CN217437023U - 一种无机预涂板加工自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无机预涂板加工自动上料装置，包括底座，所述底座的顶部对称固定连接有两个支撑框，两个所述支撑框的顶部共同固定连接有顶座，所述顶座的外表面一侧固定安装有驱动电机，所述顶座的底侧安装有推动机构，且驱动电机的驱动轴与推动机构之间相连接，所述底座的内部安装有驱动机构，所述底座的顶部对称安装有两个升降机构。本实用新型中，通过设置的推动机构、升降机构、挡板、放置板、驱动电机和驱动电机，可以对无机预涂板进行自动上料，取代原有的人工上料，上料速度快，提高了上料效率，同时减少了人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及无机预涂板技术领域，尤其涉及一种无机预涂板加工自动上料装置。
背景技术
无机预涂板，又称洁净板、卡里板，索洁板以100％无石棉的硅酸钙板为基材，在技术上履涂特殊聚酯进行表面处理，使其具有有效的防火性，抗老化性、耐水性，保持亮丽的外观，给人以清洁感；
目前无机预涂板基本采用生产线进行加工生产，对于未加工的无机预涂板上料，还有一些厂家采用人工上料，而人工上料存在效率低，劳动强度大、人工成本高的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无机预涂板加工自动上料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种无机预涂板加工自动上料装置，包括底座，所述底座的顶部对称固定连接有两个支撑框，两个所述支撑框的顶部共同固定连接有顶座，所述顶座的外表面一侧固定安装有驱动电机，所述顶座的底侧安装有推动机构，且驱动电机的驱动轴与推动机构之间相连接，所述底座的内部安装有驱动机构，所述底座的顶部对称安装有两个升降机构，且驱动机构与升降机构之间相连接，两个所述升降机构的顶部共同安装有放置板，两个所述支撑框远离驱动电机的一侧共同固定连接有挡板。
进一步的，所述推动机构包括第一螺杆，所述第一螺杆与顶座之间转动连接，且第一螺杆与驱动电机的驱动轴之间固定连接，所述第一螺杆的外表面两侧均设有限位杆，且限位杆与顶座之间固定连接，所述第一螺杆与限位杆之间共同连接有滑座，且滑座与第一螺杆之间螺纹连接，所述滑座与限位杆之间滑动连接，所述滑座远离顶座的一侧固定连接有推板，驱动电机带动第一螺杆转动，从而带动滑座沿着限位杆移动，从而通过推板将顶部无机预涂板推至生产线，限位杆具有限位作用，增加推动机构运行的稳定性。
进一步的，所述驱动机构包括双轴电机，所述双轴电机的两个驱动端均固定连接有转轴，两个所述转轴远离双轴电机的一端均固定连接有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮均啮合连接有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮靠近升降机构的一侧固定连接有传动轴，双轴电机带动转轴转动，从而带动第一锥齿轮转动，从而带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过传动轴带动升降机构运行。
进一步的，两个所述升降机构包括行程槽和第一固定块，且行程槽开设在底座的顶部，且第一固定块与底座之间固定连接，所述行程槽的内部转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外表面螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块与第一固定块的顶部共同转动连接有剪叉式伸缩架，所述剪叉式伸缩架的顶部分别转动连接有第二固定块和第二滑块，且第二固定块与放置板之间固定连接，所述第二滑块的顶部滑动连接有滑轨，且滑轨固定安装在放置板的底部，驱动机构带动第二螺杆转动，从而带动第一滑块往第一固定块一侧移动，从而带动剪叉式伸缩架伸展，从而通过第二固定块和第二滑块带动放置板上升。
进一步的，两个所述传动轴均垂直贯穿底座的内部并与第二螺杆之间固定连接，便于驱动机构进行动能传输。
进一步的，所述放置板的顶部对称开设有两个通槽，且通槽与放置板的外表面两侧相贯通，便于使用叉车等工具将未加工无机预涂板放置在放置板上。
进一步的，所述挡板与支撑框之间通过焊接相连接，焊接结构刚度大,整体性好。
本实用新型的有益效果：
本实用新型在使用时，该无机预涂板加工自动上料装置，通过设置的推动机构、升降机构、挡板、放置板、驱动电机和驱动电机，可以对无机预涂板进行自动上料，取代原有的人工上料，上料速度快，提高了上料效率，同时减少了人力成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的推动机构结构示意图；
图3为本实用新型的升降机构结构示意图；
图4为本实用新型的驱动机构结构示意图。
图例说明：
1、底座；2、支撑框；3、挡板；4、推动机构；41、限位杆；42、推板；43、第一螺杆；44、滑座；5、顶座；6、驱动电机；7、放置板；71、通槽；8、升降机构；81、第二固定块；82、滑轨；83、第二滑块；84、第一固定块；85、第二螺杆；86、剪叉式伸缩架；87、行程槽；88、第一滑块；9、驱动机构；91、传动轴；92、转轴；93、第一锥齿轮；94、第二锥齿轮；95、双轴电机。
具体实施方式
图1和图3所示，涉及一种无机预涂板加工自动上料装置，包括底座1，底座1的顶部对称固定连接有两个支撑框2，两个支撑框2的顶部共同固定连接有顶座5，顶座5的外表面一侧固定安装有驱动电机6，顶座5的底侧安装有推动机构4，且驱动电机6的驱动轴与推动机构4之间相连接，底座1的内部安装有驱动机构9，底座1的顶部对称安装有两个升降机构8，且驱动机构9与升降机构8之间相连接，两个升降机构8的顶部共同安装有放置板7，两个支撑框2远离驱动电机6的一侧共同固定连接有挡板3。
