CN220808608U - 便捷进料式稳定压料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于压料设备技术领域，尤其涉及一种便捷进料式稳定压料装置，包括安装底座、升降机构、下压机构和移动机构，安装底座穿设有供料桶进入的进料槽；升降机构设置在安装底座上；移动机构滑动连接在安装底座上，移动机构与升降机构的输出端连接，移动机构内成型有载料型腔，移动机构的底部穿设有容纳槽；下压机构设置在移动机构上；容纳槽的边沿设置有能够延伸至容纳槽内侧的支撑板。将用于接收料桶的载料位置进行结构优化，接收料桶时，突出设置的支撑板能够在避空料桶滚轮的同时，抵接支撑料桶，料桶只需要平移即可完成上料，大幅降低操作人员的上料作业难度，同时，节省作业时间，优化压料机结构，进而提高压料机生产效率。

Description

便捷进料式稳定压料装置

技术领域

本实用新型属于压料设备技术领域，尤其涉及一种便捷进料式稳定压料装置。

背景技术

压料机是一种由活塞杆带动压头对材料进行压制的生产设备。

例如，申请号为：CN202222564404.6，名称为一种焦炉喷补料真空压料机的实用新型专利公开了一种焦炉喷补料真空压料机，包括一种焦炉喷补料真空压料机，包括底座与固定安装在底座顶部的安装底座、以及设置在底座顶部的料桶，所述安装底座的顶部设置有压料机构。当接近传感器感应到料桶移动至压料机构下方时，经接近传感器控制电动伸缩杆推动T形块在滑槽内部进行滑动，从而带动两个夹块相互靠近并与料桶的底部表面进行接触，进而达到对料桶底部进行夹持固定的作用，进一步的也起到了对料桶进行中心定位的作用，有效避免了压盘上升会提起料桶造成料桶掉落损坏的情况发生，保证了压料工作的稳定性，提高了压料工作的效率、以及料桶的使用寿命。

由上述内容可得，传统的压料机包括安装框架和下压单元，该框架的底边呈水平横梁式结构设置，料桶在进入框架内的下压单元压合工位上时，需要被抬升至框架的底边上，当料桶的体积和质量较大时，料桶的抬升作业需要配合抬升机械完成，导致传统的压料机上料速度慢，影响整体压料效率，亟待改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便捷进料式稳定压料装置，旨在解决现有技术中的料桶体积和质量较大时，料桶的抬升作业需要配合抬升机械完成，导致传统的压料机上料速度慢，影响整体压料效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种便捷进料式稳定压料装置，包括安装底座、升降机构、下压机构和移动机构，所述安装底座穿设有供料桶进入的进料槽；所述升降机构设置在所述安装底座上；所述移动机构滑动连接在所述安装底座上，所述移动机构与所述升降机构的输出端连接，所述移动机构内成型有用于装载料桶的呈框架结构设置的载料型腔，所述移动机构的底部穿设有用于容纳料桶的容纳槽；所述下压机构设置在所述移动机构上且用于挤压料桶内的材料；所述容纳槽和所述进料槽的槽口朝向相同；所述容纳槽的边沿设置有能够延伸至所述容纳槽内侧的支撑板，所述支撑板能够抵接在料桶的底部。

可选地，所述移动机构包括安装梁和支撑座，所述安装梁设置在所述升降机构的输出端；所述支撑座设置在所述安装梁上；其中，所述容纳槽成型在所述支撑座的底部，所述下压机构设置在所述安装梁上，所述安装梁的两端与所述升降机构的输出端固定连接，所述支撑座位于所述安装梁的中间位置，所述安装梁和所述支撑座的整体结构形成能够包覆料桶的框架结构。

可选地，所述支撑座包括两组对称设置在所述安装梁上的连接柱，以及连接在两组所述连接柱的底部之间的连接板，所述容纳槽成型在所述连接板上，所述支撑板的一端成型在所述连接板上，所述支撑板的另一端往所述容纳槽的内侧水平延伸，其中，所述支撑板位于所述支撑板的中间位置且所述支撑板与所述容纳槽的侧壁之间形成用于避空料桶滚轮的避空槽。

可选地，所述升降机构包括驱动源和导向组件，所述驱动源和所述导向组件均设置在所述安装底座上，所述驱动源的输出端与所述移动机构驱动连接，所述移动机构与所述导向组件的引导单元固定连接，所述驱动源用于驱动所述移动机构移动至预设高度，所述导向组件用于引导所述移动机构沿预设路径稳定移动。

可选地，所述导向组件包括导向轴和滑套，所述滑套与所述移动机构固定连接，所述导向轴固定设置在所述安装底座上且所述导向轴沿竖直方向设置，所述滑套与所述导向轴滑动连接。

可选地，所述移动机构内设置有用于限位料桶的限位机构。

可选地，所述限位机构包括固定座和限位插销，所述固定座固定设置在所述移动机构上，所述固定座上设置有凹槽，所述限位插销设置在所述固定座上；其中，所述凹槽与料桶的提手形状契合，所述凹槽能够半包覆料桶的提手，所述限位插销能够延伸至所述凹槽的一侧且用于限制料桶提手在所述凹槽内。

