CN220809870U - 一种分散剂自动灌装装置 - Google Patents
一种分散剂自动灌装装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220809870U CN220809870U CN202322778882.1U CN202322778882U CN220809870U CN 220809870 U CN220809870 U CN 220809870U CN 202322778882 U CN202322778882 U CN 202322778882U CN 220809870 U CN220809870 U CN 220809870U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- tank
- dispersing agent
- filling device
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 24
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000003245 working effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000006052 feed supplement Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种分散剂自动灌装装置，涉及分散剂生产相关技术领域。本实用新型包括灌装罐，灌装罐的内部设置有定量补料结构；定量补料结构包括补料板，补料板的底部固定有两个联动杆，并通过联动杆与驱动板固定；驱动板表面通孔的下端口处固定有卸料套管，并通过卸料套管与底板活动连接；驱动板的底部固定有配重环，驱动板的底部在配重环的外侧对称固定有两个被动升降杆；底板的表面在卸料套管的两侧对称固定有轴承架和驱动电机，并通过轴承架与抬升块转动连接，抬升块的一转轴贯出轴承架与驱动电机固定，抬升块始终与被动升降杆的下端相接。本实用新型通过灌装罐，解决了分散剂自动灌装装置定量补料效果差和连续工作效果差的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于分散剂生产相关技术领域，特别是涉及一种分散剂自动灌装装置。
背景技术
分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可均一分散那些难于溶解于液体的无机、有机颜料的固体及液体颗粒，同时也能防止颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的两亲性试剂，其作用是使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量，稳定所分散的颜料分散体，改性颜料粒子表面性质，调整颜料粒子的运动性。
目前的分散剂在生产制备后，一般需要利用灌装装置将分散剂灌装于容器内包装使用，但是常规的灌装装置定量补料效果差，一般是利用流量计或者传感器等计量控制，精度方面容易受到影响，从而导致成品灌装量不一的问题，且目前的灌装装置连续工作效果差，内部结构的联动需要一定的反馈时间，一定程度上降低了工作的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种分散剂自动灌装装置，通过设置灌装罐，解决了分散剂自动灌装装置定量补料效果差和连续工作效果差的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种分散剂自动灌装装置，包括灌装罐，所述灌装罐的内部设置有定量补料结构，在进行使用时，首先将上罐顶部的接口与送料管连接，然后将装置固定在容器传达带的上方，使放料嘴正对容器的料口，然后便可使用，使用过程中，分散剂会匀速输入上罐内部并堆积在补料板的表面，同时驱动电机运行，并转动驱动抬升块，使抬升块绕轴承架做圆周运动，而在转动过程中，其会进行被动升降杆的逐渐提升，而被动升降杆的上升会推动驱动板沿着下罐上升，驱动板会通过联动杆推动补料板沿着上罐向上滑行，而补料板会进行分散剂的推送，而分散剂通过连通管进入下罐内部，并沿着卸料套管进入放料嘴，最后由放料嘴进入容器内部，直至抬升块将被动升降杆推升至最高处后，抬升块会进入下一周期，被动升降杆在配重环的作用下，快速复位至最低位置，与其联动的结构同时会复位至初始位置，以此继续进行下一周期的灌装操作；
所述定量补料结构包括补料板和驱动板，所述补料板的底部沿圆心对称固定连接有两个联动杆，并通过联动杆与驱动板固定连接；
所述驱动板的表面开设有通孔，且通孔的下端口处固定连接有卸料套管，并通过卸料套管与底板活动连接；
所述驱动板的底部在卸料套管的外侧套设固定有配重环，所述驱动板的底部在配重环的外侧对称固定连接有两个被动升降杆；
所述底板的表面在卸料套管的两侧对称固定有轴承架和驱动电机，并通过轴承架与抬升块转动连接，所述抬升块的一转轴贯出轴承架与驱动电机固定连接，所述抬升块始终与被动升降杆的下端相接；通过补料板、联动杆、驱动板、卸料套管、配重环、被动升降杆、底板、驱动电机以及抬升块的设置，可利用升降的联动关系，快速进行对物料的定量推送，与目前的灌装设备相比，其联动结构简单，精度控制组件少，定量补料量基本一致，可保证分散剂灌装后成品的质量；定量补料结构中仅需依靠两个驱动电机便可维持整体的联动灌装操作，基本不受结构限制的影响，可持续作业能力强，工作效率高，能耗极低。
进一步地，所述灌装罐包括上罐和下罐，所述上罐的正下方设置有下罐，所述上罐与下罐之间通过沿轴芯环形阵列分别的多个连通管连通，所述下罐的底部固定连接有放料嘴。
进一步地，所述补料板滑动连接在上罐的内部。
进一步地，所述驱动板滑动连接在下罐的内部。
