CN220813101U - 一种干衣机 - Google Patents

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贾若坦
成荣锋
李怡锦
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Qingdao Haier Washing Machine Co Ltd
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Qingdao Haier Washing Machine Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种干衣机,其属于衣物处理技术领域,包括外壳、挡水部和遮挡板,外壳上设置有进风口,进风口处设置有进风格栅;挡水部绕进风格栅的周向设置且至少遮挡进风格栅的上部;遮挡板可拆卸设置于进风口处,遮挡板遮挡进风格栅且与外壳之间限定出连通外界的进风缝隙。外界的空气能够从进风缝隙进入经过进风格栅到达干衣机内部,进风缝隙的设置能够保证正常进风,且在遮挡板的遮挡作用下,进风口不外露,提升美观性和整体性。通过设置挡水部,能够避免冷凝水流到进风格栅,防止进风格栅的切口生锈。

Description

一种干衣机
技术领域
本实用新型涉及衣物处理技术领域,尤其涉及一种干衣机。
背景技术
干衣机是一种用来去除衣物内水分的家用电器。干衣机的外壳上设置有进风口,外部的空气能够从进风口进入。对于热泵干衣机,外部的空气从进风口进入以对压缩机进行冷却。
进风口的形状多种多样,有百叶窗形式、镂空金属形式等等。目前的进风口都是裸露在外壳上,不甚美观。对于镂空金属形式形成的进风格栅,由于工艺原因,进风格栅的切口位置容易生锈,即使设置防锈保护层,时间久了在冷凝水作用下还是易生锈。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种干衣机,以解决现有技术中存在的进风口裸露、进风格栅易生锈的技术问题。
如上构思,本实用新型所采用的技术方案是:
一种干衣机,包括:
外壳,所述外壳上设置有进风口,所述进风口处设置有进风格栅;
挡水部,所述挡水部绕所述进风格栅的周向设置且至少遮挡所述进风格栅的上部;
遮挡板,可拆卸设置于所述进风口处,所述遮挡板遮挡所述进风格栅且与所述外壳之间限定出连通外界的进风缝隙。
其中,所述进风口呈圆形,所述进风格栅绕所述进风口的周向设置,所述挡水部呈圆弧状。
其中,所述挡水部的弧度大于等于120度且小于等于180度。
其中,所述挡水部的外表面上设置有导水面,所述导水面倾斜向下延伸。
其中,所述挡水部与所述进风格栅一体成型。
其中,所述遮挡板包括板体和设置于所述板体一侧的连接部,所述板体与所述外壳之间限定出所述进风缝隙,所述连接部与所述进风口可拆卸连接。
其中,所述连接部与所述进风格栅卡接。
其中,所述连接部的外周面上设置有弹性卡扣,所述连接部插入所述进风口,所述弹性卡扣与所述进风格栅的内壁卡接。
其中,所述连接部的外周面上设置有限位凸起,所述连接部插入所述进风口,所述限位凸起与所述进风格栅的外壁抵接。
其中,所述外壳包括前板、后板和侧板,所述进风口设置于所述前板。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提出的干衣机,遮挡板可拆卸设置于进风口处,遮挡板遮挡进风格栅且与外壳之间限定出连通外界的进风缝隙。外界的空气能够从进风缝隙进入经过进风格栅到达干衣机内部,进风缝隙的设置能够保证正常进风,且在遮挡板的遮挡作用下,进风口不外露,提升美观性和整体性。通过设置挡水部,能够避免冷凝水流到进风格栅,防止进风格栅的切口生锈。
附图说明
图1是本实用新型实施例一提供的干衣机的结构示意图;
图2是本实用新型实施例一提供的干衣机的部分结构的分解示意图;
图3是图2提供的干衣机的部分结构的示意图;
图4是本实用新型实施例一提供的遮挡板的结构示意图;
图5是本实用新型实施例一提供的干衣机的部分结构的剖视图;
图6是图5的A处放大图;
图7是本实用新型实施例二提供的遮挡板的结构示意图;
图8是本实用新型实施例三提供的遮挡板的结构示意图。
图中:
100、进风缝隙;
10、外壳;101、进风口;102、进风格栅;
20、挡水部;
30、遮挡板;31、板体;32、连接部;321、避让口;322、连通腔;323、缺口;33、弹性卡扣;34、限位凸起;
40、门体。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
实施例一
