CN220813316U - 一种路缘石砂浆垫层整平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种路缘石砂浆垫层整平装置，包括导向杆、夹持件、底座和刮板，所述导向杆一端经夹持件卡接在已铺设的路缘石外侧，导向杆另一端沿路缘石铺设方向延展并经第一升降杆与位于基础槽沟内的底座相连，导向杆上设有沿导向杆轴线方向滑动的滑动件，所述刮板位于导向杆下方，刮板经第二升降杆与滑动件固定连接。本实用新型保证砂浆垫层整平后一致性的同时，可降低作业人员劳动强度，提升路缘石铺装的道路建造效率，该路缘石砂浆垫层整平装置可以多次重复利用，节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及道路建造技术领域，特别是一种路缘石砂浆垫层整平装置。
背景技术
路缘石在铺装前需要依次进行测量放样、钉桩布线和砂浆垫层的前期准备工作。测量放样是在建造完成基层水泥稳定碎石层后，按设计边线在两头钉桩，测记路缘石铺设方向和建造标高；钉桩布线是在放样后，开出路缘石基础槽沟，并在两头钉桩上拉线，测出路缘石顶面高程并放置标志；砂浆垫层是在基础槽沟内铺设2-3厘米的水泥砂浆作垫层；而为了保证路缘石铺装后，各个路缘石的高差在允许的范围内，砂浆垫层的整平工作就显得尤为重要。
传统的整平工具为抹灰刀，即每铺装一块路缘石前，建造人员根据经验对砂浆磨平，铺装再根据铺装效果，进行多次修整，造成路缘石的铺装过程费时费力，工作效率低。
实用新型内容
为解决上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种路缘石砂浆垫层整平装置，保证砂浆垫层整平后的一致性，提升路缘石铺装的道路建造效率。
本实用新型的技术方案为：一种路缘石砂浆垫层整平装置，包括导向杆、夹持件、底座和刮板，所述导向杆一端经夹持件卡接在已铺设的路缘石外侧，导向杆另一端沿路缘石铺设方向延展并经第一升降杆与位于基础槽沟内的底座相连，导向杆上设有沿导向杆轴线方向滑动的滑动件，所述刮板位于导向杆下方，刮板经第二升降杆与滑动件固定连接。本装置通过夹持件卡接在已铺设的路缘石外侧，用以对导向杆一端固定，第一升降杆调节导向杆与底座之间的高度，用以调节导向杆的水平度，使其与钉桩的拉线保持平行，通过滑动件带动刮板沿导向杆轴线方向滑动，对刮板下方的砂浆垫层进行整平，可使整个基础槽沟内的砂浆垫层的整平高度相同，无需反复修整，提升建造效率。
所述第一升降杆和第二升降杆均由内杆和外杆组成，内杆上端与导向杆/滑动件固定连接，外杆下端与底座/刮板固定连接，外杆滑动套接在内杆上并经锁紧件与内杆锁紧固定。
所述夹持件是由矩形板材折弯成型的U型抱箍，U型抱箍的封闭端与导向杆固定连接，U型抱箍的开口朝下，用以卡接在已铺设的路缘石外侧。
所述滑动件包括滑动框和滑轮，所述滑动框套接在导向杆外侧，滑动框内壁经滑轮与导向杆滚动接触，滑动框顶部固定安装有把手，滑动框底部与第一升降杆固定连接。
所述刮板是由两个相互垂直的板材焊接而成的直角刮板，所述直角刮板竖直安装在第二升降杆上，且直角刮板的开口中线方向与导向杆的轴线方向平行。将刮板设计为直角刮板，可将高于所需垫层厚度的砂浆聚在直角口内，随着刮板的移动，直角口内的砂浆可对前方砂浆垫层进行填充，从而保证整平的一致性。
所述锁紧件为蝶形螺栓，外杆上开设有螺纹孔，蝶形螺栓配合穿过螺纹孔与内杆锁紧接触。
本实用新型的有益效果为：
本装置通过夹持件卡接在已铺设的路缘石外侧，用以对导向杆一端固定，第一升降杆调节导向杆与底座之间的高度，用以调节导向杆的水平度，使其与钉桩布线保持平行，通过滑动件带动刮板沿导向杆轴线方向滑动，对刮板下方的砂浆垫层进行整平，可使整个基础槽沟内的砂浆垫层的整平高度相同，无需反复修整，提升建造效率，该路缘石砂浆垫层整平装置可以多次重复利用，节能环保。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型俯视图；
图3是本实用新型中滑动件与刮板连接结构示意图。
附图标记：1、路缘石；2、夹持件；3、导向杆；4、底座；5、第一升降杆；6、刮板；7、第二升降杆；71、内杆；72、外杆；73、蝶形螺栓；8、滑动件；81、滑动框；82、滑轮；9、把手；10、拉线；11、钉桩。
具体实施方式
为使本技术领域人员更好理解本实用新型中的技术方案，下面结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整的描述，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，均应属于本实用新型保护范围。