进一步地，所述联动杆滑动穿插在上罐和下罐的内部。
进一步地，所述底板固定连接在下罐内部的下方。
进一步地，所述抬升块为蜗形结构。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过补料板、联动杆、驱动板、卸料套管、配重环、被动升降杆、底板、驱动电机以及抬升块的设置，可利用升降的联动关系，快速进行对物料的定量推送，与目前的灌装设备相比，其联动结构简单，精度控制组件少，定量补料量基本一致，可保证分散剂灌装后成品的质量。
本实用新型的定量补料结构仅需依靠两个驱动电机便可维持整体的联动灌装操作，基本不受结构限制的影响，可持续作业能力强，工作效率高，能耗极低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构拆解图；
图3为本实用新型的定量补料结构剖面图；
图4为本实用新型的驱动板及其连接结构示意图；
图5为本实用新型的底板及其连接结构示意图。
附图标记：
1、灌装罐；101、上罐；102、下罐；1021、放料嘴；103、连通管；2、定量补料结构；201、补料板；202、联动杆；203、驱动板；2031、卸料套管；2032、配重环；2033、被动升降杆；204、底板；2041、驱动电机；2042、抬升块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-5所示，本实用新型为一种分散剂自动灌装装置，包括灌装罐1，灌装罐1的内部设置有定量补料结构2；
定量补料结构2包括补料板201和驱动板203，补料板201滑动连接在上罐101的内部，其底部沿圆心对称固定连接有两个联动杆202，并通过联动杆202与滑动连接在下罐102内部的驱动板203固定连接，联动杆202滑动穿插在上罐101和下罐102的内部；
驱动板203的表面开设有通孔，且通孔的下端口处固定连接有卸料套管2031，并通过卸料套管2031与底板204活动连接，底板204固定连接在下罐102内部的下方；
驱动板203的底部在卸料套管2031的外侧套设固定有配重环2032，驱动板203的底部在配重环2032的外侧对称固定连接有两个被动升降杆2033；
底板204的表面在卸料套管2031的两侧对称固定有轴承架和驱动电机2041，并通过轴承架与蜗形抬升块2042转动连接，抬升块2042的一转轴贯出轴承架与驱动电机2041固定连接，抬升块2042始终与被动升降杆2033的下端相接；
在进行使用时，首先将上罐101顶部的接口与送料管连接，然后将装置固定在容器传达带的上方，使放料嘴1021正对容器的料口，然后便可使用，使用过程中，分散剂会匀速输入上罐101内部并堆积在补料板201的表面，同时驱动电机2041运行，并转动驱动抬升块2042，使抬升块2042绕轴承架做圆周运动，而在转动过程中，其会进行被动升降杆2033的逐渐提升，而被动升降杆2033的上升会推动驱动板203沿着下罐102上升，驱动板203会通过联动杆202推动补料板201沿着上罐101向上滑行，而补料板201会进行分散剂的推送，而分散剂通过连通管103进入下罐102内部，并沿着卸料套管2031进入放料嘴1021，最后由放料嘴1021进入容器内部，直至抬升块2042将被动升降杆2033推升至最高处后，抬升块2042会进入下一周期，被动升降杆2033在配重环2032的作用下，快速复位至最低位置，与其联动的结构同时会复位至初始位置，以此继续进行下一周期的灌装操作；
综上所述，通过补料板201、联动杆202、驱动板203、卸料套管2031、配重环2032、被动升降杆2033、底板204、驱动电机2041以及抬升块2042的设置，可利用升降的联动关系，快速进行对物料的定量推送，与目前的灌装设备相比，其联动结构简单，精度控制组件少，定量补料量基本一致，可保证分散剂灌装后成品的质量；定量补料结构2中仅需依靠两个驱动电机2041便可维持整体的联动灌装操作，基本不受结构限制的影响，可持续作业能力强，工作效率高，能耗极低。
其中如图1-2所示，灌装罐1包括上罐101和下罐102，上罐101的正下方设置有下罐102，上罐101与下罐102之间通过沿轴芯环形阵列分别的多个连通管103连通，下罐102的底部固定连接有放料嘴1021；
上罐101和下罐102为灌装的主体结构，用于配合定量补料结构2完成分散剂的灌装作业，连通管103和放料嘴1021用于进行对分散剂的输送。
本实施例的一个具体应用为：在进行分散剂自动灌装装置的使用时，首先将上罐101顶部的接口与送料管连接，然后将装置固定在容器传达带的上方，使放料嘴1021正对容器的料口，然后便可使用，使用过程中，分散剂会匀速输入上罐101内部并堆积在补料板201的表面，同时驱动电机2041运行，并转动驱动抬升块2042，使抬升块2042绕轴承架做圆周运动，而在转动过程中，其会进行被动升降杆2033的逐渐提升，而被动升降杆2033的上升会推动驱动板203沿着下罐102上升，驱动板203会通过联动杆202推动补料板201沿着上罐101向上滑行，而补料板201会进行分散剂的推送，而分散剂通过连通管103进入下罐102内部，并沿着卸料套管2031进入放料嘴1021，最后由放料嘴1021进入容器内部，直至抬升块2042将被动升降杆2033推升至最高处后，抬升块2042会进入下一周期，被动升降杆2033在配重环2032的作用下，快速复位至最低位置，与其联动的结构同时会复位至初始位置，以此继续进行下一周期的灌装操作。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种分散剂自动灌装装置，包括灌装罐（1），其特征在于：所述灌装罐（1）的内部设置有定量补料结构（2）；
所述定量补料结构（2）包括补料板（201）和驱动板（203），所述补料板（201）的底部沿圆心对称固定连接有两个联动杆（202），并通过联动杆（202）与驱动板（203）固定连接；
