CN219786862U - 一种横梁加工用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及横梁切割技术领域,且公开了一种横梁加工用切割装置,包括平台,所述平台顶部设置有固定机构,所述平台底部设置有升降机构,所述固定机构包括横向装夹组件与纵向装夹组件,所述横向装夹组件设置在平台顶部。通过将双向异步电机一进行通电,当双向异步电机通电时能够带动同步待进行转动,这样当同步带转动时能够带动两端双向螺杆进行转动,当双向螺杆转动时通过与挡板之间螺纹安装,使得挡板进行纵向移动,再将双向异步电机二进行通电,这样能够带动传动带进行转动,当传动带转动时能够带动螺纹轴二进行转动,这样能够使得限位板进行上下升降,使得在对横梁进行装夹过程中更加稳固,不会发生两端翘起现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及横梁切割技术领域,具体为一种横梁加工用切割装置。
背景技术
横向的梁,就是垂直于纵梁的梁,沿建筑物短轴方向布置,为了得到指定长度的横梁,则需要对其进行切割处理,因此就需要使用到电火花线切割装置。
根据专利网公开的一种横梁加工用电火花线切割装置(授权公告号为:CN212121985U),包括底座和第一电机,所述底座上端面的前后两侧均固定有支板,所述第一传送带装置与第二传送带装置之间的下侧设置有储液箱,所述储液箱内设置有水泵,所述出水管道的后端通过管箍与连接管道相连接,且连接管道贯穿开口和电火花线切割机主体与喷头相连接,所述支板的顶部固定有承载架和支架,且支架设置在承载架的左右两侧,所述支架的内顶部固定有液压缸,且液压缸的下侧通过活塞杆与压板相连接,所述底座上端面的右侧放置有收集盒,该横梁加工用电火花线切割装置,电火花线切割机主体在对横梁进行切割的过程中,冷却液可通过喷头喷出,方便对横梁的切割处进行冷却处理。
针对上述描述内容,申请人认为存在以下问题:
上述实用新型在使用过程中,上述装置在切割过程中对横梁进行双向装夹,从而在对横梁切割完成后,因横梁过长从而导致切割端出现去翘起,会出现对刀具等切割设备进行磕碰,从而会发生切割意外,因此需要改进出一种横梁加工用切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种横梁加工用切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种横梁加工用切割装置,包括平台,所述平台顶部设置有固定机构,所述平台底部设置有升降机构;
所述固定机构包括横向装夹组件与纵向装夹组件,所述横向装夹组件设置在平台顶部,所述纵向装夹组件设置在平台顶部。
优选的,所述升降机构包括支撑柱,所述支撑柱固定安装在平台底部,所述支撑柱底部外侧固定安装有面板,所述面板顶部转动安装有齿盘,所述齿盘顶部固定安装有升降螺杆,所述升降螺杆顶部螺纹安装有螺纹轴一,所述齿盘顶部啮合有齿轮,所述齿轮远离齿盘一端固定安装有转动轴,所述转动轴远离齿轮一端固定安装有纯铜电机,能够使得装置进行高度调整。
优选的,所述转动轴外侧转动安装有定位块,定位块设置有两个,对高度调整进行限位。
优选的,所述横向装夹组件包括限位梁,所述限位梁固定安装在平台右侧顶部,所述限位梁顶部滑动安装有挡板,所述挡板底部内侧螺纹安装有双向螺杆,所述挡板底部内侧滑动安装有限位轴,所述双向螺杆背部固定安装有双向异步电机一,所述双向异步电机一输出端转动安装有同步带,所述双向螺杆外侧转动安装有固定块,对横梁进行纵向装夹。
优选的,所述固定块限位轴贯穿挡板底部,所述双向螺杆贯穿挡板底部,对横梁纵向装夹进行限位。
优选的,所述纵向装夹组件包括双向异步电机二,所述双向异步电机二固定安装在平台顶部左侧,所述双向异步电机二输出端固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆远离双向异步电机二一端啮合有螺纹盘,所述螺纹盘顶部固定安装有螺纹轴二,所述螺纹轴二顶部外侧螺纹安装有限位板,所述螺纹盘底部转动安装有传动带,对横梁进行上下装夹。
