提升机等为提升动力，带动模板(或滑框)沿着混凝土(或模板)表面滑动而成型。例如CN105971270A公开的一种储粮立筒仓滑动模板，包括支撑杆，支撑杆预埋在仓壁混凝土中，支撑杆连接千斤顶，千斤顶连接提升架，提升架架在仓壁混凝土的上方，提升架由三部分组成，一个长横杆，两个竖杆和四个短横杆，长横杆和两个竖杆呈倒“U”型，四个短横杆，两个平行成为一组，分别设置在竖杆的下端；以仓壁混凝土左边为外侧，右边为内侧，所述储粮立筒仓滑动模板的内外是镜像对称设置，以外侧为例，仓壁混凝土的外侧竖向设置有模板，模板由提升架的两个短横杆支撑且固定，两个短横杆和模板之间设有起横向支撑作用的围圈，支撑槽钢固定在提升架上，吊环吊在支撑槽钢上，支撑槽钢上面铺设有平台板，平台板的外端设有栏杆；还设有起固定作用的斜向支撑，斜向支撑一端固定在支撑槽钢上，另一端固定在提升架的外侧竖杆上；所述储粮立筒仓滑动模板的内侧的结构和外侧呈镜像对称设置。

在现有的滑膜设备中，内模板和外模板的距离是固定的，造成不方便根据筒仓的壁厚进行调节。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便调节的筒仓滑模提升装置，能够调整模板相对提升装置的位置，从而方便对滑模筒仓壁厚进行调节。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种方便调节的筒仓滑模提升装置，包括支撑杆，支撑杆连接液压千斤顶，液压千斤顶连接提升架，提升架包括支撑横梁和设置在支撑横梁两端的两组立柱，其特征在于，所述立柱上设有横向设置的调节套筒，两组模板的外侧均设有围圈和调节横梁，调节横梁与调节套筒配合，调节套筒上设有对调节横梁固定的顶紧螺栓。

优选的方案中，所述立柱外侧设有三角支撑，三角支撑包括平台横梁，平台横梁端部和立柱之间设有斜向支撑梁，三角支撑上设有环形操作平台。

优选的方案中，所述环形操作平台包括依次铺设在平台横梁上的方木和平台面层，环形操作平台外围设置护栏。

优选的方案中，所述三角支撑下方设有吊脚手架，挂架包括两组挂杆，挂杆上端设有挂钩，两组挂杆下端通过连接杆连接，连接杆设置吊脚手架的底部,一组挂杆的挂钩挂设在调节横梁上，另一组挂杆的挂钩挂设在斜向支撑梁上。

优选的方案中，所述斜向支撑梁一侧设有对挂钩进行限位的限位环。

优选的方案中，所述支撑杆上端通过钢筋与两组加强杆连接，支撑杆与加强杆呈三角形分布，加强杆预埋在筒仓壁的混凝土内。

本实用新型提供的一种方便调节的筒仓滑模提升装置，通过调节横梁沿调节套筒移动，调整模板相对提升架的位置，从而可以调整两组模板之间的距离，实现对筒仓浇筑混凝土的厚度的调整，优选的，通过设置吊脚手架，进行对筒仓内外侧的建筑体的施工，方便进行施工操作。

附图说明

下面结合附图和实施实例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为调节横梁与调节套筒的连接示意图；

图3为图1中A处的放大图；

图4为加强杆的安装示意图；

图中：支撑杆1，液压千斤顶2，支撑横梁3，立柱4，调节套筒5，模板6，围圈7，调节横梁8，顶紧螺栓9，吊脚手架10，限位环11，平台横梁12，斜向支撑梁13，方木14，平台面层15，护栏16，挂杆17，挂钩18，连接杆19，钢筋20，加强杆21。

具体实施方式

如图1~2所示，一种方便调节的筒仓滑模提升装置，包括支撑杆1，支撑杆1埋设在混凝土内，沿筒仓圆周分布，支撑杆1连接液压千斤顶2，液压千斤顶2连接提升架，提升架包括支撑横梁3和设置在支撑横梁3两端的两组立柱4，液压千斤顶2设置在支撑横梁3上，所述立柱4上设有横向设置的调节套筒5，每一组立柱4设置上下两组调节套筒5，两组模板6的外侧均设有围圈7和调节横梁8，每一组模板6设置两组围圈7，调节横梁8与围圈7焊接连接，调节横梁8插入调节套筒5内，调节套筒5上设有对调节横梁8固定的顶紧螺栓9。