所述驱动板（203）的表面开设有通孔，且通孔的下端口处固定连接有卸料套管（2031），并通过卸料套管（2031）与底板（204）活动连接；
所述驱动板（203）的底部在卸料套管（2031）的外侧套设固定有配重环（2032），所述驱动板（203）的底部在配重环（2032）的外侧对称固定连接有两个被动升降杆（2033）；
所述底板（204）的表面在卸料套管（2031）的两侧对称固定有轴承架和驱动电机（2041），并通过轴承架与抬升块（2042）转动连接，所述抬升块（2042）的一转轴贯出轴承架与驱动电机（2041）固定连接，所述抬升块（2042）始终与被动升降杆（2033）的下端相接。
2.根据权利要求1所述的一种分散剂自动灌装装置，其特征在于：所述灌装罐（1）包括上罐（101）和下罐（102），所述上罐（101）的正下方设置有下罐（102），所述上罐（101）与下罐（102）之间通过沿轴芯环形阵列分别的多个连通管（103）连通，所述下罐（102）的底部固定连接有放料嘴（1021）。
3.根据权利要求2所述的一种分散剂自动灌装装置，其特征在于：所述补料板（201）滑动连接在上罐（101）的内部。
4.根据权利要求2所述的一种分散剂自动灌装装置，其特征在于：所述驱动板（203）滑动连接在下罐（102）的内部。
5.根据权利要求2所述的一种分散剂自动灌装装置，其特征在于：所述联动杆（202）滑动穿插在上罐（101）和下罐（102）的内部。
6.根据权利要求2所述的一种分散剂自动灌装装置，其特征在于：所述底板（204）固定连接在下罐（102）内部的下方。
7.根据权利要求1所述的一种分散剂自动灌装装置，其特征在于：所述抬升块（2042）为蜗形结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322778882.1U CN220809870U (zh) | 2023-10-17 | 2023-10-17 | 一种分散剂自动灌装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322778882.1U CN220809870U (zh) | 2023-10-17 | 2023-10-17 | 一种分散剂自动灌装装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220809870U true CN220809870U (zh) | 2024-04-19 |
Family
ID=90676092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322778882.1U Active CN220809870U (zh) | 2023-10-17 | 2023-10-17 | 一种分散剂自动灌装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220809870U (zh) |
-
2023
- 2023-10-17 CN CN202322778882.1U patent/CN220809870U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203990381U (zh) | 一种涂料搅拌分散机 | |
| CN220809870U (zh) | 一种分散剂自动灌装装置 | |
| CN112221379A (zh) | 一种自动配色旋转装置 | |
| CN208990637U (zh) | 一种化工原料搅拌混合装置 | |
| CN109227984A (zh) | 一种用于塑料管材生产的配色混合装置 | |
| CN110694514B (zh) | 一种设有外加剂滤网机构的化工颜料制备处理设备 | |
| CN209985325U (zh) | 一种生产油墨涂料用快速均匀搅拌装置 | |
| CN208494201U (zh) | 一种环保颜料的制备装置 | |
| CN116729682A (zh) | 一种水溶肥灌装设备 | |
| CN212492923U (zh) | 一种树脂生产用高密封性不锈钢反应釜 | |
| CN207137817U (zh) | 肥料混合升降搅拌装置 | |
| CN211159587U (zh) | 一种用于调浆的搅拌装置 | |
| CN114474367A (zh) | 一种低收缩低粘度超高强混凝土制造办法及应用 | |
| CN220715862U (zh) | 一种化工生产用的快速反应釜 | |
| CN220159737U (zh) | 一种界面剂生产用定量配料设备 | |
| CN206229265U (zh) | 一种用于生产水产养殖用水质改良剂的物料混合机 | |
| CN213078125U (zh) | 一种涂料生产用低速搅拌机 | |
| CN219404782U (zh) | 一种砂浆搅拌机的搅拌仓结构 | |
| CN213824327U (zh) | 石英坩埚高粘度陶瓷料浆立式搅拌混料装置 | |
| CN214447570U (zh) | 一种用于色母粒生产用的均匀着色装置 | |
| CN220802815U (zh) | 一种快速分散装置 | |
| CN219404764U (zh) | 一种砂浆搅拌机的搅拌轴结构 | |
| CN218131276U (zh) | 一种防堵塞的耐火材料搅拌机用自动上料设备 | |
| CN207734942U (zh) | 一种液体混合装置 | |
| CN215842667U (zh) | 日化用品生产用液态物料混合装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |