CN220009124U - 一种采用图像传感器定位的丝网印刷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及丝网印刷技术领域，尤其涉及一种采用图像传感器定位的丝网印刷机。本实用新型提供一种能够自动调节丝网位置提高印刷精准度的采用图像传感器定位的丝网印刷机。一种采用图像传感器定位的丝网印刷机，包括有底座、定位CCD、工作台和丝杆升降模组等，底座左右两部上侧均连接有定位CCD，底座顶部连接有工作台，底座后部上侧连接有丝杆升降模组。本实用新型通过定位CCD对丝网位置进行扫描检测，通过控制第二丝杆平移模组调节第二滑动座带动丝网放置座进行移动的操作，能够达到自动调节丝网位置提高印刷精准度的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝网印刷技术领域，尤其涉及一种采用图像传感器定位的丝网印刷机。
背景技术
丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版，丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物，利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷，印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上，但是现有的丝网印刷机的丝网放置定位时较为不便，调节对位精度较低，影响印刷品质。
因此，现在研发了一种能够自动调节丝网位置提高印刷精准度的采用图像传感器定位的丝网印刷机。
实用新型内容
为了克服现有的丝网印刷机的丝网放置定位时较为不便，调节对位精度较低，影响印刷品质的缺点，本实用新型提供一种能够自动调节丝网位置提高印刷精准度的采用图像传感器定位的丝网印刷机。
技术方案如下：一种采用图像传感器定位的丝网印刷机，包括有底座、定位CCD、工作台、丝杆升降模组、升降座、第一丝杆平移模组、第一滑动座、刮刀和丝网移动机构，底座左右两部上侧均连接有定位CCD，底座顶部连接有工作台，底座后部上侧连接有丝杆升降模组，丝杆升降模组上部滑动式连接有升降座，升降座上部连接有第一丝杆平移模组，升降座中部滑动式连接有第一滑动座，第一滑动座与第一丝杆平移模组螺纹式连接，第一滑动座左右两部下侧均连接有刮刀，升降座上设有用于控制丝网进行移动的丝网移动机构。
作为优选，丝网移动机构包括有第二丝杆平移模组、第二滑动座和丝网放置座，升降座上连接有第二丝杆平移模组，升降座下部滑动式连接有第二滑动座，第二滑动座左右两侧均连接有丝网放置座，第二丝杆平移模组与定位CCD电性连接，在进行丝网放置时，定位CCD对丝网位置进行检测，通过控制第二丝杆平移模组调节第二滑动座带动丝网放置座进行移动，自动调节丝网位置提高印刷精准度。
作为优选，还包括有丝网对位机构，丝网对位机构包括有安装架、转动盘、连接杆和对位件，丝网放置座前侧之间连接有安装架，安装架中部前侧转动式连接有转动盘，丝网放置座上均滑动式连接有对位件，对位件均与转动盘之间转动式连接有连接杆，转动盘转动通过连接杆带动对位件相互靠近或远离，对位件相互靠近时，推动丝网进行居中放置便于对位。
作为优选，刮刀为斜面结构。
作为优选，丝网移动机构还包括有紧固件，丝网放置座前后两部均螺纹式连接有紧固件。
作为优选，转动盘上设有握把。
有益效果是：1、本实用新型通过定位CCD对丝网位置进行扫描检测，通过控制第二丝杆平移模组调节第二滑动座带动丝网放置座进行移动的操作，能够达到自动调节丝网位置提高印刷精准度的效果。
2、本实用新型通过转动盘转动配合连接杆带动对位件相互靠近或远离，对位件相互靠近时，能够推动丝网进行居中放置便于对位。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型丝网移动机构的立体结构示意图。
图4为本实用新型丝网对位机构的第一种立体结构示意图。
图5为本实用新型丝网对位机构的第二种立体结构示意图。
附图标记中：1-底座，2-定位CCD，3-工作台，4-丝杆升降模组，5-升降座，6-第一丝杆平移模组，7-第一滑动座，8-刮刀，9-丝网移动机构，91-第二丝杆平移模组，92-第二滑动座，93-丝网放置座，94-紧固件，10-丝网对位机构，101-安装架，102-转动盘，103-连接杆，104-对位件。
具体实施方式
下面参照附图对本实用新型的实施例进行详细描述。