使用时，通过调节横梁8沿调节套筒5移动，调整模板5相对提升架的位置，从而可以调整两组模板6之间的距离，实现对筒仓浇筑混凝土的厚度的调整，调整墙厚范围200mm-500mm之间。

在具体使用时，围圈7通过连接钢筋与环形钢筋连接，环形钢筋设置在调节横梁的下侧。通过设置连接钢筋和环形钢筋提高对模板6的支撑强度，防止围圈7变形。

优选的，所述立柱4外侧设有三角支撑，三角支撑包括平台横梁12，平台横梁12端部和立柱4之间设有斜向支撑梁13，三角支撑上设有环形操作平台。

所述环形操作平台包括依次铺设在平台横梁12上的方木14和平台面层15，环形操作平台外围设置护栏16，护栏16下端设有踢脚板。

通过三角支撑对环形操作平台进行支撑，从而形成筒仓外侧和内侧的操作平台，方便进行操作人员行走及施工。

所述三角支撑下方设有吊脚手架10，挂架包括两组挂杆17，挂杆17上端设有挂钩18，两组挂杆17下端通过连接杆19连接，连接杆19设置在吊脚手架10的底部,一组挂杆17的挂钩18挂设在调节横梁8上，另一组挂杆17的挂钩18挂设在斜向支撑梁13上，使吊脚手架10紧贴筒仓侧壁内侧或外侧设置。从而形成在环形操作平台下方的吊脚手架10，当需要对筒仓内外侧的建筑体或混凝土构件进行施工时，需要将滑模空滑至需要施工位置的上方，通过吊脚手架10进行对筒仓内外侧的建筑体的施工，例如钢筋安装、混凝土构件施工等，方便进行施工操作。

在具体使用时，可以在调节横梁8和斜向支撑梁13上设有限位凹槽，挂钩18挂在限位凹槽中，能够防止挂架随意移动。

优选的，如图4所示，所述支撑杆1上端通过钢筋20与两组加强杆21连接，两组加强杆21之间也通过钢筋20连接，支撑杆1与加强杆21呈三角形分布，加强杆21预埋在筒仓壁的混凝土内。

当需要对提升架进行空滑，并利用吊脚手架10进行施工时，通过在筒仓壁的混凝土内预埋加强杆21，并利用钢筋20与支撑杆1的连接，提高对支撑杆1的支撑，提高施工安全性。

优选的，如图3所示，所述斜向支撑梁13一侧设有对挂钩18进行限位的限位环11。挂钩18挂设在斜向支撑梁13上，挂钩18的尾部插入限位环1中，提高对挂钩18的限位。

Claims (6)

1.一种方便调节的筒仓滑模提升装置，包括支撑杆（1），支撑杆（1）连接液压千斤顶（2），液压千斤顶（2）连接提升架，提升架包括支撑横梁（3）和设置在支撑横梁（3）两端的两组立柱（4），其特征在于，所述立柱（4）上设有横向设置的调节套筒（5），两组模板（6）的外侧均设有围圈（7）和调节横梁（8），调节横梁（8）与调节套筒（5）配合，调节套筒（5）上设有对调节横梁（8）固定的顶紧螺栓（9）。

2.根据权利要求1所述的一种方便调节的筒仓滑模提升装置，其特征在于，所述立柱（4）外侧设有三角支撑，三角支撑包括平台横梁（12），平台横梁（12）端部和立柱（4）之间设有斜向支撑梁（13），三角支撑上设有环形操作平台。

3.根据权利要求2所述的一种方便调节的筒仓滑模提升装置，其特征在于，所述环形操作平台包括依次铺设在平台横梁（12）上的方木（14）和平台面层（15），环形操作平台外围设置护栏（16）。

4.根据权利要求2所述的一种方便调节的筒仓滑模提升装置，其特征在于，所述三角支撑下方设有吊脚手架（10），挂架包括两组挂杆（17），挂杆（17）上端设有挂钩（18），两组挂杆（17）下端通过连接杆（19）连接，连接杆（19）设置吊脚手架（10）的底部,一组挂杆（17）的挂钩（18）挂设在调节横梁（8）上，另一组挂杆（17）的挂钩（18）挂设在斜向支撑梁（13）上。

5.根据权利要求4所述的一种方便调节的筒仓滑模提升装置，其特征在于，所述斜向支撑梁（13）一侧设有对挂钩（18）进行限位的限位环（11）。

6.根据权利要求4所述的一种方便调节的筒仓滑模提升装置，其特征在于，所述支撑杆（1）上端通过钢筋（20）与两组加强杆（21）连接，支撑杆（1）与加强杆（21）呈三角形分布，加强杆（21）预埋在筒仓壁的混凝土内。