优选的,所述螺纹盘设置有四个,且四个所述螺纹盘底部转动安装有传动带,所述螺纹杆外侧转动安装有定位块,且四个所述螺纹盘转动安装在平台顶部,对横向装夹进行限位。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种横梁加工用切割装置,具备以下有益效果:
1、该横梁加工用切割装置,通过将双向异步电机一进行通电,当双向异步电机通电时能够带动同步待进行转动,这样当同步带转动时能够带动两端双向螺杆进行转动,当双向螺杆转动时通过与挡板之间螺纹安装,使得挡板进行纵向移动,再将双向异步电机二进行通电,这样能够带动传动带进行转动,当传动带转动时能够带动螺纹轴二进行转动,这样能够使得限位板进行上下升降,使得在对横梁进行装夹过程中更加稳固,不会发生两端翘起现象。
2、该横梁加工用切割装置,通过将纯铜电机通电,通过与转动轴之间固定安装,使得转动轴转动,当转动轴转动通过与齿轮之间固定安装使得齿轮进行转动,当齿轮转动时通过与齿盘之间啮合,使得齿盘进行转动,这样能够带动装置进行上下高度调节,从而在加工过程中更加方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型升降机构结构示意图;
图3为本实用新型固定机构结构示意图;
图4为本实用新型纵向装夹组件结构示意图;
图5为本实用新型横向装夹组件结构示意图。
图中:1、平台;2、升降机构;3、固定机构;31、横向装夹组件;32、纵向装夹组件;21、螺纹轴一;22、升降螺杆;23、齿盘;24、齿轮;25、面板;26、转动轴;27、支撑柱;28、纯铜电机;311、挡板;312、限位梁;313、限位轴;314、固定块;315、双向螺杆;316、同步带;317、双向异步电机一;321、传动带;322、螺纹轴二;323、螺纹盘;324、螺纹杆;325、双向异步电机二;326、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种横梁加工用切割装置,包括平台1,平台1顶部设置有固定机构3,平台1底部设置有升降机构2;
固定机构3包括横向装夹组件31与纵向装夹组件32,横向装夹组件31设置在平台1顶部,纵向装夹组件32设置在平台1顶部。
升降机构2包括支撑柱27,支撑柱27固定安装在平台1底部,支撑柱27底部外侧固定安装有面板25,面板25顶部转动安装有齿盘23,齿盘23顶部固定安装有升降螺杆22,升降螺杆22顶部螺纹安装有螺纹轴一21,齿盘23顶部啮合有齿轮24,齿轮24远离齿盘23一端固定安装有转动轴26,转动轴26远离齿轮24一端固定安装有纯铜电机28,能够使得装置进行高度调整。
转动轴26外侧转动安装有定位块,定位块设置有两个,对高度调整进行限位。
实施例二:
请参阅图5,并结合实施例一,进一步得到,横向装夹组件31包括限位梁312,限位梁312固定安装在平台1右侧顶部,限位梁312顶部滑动安装有挡板311,挡板311底部内侧螺纹安装有双向螺杆315,挡板311底部内侧滑动安装有限位轴313,双向螺杆315背部固定安装有双向异步电机一317,双向异步电机一317输出端转动安装有同步带316,双向螺杆315外侧转动安装有固定块314,对横梁进行纵向装夹。
固定块314限位轴313贯穿挡板311底部,双向螺杆315贯穿挡板311底部,对横梁纵向装夹进行限位。
纵向装夹组件32包括双向异步电机二325,双向异步电机二325固定安装在平台1顶部左侧,双向异步电机二325输出端固定安装有螺纹杆324,螺纹杆324远离双向异步电机二325一端啮合有螺纹盘323,螺纹盘323顶部固定安装有螺纹轴二322,螺纹轴二322顶部外侧螺纹安装有限位板326,螺纹盘323底部转动安装有传动带321,对横梁进行上下装夹。
螺纹盘323设置有四个,且四个螺纹盘323底部转动安装有传动带321,螺纹杆324外侧转动安装有定位块,且四个螺纹盘323转动安装在平台1顶部,对横向装夹进行限位。
在实际操作过程中,当此装置使用时,当需要调整装置高度时通过将纯铜电机28进行通电,当纯铜电机28通电时通过与转动轴26之间转动安装使得转动轴26进行转动,当转动轴26转动时通过与齿轮24之间固定安装使得齿轮24进行转动,当齿轮24转动时通过与齿盘23之间啮合,使得齿盘23进行转动,当齿盘23转动时通过与升降螺杆22之间固定安装使得升降螺杆22进行转动,当升降螺杆22转动时通过与螺纹轴一21之间螺纹安装,使得螺纹轴一21进行升降,这样当螺纹轴一21升降时通过与平台1之间固定安装,使得平台1进行升降,这样能够调节装置高度从而能够方便进行加工;
