CN220944357U - 一种用于汽车支架生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于汽车支架生产设备，涉及汽车生产领域。本实用新型包括加工箱，所述加工箱的顶部固定安装有挡风外壳，且内壁两端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有放置槽，且设置有固定组件，所述固定组件包括气缸和固定板，所述固定板能够驱使所述气缸水平移动，所述加工箱内部设置有排屑组件，所述排屑组件包括转杆、排屑板和扭簧，所述扭簧的两端分别与所述加工箱和所述排屑板连接；不需要工作人员手动解决废屑残留问题，减少工作人员的工作量，同时被切割的部分支架能够直接被抓取暴露在挡风外壳的一端，然后取出，操作简单，提高实用性。

Description

一种用于汽车支架生产设备

技术领域

本实用新型属于汽车生产领域，具体来说，特别涉及一种用于汽车支架生产设备。

背景技术

汽车在实际加工生产过程中，需要很多相适应的支架结构，在对支架选取时需要对支架进行切割打磨等处理工序，为了便于支架更好地加工，需要一种汽车支架加工设备，

中国专利CN214292026U公开了一种汽车发动机副机组支架加工用切割设备，包括底座，底座的顶部对称固定连接有固定板，底座的顶部且位于两个固定板的一侧位置处固定连接有安装板，其中一个固定板的一侧转动连接有第一转轴，第一转轴的一端设有第一U型定位框，其中另一个固定板的一侧转动连接有第二转轴，第二转轴的一端固定连接有第二U型定位框。

该实用新型和现有技术中的汽车支架生产设备，在支架切割时，需要工作人员定时将除屑机构上的废屑清理，不能在支架加工的过程中自行清理，导致工作人员操作工序增加，或需要更多的操作人员，局限性大，在设备未运行时，不能够将轻薄垃圾和废屑隔离，容易使得轻薄垃圾与废屑混合，导致处理废屑时出现轻薄垃圾污染空气的情况，空气防护效果差。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种用于汽车支架生产设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于汽车支架生产设备，包括加工箱，所述加工箱的顶部固定安装有挡风外壳，且内壁两端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有放置槽，且设置有固定组件，所述固定组件包括气缸和固定板，所述固定板能够驱使所述气缸水平移动，所述加工箱内部设置有排屑组件，所述排屑组件包括转杆、排屑板和扭簧，所述扭簧的两端分别与所述加工箱和所述排屑板连接，所述排屑板与所述气缸的输出端之间设置有传动组件，所述传动组件包括转轴和挤压杆，所述气缸能够驱使所述转轴和所述挤压杆转动，所述挤压杆转动时能够驱使所述排屑板转动。

优选地，所述传动组件还包括固定块、齿条和齿轮，所述固定块与所述气缸的输出端固定连接，且与所述支撑杆滑动配合，所述齿条与所述齿条的底部固定连接，所述齿轮套接在所述转轴上，且与所述齿条啮合。

优选地，所述转轴的两端均与所述支撑杆转动连接，所述挤压杆套接在所述转轴上。

优选地，所述挡风外壳的两端均固定安装有放料凹板，且开设有槽口。

优选地，所述气缸的安装端与所述支撑杆和所述放置槽固定连接，所述气缸的输出端与所述放置槽滑动配合，所述固定板与所述气缸的输出端固定连接。

优选地，所述加工箱的两侧均设置有箱门。

优选地，所述切割组件包括机械臂、电机和切割盘，所述机械臂与所述挡风外壳固定连接，所述电机的安装端与所述机械臂固定连接，且输出端与所述切割盘固定连接。

优选地，所述转杆的两端均与所述加工箱转动连接，所述排屑板套接在所述加工箱上。

本实用新型具有以下有益效果：

工作人员先将支架贯穿放置槽，并穿过挡风外壳的另一侧，使得支架先被放置槽支撑，此时启动两个气缸，气缸的输出端伸出后推动固定板水平移动，两块固定板移动后能够对支架的两侧固定，气缸的输出端移动时还能够驱使转轴转动，转轴转动后能够带动两个挤压杆转动，挤压杆在转动一定幅度后能够抵住排屑板，并使得排屑板和转杆转动一定幅度，转杆转动时挤压扭簧，当支架被固定时，排屑板处于倾斜状态，然后对支架加工，加工时产生的废屑能够通过排屑板和空挡区域掉入加工箱内部收集，落在排屑板上的废屑通过倾斜的角度会自动落入加工箱内，不需要工作人员手动解决废屑残留问题，减少工作人员的工作量，同时被切割的部分支架能够直接被抓取暴露在挡风外壳的一端，然后取出，操作简单，提高实用性；

