CN220807783U - 一种过滤纸圆形切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过滤纸圆形切割装置，其涉及切割设备技术领域，包括门型架板、传送带、无下底的外筒、无上、下底的第二活动筒、无上、下底的第一活动筒、螺杆、套筒和三组模具切割刀，所述三组模具切割刀包括大直径切割刀、中直径切割刀和小直径切割刀，所述门型架板顶部底面固定设置有一对气缸，所述外筒上底上表面与一对气缸的伸缩端固定连接，所述大直径切割刀设置在外筒的下端；本实用新型包括三组模具切割刀，每个模具切割刀的直径是固定的，不受振动和使用时间的影响，切割精度高，而且三组切割刀的直径不同，可进行切换，从而达到了能够切割出不同直径的圆形过滤纸的目的，适用性强，切换方便快捷，节省时间。

Description

一种过滤纸圆形切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种过滤纸圆形切割装置。

背景技术

过滤纸为一种科学用具，它可以有效的过滤杂质，过滤纸已被广泛地用于各个领域。根据组成滤纸的纤维种类不同，过滤纸的性能、用途也不一样，有用于一般场合的普通滤纸，用于高温下的的玻璃纤维滤纸，也有超净用聚丙烯滤纸等。

在过滤纸的生产中，会根据需求需求将过滤纸裁切成指定形状，其中，圆形为常用的形状之一。传统的针对过滤纸的圆形切割设备是通过圆形切割模具对过滤纸进行压合切割，虽然精准度较好，但是圆形切割模具的直径不能改变，只有拆卸下来安装对应直径型号的模具，极大地影响了生产效率。随着科技水平的提高以及产品需求量的增大，人们研究出一种能够适用不同直径过滤纸切割设备，通过可伸缩的安装板带动切割刀转动，切割能够调整切割直径。

然而，现有的这种方式是通过伸缩机构来控制切割半径，精准度却得不到保障，原因是由于伸缩机构毕竟是属于活动机构，首先调节便会存在出现误差的可能，其次是在工作中会存在振动、伸缩机构中连接件之间的磨损，这些都有可能造成切割精准下降，产品质量得不到保障。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型一种过滤纸圆形切割装置，包括三组模具切割刀，每个模具切割刀的直径是固定的，不受振动和使用时间的影响，切割精度高，而且三组切割刀的直径不同，可进行切换，从而达到了能够切割出不同直径的圆形过滤纸的目的，适用性强，切换方便快捷，节省时间。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种过滤纸圆形切割装置，包括门型架板、传送带、无下底的外筒、无上、下底的第二活动筒、无上、下底的第一活动筒、螺杆、套筒和三组模具切割刀，所述三组模具切割刀包括大直径切割刀、中直径切割刀和小直径切割刀，所述门型架板顶部底面固定设置有一对气缸，所述外筒上底上表面与一对气缸的伸缩端固定连接，所述大直径切割刀设置在外筒的下端，所述第二活动筒的外径小于外筒的内径，第二活动筒的外侧壁与外筒的内侧壁之间通过多个第二滑动连接件竖直滑动连接，所述中直径切割刀设置在第二活动筒的下端，所述第一活动筒的外径小于第二活动筒的内径，第一活动筒的外侧壁与第二活动筒的内侧壁之间通过多个第一滑动连接件竖直滑动连接，所述小直径切割刀设置在第一活动筒的下端，所述第一滑动连接件之间设置有第一连接板，所述第二滑动连接件之间设置有第二连接板，所述套筒下端与第二连接板中心位置转动连接，上端贯穿出外筒的中心位置，且与外筒通过螺纹连接，所述螺杆贯穿于套筒的筒腔，且与套筒内侧壁通过螺纹连接，螺杆下端与第一连接板的上表面转动连接，上端贯穿出套筒的上端，所述传送带设置在门型架板之间且对应三组模具切割刀的下方。

优选的，所述大直径切割刀与外筒之间通过螺钉连接，所述中直径切割刀与第二活动筒之间通过螺钉连接，所述小直径切割刀与第二活动筒之间通过螺钉连接。

优选的，所述第一滑动连接件和第二滑动连接件均采用滑槽滑块配合滑动连接的方式。

优选的，所述螺杆的上端设置有转柄，所述套筒的上端外侧壁设置有转环。

本实用新型提供了一种过滤纸圆形切割装置，具备以下有益效果：

1.本实用新型包括三组模具切割刀，每个模具切割刀的直径是固定的，不受振动和使用时间的影响，切割精度高，而且三组切割刀的直径不同，可进行切换，从而达到了能够切割出不同直径的圆形过滤纸的目的，适用性强，切换方便快捷，节省时间；