如图1到图3所示，本实用新型提供了一种路缘石砂浆垫层整平装置，包括导向杆3、夹持件2、底座4和刮板6，所述导向杆3一端经夹持件2卡接在已铺设的路缘石1外侧，用以对导向杆3一端固定，导向杆3另一端沿路缘石1铺设方向延展并经第一升降杆5与位于基础槽沟内的底座4相连，用以调节导向杆3的水平度，使其与钉桩11上的拉线10保持平行，导向杆3上设有沿导向杆3轴线方向滑动的滑动件8，所述刮板6位于导向杆3下方，刮板6经第二升降杆7与滑动件8固定连接。本装置通过导向杆3一端卡接在已铺设的路缘石1上，另一端经第一升降杆5调节，使导向杆3与拉线10平行，滑动导向杆3上的滑动件8并带动刮板6沿导向杆3轴线方向滑动，对刮板6下方的砂浆垫层进行整平，可使整个基础槽沟内的砂浆垫层的整平高度相同，无需反复修整，提升建造效率。本实施例中，所述第一升降杆5和第二升降杆7均由内杆71和外杆72组成，内杆71上端与导向杆3/滑动件8固定连接，外杆72下端与底座4/刮板6固定连接，外杆72滑动套接在内杆71上，外杆72上开设有螺纹孔，蝶形螺栓73配合穿过螺纹孔与内杆71锁紧接触。
所述夹持件2是由矩形板材折弯成型的U型抱箍，U型抱箍的封闭端与导向杆3固定连接，U型抱箍的开口朝下，用以卡接在已铺设的路缘石1上。
所述滑动件8包括滑动框81和滑轮82，所述滑动框81套接在导向杆3外侧，滑动框81内壁经滑轮82与导向杆3滚动接触，滑轮82经转轴与滑动框81内壁两侧转动连接，可降低滑动框81在导向杆3上滑动时的阻力，滑动框81顶部固定安装有把手9，滑动框81底部与第一升降杆5的内杆71固定连接，优选的，把手9上套有橡胶套。
如图2和图3所示，所述刮板6是由两个相互垂直的板材焊接而成的直角刮板，所述直角刮板竖直安装在第二升降杆7上，且直角刮板的开口中线方向与导向杆3的轴线方向平行。将刮板6设计为直角刮板，可将高于所需垫层厚度的砂浆聚在直角开口内，随着刮板6的移动，直角开口内的砂浆可对前方砂浆垫层进行填充，从而保证整平的一致性。
在实施该技术方案时，应在钉桩11布线后，在基础槽沟内预先铺设首个路缘石1，将U型抱箍扣于已铺设的路缘石1上，导向杆3沿在基础槽沟内铺设路缘石1的方向放置，调节第一升降杆5，使导向杆3与钉桩11上的拉线10平行，在导向杆3下方倒入砂浆，调节第二升降杆7，使刮板6底部与基础槽沟的槽底之间间距为3cm，手握把手9，沿路缘石1铺设方向滑动滑动框81，进而带动刮板6前移，对砂浆垫层进行整平，取下整平装置，在整平完成的砂浆垫层上铺设路缘石1，再将U型抱箍扣于本次铺设的最后一个路缘石1上，重复上述操作，继续整平后续路缘石1铺设所需的砂浆垫层，整个过程，无需对每块路缘石1下方的砂浆垫层进行反复整平，只需滑动一次即可完成导向杆3长度范围内路缘石1铺设所需的砂浆垫层的整平工作，有效的提高了工作效率，该路缘石砂浆垫层整平装置可以多次重复利用，节能环保。
Claims (6)
1.一种路缘石砂浆垫层整平装置，其特征在于，包括导向杆、夹持件、底座和刮板，所述导向杆一端经夹持件卡接在已铺设的路缘石外侧，导向杆另一端沿路缘石铺设方向延展并经第一升降杆与位于基础槽沟内的底座相连，导向杆上设有沿导向杆轴线方向滑动的滑动件，所述刮板位于导向杆下方，刮板经第二升降杆与滑动件固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种路缘石砂浆垫层整平装置，其特征在于，所述第一升降杆和第二升降杆均由内杆和外杆组成，内杆上端与导向杆/滑动件固定连接，外杆下端与底座/刮板固定连接，外杆滑动套接在内杆上并经锁紧件与内杆锁紧固定。
3.根据权利要求1所述的一种路缘石砂浆垫层整平装置，其特征在于，所述夹持件是由矩形板材折弯成型的U型抱箍，U型抱箍的封闭端与导向杆固定连接，U型抱箍的开口朝下，用以卡接在已铺设的路缘石外侧。
4.根据权利要求1所述的一种路缘石砂浆垫层整平装置，其特征在于，所述滑动件包括滑动框和滑轮，所述滑动框套接在导向杆外侧，滑动框内壁经滑轮与导向杆滚动接触，滑动框顶部固定安装有把手，滑动框底部与第一升降杆固定连接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种路缘石砂浆垫层整平装置，其特征在于，所述刮板是由两个相互垂直的板材焊接而成的直角刮板，所述直角刮板竖直安装在第二升降杆上，且直角刮板的开口中线方向与导向杆的轴线方向平行。
6.根据权利要求2所述的一种路缘石砂浆垫层整平装置，其特征在于，所述锁紧件为蝶形螺栓，外杆上开设有螺纹孔，蝶形螺栓配合穿过螺纹孔与内杆锁紧接触。
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