CN212555438U - 一种平面丝网印刷机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平面丝网印刷机架，包括箱体底座，所述箱体底座上部设置有转盘，所述转盘上部设置有四个印刷平台，所述箱体底座上方右端斜设置控制面板，所述箱体底座左侧上端设置有液压机，所述液压机的输出端上方固定设置有升降框架，所述升降框架中间设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有L型支撑座，所述L型支撑座背部设置有套杆，所述套杆套接在升降框架上，所述L型支撑座侧面上设置有T型滑槽和第一T型滑槽，所述L型支撑座上端设置有第一液压机，所述第一液压机的液压杆上设置有支撑杆，所述支撑杆上固定设置有刮刀上下气缸，所述刮刀上下气缸上设置有上下刮刀。

Description

一种平面丝网印刷机架

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体来说，涉及一种平面丝网印刷机架。

背景技术

丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等，平面丝网印刷机一般包括有机架，机架上设有印刷机头及与印刷机头衔接的印刷平台，但是现有平面丝网印刷机的印刷平台都是固定在机架上的，无法控制和调节印刷平台的高度位置，使用不方便，不能适用各种不同印刷要求的印刷，且目前都是采用半自动化印刷，人工上料下料和定位承印物，耗时耗力，印刷速度较慢，人工定位承印物精准度差，直接导致生产成本增加，公司效益变差。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平面丝网印刷机架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平面丝网印刷机架包括箱体底座，所述箱体底座上部设置有转盘，所述转盘上部设置有四个印刷平台，所述箱体底座上方右端斜设置控制面板，所述箱体底座左侧上端设置有液压机，所述液压机的输出端上方固定设置有升降框架，所述升降框架中间设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有L型支撑座，所述L 型支撑座背部设置有套杆，所述套杆套接在升降框架上，所述L型支撑座侧面上设置有T型滑槽和第一T型滑槽，所述L型支撑座上端设置有第一液压机，所述第一液压机的液压杆上设置有支撑杆，所述支撑杆上固定设置有刮刀上下气缸，所述刮刀上下气缸上设置有上下刮刀，所述第一T型滑槽左右两端设置有钢网变臀，所述钢网变臀上设置有丝网夹紧组件，所述箱体底座右侧上设置有支撑板，所述支撑板上端设置有凹槽，所述支撑板右上端设置有第二液压机，所述第二液压机输出端设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆左端下方设置有第三液压机，所述第三液压机的输出端设置有液压吸盘。

进一步的，所述刮刀上下气缸卡接在T型滑槽上，且沿着T型滑槽左右滑动，所述钢网变臀卡接在第一T型滑槽上，且沿着第一T型滑槽左右滑动。

进一步的，所述液压机、第一液压机、第二液压机、第三液压机都与液压站油管连接。

进一步的，所述第一支撑杆卡接在凹槽内，且第一支撑杆沿着凹槽左右滑动。

进一步的，所述套杆沿着升降框架高度方向上下滑动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、本实用新型的结构简单，使用方便，定位精确，工作效率高，通过设置螺纹杆，随时调节丝网印刷器与印刷平台的高度，通过设置转盘、多个印刷平台和液压吸盘，做到自动定位、上料、下料、印刷等操作，调高印刷速度，精准定位，减少人工作业时间，提高整个工作的工作效率，直接提高公司效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种平面丝网印刷机架的结构示意图；

附图标记：

1、箱体底座；2、转盘；3、印刷平台；4、控制面板；5、液压机；6、升降框架；7、螺纹杆；8、L型支撑座；9、套杆；10、T型滑槽；11、第一T

型滑槽；12、第一液压机；13、液压杆；14、支撑杆；15、刮刀上下气缸； 16、上下刮刀；17、钢网变臀；18、丝网夹紧组件；19、支撑板；20、凹槽； 21、第二液压机；22、第一支撑杆；23、第三液压机；24、液压吸盘。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1，根据本实用新型实施例的一种平面丝网印刷机架，包括箱体底座1，所述箱体底座1上部设置有转盘2，所述转盘2上部设置有四个印刷平台3，所述箱体底座1上方右端斜设置控制面板4，所述箱体底座1 左侧上端设置有液压机5，所述液压机5的输出端上方固定设置有升降框架6，所述升降框架6中间设置有螺纹杆7，所述螺纹杆7上设置有L型支撑座8，所述L型支撑座8背部设置有套杆9，所述套杆9套接在升降框架 6上，所述L型支撑座8侧面上设置有T型滑槽10和第一T型滑槽11，所述L型支撑座8上端设置有第一液压机12，所述第一液压机12的液压杆 13上设置有支撑杆14，所述支撑杆14上固定设置有刮刀上下气缸15，所述刮刀上下气缸15上设置有上下刮刀16，所述第一T型滑槽11左右两端设置有钢网变臀17，所述钢网变臀17上设置有丝网夹紧组件18，所述箱体底座1右侧上设置有支撑板19，所述支撑板19上端设置有凹槽20，所述支撑板19右上端设置有第二液压机21，所述第二液压机21输出端设置有第一支撑杆22，所述第一支撑杆22左端下方设置有第三液压机23，所述第三液压机23的输出端设置有液压吸盘24。

