CN220808010U - 蜂窝状活性炭表面整平设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了蜂窝状活性炭表面整平设备，属于蜂窝状活性炭技术领域，工作台的底部左侧设置有减速机和电动机，工作台的顶部设置有置物机构，置物机构包括安装壳，安装壳设置在工作台的顶部，安装壳的顶部设置有固定板，固定板上设置有转台，置物机构的上方设置有切割机构，切割机构的一侧设置有整平机构，切割机构的上方设置有调节机构，在支撑台的两侧对称设置翻转机构，电动机带动减速机，通过主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，带动转轴转动，进而带动其顶部的转台转动，使得活性炭转动九十度，方便对活性炭的两个相对端面进行切割，并可以对活性炭的顶端面和底部进行整平。

Description

蜂窝状活性炭表面整平设备

技术领域

本实用新型涉及蜂窝状活性炭技术领域，具体涉及蜂窝状活性炭表面整平设备。

背景技术

蜂窝状活性炭的原料是优质的煤质活性炭，广泛应用于各种气体净化设备和废气治理中，制作过程有蜂模具压制，高温活化烧制，蜂窝活性炭的可应用于空气污染治理其原理是蜂窝活性炭吸附法，蜂窝活性炭可广泛用于各种气体净化设备和废气治理工程，实践证明，净化效果比普通好，蜂窝活性炭具有比较面积大，通孔阻力小，微孔发达，高吸附容量，使用寿命长等特点，在空气污染治理中普遍应用，在活性炭生产后期，需要使用表面整平装置对活性炭的表面进行整平。

现有的蜂窝活性炭整平方法，一般是人工对蜂窝活性炭进行整平，人们一只手托着蜂窝活性炭，另一只手使用刮刀对多余的蜂窝活性炭进行刮除，这种蜂窝活性炭整平方法操作步骤复杂，需要人们先取出蜂窝活性炭，再手动对其进行整平，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供蜂窝状活性炭表面整平设备，为了解决现有的蜂窝活性炭整平方法操作步骤复杂，需要人们先取出蜂窝活性炭，再手动对其进行整平，工作效率低下的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

蜂窝状活性炭表面整平设备，包括工作台，工作台的底部左侧设置有减速机和电动机，工作台的顶部设置有置物机构，置物机构包括安装壳，安装壳设置在工作台的顶部，安装壳的顶部设置有固定板，固定板上设置有转台，置物机构的上方设置有切割机构，切割机构的一侧设置有整平机构，切割机构的上方设置有调节机构，工作台的顶部两侧安装有固定杆，两个固定杆的顶部安装有顶板，整平机构包括设置在固定杆一侧的机械臂，机械臂的底部连接有固定壳，壳内安装有第三电机，第三电机的输出端连接有刮刀，刮刀下方设置有支撑台，支撑台的两侧对称设置有翻转机构。

作为本实用新型进一步的方案：转台通过转轴和轴承安装在固定板上，其中固定板上开设有便于安装转轴和轴承的预留槽，转轴的上端与转台轴心竖直固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：转轴的底端固定套装有主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，从动锥齿轮固定套装在转动杆上，转动杆的一端贯穿工作台与减速机的输出轴连接，电动机通过减速机与转轴的下端传动连接。

作为本实用新型进一步的方案：切割机构包括第一电机，第一电机设置在固定杆的一侧，第一电机的输出端设置有转杆，转杆的两端分别固定连接有两个切割刀，两个切割刀对称设置在转台的两侧。

作为本实用新型进一步的方案：调节机构包括第二电机，顶板的顶部一端设置有第一固定块，顶板的顶部的另一端设置有第二固定块，第一固定块与第二固定块之间安装有丝杠。

作为本实用新型进一步的方案：第一固定块的一端与第二电机的输出端连接，第一固定块的另一端与丝杠转动连接，丝杠上螺纹连接有滑座，滑座的底端固定连接液压缸。

作为本实用新型进一步的方案：液压缸通过活塞杆连接有夹持架，夹持架为C型架，夹持架的两侧内壁分别设置有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆上均连接有夹板。

作为本实用新型进一步的方案：翻转机构包括两个机械支架，两个机械支架的一侧内壁均设置有回转气缸，回转气缸的输出端安装有限位板。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型通过设置电动机与减速机，电动机带动减速机，通过主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，带动转轴转动，进而带动其顶部的转台转动，使得活性炭转动九十度，可以在对活性炭的一端面进行整平后，对活性炭的另一相对端面进行整平；