一种采用图像传感器定位的丝网印刷机，如图1和图2所示，包括有底座1、定位CCD2、工作台3、丝杆升降模组4、升降座5、第一丝杆平移模组6、第一滑动座7、刮刀8和丝网移动机构9，底座1左右两部上侧均连接有定位CCD2，底座1顶部连接有工作台3，底座1后部上侧连接有丝杆升降模组4，丝杆升降模组4上部滑动式连接有升降座5，升降座5上部连接有第一丝杆平移模组6，升降座5中部滑动式连接有第一滑动座7，第一滑动座7与第一丝杆平移模组6螺纹式连接，第一滑动座7左右两部下侧均连接有刮刀8，刮刀8为斜面结构，能够防止对丝网造成损伤，升降座5上设有丝网移动机构9。
如图1-图3所示，丝网移动机构9包括有第二丝杆平移模组91、第二滑动座92、丝网放置座93和紧固件94，升降座5上连接有第二丝杆平移模组91，升降座5下部滑动式连接有第二滑动座92，第二滑动座92左右两侧均连接有丝网放置座93，丝网放置座93前后两部均螺纹式连接有紧固件94，第二丝杆平移模组91与定位CCD2电性连接。
在进行丝网印刷时，可以使用本装置，首先将本装置放置在丝网印刷区域，之后通过机械臂将丝网放置在丝网放置座93之间，在进行丝网放置时，定位CCD2对丝网位置进行扫描检测，通过控制第二丝杆平移模组91调节第二滑动座92带动丝网放置座93进行移动，自动调节丝网位置提高印刷精准度，之后通过丝杆升降模组4控制升降座5进行上下移动，升降座5上下移动时带动第一滑动座7和刮刀8进行上，升降座5向下移动，使得丝网与工作台3上的印刷物接触，之后通过第一丝杆平移模组6控制第一滑动座7进行左右移动，对丝网进行印刷，通过重复上述操作，可进行多数丝网印刷工作。
如图1、图2、图4和图5所示，还包括有丝网对位机构10，丝网对位机构10包括有安装架101、转动盘102、连接杆103和对位件104，丝网放置座93前侧之间连接有安装架101，安装架101中部前侧转动式连接有转动盘102，转动盘102上设有握把，方便转动转动盘102，丝网放置座93上均滑动式连接有对位件104，对位件104均与转动盘102之间转动式连接有连接杆103。
使用本装置的丝网对位机构10，能够在放置丝网时，将丝网进行居中对齐，转动盘102转动通过连接杆103带动对位件104相互靠近或远离，对位件104相互靠近时，推动丝网进行居中放置便于对位。
最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种采用图像传感器定位的丝网印刷机，其特征在于，包括有底座(1)、定位CCD(2)、工作台(3)、丝杆升降模组(4)、升降座(5)、第一丝杆平移模组(6)、第一滑动座(7)、刮刀(8)和丝网移动机构(9)，底座(1)左右两部上侧均连接有定位CCD(2)，底座(1)顶部连接有工作台(3)，底座(1)后部上侧连接有丝杆升降模组(4)，丝杆升降模组(4)上部滑动式连接有升降座(5)，升降座(5)上部连接有第一丝杆平移模组(6)，升降座(5)中部滑动式连接有第一滑动座(7)，第一滑动座(7)与第一丝杆平移模组(6)螺纹式连接，第一滑动座(7)左右两部下侧均连接有刮刀(8)，升降座(5)上设有用于控制丝网进行移动的丝网移动机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种采用图像传感器定位的丝网印刷机，其特征在于，丝网移动机构(9)包括有第二丝杆平移模组(91)、第二滑动座(92)和丝网放置座(93)，升降座(5)上连接有第二丝杆平移模组(91)，升降座(5)下部滑动式连接有第二滑动座(92)，第二滑动座(92)左右两侧均连接有丝网放置座(93)，第二丝杆平移模组(91)与定位CCD(2)电性连接，在进行丝网放置时，定位CCD(2)对丝网位置进行检测，通过控制第二丝杆平移模组(91)调节第二滑动座(92)带动丝网放置座(93)进行移动，自动调节丝网位置提高印刷精准度。
3.根据权利要求2所述的一种采用图像传感器定位的丝网印刷机，其特征在于，还包括有丝网对位机构(10)，丝网对位机构(10)包括有安装架(101)、转动盘(102)、连接杆(103)和对位件(104)，丝网放置座(93)前侧之间连接有安装架(101)，安装架(101)中部前侧转动式连接有转动盘(102)，丝网放置座(93)上均滑动式连接有对位件(104)，对位件(104)均与转动盘(102)之间转动式连接有连接杆(103)，转动盘(102)转动通过连接杆(103)带动对位件(104)相互靠近或远离，对位件(104)相互靠近时，推动丝网进行居中放置便于对位。
4.根据权利要求1所述的一种采用图像传感器定位的丝网印刷机，其特征在于，刮刀(8)为斜面结构。
5.根据权利要求2所述的一种采用图像传感器定位的丝网印刷机，其特征在于，丝网移动机构(9)还包括有紧固件(94)，丝网放置座(93)前后两部均螺纹式连接有紧固件(94)。
6.根据权利要求3所述的一种采用图像传感器定位的丝网印刷机，其特征在于，转动盘(102)上设有握把。
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