CN220813361U - 一种凹陷填补装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及路桥施工技术领域,提出了一种凹陷填补装置,包括支撑平台,支撑平台的中部贯穿防止槽内设置有清刮控制机,清刮控制机的底部开槽内活动连接有螺纹转杆,通过在支撑平台的底部位于出料口的一侧设有清刮板,当通过搅拌筒和出料口完成对凹陷填补工作后,工作人员可启动清刮控制机底部的螺纹转杆进行转动,此时螺纹连接在螺纹转杆外侧的移动块会在清刮控制机的底部进行水平移动,此时位于移动块底部的固定杆和升降杆会带动清刮板对凹陷处溢出的水泥砂浆进行清刮,通过该设计可对水泥砂浆对凹陷进行填补工作后,溢出的部分能被清刮板清刮出凹陷顶部,防止溢出水泥砂浆附着在凹陷两侧从而影响填补后的美观性。
Description
技术领域
本实用新型涉及路桥施工技术领域,具体地,涉及一种凹陷填补装置。
背景技术
凹陷填补装置目前主要应用在桥路地面施工领域,桥路地面在长期使用中或是发生自然灾害导致地面产生变形开裂时,工作人员需要通过凹陷填补装置对其裂缝进行填补工作,以此来保证路面恢复平整,防止车辆经过该处凹陷处出现危险情况。
如公开号为CN213978521U公开了一种路桥施工用缝隙凹陷填补装置,包括底板,所述底板顶部外壁中部焊接有固定架,且固定架顶部内壁两端均安装有气缸,两个所述气缸活塞杆底部固定连接有同一个连接板,且连接板底部外壁两端均焊接有固定板,两个所述固定板之间设有压辊,且压辊一端通过轴承与其中一个固定板外壁相连接,所述压辊的另一端通过电滑环与另一个固定板外壁相连接。本实用新型在对路面缝隙凹陷通过水泥砂浆填补完成后,可通过气缸降低压辊位置高度,使其与路面相接触,通过推动底板,使压辊可在路面上滚动,对填补后位于缝隙表面的水泥砂浆进行整平,在整平的过程中还可通过电加热管对压辊进行加热,加快水泥砂浆的风干速度。
然而上述一种路桥施工用缝隙凹陷填补装置存在以下问题,上述路桥施工用缝隙凹陷填补装置采取的是水泥砂浆填补后,通过压辊对其进行压平,而当水泥砂浆注入凹陷产生溢出时,直接通过压辊对其进行压实容易导致部分水泥砂浆被压实在凹陷两侧地面上,从而影响凹陷填补工作后的美观性。
实用新型内容
本实用新型提出一种凹陷填补装置,解决了当水泥砂浆注入凹陷产生溢出时,直接通过压辊对其进行压实容易导致部分水泥砂浆被压实在凹陷两侧地面上,从而影响凹陷填补工作后的美观性。
本实用新型的技术方案如下:一种凹陷填补装置,包括支撑平台,所述支撑平台的中部贯穿防止槽内设置有清刮控制机,所述清刮控制机的底部开槽内活动连接有螺纹转杆,所述螺纹转杆的外侧设置有移动块,所述移动块中部的螺纹槽与螺纹转杆的尺寸相匹配,所述移动块的两侧固定连接有滑块,所述滑块与清刮控制机的底部开槽两侧滑槽尺寸相匹配,所述移动块的底部设置有固定杆,所述固定杆的内腔活动连接有升降杆,所述升降杆的底部设置有清刮板。
优选的,所述支撑平台的底部四周圆形开槽内固定连接有脚柱,所述脚柱的底部开槽内活动连接有转盘,所述脚柱的底部开槽与转盘的顶部连接处设置有减震弹簧圈。
优选的,所述转盘的底部固定连接有挡尘板,所述挡尘板的底部槽口活动连接有转轴,所述转轴的外侧固定连接有滚轮。
优选的,所述支撑平台的顶部一侧固定连接有支撑侧板,所述支撑侧板的一侧对称固定连接有把手。
优选的,所述把手的外侧套接有防滑套。
优选的,所述支撑平台的底部在靠近清刮板的一侧设有风机,所述风机的斜向一侧开设有吹风口。
优选的,所述支撑平台的底部在位于螺纹转杆的两侧对称固定连接有防护套。
优选的,所述支撑平台的顶部一侧开设有支撑底板,所述支撑底板的中部贯穿开设有圆形开槽,所述支撑底板的中部圆形开槽下方设置有出料口。
优选的,所述支撑底板的顶部安装有搅拌筒,所述搅拌筒的顶部一侧开设有进料筒,所述搅拌筒的顶部安装有驱动元件,所述搅拌筒的内腔活动连接有搅拌主杆,所述搅拌主杆与驱动元件的输出端电性连接,所述搅拌主杆的外侧环形阵列设置有搅拌副杆,所述搅拌筒的底部开设有圆形开槽,所述搅拌筒的底部圆形开槽与出料口相连通。