(2)本实用新型通过在工作台的顶部设置置物机构，置物机构的上方设置切割机构，切割机构的一侧设置整平机构，切割机构的上方设置调节机构，在支撑台的两侧对称设置翻转机构，方便对活性炭的两个相对端面进行切割，并对活性炭的顶端面和底部进行整平。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型置物结构的结构示意图；

图3是本实用新型夹持架的结构示意图；

图4是本实用新型机械支架的结构示意图。

图中：1、工作台；101、支座；102、固定杆；103、顶板；2、安装壳；3、固定板；4、转台；5、转轴；6、主动锥齿轮；7、从动锥齿轮；8、第一电机；9、转杆；901、切割刀；10、第二电机；11、第一固定块；12、第二固定块；13、丝杠；14、滑座；15、液压缸；16、夹持架；17、电动伸缩杆；18、夹板；19、机械臂；20、第三电机；21、刮刀；23、机械支架；24、回转气缸；25、限位板；26、支撑台；27、回收箱；28、减速机；29、电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型为蜂窝状活性炭表面整平设备，包括工作台1，工作台1的底部两侧固定安装有支座101，工作台1的底部左侧设置有减速机28和电动机29，工作台1的底部右侧设置有回收箱27；

工作台1的顶部设置有置物机构，置物机构包括安装壳2，安装壳2设置在工作台1的顶部，安装壳2的顶部设置有固定板3，固定板3上设置有转台4，转台4上用于放置活性炭，转台4通过转轴5和轴承安装在固定板3上，其中固定板3上开设有便于安装转轴5和轴承的预留槽，转轴5的上端与转台4轴心竖直固定连接；

转轴5的底端固定套装有主动锥齿轮6，主动锥齿轮6与从动锥齿轮7啮合连接，从动锥齿轮7固定套装在转动杆上，转动杆的一端贯穿工作台1与减速机28的输出轴连接，电动机29通过减速机28与转轴5的下端传动连接，从而实现电动机29带动减速机28，通过主动锥齿轮6与从动锥齿轮7啮合连接，带动转轴5转动，进而带动其顶部的转台4转动，使得活性炭均匀转动；

工作台1的顶部两侧安装有固定杆102，两个固定杆102的顶部安装有顶板103，置物机构的上方设置有切割机构，切割机构的一侧设置有整平机构，切割机构的上方设置有调节机构；

切割机构包括第一电机8，第一电机8设置在固定杆102的一侧，第一电机8的输出端设置有转杆9，转杆9的两端分别固定连接有两个切割刀901，两个切割刀901对称设置在转台4的两侧；

调节机构包括第二电机10，顶板103的顶部一端设置有第一固定块11，顶板103的顶部的另一端设置有第二固定块12，第一固定块11与第二固定块12之间安装有丝杠13，第一固定块11的一端与第二电机10的输出端连接，第一固定块11的另一端与丝杠13转动连接，丝杠13上螺纹连接有滑座14，滑座14的底端固定连接液压缸15，液压缸15通过活塞杆连接有夹持架16，夹持架16为C型架，夹持架16的两侧内壁分别设置有电动伸缩杆17，两个电动伸缩杆17上均连接有夹板18；

整平机构包括设置在固定杆102一侧的机械臂19，机械臂19的底部连接有固定壳，壳内安装有第三电机20，第三电机20的输出端连接有刮刀21，刮刀21下方设置有支撑台26，支撑台26的两侧对称设置有翻转机构；

翻转机构包括两个机械支架23，两个机械支架23的一侧内壁均设置有回转气缸24，回转气缸24的输出端安装有限位板25，通过机械臂19能够带动刮刀21进行水平和竖直移动，将活性炭转移到支撑台26上时，可以先通过机械臂19带动刮刀21离开支撑台26上方，直到活性炭放置到支撑台26上后，再操作刮刀21回到初始位置，刮刀21的长度大于活性炭两个对角之间的距离，机械支架23可以带动限位板25进行水平和竖直移动；

本实用新型的工作原理：本实用新型的目的在于提供蜂窝状活性炭表面整平设备，将活性炭放置到转台4上，通过第一电机8的输出轴转动带动转杆9和切割刀901转动，对活性炭的一组相对端面进行整平，单次整平完成后，切割刀901回到初始位置，启动电动机29，电动机29带动减速机28，通过主动锥齿轮6与从动锥齿轮7啮合连接，带动转轴5转动，进而带动其顶部的转台4转动，使得活性炭转动九十度，对活性炭的另一相对端面进行整平，当活性炭的两组相对端面都完成切割后，通过两个夹板18对活性炭进行固定，并通过液压缸15带动活性炭离开转台4，然后由第二电机10带动丝杠13转动以及滑座14滑动，从而带动活性炭移动，直到活性炭移动到整平机构上的支撑台26上停止，通过整平机构对活性炭的顶端面和底端面进行整平；

