CN220808856U - 一种高精度真空丝印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高精度真空丝印机，涉及丝印机中进料限位技术领域，工作台的底端面上呈直线阵列固定连接有两处用于辅助支撑的支架，工作台的前端还安装有用于控制真空泵的控制器，解决现有的在进行丝印加工时，一般直接将承印物手动平铺在工作台之上来进行放置，但其在进行放置完成后，缺乏有效的辅助校准结构，使得承印物在放置完成后则无法进行正常的印刷操作，很容易出现印刷偏移的问题，由于设置有真空泵和吸孔，因此在当承印物放置到工作台的内侧位置时，可以通过启动安装在工作台外侧的真空泵利用吸孔抽取真空来实现对于承印物的高效限位操作。

Description

一种高精度真空丝印机

技术领域

本实用新型属于丝印机中进料限位技术领域，更具体地说，特别涉及一种高精度真空丝印机。

背景技术

丝印的原理是通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物（纸张、陶瓷等）以及类似于电梯按钮等电梯部件之类的实体物上的加工方式，而其在进行加工时，需要对于进料的承印物具有较高的精度进行放置以进行丝印加工，其在进行丝印加工时，一般直接将承印物手动平铺在工作台之上来进行放置，但其在进行放置完成后，缺乏有效的辅助校准结构，使得承印物在放置完成后则无法进行正常的印刷操作，很容易出现印刷偏移的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高精度真空丝印机，以解决现有的在进行丝印加工时，一般直接将承印物手动平铺在工作台之上来进行放置，但其在进行放置完成后，缺乏有效的辅助校准结构，使得承印物在放置完成后则无法进行正常的印刷操作，很容易出现印刷偏移的问题。

本实用新型一种高精度真空丝印机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种高精度真空丝印机，包括工作台，所述工作台的主体为丝印机基座，且工作台的底端面上呈直线阵列固定连接有两处用于辅助支撑的支架，工作台的前端还安装有用于控制真空泵的控制器。

进一步的，所述工作台的顶端面上呈矩形阵列开设有吸孔，吸孔与设置在工作台外侧的真空泵相连接。

进一步的，所述工作台的顶端开设有用于放置工件的凹槽，且该凹槽的内部呈环形阵列固定连接有用于导向移动座的导轨。

进一步的，所述导轨的内部安装有移动座，移动座的上下两侧均固定连接有用于滑动连接在导轨内部的滑块。

进一步的，所述工作台与导轨共同组成了导向结构，且工作台的左端面上安装有真空泵，真空泵与控制器电性相连接。

进一步的，所述滑块的顶端面上固定连接有限位杆，且移动座中远离导轨的一侧安装有测距组件，限位杆的外侧拧接有螺母，螺母与限位杆共同组成了对于移动座的限位结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、在进行使用时，由于设置有真空泵和吸孔，因此在当承印物放置到工作台的内侧位置时，可以通过启动安装在工作台外侧的真空泵利用吸孔抽取真空来实现对于承印物的高效限位操作。

2、在进行丝印加工时，由于其设置有可以进行移动调节的移动座以及测距组件，使得其在进行测距使用时可以更加精准的对于承印物进行校准，进而达到更加实用的目的。

附图说明

图1是本实用新型的前侧视结构示意图。

图2是本实用新型的前视结构示意图。

图3是本实用新型的移动座和测距组件装配结构示意图。

图4是本实用新型的工作台和导轨装配结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、工作台；2、支架；3、控制器；4、导轨；5、真空泵；6、吸孔；7、移动座；8、滑块；9、测距组件；10、限位杆；11、螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例一：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种高精度真空丝印机，包括工作台1，工作台1的主体为丝印机基座，且工作台1的底端面上呈直线阵列固定连接有两处用于辅助支撑的支架2，工作台1的前端还安装有用于控制真空泵5的控制器3，滑块8的顶端面上固定连接有限位杆10，且移动座7中远离导轨4的一侧安装有测距组件9，限位杆10的外侧拧接有螺母11，螺母11与限位杆10共同组成了对于移动座7的限位结构，吸孔6在进行使用时，可以根据实际需要来将吸孔6更改为吸槽进行使用，而在当吸孔6更改为吸槽进行使用时，可以使其在工作台1的顶端面上呈直线阵列开设有相应的吸槽，使得承印物在放置到工作台1中的内侧位置，且在当承印物放置到工作台1的内侧位置时，则可以同步的利用吸槽的抽气来实现对于承印物更加高效的吸附限位作业。