本实用新型的结构简单，使用方便，定位精确，工作效率高，通过设置螺纹杆7，随时调节丝网印刷器与印刷平台的高度，通过设置转盘2、多个印刷平台3和液压吸盘24，做到自动定位、上料、下料、印刷等操作，调高印刷速度，精准定位，减少人工作业时间，提高整个工作的工作效率，直接提高公司效益。

实施例二：

请参阅图1，对于刮刀上下气缸15来说，所述刮刀上下气缸15卡接在T型滑槽10上，且沿着T型滑槽10左右滑动，所述钢网变臀17卡接在第一T型滑槽11上，且沿着第一T型滑槽11左右滑动，所述液压机5、第一液压机12、第二液压机21、第三液压机23都与液压站油管连接，所述第一支撑杆22卡接在凹槽20内，且第一支撑杆22沿着凹槽20左右滑动，所述套杆9沿着升降框架6高度方向上下滑动。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

本实用新型在使用时，将印刷丝网框架固定在钢网变臀17的丝网夹紧组件18上，液压吸盘24承印物吸住，启动第二液压机，让第一支撑杆22 在凹槽20内滑动，将承印物放在印刷平台3上，启动液压机5下压L型支撑座8，将印刷丝网框架贴附在承印物处，启动第一液压机12，使刮刀上下气缸15左右滑动，进行印刷，转盘2转动对第二印刷平台进行同样操作，最后对印刷完成的承印物进行液压吸盘24。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种平面丝网印刷机架，其特征在于，包括箱体底座(1)，所述箱体底座(1)上部设置有转盘(2)，所述转盘(2)上部设置有四个印刷平台(3)，所述箱体底座(1)上方右端斜设置控制面板(4)，所述箱体底座(1)左侧上端设置有液压机(5)，所述液压机(5)的输出端上方固定设置有升降框架(6)，所述升降框架(6)中间设置有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)上设置有L型支撑座(8)，所述L型支撑座(8)背部设置有套杆(9)，所述套杆(9)套接在升降框架(6)上，所述L型支撑座(8)侧面上设置有T型滑槽(10)和第一T型滑槽(11)，所述L型支撑座(8)上端设置有第一液压机(12)，所述第一液压机(12)的液压杆(13)上设置有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)上固定设置有刮刀上下气缸(15)，所述刮刀上下气缸(15)上设置有上下刮刀(16)，所述第一T型滑槽(11)左右两端设置有钢网变臀(17)，所述钢网变臀(17)上设置有丝网夹紧组件(18)，所述箱体底座(1)右侧上设置有支撑板(19)，所述支撑板(19)上端设置有凹槽(20)，所述支撑板(19)右上端设置有第二液压机(21)，所述第二液压机(21)输出端设置有第一支撑杆(22)，所述第一支撑杆(22)左端下方设置有第三液压机(23)，所述第三液压机(23)的输出端设置有液压吸盘(24)。

2.根据权利要求1所述的一种平面丝网印刷机架，其特征在于，所述刮刀上下气缸(15)卡接在T型滑槽(10)上，且沿着T型滑槽(10)左右滑动，所述钢网变臀(17)卡接在第一T型滑槽(11)上，且沿着第一T型滑槽(11)左右滑动。

3.根据权利要求1所述的一种平面丝网印刷机架，其特征在于，所述液压机(5)、第一液压机(12)、第二液压机(21)、第三液压机(23)都与液压站油管连接。

4.根据权利要求1所述的一种平面丝网印刷机架，其特征在于，所述第一支撑杆(22)卡接在凹槽(20)内，且第一支撑杆(22)沿着凹槽(20)左右滑动。

5.根据权利要求1所述的一种平面丝网印刷机架，其特征在于，所述套杆(9)沿着升降框架(6)高度方向上下滑动。

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