CN216545261U - 全自动视觉印刷机钢网自动装载功能 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了全自动视觉印刷机钢网自动装载功能，涉及印刷机技术领域。本实用新型包括机架，机架上表面一侧面固定连接有钢网感应器座，下表面固定连接有拖网极限感应片，钢网感应器座一表面固定连接有气缸感应器架，气缸感应器架一侧面固定连接有传感器，机架下表面固定连接有夹网框支撑板，夹网框支撑板上表面固定连接有夹网框气缸座。本实用新型通过设置升降气缸、微调气缸、拖网夹紧组件和传感器，由外部软件控制各零件进行钢网装载作业，将钢网后拖，升降气缸的气缸降下，微调气缸的气缸顶起，当传感器和拖网极限感应片感应到钢网时气缸夹紧部分将钢网夹紧，微调气缸收缩再将钢网后拖，将钢网送回，则逆向重复动作将钢网拖回原位。

Description

全自动视觉印刷机钢网自动装载功能

技术领域

本实用新型属于印刷机技术领域，特别是涉及全自动视觉印刷机钢网自动装载功能。

背景技术

现有的印刷机在对钢网进行装载时，大多是人工更换清洗纸并重新装载校准钢网，虽然操作简单，但是移动钢网后需重新校准钢网和PCB板Mark点并修改生产程序，耗时较长，影响印刷精度。

为解决上述问题，本实用新型提出全自动视觉印刷机钢网自动装载功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供全自动视觉印刷机钢网自动装载功能，解决现有的大多是人工更换清洗纸并重新装载校准钢网，虽然操作简单，但是移动钢网后需重新校准钢网和PCB板Mark点并修改生产程序，耗时较长，影响印刷精度问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为全自动视觉印刷机钢网自动装载功能，包括机架，所述机架上表面一侧面固定连接有钢网感应器座，所述下表面固定连接有拖网极限感应片，所述钢网感应器座一表面固定连接有气缸感应器架，所述气缸感应器架一侧面固定连接有传感器，所述机架下表面固定连接有夹网框支撑板，所述夹网框支撑板上表面固定连接有夹网框气缸座，所述机架上表面固定连接有拖网导轨安装板和两个对称设置的连接块和拖网夹紧组件，所述拖网导轨安装板上表面固定连接有微调气缸限位座，所述拖网夹紧组件一侧面固定连接有微调气缸，所述连接块一表面固定连接有直线滑轨，所述直线滑轨一表面滑动连接有滑块，所述拖网导轨安装板一表面固定连接有两个对称设置的网框提升气缸座，所述网框提升气缸座的一端固定连接有导轴，所述导轴一端固定连接有卡套，所述机架上表面还固定连接有导轴铜套，所述导轴铜套上表面固定连接有升降气缸，所述升降气缸上表面固定连接有网框提升支撑座，通过设置升降气缸、微调气缸、拖网夹紧组件和传感器，由外部软件控制各零件进行钢网装载作业，将钢网后拖，升降气缸的气缸降下，微调气缸的气缸顶起，当传感器和拖网极限感应片感应到钢网时气缸夹紧部分将钢网夹紧，微调气缸收缩再将钢网后拖，将钢网送回，则逆向重复动作将钢网拖回原位，针对全自动视觉印刷机背靠背时人工更换清洗纸需要装载钢网并重新校准钢网而设计，由钢网自动装载结构对钢网进行后拖，将清洗纸更换后再将钢网拖回原位，在保证作业精度的前提下去除了更换清洗纸后人工校准钢网的繁琐步骤，有效提升作业速度。

