CN220811360U - 一种上锡机线缆输送机构 - Google Patents

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周志勇
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Abstract

本实用新型公开了一种上锡机线缆输送机构,属于线缆加工领域,包括工作台,所述工作台顶部后侧设置有顶棚,所述工作台上表面开设有凹槽,所述顶棚前侧一端设置有切割刀片,所述顶棚前侧设置有加持机构,所述切割刀片和加持机构均与凹槽位置对应,所述工作台上表面可转动式安装有转盘,所述转盘置于凹槽背离切割刀片的一侧,利用凸轮滑杆机构实现夹爪的移动,调试时只需要控制调整块距离转盘的圆心就可以实现对单次夹持距离的调整,并配合可移动的调整套保证调试的准确性,调试过程简单方便,同时在工作台一侧设置有可以进行距离移动的夹持杆,以适应不同的线圈夹持工作,提高工作时的灵活性。

Description

一种上锡机线缆输送机构
技术领域
本实用新型涉及线缆加工领域,更具体地说,涉及一种上锡机线缆输送机构。
背景技术
线缆主要由PVC塑料粒子加工护套绝缘以及各种规格的铜丝绞合成缆,线缆生产时回来便于后续端子的焊接,会对线缆端部进行剥皮上锡工作,设备通过抓手拉动线缆通过切割刀内侧,切断剥离后将裸露的铜线浸入到底部的锡液中实现上锡工作,其中线缆的拉扯输送多通过气缸进行控制,气缸的活动范围有限,不同尺寸的线缆生产需要夹爪移动不同的距离,因此需要对气缸进行调试,气缸的调试较为繁琐需要专业人员才能操作,无形中降低了调试的效率同时增高成本,另外不同的线缆其线圈尺寸不同,现有设备无法使用过大或者过小的线圈夹持工作。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种上锡机线缆输送机构,它可以实现,对夹爪移动距离的快速调整,调整过程简单方便。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种上锡机线缆输送机构,包括工作台,所述工作台顶部后侧设置有顶棚,所述工作台上表面开设有凹槽,所述顶棚前侧一端设置有切割刀片,所述顶棚前侧设置有加持机构,所述切割刀片和加持机构均与凹槽位置对应,所述工作台上表面可转动式安装有转盘,所述转盘置于凹槽背离切割刀片的一侧,所述转盘上表面开设有滑槽,所述滑槽内侧通过轴承安装有螺纹杆,所述滑槽内部滑动安装有调整块,所述调整块旋合在螺纹杆表面,所述工作台上表面设置有固定块,所述固定块置于转盘和凹槽之间,所述固定块内侧贯穿滑动有滑杆,所述调整块上表面通过销轴安装有连杆,所述连杆背离调整块的一端通过销轴安装在滑杆端部,所述滑杆靠近切割刀片的一端表面通过螺栓固定有调整套,所述调整套端部安装有气动夹爪。
进一步的,所述工作台背离转盘的一侧表面上方对称设置有安装夹持杆,其中一所述安装夹持杆固定设置,所述工作台外侧表面设置有轨道,所述轨道截面成T型,其中另一所述安装夹持杆滑动在轨道上。
进一步的,两个所述安装夹持杆之间安装有线圈轴,所述轨道外表面均匀开设有限位孔,所述安装夹持杆内部靠近轨道的一端开所有滑腔,所述滑腔内侧滑动安装有滑块。
进一步的,所述滑块一端设置有限位头,所述限位头与限位孔内部尺寸相适配,所述滑块一侧表面设置有拨动块,所述拨动块贯穿安装夹持杆外表面。
进一步的,所述滑腔内部设置有弹簧,所述弹簧一端与滑块背离限位头的端部表面相接触。
进一步的,所述顶棚顶部设置有控制器,所述顶棚顶部垂直设置有报警器。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:本实用新型提供一种上锡机线缆输送机构,利用凸轮滑杆机构实现夹爪的移动,调试时只需要控制调整块距离转盘的圆心就可以实现对单次夹持距离的调整,并配合可移动的调整套保证调试的准确性,调试过程简单方便,同时在工作台一侧设置有可以进行距离移动的夹持杆,以适应不同的线圈夹持工作,提高工作时的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的输送机构结构示意图;
图3为本实用新型的图1的A区放大结构示意图;
图4为本实用新型的安装夹持杆端部剖视结构示意图。
图中标号说明:1、工作台;2、顶棚;3、控制器;4、报警器;5、固定块;6、凹槽;7、转盘;8、切割刀片;9、加持机构;10、滑槽;11、螺纹杆;12、调整块;13、连杆;14、滑杆;15、调整套;16、气动夹爪;17、轨道;18、限位孔;19、安装夹持杆;20、线圈轴;21、滑腔;22、滑块;23、拨动块;24、弹簧;25、限位头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1所示,一种上锡机线缆输送机构,包括工作台1,工作台1顶部后侧设置有顶棚2,以对内部机构进行保护,工作台1上表面开设有凹槽6,凹槽6内部设置有锡液,顶棚2前侧一端设置有切割刀片8,以对内侧经过的线缆进行切割剥皮工作,顶棚2前侧设置有加持机构9,加持机构9可进行一定距离的移动和转动,以实现与底部锡液的浸润。