本实用新型实施例提供的便捷进料式稳定压料装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：在需要压料时，操作人员将料桶移动至安装底座的一侧，由于进料槽和容纳槽的朝向相同，且进料槽和容纳槽分别贯穿安装底座和移动机构，因此，操作人员可以直接将料桶往容纳槽的方向推送，使料筒直接进入移动机构的载料型腔内，升降机构驱动移动机构往预设高度移动后，移动机构通过支撑板带动料筒移动，下压机构的压合端伸入料桶内对材料进行挤压加工，操作人员在料桶的底部出料口连接出料管道；相较于现有技术中的料桶体积和质量较大时，料桶的抬升作业需要配合抬升机械完成，导致传统的压料机上料速度慢，影响整体压料效率的技术问题，本实用新型提供的便捷进料式稳定压料装置将用于接收料桶的载料位置进行结构优化，接收料桶时，突出设置的支撑板能够在避空料桶滚轮的同时，抵接支撑料桶，料桶只需要平移即可完成上料，大幅降低操作人员的上料作业难度，同时，节省作业时间，优化压料机结构，进而提高压料机生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的便捷进料式稳定压料装置的料桶升起时的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的便捷进料式稳定压料装置的料桶安装时的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的便捷进料式稳定压料装置空载时的结构示意图。

图4为图3中的A的放大图。

图5为本实用新型实施例提供的移动机构的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

100—安装底座 200—升降机构 300—下压机构

400—移动机构 500—容纳槽 600—支撑板

410—安装梁 420—支撑座 510—避空槽

210—驱动源 220—导向组件 221—导向轴

222—滑套 700—限位机构 710—固定座

720—限位插销 730—凹槽 421—连接柱

422—连接板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1~5描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1~5所示，提供一种便捷进料式稳定压料装置，包括安装底座100、升降机构200、下压机构300和移动机构400，所述安装底座100穿设有供料桶进入的进料槽；所述升降机构200设置在所述安装底座100上；所述移动机构400滑动连接在所述安装底座100上，所述移动机构400与所述升降机构200的输出端连接，所述移动机构400内成型有用于装载料桶的呈框架结构设置的载料型腔，所述移动机构400的底部穿设有用于容纳料桶的容纳槽500；所述下压机构300设置在所述移动机构400上且用于挤压料桶内的材料；所述容纳槽500和所述进料槽的槽口朝向相同；所述容纳槽500的边沿设置有能够延伸至所述容纳槽500内侧的支撑板600，所述支撑板600能够抵接在料桶的底部。

在需要压料时，操作人员将料桶移动至安装底座100的一侧，由于进料槽和容纳槽500的朝向相同，且进料槽和容纳槽500分别贯穿安装底座100和移动机构400，因此，操作人员可以直接将料桶往容纳槽500的方向推送，使料筒直接进入移动机构400的载料型腔内，升降机构200驱动移动机构400往预设高度移动后，移动机构400通过支撑板600带动料筒移动，下压机构300的压合端伸入料桶内对材料进行挤压加工，操作人员在料桶的底部出料口连接出料管道。

相较于现有技术中的料桶体积和质量较大时，料桶的抬升作业需要配合抬升机械完成，导致传统的压料机上料速度慢，影响整体压料效率的技术问题，本实用新型提供的便捷进料式稳定压料装置将用于接收料桶的载料位置进行结构优化，接收料桶时，突出设置的支撑板600能够在避空料桶滚轮的同时，抵接支撑料桶，料桶只需要平移即可完成上料，大幅降低操作人员的上料作业难度，同时，节省作业时间，优化压料机结构，进而提高压料机生产效率。

如图1~5所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述移动机构400包括安装梁410和支撑座420，所述安装梁410设置在所述升降机构200的输出端；所述支撑座420设置在所述安装梁410上；其中，所述容纳槽500成型在所述支撑座的底部，所述下压机构300设置在所述安装梁410上，所述安装梁410的两端与所述升降机构200的输出端固定连接，所述支撑座420位于所述安装梁410的中间位置，所述安装梁410和所述支撑座420的整体结构形成能够包覆料桶的框架结构，所述安装梁410和所述支撑座420之间形成卡钳式的框架结构将料桶夹持包覆而下压机构300位于安装梁410上，下压机构300的压合方向与支撑座420的支撑方向相对设置，有利于提高料桶在压料时的位置稳定性。

如图1~5所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述支撑座420包括两组对称设置在所述安装梁410上的连接柱421，以及连接在两组所述连接柱421的底部之间的连接板422，所述容纳槽500成型在所述连接板422上，所述支撑板600的一端成型在所述连接板上，所述支撑板600的另一端往所述容纳槽500的内侧水平延伸，其中，所述支撑板600位于所述支撑板600的中间位置且所述支撑板600与所述容纳槽500的侧壁之间形成用于避空料桶滚轮的避空槽510。采用避空槽510结构有利于方便操作人员通过滚轮进行料桶定位对齐，进一步提高操作人员的操作简便性。