其中，工作台1的顶端开设有用于放置工件的凹槽，且该凹槽的内部呈环形阵列固定连接有用于导向移动座7的导轨4，工作台1与导轨4共同组成了导向结构，且工作台1的左端面上安装有真空泵5，真空泵5与控制器3电性相连接。

其中，工作台1的顶端面上呈矩形阵列开设有吸孔6，吸孔6与设置在工作台1外侧的真空泵5相连接，导轨4的内部安装有移动座7，移动座7的上下两侧均固定连接有用于滑动连接在导轨4内部的滑块8。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用本装置的时候，首先在当需要对于承印物进行丝印作业时，可以通过将需要进行丝印的承印物放置到工作台1顶端所开设的凹槽的内部位置进行放置，且在当承印物放置到工作台1的内侧位置时，则可以同步的启动对于设置在工作台1前端的控制器3进行开启即可；

且在当控制器3进行开启时，可以同步的对于设置在工作台1外侧的真空泵5进行开启，且在当真空泵5进行开启时，可以同步的利用设置在工作台1中的吸孔6来进行快速的空气抽取，且在当空气进行抽取时，可以实现将放置在工作台1中的承印物进行快速的吸附限位作业，且在当吸附限位作业完成后，可以通过利用设置在移动座7外侧的测距组件9来对当前放置在工作台1中的承印物是否摆放整齐进行检测，若在当摆放不整齐时，则可以同步的启动安装在控制器3中的报警器进行快速的蜂鸣报警操作，该设计可以显著的提高丝印精度。

实施例二：

基于实施例一提供的吸孔6，吸孔6在进行使用时，可以根据实际需要来将吸孔6更改为吸槽进行使用，而在当吸孔6更改为吸槽进行使用时，可以使其在工作台1的顶端面上呈直线阵列开设有相应的吸槽，使得承印物在放置到工作台1中的内侧位置，且在当承印物放置到工作台1的内侧位置时，则可以同步的利用吸槽的抽气来实现对于承印物更加高效的吸附限位作业。

实施例三：

基于实施例一提供的测距组件9，测距组件9的主体可以作为激光测距结构进行使用，而在当测距组件9采用激光测距结构进行使用时，可以实现在当承印物放置到工作台1中所开设的凹槽的内侧位置，并同步的利用启动安装在移动座7外侧的测距组件9来对当前放置在工作台1中的工件进行稳固的快速测距作业，进而达到更加方便于后续进行校准的目的。

Claims (6)

1.一种高精度真空丝印机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的主体为丝印机基座，且工作台（1）的底端面上呈直线阵列固定连接有两处用于辅助支撑的支架（2），工作台（1）的前端还安装有用于控制真空泵（5）的控制器（3）。

2.如权利要求1所述一种高精度真空丝印机，其特征在于：所述工作台（1）的顶端开设有用于放置工件的凹槽，且该凹槽的内部呈环形阵列固定连接有用于导向移动座（7）的导轨（4）。

3.如权利要求1所述一种高精度真空丝印机，其特征在于：所述工作台（1）与导轨（4）共同组成了导向结构，且工作台（1）的左端面上安装有真空泵（5），真空泵（5）与控制器（3）电性相连接。

4.如权利要求3所述一种高精度真空丝印机，其特征在于：所述工作台（1）的顶端面上呈矩形阵列开设有吸孔（6），吸孔（6）与设置在工作台（1）外侧的真空泵（5）相连接。

5.如权利要求2所述一种高精度真空丝印机，其特征在于：所述导轨（4）的内部安装有移动座（7），移动座（7）的上下两侧均固定连接有用于滑动连接在导轨（4）内部的滑块（8）。

6.如权利要求5所述一种高精度真空丝印机，其特征在于：所述滑块（8）的顶端面上固定连接有限位杆（10），且移动座（7）中远离导轨（4）的一侧安装有测距组件（9），限位杆（10）的外侧拧接有螺母（11），螺母（11）与限位杆（10）共同组成了对于移动座（7）的限位结构。