两个升降机构8包括行程槽87和第一固定块84，且行程槽87开设在底座1的顶部，且第一固定块84与底座1之间固定连接，行程槽87的内部转动连接有第二螺杆85，第二螺杆85的外表面螺纹连接有第一滑块88，第一滑块88与第一固定块84的顶部共同转动连接有剪叉式伸缩架86，剪叉式伸缩架86的顶部分别转动连接有第二固定块81和第二滑块83，且第二固定块81与放置板7之间固定连接，第二滑块83的顶部滑动连接有滑轨82，且滑轨82固定安装在放置板7的底部。
两个传动轴91均垂直贯穿底座1的内部并与第二螺杆85之间固定连接。
放置板7的顶部对称开设有两个通槽71，且通槽71与放置板7的外表面两侧相贯通。
挡板3与支撑框2之间通过焊接相连接。
图2所示，推动机构4包括第一螺杆43，第一螺杆43与顶座5之间转动连接，且第一螺杆43与驱动电机6的驱动轴之间固定连接，第一螺杆43的外表面两侧均设有限位杆41，且限位杆41与顶座5之间固定连接，第一螺杆43与限位杆41之间共同连接有滑座44，且滑座44与第一螺杆43之间螺纹连接，滑座44与限位杆41之间滑动连接，滑座44远离顶座5的一侧固定连接有推板42。
图4所示，驱动机构9包括双轴电机95，双轴电机95的两个驱动端均固定连接有转轴92，两个转轴92远离双轴电机95的一端均固定连接有第一锥齿轮93，两个第一锥齿轮93均啮合连接有第二锥齿轮94，两个第二锥齿轮94靠近升降机构8的一侧固定连接有传动轴91。
在使用无机预涂板加工自动上料装置时，首先将无机预涂板放置在放置板7的顶部，然后通过驱动机构9与升降机构8配合，调整放置板7的高度，使得顶部无机预涂板刚好超过挡板3的顶部，使用时，启动驱动电机6，驱动电机6带动第一螺杆43转动，从而带动滑座44沿着限位杆41移动，从而通过推板42将顶部无机预涂板推至生产线，然后推板42复位，接着启动双轴电机95，双轴电机95带动转轴92转动，从而带动第一锥齿轮93转动，从而带动第二锥齿轮94转动，第二锥齿轮94通过传动轴91带动第二螺杆85转动，从而带动第一滑块88往第一固定块84一侧移动，从而带动剪叉式伸缩架86伸展，从而通过第二固定块81和第二滑块83带动放置板7上升，从而带动无机预涂板上升，使得顶部无机预涂板超过挡板3的顶部。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种无机预涂板加工自动上料装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部对称固定连接有两个支撑框（2），两个所述支撑框（2）的顶部共同固定连接有顶座（5），所述顶座（5）的外表面一侧固定安装有驱动电机（6），所述顶座（5）的底侧安装有推动机构（4），且驱动电机（6）的驱动轴与推动机构（4）之间相连接，所述底座（1）的内部安装有驱动机构（9），所述底座（1）的顶部对称安装有两个升降机构（8），且驱动机构（9）与升降机构（8）之间相连接，两个所述升降机构（8）的顶部共同安装有放置板（7），两个所述支撑框（2）远离驱动电机（6）的一侧共同固定连接有挡板（3）。
2.根据权利要求1所述的一种无机预涂板加工自动上料装置，其特征在于：所述推动机构（4）包括第一螺杆（43），所述第一螺杆（43）与顶座（5）之间转动连接，且第一螺杆（43）与驱动电机（6）的驱动轴之间固定连接，所述第一螺杆（43）的外表面两侧均设有限位杆（41），且限位杆（41）与顶座（5）之间固定连接，所述第一螺杆（43）与限位杆（41）之间共同连接有滑座（44），且滑座（44）与第一螺杆（43）之间螺纹连接，所述滑座（44）与限位杆（41）之间滑动连接，所述滑座（44）远离顶座（5）的一侧固定连接有推板（42）。
3.根据权利要求2所述的一种无机预涂板加工自动上料装置，其特征在于：所述驱动机构（9）包括双轴电机（95），所述双轴电机（95）的两个驱动端均固定连接有转轴（92），两个所述转轴（92）远离双轴电机（95）的一端均固定连接有第一锥齿轮（93），两个所述第一锥齿轮（93）均啮合连接有第二锥齿轮（94），两个所述第二锥齿轮（94）靠近升降机构（8）的一侧固定连接有传动轴（91）。
4.根据权利要求3所述的一种无机预涂板加工自动上料装置，其特征在于：两个所述升降机构（8）包括行程槽（87）和第一固定块（84），且行程槽（87）开设在底座（1）的顶部，且第一固定块（84）与底座（1）之间固定连接，所述行程槽（87）的内部转动连接有第二螺杆（85），所述第二螺杆（85）的外表面螺纹连接有第一滑块（88），所述第一滑块（88）与第一固定块（84）的顶部共同转动连接有剪叉式伸缩架（86），所述剪叉式伸缩架（86）的顶部分别转动连接有第二固定块（81）和第二滑块（83），且第二固定块（81）与放置板（7）之间固定连接，所述第二滑块（83）的顶部滑动连接有滑轨（82），且滑轨（82）固定安装在放置板（7）的底部。
5.根据权利要求4所述的一种无机预涂板加工自动上料装置，其特征在于：两个所述传动轴（91）均垂直贯穿底座（1）的内部并与第二螺杆（85）之间固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种无机预涂板加工自动上料装置，其特征在于：所述放置板（7）的顶部对称开设有两个通槽（71），且通槽（71）与放置板（7）的外表面两侧相贯通。
7.根据权利要求1所述的一种无机预涂板加工自动上料装置，其特征在于：所述挡板（3）与支撑框（2）之间通过焊接相连接。
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