在通过手动将横梁放置在限位梁312顶部,再通过将双向异步电机一317进行通电,当双向异步电机一317通电时通过与双向螺杆315之间固定安装,使得双向螺杆315进行转动,当双向螺杆315转动时通过与挡板311之间螺纹安装使得挡板311进行横向移动,当挡板311横向移动时通过与横梁之间接触,使得将横梁进行横向固定,再将双向异步电机二325进行通电,当双向异步电机二325进行通电时通过与螺纹杆324之间固定安装,使得螺纹杆324进行转动,当螺纹杆324转动时通过与螺纹盘323之间啮合,使得螺纹盘323进行转动,当螺纹盘323转动时通过与螺纹轴二322之间固定安装使得螺纹轴二322进行转动,当螺纹轴二322转动时通过与限位板326之间螺纹安装,使得限位板326进行升降,从而使得限位板326与横梁之间进行接触,从而能够将横梁进行上下固定,这样能够对横梁进行全方位装夹,不会发生晃动。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (6)
1.一种横梁加工用切割装置,包括平台(1),其特征在于:所述平台(1)顶部设置有固定机构(3),所述平台(1)底部设置有升降机构(2);
所述固定机构(3)包括横向装夹组件(31)与纵向装夹组件(32),所述横向装夹组件(31)螺纹安装在平台(1)右侧,所述纵向装夹组件(32)转动安装在平台(1)顶部;
所述纵向装夹组件(32)包括双向异步电机二(325),所述双向异步电机二(325)固定安装在平台(1)顶部左侧,所述双向异步电机二(325)输出端固定安装有螺纹杆(324),所述螺纹杆(324)远离双向异步电机二(325)一端啮合有螺纹盘(323),所述螺纹盘(323)顶部固定安装有螺纹轴二(322),所述螺纹轴二(322)顶部外侧螺纹安装有限位板(326),所述螺纹盘(323)底部转动安装有传动带(321)。
2.根据权利要求1所述的一种横梁加工用切割装置,其特征在于:所述升降机构(2)包括支撑柱(27),所述支撑柱(27)固定安装在平台(1)底部,所述支撑柱(27)底部外侧固定安装有面板(25),所述面板(25)顶部转动安装有齿盘(23),所述齿盘(23)顶部固定安装有升降螺杆(22),所述升降螺杆(22)顶部螺纹安装有螺纹轴一(21),所述齿盘(23)顶部啮合有齿轮(24),所述齿轮(24)远离齿盘(23)一端固定安装有转动轴(26),所述转动轴(26)远离齿轮(24)一端固定安装有纯铜电机(28)。
3.根据权利要求2所述的一种横梁加工用切割装置,其特征在于:所述转动轴(26)外侧转动安装有定位块,定位块设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种横梁加工用切割装置,其特征在于:所述横向装夹组件(31)包括限位梁(312),所述限位梁(312)固定安装在平台(1)右侧顶部,所述限位梁(312)顶部滑动安装有挡板(311),所述挡板(311)底部内侧螺纹安装有双向螺杆(315),所述挡板(311)底部内侧滑动安装有限位轴(313),所述双向螺杆(315)背部固定安装有双向异步电机一(317),所述双向异步电机一(317)输出端转动安装有同步带(316),所述双向螺杆(315)外侧转动安装有固定块(314)。
5.根据权利要求4所述的一种横梁加工用切割装置,其特征在于:所述固定块(314)限位轴(313)贯穿挡板(311)底部,所述双向螺杆(315)贯穿挡板(311)底部。
6.根据权利要求1所述的一种横梁加工用切割装置,其特征在于:所述螺纹盘(323)设置有四个,且四个所述螺纹盘(323)底部转动安装有传动带(321),所述螺纹杆(324)外侧转动安装有定位块,且四个所述螺纹盘(323)转动安装在平台(1)顶部。
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