如图3和图5所示，在本实施例中，所述支撑板600上穿设有连接孔，该连接孔对齐料桶的底部出料孔，以便于操作人员从料桶底部安装出料管道。

如图1~5所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述升降机构200包括驱动源210和导向组件220，所述驱动源210和所述导向组件220均设置在所述安装底座100上，所述驱动源210的输出端与所述移动机构400驱动连接，所述移动机构400与所述导向组件220的引导单元固定连接，所述驱动源210用于驱动所述移动机构400移动至预设高度，所述导向组件220用于引导所述移动机构400沿预设路径稳定移动。在本实施例中，所述驱动源210为液压升降机，采用导向组件220有利于提高保证料桶沿预设方向移动，防止料桶偏位，影响压料效果。在本实施例中，所述驱动源210与所述安装梁410的两端驱动连接。

如图1~5所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述导向组件220包括导向轴221和滑套222，所述滑套222与所述移动机构400固定连接，所述导向轴221固定设置在所述安装底座100上且所述导向轴221沿竖直方向设置，所述滑套222与所述导向轴221滑动连接，具体地，所述导向轴221位于所述连接柱421的一侧，所述滑套222与所述连接柱421固定连接，所述导向轴221和所述滑套222的数量均为两组，两组所述导向轴221分别一一位于对应所述连接柱421的一侧，两组所述滑套222分别一一连接在对应所述连接柱421上。

如图1~5所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述移动机构400内设置有用于限位料桶的限位机构700，采用限位机构700有利于进一步防止料桶在压料过程中偏位脱离。

如图1~5所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述限位机构700包括固定座710和限位插销720，所述固定座710固定设置在所述移动机构400上，所述固定座710上设置有凹槽730，所述限位插销720设置在所述固定座710上；其中，所述凹槽730与料桶的提手形状契合，所述凹槽730能够半包覆料桶的提手，所述限位插销720能够延伸至所述凹槽730的一侧且用于限制料桶提手在所述凹槽730内，具体地，所述限位插销720为弹簧旋转插销，所述凹槽730呈半圆槽体状结构设置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便捷进料式稳定压料装置，其特征在于，包括：

安装底座，所述安装底座穿设有供料桶进入的进料槽；

升降机构，所述升降机构设置在所述安装底座上；

移动机构，所述移动机构滑动连接在所述安装底座上，所述移动机构与所述升降机构的输出端连接，所述移动机构内成型有用于装载料桶的呈框架结构设置的载料型腔，所述移动机构的底部穿设有用于容纳料桶的容纳槽；

下压机构，所述下压机构设置在所述移动机构上且用于挤压料桶内的材料；

所述容纳槽和所述进料槽的槽口朝向相同；所述容纳槽的边沿设置有能够延伸至所述容纳槽内侧的支撑板，所述支撑板能够抵接在料桶的底部。

2.根据权利要求1所述的便捷进料式稳定压料装置，其特征在于：所述移动机构包括：

安装梁，所述安装梁设置在所述升降机构的输出端；

支撑座，所述支撑座设置在所述安装梁上；

其中，所述容纳槽成型在所述支撑座的底部，所述下压机构设置在所述安装梁上，所述安装梁的两端与所述升降机构的输出端固定连接，所述支撑座位于所述安装梁的中间位置，所述安装梁和所述支撑座的整体结构形成能够包覆料桶的框架结构。

3.根据权利要求2所述的便捷进料式稳定压料装置，其特征在于：所述支撑座包括两组对称设置在所述安装梁上的连接柱，以及连接在两组所述连接柱的底部之间的连接板，所述容纳槽成型在所述连接板上，所述支撑板的一端成型在所述连接板上，所述支撑板的另一端往所述容纳槽的内侧水平延伸，其中，所述支撑板位于所述支撑板的中间位置且所述支撑板与所述容纳槽的侧壁之间形成用于避空料桶滚轮的避空槽。

4.根据权利要求1~3任意一项所述的便捷进料式稳定压料装置，其特征在于：所述升降机构包括驱动源和导向组件，所述驱动源和所述导向组件均设置在所述安装底座上，所述驱动源的输出端与所述移动机构驱动连接，所述移动机构与所述导向组件的引导单元固定连接，所述驱动源用于驱动所述移动机构移动至预设高度，所述导向组件用于引导所述移动机构沿预设路径稳定移动。

5.根据权利要求4所述的便捷进料式稳定压料装置，其特征在于：所述导向组件包括导向轴和滑套，所述滑套与所述移动机构固定连接，所述导向轴固定设置在所述安装底座上且所述导向轴沿竖直方向设置，所述滑套与所述导向轴滑动连接。

6.根据权利要求4所述的便捷进料式稳定压料装置，其特征在于：所述移动机构内设置有用于限位料桶的限位机构。

7.根据权利要求6所述的便捷进料式稳定压料装置，其特征在于：所述限位机构包括固定座和限位插销，所述固定座固定设置在所述移动机构上，所述固定座上设置有凹槽，所述限位插销设置在所述固定座上；其中，所述凹槽与料桶的提手形状契合，所述凹槽能够半包覆料桶的提手，所述限位插销能够延伸至所述凹槽的一侧且用于限制料桶提手在所述凹槽内。