参见图1至图6,本实用新型实施例提供一种干衣机,包括外壳10,外壳10包括前板、后板和侧板,侧板设置有两个,分别位于前板的左右两侧。外壳10上设置有进风口101,进风口101可以位于前板、后板或者侧板。
在本实施例中,进风口101设置于前板。在干衣机安装时,可能采用嵌入式安装,将进风口101设置于前板,使得进风口101不会被外界的墙壁或者橱柜遮挡,保证正常进风。其中,进风口101可以设置于前板的任一位置,例如右下角、右上角或者左下角。
进风口101处设置有进风格栅102,用于进风。进风格栅102与外壳10一体成型,具体是,进风格栅102与外壳10的前板一体成型,便于加工生产。通常情况下,外壳10是金属材质的,由于工艺原因,进风格栅102的切口位置容易生锈,即使设置防锈保护层,时间久了在冷凝水作用下还是易生锈。
干衣机还包括挡水部20,挡水部20绕进风格栅102的周向设置且至少遮挡进风格栅102的上部。一般情况下,冷凝水向下流动,因此需要挡水部20至少遮挡进风格栅102的上部。通过设置挡水部20,能够避免冷凝水流到进风格栅102,防止进风格栅102的切口生锈。
在本实施例中,进风口101呈圆形,进风格栅102绕进风口101的周向设置,挡水部20呈圆弧状。进风格栅102绕进风口101的周向设置,以保证均匀进风。挡水部20的形状可以根据实际需要设置,只要起到防止冷凝水流到进风格栅102的作用即可。
挡水部20的弧度大于等于120度且小于等于180度。在设置挡水部20的弧度时,以在进风格栅102的上方将切口位置遮挡为前提。以进风口101的圆心为中心,挡水部20的直径不小于进风格栅102的直径,以起到较好的防水作用。在本实施例中,挡水部20的弧度为180度。当挡水部20的直径大于进风格栅102的直径时,挡水部20的弧度还可以进一步减小。
挡水部20可以垂直于进风格栅102延伸,也可以是挡水部20的一端与进风格栅102连接,挡水部20的另一端倾斜向下延伸,以便于冷凝水向下流走。还可以是,挡水部20的外表面上设置有导水面,导水面倾斜向下延伸。
挡水部20与进风格栅102一体成型,便于加工生产。具体地,进风口101边缘向外壳10内部凹陷,通过在凹陷部设置条形开口形成进风格栅102,挡水部20为设置于凹陷部上的凸起。在凹陷部的一侧冲压形成凹槽,在凹陷部的另一侧与凹槽对应的位置则形成凸起,凸起作为挡水部20起到挡水作用。
干衣机还包括遮挡板30,遮挡板30可拆卸设置于进风口101处,遮挡板30遮挡进风格栅102且与外壳10之间限定出连通外界的进风缝隙100。外界的空气能够从进风缝隙100进入,经过进风格栅102到达干衣机内部,图5中箭头示出了气体流动方向。进风缝隙100的设置能够保证正常进风,且在遮挡板30的遮挡作用下,进风口101不外露,提升美观性和整体性。
如上所述,进风格栅102和挡水部20设置于凹陷部,因此在设置遮挡板30之后,遮挡板30的外表面与外壳10的外表面齐平,保证整体性和美观性。
在一些情况下,干衣机需要与洗衣机成对配套使用,由于遮挡板30遮挡进风口101位置只形成进风缝隙100,使得干衣机与洗衣机配套时,整体性高,具有一体感,满足用户一体平嵌的需求。
可以理解的是,干衣机还包括门体40、滚筒和风机组件。滚筒设置于外壳10内,滚筒具有容纳衣物的容置腔,滚筒在电机的驱动下能够绕自身轴线转动。门体40设置于外壳10的前板上,通过门体40能够打开或者关闭容置腔。风机组件设置于外壳10内,风机组件在启动时能够将外界的空气从进风口101吸入。对于热泵干衣机,外壳10内设置有热泵系统,热泵系统包括压缩机,外部的空气从进风口101进入以对压缩机进行冷却。
遮挡板30包括板体31和设置于板体31一侧的连接部32,板体31与外壳10之间限定出进风缝隙100,连接部32与进风口101可拆卸连接。板体31起到遮挡作用,连接部32起到连接作用。遮挡板30是可拆卸的,便于对进风口101进行清理和维护。遮挡板30与外壳10之间可以是磁吸或者卡接。
在本实施例中,连接部32与进风格栅102卡接。可以理解的是,遮挡板30是由不易生锈且具有一定弹性的材质制成,例如橡胶,因此便于安装至进风口101。具体地,连接部32的外周面上设置有弹性卡扣33,连接部32插入进风口101,弹性卡扣33与进风格栅102的内壁卡接。
本实施例中的进风口101是圆形的,对应的进风缝隙100是圆环形的。在其他实施例中,可以根据需要设置进风口101为矩形或者椭圆形或者三角形。
在连接部32的外周面上设置有限位凸起34,在连接部32插入进风口101后,弹性卡扣33与进风格栅102的内壁卡接,限位凸起34抵接于进风格栅102的外壁。限位凸起34的设置,起到限位作用,防止连接部32过度插入进风口101,保证进风缝隙100能够顺畅进风。