进一步地，所述网框提升支撑座两端均开设有卡槽，所述卡槽尺寸与导轴相适应，以便于对网框提升气缸座进行限位固定。

进一步地，所述卡套尺寸大于导轴和卡槽，防止无法固定导轴。

进一步地，所述微调气缸限位座的数量为两个，且通过机架呈对称设置。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置升降气缸、微调气缸、拖网夹紧组件和传感器，由外部软件控制各零件进行钢网装载作业，将钢网后拖，升降气缸的气缸降下，微调气缸的气缸顶起，当传感器和拖网极限感应片感应到钢网时气缸夹紧部分将钢网夹紧，微调气缸收缩再将钢网后拖，将钢网送回，则逆向重复动作将钢网拖回原位，针对全自动视觉印刷机背靠背时人工更换清洗纸需要装载钢网并重新校准钢网而设计，由钢网自动装载结构对钢网进行后拖，将清洗纸更换后再将钢网拖回原位，在保证作业精度的前提下去除了更换清洗纸后人工校准钢网的繁琐步骤，有效提升作业速度。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、直线滑轨；2、滑块；3、拖网导轨安装板；4、连接块；5、夹网框支撑板；6、导轴；7、夹网框气缸座；8、网框提升气缸座；9、网框提升支撑座；10、气缸感应器架；11、传感器；12、钢网感应器座；13、导轴铜套；14、拖网极限感应片；15、拖网夹紧组件；16、卡套；17、升降气缸；18、微调气缸；19、微调气缸限位座；20、机架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1所示，本实用新型为全自动视觉印刷机钢网自动装载功能，包括机架20，机架20上表面一侧面固定连接有钢网感应器座12，12下表面固定连接有拖网极限感应片14，钢网感应器座12一表面固定连接有气缸感应器架10，气缸感应器架10一侧面固定连接有传感器11，机架20下表面固定连接有夹网框支撑板5，夹网框支撑板5上表面固定连接有夹网框气缸座7，机架20上表面固定连接有拖网导轨安装板3和两个对称设置的连接块4和拖网夹紧组件15，拖网导轨安装板3上表面固定连接有微调气缸限位座19，拖网夹紧组件15一侧面固定连接有微调气缸18，连接块4一表面固定连接有直线滑轨1，直线滑轨1一表面滑动连接有滑块2，拖网导轨安装板3一表面固定连接有两个对称设置的网框提升气缸座8，网框提升气缸座8的一端固定连接有导轴6，导轴6一端固定连接有卡套16，机架20上表面还固定连接有导轴铜套13，导轴铜套13上表面固定连接有升降气缸17，升降气缸17上表面固定连接有网框提升支撑座9，通过设置升降气缸17、微调气缸18、拖网夹紧组件15和传感器11，由外部软件控制各零件进行钢网装载作业，将钢网后拖，升降气缸17的气缸降下，微调气缸18的气缸顶起，当传感器11和拖网极限感应片14感应到钢网时气缸夹紧部分将钢网夹紧，微调气缸18收缩再将钢网后拖，将钢网送回，则逆向重复动作将钢网拖回原位，针对全自动视觉印刷机背靠背时人工更换清洗纸需要装载钢网并重新校准钢网而设计，由钢网自动装载结构对钢网进行后拖，将清洗纸更换后再将钢网拖回原位，在保证作业精度的前提下去除了更换清洗纸后人工校准钢网的繁琐步骤，有效提升作业速度。

优选地，网框提升支撑座9两端均开设有卡槽，卡槽尺寸与导轴6相适应，以便于对网框提升气缸座8进行限位固定。

优选地，卡套16尺寸大于导轴6和卡槽，防止无法固定导轴6。

优选地，微调气缸限位座19的数量为两个，且通过机架20呈对称设置。

如图1所示，本实施例为全自动视觉印刷机钢网自动装载功能的使用方法：当进行钢网装载作业时，升降气缸17的气缸降下，微调气缸18的气缸顶起，当传感器11和拖网极限感应片14感应到钢网时气缸夹紧部分将钢网夹紧，微调气缸18收缩再将钢网后拖，将钢网送回，则逆向重复动作将钢网拖回原位。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.全自动视觉印刷机钢网自动装载功能，包括机架(20)，其特征在于：所述机架(20)上表面一侧面固定连接有钢网感应器座(12)，所述钢网感应器座(12)下表面固定连接有拖网极限感应片(14)，所述钢网感应器座(12)一表面固定连接有气缸感应器架(10)，所述气缸感应器架(10)一侧面固定连接有传感器(11)，所述机架(20)下表面固定连接有夹网框支撑板(5)，所述夹网框支撑板(5)上表面固定连接有夹网框气缸座(7)，所述机架(20)上表面固定连接有拖网导轨安装板(3)和两个对称设置的连接块(4)和拖网夹紧组件(15)，所述拖网导轨安装板(3)上表面固定连接有微调气缸限位座(19)，所述拖网夹紧组件(15)一侧面固定连接有微调气缸(18)，所述连接块(4)一表面固定连接有直线滑轨(1)，所述直线滑轨(1)一表面滑动连接有滑块(2)，所述拖网导轨安装板(3)一表面固定连接有两个对称设置的网框提升气缸座(8)，所述网框提升气缸座(8)的一端固定连接有导轴(6)，所述导轴(6)一端固定连接有卡套(16)，所述机架(20)上表面还固定连接有导轴铜套(13)，所述导轴铜套(13)上表面固定连接有升降气缸(17)，所述升降气缸(17)上表面固定连接有网框提升支撑座(9)。

2.根据权利要求1所述的全自动视觉印刷机钢网自动装载功能，其特征在于，所述网框提升支撑座(9)两端均开设有卡槽，所述卡槽尺寸与导轴(6)相适应。

3.根据权利要求1所述的全自动视觉印刷机钢网自动装载功能，其特征在于，所述卡套(16)尺寸大于导轴(6)和卡槽。

4.根据权利要求1所述的全自动视觉印刷机钢网自动装载功能，其特征在于，所述微调气缸限位座(19)的数量为两个，且通过机架(20)呈对称设置。

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