当支架切割完成后，关闭气缸，气缸的输出端回缩后不再使得固定板对支架固定，同时转轴反转，挤压杆反转后不再对排屑板施加作用力，同时扭簧释放压力，带动转杆和排屑板反转，并在固定板回到初始位置时，恢复水平状态，两块排屑板水平状态时能够防止轻薄垃圾进入到加工箱内部，避免废屑在集中处理时出现污染空气的情况，提高防护效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图；

图4为放置槽的立体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、加工箱；2、挡风外壳；3、支撑杆；4、放置槽；5、固定组件；501、气缸；502、固定板；6、排屑组件；601、转杆；602、排屑板；603、扭簧；7、传动组件；701、转轴；702、挤压杆；703、固定块；704、齿条；705、齿轮；8、放料凹板；9、箱门；10、切割组件；101、机械臂；102、电机；103、切割盘。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种用于汽车支架生产设备，包括加工箱1，加工箱1的顶部固定安装有挡风外壳2，且内壁两端固定安装有支撑杆3，支撑杆3的顶部固定安装有放置槽4，且设置有固定组件5，固定组件5包括气缸501和固定板502，固定板502能够驱使气缸501水平移动，加工箱1内部设置有排屑组件6，排屑组件6包括转杆601、排屑板602和扭簧603，扭簧603的两端分别与加工箱1和排屑板602连接，排屑板602与气缸501的输出端之间设置有传动组件7，传动组件7包括转轴701和挤压杆702，气缸501能够驱使转轴701和挤压杆702转动，挤压杆702转动时能够驱使排屑板602转动。

当需要支架分段切割时，工作人员先将支架贯穿放置槽4，并穿过挡风外壳2的另一侧，使得支架先被放置槽4支撑，此时启动两个气缸501，气缸501的输出端伸出后推动固定板502水平移动，两块固定板502移动后能够对支架的两侧固定，气缸501的输出端移动时还能够驱使转轴701转动，转轴701转动后能够带动两个挤压杆702转动，挤压杆702在转动一定幅度后能够抵住排屑板602，并使得排屑板602和转杆601转动一定幅度，转杆601转动时挤压扭簧603，当支架被固定时，排屑板602处于倾斜状态，然后对支架加工，加工时产生的废屑能够通过排屑板602和空挡区域调入加工箱1内部收集，落在排屑板602上的废屑通过倾斜的角度会自动落入加工箱1内，不需要工作人员手动解决废屑残留问题，减少工作人员的工作量，同时被切割的部分支架能够直接被抓取暴露在挡风外壳2的一端，然后取出，操作简单，提高实用性；

当支架切割完成后，关闭气缸501，气缸501的输出端回缩后不再使得固定板502对支架固定，同时转轴701反转，挤压杆702反转后不再对排屑板602施加作用力，同时扭簧603释放压力，带动转杆601和排屑板602反转，并在固定板502回到初始位置时，恢复水平状态，两块排屑板602水平状态时能够防止轻薄垃圾进入到加工箱1内部，避免废屑在集中处理时出现污染空气的情况，提高防护效果。

在一个实施例中，传动组件7还包括固定块703、齿条704和齿轮705，固定块703与气缸501的输出端固定连接，且与支撑杆3滑动配合，齿条704与齿条704的底部固定连接，齿轮705套接在转轴701上，且与齿条704啮合。

气缸501的输出端伸出后推动固定块703移动，固定块703移动时带动齿条704移动，齿条704移动时通过与齿轮705啮合，而带动齿轮705转动，齿轮705转动时带动转轴701转动，进而使得转轴701转动后能够带动两个挤压杆702转动，挤压杆702在转动一定幅度后能够抵住排屑板602，使得排屑板602倾斜。

在一个实施例中，转轴701的两端均与支撑杆3转动连接，挤压杆702套接在转轴701上。

通过将转轴701的两端与支撑杆3连接，能够使得避免废屑覆盖转轴701和齿轮705外表，减少损坏的概率，进而延长传动组件7的使用寿命。

在一个实施例中，挡风外壳2的两端均固定安装有放料凹板8，且开设有槽口。

放料凹板8用于初步对支架定位，便于取放支架，使操作简单化，提高实用性。

在一个实施例中，气缸501的安装端与支撑杆3和放置槽4固定连接，气缸501的输出端与放置槽4滑动配合，固定板502与气缸501的输出端固定连接。

通过支撑杆3和放置槽4对气缸501支撑，能够提高气缸501运行时的稳定性能。

在一个实施例中，加工箱1的两侧均设置有箱门9。

便于对加工箱1内部的废屑集中清理。

在一个实施例中，挡风外壳2的内部设置有切割组件10，切割组件10包括机械臂101、电机102和切割盘103，机械臂101与挡风外壳2固定连接，电机102的安装端与机械臂101固定连接，且输出端与切割盘103固定连接。

当支架被固定后，启动电机102和机械臂101，机械臂101能够调整电机102和切割盘103的位置，电机102的输出端转动时带动切割盘103转动，进而使得切割盘103对支架切割。