如图4所示,绕连接部32的周向,限位凸起34可以设置多个。限位凸起34设置于相邻两个弹性卡扣33之间。连接部32上对应弹性卡扣33的位置设置有避让口321,借助避让口321为弹性卡扣33的变形提供空间。
实施例二
图7示出了实施例二,其中与实施例一相同或相应的零部件采用与实施例一相应的附图标记。为简便起见,仅描述实施例二与实施例一的区别点。区别之处在于,限位凸起34绕连接部32的周向呈环形设置,提高限位凸起34的强度,便于加工生产,保证限位效果好。
实施例三
图8示出了实施例三,其中与实施例一相同或相应的零部件采用与实施例一相应的附图标记。为简便起见,仅描述实施例三与实施例一的区别点。区别之处在于,遮挡板30上设置有第一进风通道,进风缝隙100通过第一进风通道与进风口101连通。外界的空气从进风缝隙100进入之后,一部分空气经过进风格栅102进入干衣机内部,另一部分空气经过第一进风通道进入干衣机内部,通过在遮挡板30上设置第一进风通道,减少经过进风格栅102的空气量,避免潮湿的空气导致进风格栅102生锈。
第一进风通道包括沿连接部32的轴向设置的连通腔322以及沿连接部32的径向设置的缺口323,缺口323与连通腔322连通,连通腔322与进风口101连通。外界的空气能够从进风缝隙100进入经过缺口323到达连通腔322进而进入干衣机内部。绕连接部32的周向,缺口323可以设置多个,使得进风均匀。
连接部32的外周面上设置有弹性卡扣33,连接部32插入进风口101,弹性卡扣33与进风格栅102卡接。弹性卡扣33设置于缺口323远离板体31的一侧,借助缺口323为弹性卡扣33的变形提供空间。
在连接部32的外周面上设置有限位凸起34,在连接部32插入进风口101后,弹性卡扣33与进风格栅102的内壁卡接,限位凸起34抵接于进风格栅102的外壁。限位凸起34的设置,起到限位作用,防止连接部32过度插入进风口101,保证进风缝隙100能够顺畅进风。绕连接部32的周向,限位凸起34可以设置多个。限位凸起34设置于相邻两个缺口323之间。
以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性,本实用新型不受上述实施方式限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种干衣机,其特征在于,包括:
外壳(10),所述外壳(10)上设置有进风口(101),所述进风口(101)处设置有进风格栅(102);
挡水部(20),所述挡水部(20)绕所述进风格栅(102)的周向设置且至少遮挡所述进风格栅(102)的上部;
遮挡板(30),可拆卸设置于所述进风口(101)处,所述遮挡板(30)遮挡所述进风格栅(102)且与所述外壳(10)之间限定出连通外界的进风缝隙(100)。
2.根据权利要求1所述的干衣机,其特征在于,所述进风口(101)呈圆形,所述进风格栅(102)绕所述进风口(101)的周向设置,所述挡水部(20)呈圆弧状。
3.根据权利要求2所述的干衣机,其特征在于,所述挡水部(20)的弧度大于等于120度且小于等于180度。
4.根据权利要求1所述的干衣机,其特征在于,所述挡水部(20)的外表面上设置有导水面,所述导水面倾斜向下延伸。
5.根据权利要求1所述的干衣机,其特征在于,所述挡水部(20)与所述进风格栅(102)一体成型。
6.根据权利要求1所述的干衣机,其特征在于,所述遮挡板(30)包括板体(31)和设置于所述板体(31)一侧的连接部(32),所述板体(31)与所述外壳(10)之间限定出所述进风缝隙(100),所述连接部(32)与所述进风口(101)可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的干衣机,其特征在于,所述连接部(32)与所述进风格栅(102)卡接。
8.根据权利要求7所述的干衣机,其特征在于,所述连接部(32)的外周面上设置有弹性卡扣(33),所述连接部(32)插入所述进风口(101),所述弹性卡扣(33)与所述进风格栅(102)的内壁卡接。
9.根据权利要求8所述的干衣机,其特征在于,所述连接部(32)的外周面上设置有限位凸起(34),所述连接部(32)插入所述进风口(101),所述限位凸起(34)与所述进风格栅(102)的外壁抵接。
10.根据权利要求1-9任一项所述的干衣机,其特征在于,所述外壳(10)包括前板、后板和侧板,所述进风口(101)设置于所述前板。
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