整平时，通过机械臂19带动刮刀21向下移动，直到刮刀21移动到指定位置时停止，再通过操作第三电机20的输出轴转动带动刮刀21转动，对活性炭的顶端面进行整平，单次整平完成后，通过机械支架23带动对应的限位板25向活性炭移动，直到两个限位板25将活性炭固定时停止，再操作机械支架23竖直伸长，带动活性炭离开支撑台26并向上移动，移动到指定位置时停止，在两个回转气缸24的配合作用下将活性炭进行翻转，直到活性炭的底端面朝上时停止，最后将活性炭重新放置到支撑台26上，对底端面进行整平。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”“下”“左”“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.蜂窝状活性炭表面整平设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的底部左侧设置有减速机(28)和电动机(29)，工作台(1)的顶部设置有置物机构，所述置物机构包括安装壳(2)，所述安装壳(2)设置在工作台(1)的顶部，安装壳(2)的顶部设置有固定板(3)，所述固定板(3)上设置有转台(4)，所述置物机构的上方设置有切割机构，所述切割机构的一侧设置有整平机构，切割机构的上方设置有调节机构，工作台(1)的顶部两侧安装有固定杆(102)，两个所述固定杆(102)的顶部安装有顶板(103)，所述整平机构包括设置在固定杆(102)一侧的机械臂(19)，所述机械臂(19)的底部连接有固定壳，所述固定壳内安装有第三电机(20)，所述第三电机(20)的输出端连接有刮刀(21)，所述刮刀(21)下方设置有支撑台(26)，所述支撑台(26)的两侧对称设置有翻转机构。

2.根据权利要求1所述的蜂窝状活性炭表面整平设备,其特征在于，所述转台(4)通过转轴(5)和轴承安装在固定板(3)上，其中固定板(3)上开设有便于安装所述转轴(5)和所述轴承的预留槽，转轴(5)的上端与转台(4)轴心竖直固定连接。

3.根据权利要求2所述的蜂窝状活性炭表面整平设备,其特征在于，所述转轴(5)的底端固定套装有主动锥齿轮(6)，所述主动锥齿轮(6)与从动锥齿轮(7)啮合连接，所述从动锥齿轮(7)固定套装在转动杆上，所述转动杆的一端贯穿工作台(1)与所述减速机(28)的输出轴连接，所述电动机(29)通过减速机(28)与转轴(5)的下端传动连接。

4.根据权利要求1所述的蜂窝状活性炭表面整平设备,其特征在于，所述切割机构包括第一电机(8)，所述第一电机(8)设置在固定杆(102)的一侧，第一电机(8)的输出端设置有转杆(9)，所述转杆(9)的两端分别固定连接有两个切割刀(901)，两个所述切割刀(901)对称设置在转台(4)的两侧。

5.根据权利要求1所述的蜂窝状活性炭表面整平设备,其特征在于，所述调节机构包括第二电机(10)，所述顶板(103)的顶部一端设置有第一固定块(11)，顶板(103)的顶部的另一端设置有第二固定块(12)，所述第一固定块(11)与所述第二固定块(12)之间安装有丝杠(13)。

6.根据权利要求5所述的蜂窝状活性炭表面整平设备,其特征在于，所述第一固定块(11)的一端与所述第二电机(10)的输出端连接，第一固定块(11)的另一端与所述丝杠(13)转动连接，丝杠(13)上螺纹连接有滑座(14)，所述滑座(14)的底端固定连接液压缸(15)。

7.根据权利要求6所述的蜂窝状活性炭表面整平设备,其特征在于，所述液压缸(15)通过活塞杆连接有夹持架(16)，所述夹持架(16)为C型架，夹持架(16)的两侧内壁分别设置有电动伸缩杆(17)，两个所述电动伸缩杆(17)上均连接有夹板(18)。

8.根据权利要求1所述的蜂窝状活性炭表面整平设备,其特征在于，所述翻转机构包括两个机械支架(23)，两个所述机械支架(23)的一侧内壁均设置有回转气缸(24)，所述回转气缸(24)的输出端安装有限位板(25)。