CN217347117U - 一种电子零件加工用半网机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电子零件加工用半网机,涉及半自动丝网印刷机技术领域,包括支撑框架,支撑框架的顶部设有调节结构,调节结构包括支撑板,支撑板的表面开设有调节槽,调节槽内设有双向丝杆,支撑板的正面设有夹持框架,夹持框架的顶面设有调节螺栓,调节螺栓的底端设有压片,夹持框架之间设有网板,支撑框架的顶部设有印刷结构,印刷结构包括水平仪,当双向丝杆转动时,夹持框架在调节槽内做对称运动,而且通过调节螺栓使压片在支撑框架内运动,使网板可以精准定位,而且在印刷结构内设有水平仪,可以直观的对刮刀和回墨刀进行调节,避免了网板的损坏,这些结构使半网机可以精准快速定位,提高了印刷效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及半自动丝网印刷机技术领域,尤其涉及一种电子零件加工用半网机。
背景技术
半自动丝网印刷机是印刷文字和图像的机器,属于孔版印刷机。印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备,主要应用在电子加工行业,印制电路板的丝印标志、仪器外壳面板的标志、电路板加工过程中的焊锡膏印刷等。
根据专利号为CN213891721U的专利公开了一种半自动丝网印刷机,包括底座,所述底座上固定连接有支撑板以及固定板,所述支撑板上设有用于印刷的升降机构,所述固定板上对称设有滑动机构,所述固定板上对称固定连接有矩形板,所述矩形板上转动连接有转动杆,所述转动杆上设有转动机构,所述矩形板上设有用于转动机构转动的安装腔,所述安装腔内滑动连接有第一活塞,由于第二定位板的滑动腔内滑动连接有滑动板,通过移动滑动板,可以使得对纸张的定位更加准确,对尺寸差距大的纸张就可以进行定位,不需要更换其他定位机构和纸张尺寸匹配的印刷机,就可以顺利定位后进行印刷过程,减少了更换印刷机的时间,使得纸张的印刷效率高。
现有的半网机在使用时,由于人工调节存在较大误差,导致印刷定位不够准确,容易造成网板的损坏,而且人工调节往往耗费大量的时间,导致印刷效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电子零件加工用半网机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种电子零件加工用半网机,包括支撑框架,所述支撑框架的顶部设有调节结构,所述调节结构包括支撑板,所述支撑板的表面开设有调节槽,所述调节槽内设有双向丝杆,且双向丝杆与调节槽活动连接,且双向丝杆的一端贯穿调节槽,所述支撑板的正面设有夹持框架,且夹持框架与双向丝杆螺纹连接,且夹持框架关于调节槽呈轴对称结构,所述夹持框架的顶面设有调节螺栓,且调节螺栓与夹持框架螺纹连接,所述调节螺栓的底端设有压片,且压片与夹持框架活动连接,所述夹持框架之间设有网板,且网板与夹持框架卡合连接,所述支撑框架的顶部设有印刷结构,所述印刷结构包括水平仪。
优选的,所述支撑框架的顶面设有导向柱,所述导向柱的表面设有升降板,且升降板与导向柱活动连接,所述支撑框架的顶面设有调节气缸,且调节气缸的输出端与升降板底面连接。
优选的,所述升降板的正面设有固定框架,所述固定框架内设有无杆气缸,且无杆气缸的输出端与印刷结构连接。
优选的,所述印刷结构包括安装板,且安装板与无杆气缸连接,所述安装板的顶面设有第一升降气缸和第二升降气缸,且第一升降气缸和第二升降气缸的输出端贯穿安装板,所述第一升降气缸和第二升降气缸的输出端分别设有刮刀、回墨刀,所述第一升降气缸和第二升降气缸的输出端设有紧固套,且紧固套分别与刮刀、回墨刀活动连接,且刮刀、回墨刀的顶面阵列设有水平仪,所述紧固套的顶面设有紧固螺栓。
优选的,所述支撑框架的顶面设有定位板,所述定位板的顶面开设有定位槽,所述定位槽内设有承载模板,且承载模板与定位槽卡合连接,所述承载模板的顶面开设有卡合槽。