在一个实施例中，转杆601的两端均与加工箱1转动连接，排屑板602套接在加工箱1上。

使得排屑板602转动时能够带动转杆601转动，进而挤压扭簧603

工作原理：

当需要支架分段切割时，工作人员先将支架通过一侧的放料凹板8放进挡风外壳2内部，然后贯穿放置槽4，并穿过另一侧的放料凹板8，使得支架先被两个放料凹板8和放置槽4支撑，此时启动两个气缸501，气缸501的输出端伸出后推动固定板502和固定块703水平移动，两块固定板502移动后能够对支架的两侧固定，固定块703移动时带动齿条704移动，齿条704移动时通过与齿轮705啮合，而带动齿轮705转动，齿轮705转动时带动转轴701转动，进而使得转轴701转动后能够带动两个挤压杆702转动，挤压杆702在转动一定幅度后能够抵住排屑板602，并使得排屑板602和转杆601转动一定幅度，转杆601转动时挤压扭簧603，当支架被固定时，排屑板602处于倾斜状态，然后启动电机102和机械臂101，机械臂101能够调整电机102和切割盘103的位置，电机102的输出端转动时带动切割盘103转动，进而使得切割盘103对支架切割，切割时产生的废屑能够通过排屑板602和空挡区域调入加工箱1内部收集，落在排屑板602上的废屑通过倾斜的角度会自动落入加工箱1内，不需要工作人员手动解决废屑残留问题，减少工作人员的工作量，同时被切割的部分支架能够直接被抓取暴露在挡风外壳2的一端，然后取出，操作简单，提高实用性；

当支架切割完成后，关闭电机102和气缸501，气缸501的输出端回缩后不再使得固定板502对支架固定，同时齿条704带动齿轮705和转轴701反转，挤压杆702反转后不再对排屑板602施加作用力，同时扭簧603释放压力，带动转杆601和排屑板602反转，并在固定板502回到初始位置时，恢复水平状态，两块排屑板602水平状态时能够防止轻薄垃圾进入到加工箱1内部，避免废屑在集中处理时出现污染空气的情况，提高防护效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。

Claims (8)

1.一种用于汽车支架生产设备，包括加工箱（1），其特征在于：所述加工箱（1）的顶部固定安装有挡风外壳（2），且内壁两端固定安装有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的顶部固定安装有放置槽（4），且设置有固定组件（5），所述固定组件（5）包括气缸（501）和固定板（502），所述固定板（502）能够驱使所述气缸（501）水平移动，所述加工箱（1）内部设置有排屑组件（6），所述排屑组件（6）包括转杆（601）、排屑板（602）和扭簧（603），所述扭簧（603）的两端分别与所述加工箱（1）和所述排屑板（602）连接，所述排屑板（602）与所述气缸（501）的输出端之间设置有传动组件（7），所述传动组件（7）包括转轴（701）和挤压杆（702），所述气缸（501）能够驱使所述转轴（701）和所述挤压杆（702）转动，所述挤压杆（702）转动时能够驱使所述排屑板（602）转动。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽车支架生产设备，其特征在于：所述传动组件（7）还包括固定块（703）、齿条（704）和齿轮（705），所述固定块（703）与所述气缸（501）的输出端固定连接，且与所述支撑杆（3）滑动配合，所述齿条（704）与所述齿条（704）的底部固定连接，所述齿轮（705）套接在所述转轴（701）上，且与所述齿条（704）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种用于汽车支架生产设备，其特征在于：所述转轴（701）的两端均与所述支撑杆（3）转动连接，所述挤压杆（702）套接在所述转轴（701）上。

4.根据权利要求1所述的一种用于汽车支架生产设备，其特征在于：所述挡风外壳（2）的两端均固定安装有放料凹板（8），且开设有槽口。

5.根据权利要求1所述的一种用于汽车支架生产设备，其特征在于：所述气缸（501）的安装端与所述支撑杆（3）和所述放置槽（4）固定连接，所述气缸（501）的输出端与所述放置槽（4）滑动配合，所述固定板（502）与所述气缸（501）的输出端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于汽车支架生产设备，其特征在于：所述加工箱（1）的两侧均设置有箱门（9）。

7.根据权利要求1所述的一种用于汽车支架生产设备，其特征在于：所述挡风外壳（2）的内部设置有切割组件（10），所述切割组件（10）包括机械臂（101）、电机（102）和切割盘（103），所述机械臂（101）与所述挡风外壳（2）固定连接，所述电机（102）的安装端与所述机械臂（101）固定连接，且输出端与所述切割盘（103）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于汽车支架生产设备，其特征在于：所述转杆（601）的两端均与所述加工箱（1）转动连接，所述排屑板（602）套接在所述加工箱（1）上。