优选的,所述支撑平台的顶部居中位置安装有蓄电池。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过在支撑平台的底部位于出料口的一侧设有清刮板,当通过搅拌筒和出料口完成对凹陷填补工作后,工作人员可启动清刮控制机底部的螺纹转杆进行转动,此时螺纹连接在螺纹转杆外侧的移动块会在清刮控制机的底部进行水平移动,此时位于移动块底部的固定杆和升降杆会带动清刮板对凹陷处溢出的水泥砂浆进行清刮,通过该设计可对水泥砂浆对凹陷进行填补工作后,溢出的部分能被清刮板清刮出凹陷顶部,防止溢出水泥砂浆附着在凹陷两侧从而影响填补后的美观性。
2、本实用新型在清刮板的一侧设有风机,当通过清刮板完成对凹陷处溢出水泥砂浆清刮工作后,通过风机一侧的吹风口可完成对凹陷处内部的水泥砂浆进行快速热风吹送,以此来使得凹陷填补后,其凹陷处水泥砂浆可快速风干。
附图说明
图1为本实用新型的整体装置结构示意图。
图2为本实用新型的搅拌筒机构剖面图。
图3为图1的A区域放大图。
图4为本实用新型的支撑平台底部结构示意图。
图5为本实用新型的清刮控制机结构剖面图。
图6为本实用新型的清刮板结构示意图。
附图标记为:1、支撑平台;2、支撑侧板;3、把手;4、防滑套;5、蓄电池;6、清刮控制机;7、搅拌筒;8、驱动元件;9、进料筒;10、支撑底板;11、防护套;12、风机;13、出料口;14、搅拌主杆;15、搅拌副杆;16、脚柱;17、减震弹簧圈;18、转盘;19、挡尘板;20、转轴;21、滚轮;22、移动块;23、固定杆;24、清刮板;25、吹风口;26、升降杆;27、螺纹转杆;28、螺纹槽;29、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
参照图1-图6,本实用新型提供了一种凹陷填补装置,包括支撑平台1,支撑平台1的中部贯穿防止槽内设置有清刮控制机6,清刮控制机6的底部开槽内活动连接有螺纹转杆27,螺纹转杆27的外侧设置有移动块22,移动块22中部的螺纹槽28与螺纹转杆27的尺寸相匹配,移动块22的两侧固定连接有滑块29,滑块29与清刮控制机6的底部开槽两侧滑槽尺寸相匹配,移动块22的底部设置有固定杆23,固定杆23的内腔活动连接有升降杆26,升降杆26的底部设置有清刮板24,通过在支撑平台1的底部位于出料口13的一侧设有清刮板24,当通过搅拌筒7和出料口13完成对凹陷填补工作后,工作人员可启动清刮控制机6底部的螺纹转杆27进行转动,此时螺纹连接在螺纹转杆27外侧的移动块22会在清刮控制机6的底部进行水平移动,此时位于移动块22底部的固定杆23和升降杆26会带动清刮板24对凹陷处溢出的水泥砂浆进行清刮,通过该设计可对水泥砂浆对凹陷进行填补工作后,溢出的部分能被清刮板24清刮出凹陷顶部,防止溢出水泥砂浆附着在凹陷两侧从而影响填补后的美观性。
参照图1-图6,支撑平台1的底部四周圆形开槽内固定连接有脚柱16,脚柱16的底部开槽内活动连接有转盘18,脚柱16的底部开槽与转盘18的顶部连接处设置有减震弹簧圈17,转盘18的底部固定连接有挡尘板19,挡尘板19的底部槽口活动连接有转轴20,转轴20的外侧固定连接有滚轮21,通过在支撑平台1的底部四周设有转盘18和滚轮21以此来便于装置整体的转向以及移动工作。
参照图1-图6,支撑平台1的顶部一侧固定连接有支撑侧板2,支撑侧板2的一侧对称固定连接有把手3,把手3的外侧套接有防滑套4,通过该设计以便于工作人员推动装置整体进行移动工作。
参照图1-图6,支撑平台1的底部在靠近清刮板24的一侧设有风机12,风机12的斜向一侧开设有吹风口25,在清刮板24的一侧设有风机12,当通过清刮板24完成对凹陷处溢出水泥砂浆清刮工作后,通过风机12一侧的吹风口25可完成对凹陷处内部的水泥砂浆进行快速热风吹送,以此来使得凹陷填补后,其凹陷处水泥砂浆可快速风干。
参照图1-图6,支撑平台1的底部在位于螺纹转杆27的两侧对称固定连接有防护套11,通过在螺纹转杆27的两侧设有防护套11以此来防止清刮板24在支撑平台1底部进行横向移动时,工作人员腿部被清刮板24刮伤。
参照图1-图6,支撑平台1的顶部一侧开设有支撑底板10,支撑底板10的中部贯穿开设有圆形开槽,支撑底板10的中部圆形开槽下方设置有出料口13,支撑底板10的顶部安装有搅拌筒7,搅拌筒7的顶部一侧开设有进料筒9,搅拌筒7的顶部安装有驱动元件8,搅拌筒7的内腔活动连接有搅拌主杆14,搅拌主杆14与驱动元件8的输出端电性连接,搅拌主杆14的外侧环形阵列设置有搅拌副杆15,搅拌筒7的底部开设有圆形开槽,搅拌筒7的底部圆形开槽与出料口13相连通,通过在搅拌筒7的内腔设有可转动的搅拌主杆14和搅拌副杆15以此来防止水泥砂浆在搅拌筒7内腔产生凝固的问题。