优选的,所述支撑框架的内侧开设有滑槽,所述滑槽内设有移动板,且移动板与滑槽活动连接,所述移动板的顶面设有座椅,且座椅与移动板螺纹连接。
优选的,所述支撑框架的顶面设有控制器,且控制器分别与调节气缸、第一升降气缸、第二升降气缸电性连接。
有益效果
本实用新型中,在支撑框架的顶部设有调节结构,在支撑板表面的调节槽内设有双向丝杆,当双向丝杆转动时,夹持框架在调节槽内做对称运动,而且通过调节螺栓使压片在支撑框架内运动,使网板可以精准定位,而且在印刷结构内设有水平仪,可以直观的对刮刀和回墨刀进行调节,避免了网板的损坏,这些结构使半网机可以精准快速定位,提高了印刷效率。
附图说明
图1为本实用新型的轴侧图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型印刷结构的结构图;
图4为本实用新型调节结构的结构图;
图5为本实用新型定位板的结构分解图。
图例说明:
1、导向柱;2、固定框架;3、印刷结构;301、第一升降气缸;302、紧固螺栓;303、紧固套;304、刮刀;305、第二升降气缸;306、安装板;307、水平仪;308、回墨刀;4、调节结构;401、调节槽;402、双向丝杆;403、调节螺栓;404、支撑板;405、夹持框架;406、压片;407、网板;5、定位板;6、滑槽;7、支撑框架;8、控制器;9、座椅;10、无杆气缸;11、升降板;12、调节气缸;13、移动板;14、定位槽;15、承载模板;16、卡合槽。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
具体实施例:
参照图1-5,一种电子零件加工用半网机,包括支撑框架7,支撑框架7的顶部设有调节结构4,调节结构4包括支撑板404,支撑板404的表面开设有调节槽401,调节槽401内设有双向丝杆402,且双向丝杆402与调节槽401活动连接,且双向丝杆402的一端贯穿调节槽401,支撑板404的正面设有夹持框架405,且夹持框架405与双向丝杆402螺纹连接,且夹持框架405关于调节槽401呈轴对称结构,夹持框架405的顶面设有调节螺栓403,且调节螺栓403与夹持框架405螺纹连接,调节螺栓403的底端设有压片406,且压片406与夹持框架405活动连接,夹持框架405之间设有网板407,且网板407与夹持框架405卡合连接,支撑框架7的顶部设有印刷结构3,印刷结构3包括水平仪307。
支撑框架7的顶面设有导向柱1,导向柱1的表面设有升降板11,且升降板11与导向柱1活动连接,支撑框架7的顶面设有调节气缸12,且调节气缸12的输出端与升降板11底面连接。升降板11的正面设有固定框架2,固定框架2内设有无杆气缸10,且无杆气缸10的输出端与印刷结构3连接。印刷结构3包括安装板306,且安装板306与无杆气缸10连接,安装板306的顶面设有第一升降气缸301和第二升降气缸305,且第一升降气缸301和第二升降气缸305的输出端贯穿安装板306,第一升降气缸301和第二升降气缸305的输出端分别设有刮刀304、回墨刀308,第一升降气缸301和第二升降气缸305的输出端设有紧固套303,且紧固套303分别与刮刀304、回墨刀308活动连接,且刮刀304、回墨刀308的顶面阵列设有水平仪307,紧固套303的顶面设有紧固螺栓302。支撑框架7的顶面设有定位板5,定位板5的顶面开设有定位槽14,定位槽14内设有承载模板15,且承载模板15与定位槽14卡合连接,承载模板15的顶面开设有卡合槽16。支撑框架7的内侧开设有滑槽6,滑槽6内设有移动板13,且移动板13与滑槽6活动连接,移动板13的顶面设有座椅9,且座椅9与移动板13螺纹连接。支撑框架7的顶面设有控制器8,且控制器8分别与调节气缸12、第一升降气缸301、第二升降气缸305电性连接。