2.本实用新型中三组模具切割刀分别通过螺钉进行固定，螺钉是能够拆卸的，方便长时间使用后对切割刀进行拆卸，对其打磨锋利，便于切割；螺杆和套筒的上端分别设置转柄和转环，方便人员手动对其进行转动，快速进行调节。

附图说明

图1为本实用新型一种过滤纸圆形切割装置的整体主视剖面图；

图2为本实用新型一种过滤纸圆形切割装置大直径切割刀切割时示意图；

图3为本实用新型一种过滤纸圆形切割装置中直径切割刀切割时示意图。

图中：1、传送带；2、第一活动筒；3、第一连接板；4、第二活动筒；5、外筒；6、第二连接板；7、螺纹连接；8、转柄；9、门型架板；10、气缸；11、转环；12、螺杆；13、套筒；14、第二滑动连接件；15、第一滑动连接件；16、大直径切割刀；17、中直径切割刀；18、小直径切割刀；19、待切割过滤纸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种过滤纸圆形切割装置，包括门型架板9、传送带1、无下底的外筒5、无上、下底的第二活动筒4、无上、下底的第一活动筒2、螺杆12、套筒13和三组模具切割刀，所述三组模具切割刀包括大直径切割刀16、中直径切割刀17和小直径切割刀18，所述门型架板9顶部底面固定设置有一对气缸10，所述外筒5上底上表面与一对气缸10的伸缩端固定连接，所述大直径切割刀16设置在外筒5的下端，所述第二活动筒4的外径小于外筒5的内径，第二活动筒4的外侧壁与外筒5的内侧壁之间通过多个第二滑动连接件14竖直滑动连接，所述中直径切割刀17设置在第二活动筒4的下端，所述第一活动筒2的外径小于第二活动筒4的内径，第一活动筒2的外侧壁与第二活动筒4的内侧壁之间通过多个第一滑动连接件15竖直滑动连接，所述小直径切割刀18设置在第一活动筒2的下端，所述第一滑动连接件15之间设置有第一连接板3，所述第二滑动连接件14之间设置有第二连接板6，所述套筒13下端与第二连接板6中心位置转动连接，上端贯穿出外筒5的中心位置，且与外筒5通过螺纹连接7，所述螺杆12贯穿于套筒13的筒腔，且与套筒13内侧壁通过螺纹连接7，螺杆12下端与第一连接板3的上表面转动连接，上端贯穿出套筒13的上端，所述传送带1设置在门型架板9之间且对应三组模具切割刀的下方；所述大直径切割刀16与外筒5之间通过螺钉连接，所述中直径切割刀17与第二活动筒4之间通过螺钉连接，所述小直径切割刀18与第二活动筒4之间通过螺钉连接；所述第一滑动连接件15和第二滑动连接件14均采用滑槽滑块配合滑动连接的方式；所述螺杆12的上端设置有转柄8，所述套筒13的上端外侧壁设置有转环11。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体如下：

根据说明书附图1-3可知，本实用新型工作时传送带1上传送待切割过滤纸19，传送带1上有垫板，传送带1能够间歇性传送过滤纸，通过现有技术便能够实现；门型架板9上通过一对气缸10设有外筒5，外筒5内侧壁通过第二滑动连接件14设置有第二活动筒4，第二活动筒4通过第一滑动连接件15设置有第一活动筒2，由于第二活动筒4通过第二连接板6与套筒13下端转动连接，且套筒13与外筒5顶部通过螺纹连接7，因此旋转套筒13，即可带动第二活动筒4以及其下端的中直径切割刀17上下移动，由于第一活动筒2通过第一连接板3与螺杆12下端转动连接，且螺杆12与套筒13通过螺纹连接7，因此套筒13相对不动，转动螺杆12即可带动第一活动筒2以及其下端的小直径切割刀18上下移动，从而实现了三组模具切割刀的调节。具体调节如下：人员动旋转套筒13，使第二活动筒4向下移动，使其下端的中直径切割刀17低于外筒5下的大直径切割刀16，然后人员把住套筒13，不让其转动，转动螺杆12，让第一活动筒2向下移动，使其下端的小直径切割刀18低于中直径切割刀17，如图1所示，此时调节成了小直径切割刀18进行工作的模式，启动一对气缸10，气缸10伸缩端伸长便可小直径小直径切割刀18对传送带1上待进行切割过滤纸进行圆形切割。相反，人员动旋转套筒13，使第二活动筒4向上移动，使其下端的中直径切割刀17高于外筒5下的大直径切割刀16，然后人员把住套筒13，不让其转动，转动螺杆12，让第一活动筒2向上移动，使其下端的小直径切割刀18高于中直径切割刀17，如图2所示，此时调节成了大直径切割刀16进行工作的模式。人员动旋转套筒13，使第二活动筒4向下移动，使其下端的中直径切割刀17低于外筒5下的大直径切割刀16，然后人员把住套筒13，不让其转动，转动螺杆12，让第一活动筒2向上移动，使其下端的小直径切割刀18高于中直径切割刀17，如图3所示，此时调节成了中直径切割刀17进行工作的模式。与现有技术相比，本实用新型三组模具切割刀中的每个模具切割刀的直径是固定的，以模具形成呈现，不受振动和使用时间的影响，因此，切割精度高，而且三组切割刀的直径不同，可通过上述方式进行切换，从而达到了能够切割出不同直径的圆形过滤纸的目的，适用性强，切换方便快捷，节省时间。