请参考图2所示,切割刀片8和加持机构9均与凹槽6位置对应,切割下刀片可向下收缩如凹槽6内,工作台1上表面可转动式安装有转盘7,转盘7通过底部的伺服电机控制,转盘7置于凹槽6背离切割刀片8的一侧,转盘7上表面开设有滑槽10,滑槽10内侧通过轴承安装有螺纹杆11,螺纹杆11一端贯穿转盘7侧表面,滑槽10内部滑动安装有调整块12,调整块12旋合在螺纹杆11表面,通过螺纹杆11控制调整块12移动,调整其与转盘7圆心的距离,工作台1上表面设置有固定块5,固定块5置于转盘7和凹槽6之间,固定块5内侧贯穿滑动有滑杆14,以使得滑杆14只能进行轴向滑动。
其中,调整块12上表面通过销轴安装有连杆13,连杆13背离调整块12的一端通过销轴安装在滑杆14端部,滑杆14靠近切割刀片8的一端表面通过螺栓固定有调整套15,调整块12的移动可控制转盘7单次转动时滑杆14的移动距离,并通过控制调整套15的位置以保证在气动夹爪16置于最前端时可以对限位进行夹持工作,调整套15端部安装有气动夹爪16。
请参考图1和图3所示,工作台1背离转盘7的一侧表面上方对称设置有安装夹持杆19,其中一安装夹持杆19固定设置,工作台1外侧表面设置有轨道17,轨道17截面成T型,其中另一安装夹持杆19滑动在轨道17上,继而可控制两个安装夹持杆19之间的距离,以适应不同尺寸的线圈,两个安装夹持杆19之间安装有线圈轴20。
请参考图3和图4所示,轨道17外表面均匀开设有限位孔18,安装夹持杆19内部靠近轨道17的一端开所有滑腔21,滑腔21内侧滑动安装有滑块22,滑块22一端设置有限位头25,限位头25与限位孔18内部尺寸相适配,通过两者的配合保证可活动的安装夹持杆19位置的稳定,滑块22一侧表面设置有拨动块23,拨动块23贯穿安装夹持杆19外表面,便于通过外部进行控制。
其中,滑腔21内部设置有弹簧24,弹簧24一端与滑块22背离限位头25的端部表面相接触,利用弹簧24的弹力使得滑块22在不受外力时位置更加靠近轨道17。
请参考图1所示,顶棚2顶部设置有控制器3,顶棚2顶部垂直设置有报警器4。
工作原理:由于弹簧24的存在使得滑块22始终具有向轨道17方向的力,继而使得限位头25和限位孔18配合实现固定,以对线圈轴20进行夹持固定,然后将线圈轴20的线材端部贯穿两个切割刀片8之间,同内部伺服电机带动转盘7发生转动,以控制调整块12绕转盘7的圆心进行转动,通过连杆13可拉动滑杆14发生滑动,使得气动夹爪16靠线材端部,并对线材进行夹持,然后拉回,使得线材贯穿切割刀片8,通过切割刀片8对其进行切断剥皮,然后通过加持机构9夹持裁剪后的线缆转动,使得线芯与凹槽6内部的锡液接触,实现上锡工作,结束后将上锡后的线缆推出,在重复上述工作,转动调整块12可控制转盘7单次转动时滑杆14的滑动距离,同时调整调整套15和滑杆14之间的距离保证在滑杆14置于最前端时气动夹爪16可以对线缆进行夹持工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种上锡机线缆输送机构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部后侧设置有顶棚(2),所述工作台(1)上表面开设有凹槽(6),所述顶棚(2)前侧一端设置有切割刀片(8),所述顶棚(2)前侧设置有加持机构(9),所述切割刀片(8)和加持机构(9)均与凹槽(6)位置对应,所述工作台(1)上表面可转动式安装有转盘(7),所述转盘(7)置于凹槽(6)背离切割刀片(8)的一侧,所述转盘(7)上表面开设有滑槽(10),所述滑槽(10)内侧通过轴承安装有螺纹杆(11),所述滑槽(10)内部滑动安装有调整块(12),所述调整块(12)旋合在螺纹杆(11)表面,所述工作台(1)上表面设置有固定块(5),所述固定块(5)置于转盘(7)和凹槽(6)之间,所述固定块(5)内侧贯穿滑动有滑杆(14),所述调整块(12)上表面通过销轴安装有连杆(13),所述连杆(13)背离调整块(12)的一端通过销轴安装在滑杆(14)端部,所述滑杆(14)靠近切割刀片(8)的一端表面通过螺栓固定有调整套(15),所述调整套(15)端部安装有气动夹爪(16)。
2.根据权利要求1所述的一种上锡机线缆输送机构,其特征在于:所述工作台(1)背离转盘(7)的一侧表面上方对称设置有安装夹持杆(19),其中一所述安装夹持杆(19)固定设置,所述工作台(1)外侧表面设置有轨道(17),所述轨道(17)截面成T型,其中另一所述安装夹持杆(19)滑动在轨道(17)上。
3.根据权利要求2所述的一种上锡机线缆输送机构,其特征在于:两个所述安装夹持杆(19)之间安装有线圈轴(20),所述轨道(17)外表面均匀开设有限位孔(18),所述安装夹持杆(19)内部靠近轨道(17)的一端开所有滑腔(21),所述滑腔(21)内侧滑动安装有滑块(22)。
4.根据权利要求3所述的一种上锡机线缆输送机构,其特征在于:所述滑块(22)一端设置有限位头(25),所述限位头(25)与限位孔(18)内部尺寸相适配,所述滑块(22)一侧表面设置有拨动块(23),所述拨动块(23)贯穿安装夹持杆(19)外表面。
5.根据权利要求4所述的一种上锡机线缆输送机构,其特征在于:所述滑腔(21)内部设置有弹簧(24),所述弹簧(24)一端与滑块(22)背离限位头(25)的端部表面相接触。
6.根据权利要求1所述的一种上锡机线缆输送机构,其特征在于:所述顶棚(2)顶部设置有控制器(3),所述顶棚(2)顶部垂直设置有报警器(4)。
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