参照图1-图6,支撑平台1的顶部居中位置安装有蓄电池5,通过在蓄电池5来对装置整体各用电设备进行供电工作。
本实用新型的工作原理:本设计通过在支撑平台1的底部位于出料口13的一侧设有清刮板24,当通过搅拌筒7和出料口13完成对凹陷填补工作后,工作人员可启动清刮控制机6底部的螺纹转杆27进行转动,此时螺纹连接在螺纹转杆27外侧的移动块22会在清刮控制机6的底部进行水平移动,此时位于移动块22底部的固定杆23和升降杆26会带动清刮板24对凹陷处溢出的水泥砂浆进行清刮,通过该设计可对水泥砂浆对凹陷进行填补工作后,溢出的部分能被清刮板24清刮出凹陷顶部,防止溢出水泥砂浆附着在凹陷两侧从而影响填补后的美观性,特别地,通过在清刮板24的一侧设有风机12,当通过清刮板24完成对凹陷处溢出水泥砂浆清刮工作后,通过风机12一侧的吹风口25可完成对凹陷处内部的水泥砂浆进行快速热风吹送,以此来使得凹陷填补后,其凹陷处水泥砂浆可快速风干。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种凹陷填补装置,包括支撑平台(1),其特征在于,所述支撑平台(1)的中部贯穿防止槽内设置有清刮控制机(6),所述清刮控制机(6)的底部开槽内活动连接有螺纹转杆(27),所述螺纹转杆(27)的外侧设置有移动块(22),所述移动块(22)中部的螺纹槽(28)与螺纹转杆(27)的尺寸相匹配,所述移动块(22)的两侧固定连接有滑块(29),所述滑块(29)与清刮控制机(6)的底部开槽两侧滑槽尺寸相匹配,所述移动块(22)的底部设置有固定杆(23),所述固定杆(23)的内腔活动连接有升降杆(26),所述升降杆(26)的底部设置有清刮板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种凹陷填补装置,其特征在于,所述支撑平台(1)的底部四周圆形开槽内固定连接有脚柱(16),所述脚柱(16)的底部开槽内活动连接有转盘(18),所述脚柱(16)的底部开槽与转盘(18)的顶部连接处设置有减震弹簧圈(17)。
3.根据权利要求2所述的一种凹陷填补装置,其特征在于,所述转盘(18)的底部固定连接有挡尘板(19),所述挡尘板(19)的底部槽口活动连接有转轴(20),所述转轴(20)的外侧固定连接有滚轮(21)。
4.根据权利要求1所述的一种凹陷填补装置,其特征在于,所述支撑平台(1)的顶部一侧固定连接有支撑侧板(2),所述支撑侧板(2)的一侧对称固定连接有把手(3)。
5.根据权利要求4所述的一种凹陷填补装置,其特征在于,所述把手(3)的外侧套接有防滑套(4)。
6.根据权利要求1所述的一种凹陷填补装置,其特征在于,所述支撑平台(1)的底部在靠近清刮板(24)的一侧设有风机(12),所述风机(12)的斜向一侧开设有吹风口(25)。
7.根据权利要求1所述的一种凹陷填补装置,其特征在于,所述支撑平台(1)的底部在位于螺纹转杆(27)的两侧对称固定连接有防护套(11)。
8.根据权利要求1所述的一种凹陷填补装置,其特征在于,所述支撑平台(1)的顶部一侧开设有支撑底板(10),所述支撑底板(10)的中部贯穿开设有圆形开槽,所述支撑底板(10)的中部圆形开槽下方设置有出料口(13)。
9.根据权利要求8所述的一种凹陷填补装置,其特征在于,所述支撑底板(10)的顶部安装有搅拌筒(7),所述搅拌筒(7)的顶部一侧开设有进料筒(9),所述搅拌筒(7)的顶部安装有驱动元件(8),所述搅拌筒(7)的内腔活动连接有搅拌主杆(14),所述搅拌主杆(14)与驱动元件(8)的输出端电性连接,所述搅拌主杆(14)的外侧环形阵列设置有搅拌副杆(15),所述搅拌筒(7)的底部开设有圆形开槽,所述搅拌筒(7)的底部圆形开槽与出料口(13)相连通。
10.根据权利要求1所述的一种凹陷填补装置,其特征在于,所述支撑平台(1)的顶部居中位置安装有蓄电池(5)。
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