其中，大直径切割刀16与外筒5之间通过螺钉连接，所述中直径切割刀17与第二活动筒4之间通过螺钉连接，所述小直径切割刀18与第二活动筒4之间通过螺钉连接，螺钉是能够拆卸的，方便长时间使用后对切割刀进行拆卸，对其打磨锋利，便于切割。

其中，第一滑动连接件15和第二滑动连接件14均采用滑槽滑块配合滑动连接的方式，滑槽滑块的滑动连接方式比较常见，便于维修维护，而且使用过程中，能够保证第一活动筒2和第二活动筒4竖直移动的稳定性。

此外，螺杆12的上端设置有转柄8，套筒13的上端外侧壁设置有转环11，方便人员手动对其进行转动，快速进行调节。

本实用新型的模具切割刀也可以是其它形状，如矩形、椭圆形等，根据实际生产需求预先制作模具切割刀，从而在使用时能够切割出需求的形状，该方式极大的增加了装置切割的适用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种过滤纸圆形切割装置，其特征在于，包括门型架板(9)、传送带(1)、无下底的外筒(5)、无上、下底的第二活动筒(4)、无上、下底的第一活动筒(2)、螺杆(12)、套筒(13)和三组模具切割刀，所述三组模具切割刀包括大直径切割刀(16)、中直径切割刀(17)和小直径切割刀(18)，所述门型架板(9)顶部底面固定设置有一对气缸(10)，所述外筒(5)上底上表面与一对气缸(10)的伸缩端固定连接，所述大直径切割刀(16)设置在外筒(5)的下端，所述第二活动筒(4)的外径小于外筒(5)的内径，第二活动筒(4)的外侧壁与外筒(5)的内侧壁之间通过多个第二滑动连接件(14)竖直滑动连接，所述中直径切割刀(17)设置在第二活动筒(4)的下端，所述第一活动筒(2)的外径小于第二活动筒(4)的内径，第一活动筒(2)的外侧壁与第二活动筒(4)的内侧壁之间通过多个第一滑动连接件(15)竖直滑动连接，所述小直径切割刀(18)设置在第一活动筒(2)的下端，所述第一滑动连接件(15)之间设置有第一连接板(3)，所述第二滑动连接件(14)之间设置有第二连接板(6)，所述套筒(13)下端与第二连接板(6)中心位置转动连接，上端贯穿出外筒(5)的中心位置，且与外筒(5)通过螺纹连接(7)，所述螺杆(12)贯穿于套筒(13)的筒腔，且与套筒(13)内侧壁通过螺纹连接(7)，螺杆(12)下端与第一连接板(3)的上表面转动连接，上端贯穿出套筒(13)的上端，所述传送带(1)设置在门型架板(9)之间且对应三组模具切割刀的下方。

2.根据权利要求1所述的一种过滤纸圆形切割装置，其特征在于，所述大直径切割刀(16)与外筒(5)之间通过螺钉连接，所述中直径切割刀(17)与第二活动筒(4)之间通过螺钉连接，所述小直径切割刀(18)与第二活动筒(4)之间通过螺钉连接。

3.根据权利要求1所述的一种过滤纸圆形切割装置，其特征在于，所述第一滑动连接件(15)和第二滑动连接件(14)均采用滑槽滑块配合滑动连接的方式。

4.根据权利要求1所述的一种过滤纸圆形切割装置，其特征在于，所述螺杆(12)的上端设置有转柄(8)，所述套筒(13)的上端外侧壁设置有转环(11)。