本实用新型的工作原理:使用该装置前,工人将移动板13从滑槽6内滑出,然后根据舒适度调节座椅9的高度,使用该装置时,将对应的模板放入定位板5的定位槽14内,然后将需要印刷的工件放入卡合槽16内,然后调节气缸12带动升降板11进行升降,在支撑框架7的顶部设有调节结构4,在支撑板404表面的调节槽401内设有双向丝杆402,当双向丝杆402转动时,夹持框架405在调节槽401内做对称运动,而且通过调节螺栓403使压片406在支撑框架7内运动,使网板407可以精准定位,而且在印刷结构3内设有水平仪307,可以直观的对刮刀304和回墨刀308进行调节,避免了网板407的损坏,这些结构使半网机可以精准快速定位,提高了印刷效率。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种电子零件加工用半网机,包括支撑框架(7),其特征在于:所述支撑框架(7)的顶部设有调节结构(4),所述调节结构(4)包括支撑板(404),所述支撑板(404)的表面开设有调节槽(401),所述调节槽(401)内设有双向丝杆(402),且双向丝杆(402)与调节槽(401)活动连接,且双向丝杆(402)的一端贯穿调节槽(401),所述支撑板(404)的正面设有夹持框架(405),且夹持框架(405)与双向丝杆(402)螺纹连接,且夹持框架(405)关于调节槽(401)呈轴对称结构,所述夹持框架(405)的顶面设有调节螺栓(403),且调节螺栓(403)与夹持框架(405)螺纹连接,所述调节螺栓(403)的底端设有压片(406),且压片(406)与夹持框架(405)活动连接,所述夹持框架(405)之间设有网板(407),且网板(407)与夹持框架(405)卡合连接,所述支撑框架(7)的顶部设有印刷结构(3),所述印刷结构(3)包括水平仪(307)。
2.根据权利要求1所述的一种电子零件加工用半网机,其特征在于:所述支撑框架(7)的顶面设有导向柱(1),所述导向柱(1)的表面设有升降板(11),且升降板(11)与导向柱(1)活动连接,所述支撑框架(7)的顶面设有调节气缸(12),且调节气缸(12)的输出端与升降板(11)的底面连接。
3.根据权利要求2所述的一种电子零件加工用半网机,其特征在于:所述升降板(11)的正面设有固定框架(2),所述固定框架(2)内设有无杆气缸(10),且无杆气缸(10)的输出端与印刷结构(3)连接。
4.根据权利要求1所述的一种电子零件加工用半网机,其特征在于:所述印刷结构(3)包括安装板(306),且安装板(306)与无杆气缸(10)连接,所述安装板(306)的顶面设有第一升降气缸(301)和第二升降气缸(305),且第一升降气缸(301)和第二升降气缸(305)的输出端贯穿安装板(306),所述第一升降气缸(301)和第二升降气缸(305)的输出端分别设有刮刀(304)、回墨刀(308),所述第一升降气缸(301)和第二升降气缸(305)的输出端设有紧固套(303),且紧固套(303)分别与刮刀(304)、回墨刀(308)活动连接,且刮刀(304)、回墨刀(308)的顶面阵列设有水平仪(307),所述紧固套(303)的顶面设有紧固螺栓(302)。
5.根据权利要求1所述的一种电子零件加工用半网机,其特征在于:所述支撑框架(7)的顶面设有定位板(5),所述定位板(5)的顶面开设有定位槽(14),所述定位槽(14)内设有承载模板(15),且承载模板(15)与定位槽(14)卡合连接,所述承载模板(15)的顶面开设有卡合槽(16)。
6.根据权利要求1所述的一种电子零件加工用半网机,其特征在于:所述支撑框架(7)的内侧开设有滑槽(6),所述滑槽(6)内设有移动板(13),且移动板(13)与滑槽(6)活动连接,所述移动板(13)的顶面设有座椅(9),且座椅(9)与移动板(13)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种电子零件加工用半网机,其特征在于:所述支撑框架(7)的顶面设有控制器(8),且控制器(8)分别与调节气缸(12)、第一升降气缸(301)、第二升降气缸(305)电性连接。
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